CN211639322U - 一种空心铝合金导轨的倒角装置 - Google Patents

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郭明伟
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陈彩霞
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Abstract

本实用新型提供了一种空心铝合金导轨的倒角装置,属于机械技术领域。本空心铝合金导轨的倒角装置,包括装置主体,所述装置主体的内部上方和内部下方分别设置有打磨仓和集渣仓,所述集渣仓位于打磨仓的正下方,所述装置主体的两侧均连接有机箱,两个所述机箱的内部均安装有第一电机。本实用新型在对铝合金导轨倒角打磨产生粉尘废屑时,使用者可启动抽风机,使抽风机通过抽风管将集渣仓内的空气进行抽取并通过出风管排出,以此在集渣仓内产生空气负压,从而使气压产生后带动打磨仓内的粉尘废屑通过落渣口进入集渣仓内收集,而防尘网可阻挡废屑进入抽风管内,从而避免废屑附着在打磨仓内造成使用者清理不便,以此大大提高使用者的工作效率。

Description

一种空心铝合金导轨的倒角装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种倒角装置,特别是一种空心铝合金导轨的倒角装置。
背景技术
导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊,可支承、固定、引导移动设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备或仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨或线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在淋浴房内,通常会使用到铝合金作为门窗或帘布的导轨,或者安装玻璃的支撑框架。由于其具有坚固耐用耐磨防腐的优异性能,同时表面光滑光亮又环保,所以在淋浴房内被消费者广泛应用。因此,对于铝合金的需求在日常生产生活中也就变得非常大。
而在铝合金导轨的生产过程中,往往需要使用倒角装置对铝合金导轨进行打磨。
现有的铝合金倒角装置,在使用者使用时,往往采用打磨盘对铝合金导轨进行倒角打磨的,而这种方式在使用时,往往会产生大量的金属废屑,而这些金属废屑难以被集中收集,因此导致废屑四处附着在装置主体的内部,造成使用者清理不便,并大大影响使用者的工作效率;并且,现有的倒角装置在对铝合金导轨进行倒角时,往往只能对恒定尺寸的铝合金导轨进行倒角打磨,而难以对尺寸大小不同的导轨进行倒角,因此大大限制了装置的适用性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种空心铝合金导轨的倒角装置,以解决上述背景技术中提出难以对金属废屑进行收集造成金属废屑附着在装置主体内清理不便,且难以对尺寸大小不同的导轨打磨影响装置适用性等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种空心铝合金导轨的倒角装置,包括装置主体,所述装置主体的内部上方和内部下方分别设置有打磨仓和集渣仓,所述集渣仓位于打磨仓的正下方,所述装置主体的两侧均连接有机箱,两个所述机箱的内部均安装有第一电机,两个所述第一电机的输出端均连接有延伸至打磨仓内部的丝杆,所述打磨仓的内部上方连接有挡板,两根所述丝杆的一端均通过轴承与挡板相连接,所述挡板的两侧均连接有限位杆,两根所述限位杆的外表面套接有限位块,两根所述丝杆的外表面均套接有滑块,所述滑块的顶部与限位块相连接,两个所述滑块的内侧均安装有第二电机,两个所述第二电机的输出端均连接有打磨盘,所述集渣仓的顶部两侧均开设有落渣口,所述装置主体的底部中间安装有抽风机,所述抽风机的进风端连接有延伸至集渣仓内部的抽风管,所述抽风管的上方设置有防尘网,且所述防尘网的底部与集渣仓相连接,所述抽风机的出风端连接有出风管,所述装置主体的外表面下方安装有清理门,所述打磨仓的内部下方连接有放置台。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,所述装置主体的外表面上方安装有箱门,所述箱门与清理门均通过铰链与装置主体转动连接。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,所述箱门的外表面安装有工作面板,且所述工作面板分别与抽风机、第一电机和第二电机电性连接。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,两根所述丝杆均通过轴承与挡板转动连接,且所述丝杆与滑块螺纹连接。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,所述限位杆的外表面光滑,且所述限位杆与限位块滑动连接。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,两个所述落渣口沿打磨仓的纵轴中心线呈对称设置。
