CN220806647U - 一种金属制品生产用磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用磨边设备，涉及金属制品生产技术领域，包括两侧开口的底板箱，底板箱顶端的中部通过连接柱活动设有安装盘，安装盘的顶部设有夹持固定组件，夹持固定组件包括放置槽、四个滑槽和清理组件，放置槽开设在安装盘顶端的中部；本实用新型的有益效果是：清理组件中设置的第三电动液压缸带动滑杆在底板箱内滑动，滑杆的滑动带动防护罩在底板箱的顶部移动，两个防护罩相对移动罩设在底板箱的顶部形成相对封闭的罩体罩设的同时抽水泵将水体导入连接管内，喷头喷出的同时转动电机带动磨边柱转动进行打磨，便于减少打磨产生的粉尘飞溅，便于及时清理，提高打磨效果。

Description

一种金属制品生产用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨边设备，特别涉及一种金属制品生产用磨边设备，属于金属制品生产技术领域。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品在加工中需要对其进行磨边。

其中申请号为“CN202222511624.2”的一种金属制品生产用磨边设备，能够通过设置的第一齿轮、第二齿轮可以使转盘与柱形块的转动方向相反，从而使打磨板对金属制品的磨边效果更好，同时通过设有的第一弹簧、连接柱可以实现打磨板偏振，将打磨板表面附有的粉尘振落下来，避免影响打磨效果，在进一步检索发现，申请号为“CN202222508133.2”的一种金属制品生产用磨边设备，其将对打磨的环境进行限制，防止打磨产生的碎屑对整个工作环境造成影响，并通过安装壳两侧的吸尘风机，对产生的粉尘碎屑进行清理，减少对加工环境的影响，同时，通过弧形调节座两侧的收集盒，可以对碎屑杂质进行收集，方便后续处理。

但是上述两种类型的磨边设备在使用时还存在一定的不足，现有的磨边设备不便于对金属制品进行夹持固定，且打磨产生的粉尘会产生飞溅，也不能起到及时清理的作用，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用磨边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的磨边设备不便于对金属制品进行夹持固定，且打磨产生的粉尘会产生飞溅，也不能起到及时清理的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用磨边设备，包括两侧开口的底板箱，所述底板箱顶端的中部通过连接柱活动设有安装盘，所述安装盘的顶部设有夹持固定组件，所述夹持固定组件包括放置槽、四个滑槽和清理组件，所述放置槽开设在安装盘顶端的中部，四个所述滑槽等间距开设在安装盘顶端的四周，四个所述滑槽的内部均滑动设有滑块，四个所述滑槽内壁的一侧设有第一电动液压缸，四个所述第一电动液压缸的输出端分别与四个滑块一侧的底部连接，四个所述滑块另一侧的顶部均设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的底部设有环形网格盘，所述底板箱底端的中部设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端与连接柱底端的中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动设置在底板箱内壁的两侧，两个所述滑杆的两端均连接有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述防护罩内壁顶端一侧的中部设有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有磨边柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述防护罩顶端的一侧的中部设有抽水泵，另一个所述防护罩内壁顶端的一侧设有连接管，所述连接管的底部穿插设有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板箱内壁底端一侧的两边均设有第三电动液压缸，两个所述第三电动液压缸的输出端分别与两个滑杆的底部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板箱底端的四角均设有支撑腿，其中一个所述防护罩边侧的一角设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、转动电机开关、抽水泵开关和第三电动液压缸开关，四个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第三电动液压缸均通过第三电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸、转动电机和抽水泵分别通过第二电动液压缸开关、转动电机开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品生产用磨边设备具有如下有益效果：

1、通过夹持固定组件中设置的第一电动液压缸带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动，滑块的移动带动夹板相对移动与金属件相接触进行夹持固定，夹持固定后第二电动液压缸带动连接柱和安装盘整体向上移动使磨边柱与金属件相接触进行磨边，便于对金属制品进行夹持固定；

2、清理组件中设置的第三电动液压缸带动滑杆在底板箱内滑动，滑杆的滑动带动防护罩在底板箱的顶部移动，两个防护罩相对移动罩设在底板箱的顶部形成相对封闭的罩体罩设的同时抽水泵将水体导入连接管内，喷头喷出的同时转动电机带动磨边柱转动进行打磨，便于减少打磨产生的粉尘飞溅，便于及时清理，提高打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板箱；2、连接柱；3、安装盘；4、夹持固定组件；41、放置槽；42、滑槽；43、第一电动液压缸；44、滑块；45、夹板；46、环形网格盘；47、第二电动液压缸；5、清理组件；51、滑杆；52、防护罩；53、转动电机；54、磨边柱；55、抽水泵；56、连接管；57、喷头；58、第三电动液压缸；6、支撑腿；7、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属制品生产用磨边设备，包括两侧开口的底板箱1，底板箱1顶端的中部通过连接柱2活动设有安装盘3，安装盘3的顶部设有夹持固定组件4，夹持固定组件4包括放置槽41、四个滑槽42和清理组件5，放置槽41开设在安装盘3顶端的中部，四个滑槽42等间距开设在安装盘3顶端的四周，四个滑槽42的内部均滑动设有滑块44，四个滑槽42内壁的一侧设有第一电动液压缸43，四个第一电动液压缸43的输出端分别与四个滑块44一侧的底部连接，四个滑块44另一侧的顶部均设有夹板45，带动夹板45相对移动夹持固定；