在上述的空心铝合金导轨的倒角装置中,两个所述打磨盘均通过转轴与第二电机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置有抽风机、出风管、落渣口、集渣仓、抽风管和防尘网,当该种装置在对铝合金导轨倒角打磨产生粉尘废屑时,使用者可启动抽风机,使抽风机通过抽风管将集渣仓内的空气进行抽取并通过出风管排出,以此在集渣仓内产生空气负压,从而使气压产生后带动打磨仓内的粉尘废屑通过落渣口进入集渣仓内收集,而防尘网可阻挡废屑进入抽风管内,从而避免废屑附着在打磨仓内造成使用者清理不便,以此大大提高使用者的工作效率。
2、本实用新型通过设置有第一电机、丝杆、挡板、轴承、限位块和限位块,当使用者在使用该种装置对不同尺寸的铝合金导轨进行打磨时,使用者可启动第一电机,使第一电机带动丝杆通过轴承进行旋转,以此使丝杆旋转后可带动滑块通过限位块和限位杆在丝杆的外表面进行左右滑动,而滑块左右滑动时可对打磨盘之间的间距进行调节,以此使打磨块可对不同尺寸大小的导轨进行倒角打磨,从而大大提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部结构放大示意图;
图4为图2中B处的局部结构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、箱门;3、机箱;4、清理门;5、抽风机;6、出风管;7、工作面板;8、打磨仓;9、第一电机;10、丝杆;11、挡板;12、轴承;13、限位杆;14、限位块;15、滑块;16、第二电机;17、打磨盘;18、放置台;19、落渣口;20、集渣仓;21、抽风管;22、防尘网。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,一种空心铝合金导轨的倒角装置,包括装置主体1、箱门2、机箱3、清理门4、抽风机5、出风管6、工作面板7、打磨仓8、第一电机9、丝杆10、挡板11、轴承12、限位杆13、限位块14、滑块15、第二电机16、打磨盘17、放置台18、落渣口19、集渣仓20、抽风管21和防尘网22。装置主体1的内部上方和内部下方分别设置有打磨仓8和集渣仓20,集渣仓20位于打磨仓8的正下方,装置主体1的两侧均连接有机箱3,两个机箱3的内部均安装有第一电机9,两个第一电机9的输出端均连接有延伸至打磨仓8内部的丝杆10,打磨仓8的内部上方连接有挡板11,两根丝杆10的一端均通过轴承12与挡板11相连接,挡板11的两侧均连接有限位杆13,两根限位杆13的外表面套接有限位块14,两根丝杆10的外表面均套接有滑块15,滑块15的顶部与限位块14相连接,两个滑块15的内侧均安装有第二电机16,两个第二电机16的输出端均连接有打磨盘17,集渣仓20的顶部两侧均开设有落渣口19,装置主体1的底部中间安装有抽风机5,抽风机5的进风端连接有延伸至集渣仓20内部的抽风管21,抽风管21的上方设置有防尘网22,且防尘网22的底部与集渣仓20相连接,抽风机5的出风端连接有出风管6,装置主体1的外表面下方安装有清理门4,所述打磨仓8的内部下方连接有放置台18,便于使用者打开清理门4,将集渣仓20内的废屑进行清理排出。
如图1和2所示,装置主体1的外表面上方安装有箱门2,箱门2与清理门4均通过铰链与装置主体1转动连接,便于使用者打开箱门2,将导轨放置在放置台18上,且清理门4可有助于使用者通过其对集渣仓20内的废屑进行清理排出,箱门2的外表面安装有工作面板7,且工作面板7分别与抽风机5、第一电机9和第二电机16电性连接,便于使用者通过工作面板7启动抽风机5、第一电机9和第二电机16进行正常工作。
如图2、3和4所示,两根丝杆10均通过轴承12与挡板11转动连接,且丝杆10与滑块15螺纹连接,便于第一电机9启动后带动丝杆10通过轴承12在挡板11的两侧进行旋转,限位杆13的外表面光滑,且限位杆13与限位块14滑动连接,便于减小限位块14与限位杆13之前的摩擦力,以此使限位块14在限位杆13的外表面进行快速滑动。
如图2所示,两个落渣口19沿打磨仓8的纵轴中心线呈对称设置,便于打磨时产生的粉尘废屑通过落渣口19落入至集渣仓20中进行收集,两个打磨盘17均通过转轴与第二电机16转动连接,便于第二电机16带动打磨盘17旋转对导轨进行倒角打磨。
工作原理:当使用者在使用本倒角装置时,可先向将装置主体1放置在车间内,并接通装置主体1外部电源;当电源接通后,使用者可打开箱门2,将导轨放置在放置台18上,并通过工作面板7启动第一电机9,使第一电机9带动丝杆10通过轴承12进行旋转,以此使丝杆10旋转后可带动滑块15通过限位块14和限位杆13在丝杆10的外表面进行左右滑动,而滑块15左右滑动时可对打磨盘17之间的间距进行调节,当打磨盘17的间距与导轨尺寸相适应时,使用者可启动抽风机5,使抽风机5通过抽风管21将集渣仓20内的空气进行抽取并通过出风管6排出,以此在集渣仓20内产生空气负压,从而使气压产生后带动打磨仓8内的粉尘废屑通过落渣口19进入集渣仓20内收集,而防尘网22可阻挡废屑进入抽风管21内,最后当工作结束后,使用者可带动清理门4,将集渣仓20内的废屑进行清理排出即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了装置主体1、箱门2、机箱3、清理门4、抽风机5、出风管6、工作面板7、打磨仓8、第一电机9、丝杆10、挡板11、轴承12、限位杆13、限位块14、滑块15、第二电机16、打磨盘17、放置台18、落渣口19、集渣仓20、抽风管21和防尘网22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种空心铝合金导轨的倒角装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部上方和内部下方分别设置有打磨仓(8)和集渣仓(20),所述集渣仓(20)位于打磨仓(8)的正下方,所述装置主体(1)的两侧均连接有机箱(3),两个所述机箱(3)的内部均安装有第一电机(9),两个所述第一电机(9)的输出端均连接有延伸至打磨仓(8)内部的丝杆(10),所述打磨仓(8)的内部上方连接有挡板(11),两根所述丝杆(10)的一端均通过轴承(12)与挡板(11)相连接,所述挡板(11)的两侧均连接有限位杆(13),两根所述限位杆(13)的外表面套接有限位块(14),两根所述丝杆(10)的外表面均套接有滑块(15),所述滑块(15)的顶部与限位块(14)相连接,两个所述滑块(15)的内侧均安装有第二电机(16),两个所述第二电机(16)的输出端均连接有打磨盘(17),所述集渣仓(20)的顶部两侧均开设有落渣口(19),所述装置主体(1)的底部中间安装有抽风机(5),所述抽风机(5)的进风端连接有延伸至集渣仓(20)内部的抽风管(21),所述抽风管(21)的上方设置有防尘网(22),且所述防尘网(22)的底部与集渣仓(20)相连接,所述抽风机(5)的出风端连接有出风管(6),所述装置主体(1)的外表面下方安装有清理门(4),所述打磨仓(8)的内部下方连接有放置台(18)。
2.根据权利要求1所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,所述装置主体(1)的外表面上方安装有箱门(2),所述箱门(2)与清理门(4)均通过铰链与装置主体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,所述箱门(2)的外表面安装有工作面板(7),且所述工作面板(7)分别与抽风机(5)、第一电机(9)和第二电机(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,两根所述丝杆(10)均通过轴承(12)与挡板(11)转动连接,且所述丝杆(10)与滑块(15)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,所述限位杆(13)的外表面光滑,且所述限位杆(13)与限位块(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,两个所述落渣口(19)沿打磨仓(8)的纵轴中心线呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种空心铝合金导轨的倒角装置,其特征在于,两个所述打磨盘(17)均通过转轴与第二电机(16)转动连接。
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CN112589587A (zh) * 2020-12-29 2021-04-02 上海中息信息科技有限公司 一种棱角圆弧化门框防撞封边条安装前处理装置

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Chamfering device for hollow aluminum alloy guide rail

Effective date of registration: 20211110

Granted publication date: 20201009

Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co., Ltd. Danghu sub branch

Pledgor: Jiaxing Jinghong Aluminum Co., Ltd

Registration number: Y2021330002188