安装盘3的底部设有环形网格盘46，底板箱1底端的中部设有第二电动液压缸47，第二电动液压缸47的输出端与连接柱2底端的中部连接，便于带动连接柱2和安装盘3整体移动；

底板箱1底端的四角均设有支撑腿6，其中一个防护罩52边侧的一角设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，四个第一电动液压缸43均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸47通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于分别控制使用；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过夹持固定组件4中设置的第一电动液压缸43带动滑块44在滑槽42内移动，滑块44的移动，滑块44的移动带动夹板45相对移动与金属件相接触进行夹持固定，便于对金属制品进行夹持固定。

实施例2：

清理组件5包括两个滑杆51，两个滑杆51分别滑动设置在底板箱1内壁的两侧，两个滑杆51的两端均连接有防护罩52，便于形成相对封闭的罩体；

其中一个防护罩52内壁顶端一侧的中部设有转动电机53，转动电机53的输出轴连接有磨边柱54，便于磨边；

另一个防护罩52顶端的一侧的中部设有抽水泵55，另一个防护罩52内壁顶端的一侧设有连接管56，连接管56的底部穿插设有喷头57，便于及时清理；

底板箱1内壁底端一侧的两边均设有第三电动液压缸58，两个第三电动液压缸58的输出端分别与两个滑杆51的底部连接，相对移动罩设；

开关面板7的表面分别安装有转动电机开关、抽水泵开关和第三电动液压缸开关，两个第三电动液压缸58均通过第三电动液压缸开关与外接电源电性连接，转动电机53和抽水泵55分别通过转动电机开关和抽水泵开关与外接电源电性连接，便于分别控制用电器进行使用；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，夹持固定后清理组件5中设置的第三电动液压缸58带动滑杆51在底板箱1内滑动，滑杆51的滑动带动防护罩52在底板箱1的顶部移动，两个防护罩52相对移动罩设在底板箱1的顶部形成相对封闭的罩体，罩设的同时第二电动液压缸47带动连接柱2和安装盘3整体向上移动使磨边柱54与金属件相接触进行磨边，磨边的同时抽水泵55将水体导入连接管56内，喷头57喷出的同时转动电机53带动磨边柱54转动进行打磨，便于减少打磨产生的粉尘飞溅，便于及时清理，提高打磨效果。

使用时，首先将夹持固定组件4放置在相应的工作位置，然后检查清理组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，提前将需要的金属件的底部放置在放置槽41内，通过夹持固定组件4中设置的第一电动液压缸43带动滑块44在滑槽42内移动，滑块44的移动，滑块44的移动带动夹板45相对移动与金属件相接触进行夹持固定，便于对金属制品进行夹持固定，夹持固定后清理组件5中设置的第三电动液压缸58带动滑杆51在底板箱1内滑动，滑杆51的滑动带动防护罩52在底板箱1的顶部移动，两个防护罩52相对移动罩设在底板箱1的顶部形成相对封闭的罩体，罩设的同时第二电动液压缸47带动连接柱2和安装盘3整体向上移动使磨边柱54与金属件相接触进行磨边，磨边的同时抽水泵55将水体导入连接管56内，喷头57喷出的同时转动电机53带动磨边柱54转动进行打磨，便于减少打磨产生的粉尘飞溅，便于及时清理，提高打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品生产用磨边设备，包括两侧开口的底板箱（1），其特征在于，所述底板箱（1）顶端的中部通过连接柱（2）活动设有安装盘（3），所述安装盘（3）的顶部设有夹持固定组件（4），所述夹持固定组件（4）包括放置槽（41）、四个滑槽（42）和清理组件（5），所述放置槽（41）开设在安装盘（3）顶端的中部，四个所述滑槽（42）等间距开设在安装盘（3）顶端的四周，四个所述滑槽（42）的内部均滑动设有滑块（44），四个所述滑槽（42）内壁的一侧设有第一电动液压缸（43），四个所述第一电动液压缸（43）的输出端分别与四个滑块（44）一侧的底部连接，四个所述滑块（44）另一侧的顶部均设有夹板（45）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述安装盘（3）的底部设有环形网格盘（46），所述底板箱（1）底端的中部设有第二电动液压缸（47），所述第二电动液压缸（47）的输出端与连接柱（2）底端的中部连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述清理组件（5）包括两个滑杆（51），两个所述滑杆（51）分别滑动设置在底板箱（1）内壁的两侧，两个所述滑杆（51）的两端均连接有防护罩（52）。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：其中一个所述防护罩（52）内壁顶端一侧的中部设有转动电机（53），所述转动电机（53）的输出轴连接有磨边柱（54）。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：另一个所述防护罩（52）顶端的一侧的中部设有抽水泵（55），另一个所述防护罩（52）内壁顶端的一侧设有连接管（56），所述连接管（56）的底部穿插设有喷头（57）。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述底板箱（1）内壁底端一侧的两边均设有第三电动液压缸（58），两个所述第三电动液压缸（58）的输出端分别与两个滑杆（51）的底部连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述底板箱（1）底端的四角均设有支撑腿（6），其中一个所述防护罩（52）边侧的一角设有开关面板（7），所述开关面板（7）的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、转动电机开关、抽水泵开关和第三电动液压缸开关，四个所述第一电动液压缸（43）均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第三电动液压缸（58）均通过第三电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸（47）、转动电机（53）和抽水泵（55）分别通过第二电动液压缸开关、转动电机开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。