CN221159673U - 一种太阳能电池背板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳能电池背板加工技术领域,具体的说是一种太阳能电池背板打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱一侧转动连接有对称布置的观察门;所述打磨箱内部上方设置有移动打磨组件,且移动打磨组件包括齿轮一与齿轮二,且齿轮一与齿轮二啮合;通过启动电机一与电机二,电机一带动滑块一在单向丝杆外侧滑动,滑块一在单向丝杆外侧滑动的同时带动二号壳体移动,电机二带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑块二在往复丝杆外侧往复滑动,滑块二往复滑动带动气缸二、电机二以及打磨盘往复移动,在单向丝杆以及往复丝杆的配合下,可以使打磨盘对太阳能电池背板的整个表面进行打磨,可以节省较多的时间,不会影响整体的工作进度。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池背板加工技术领域,具体的说是一种太阳能电池背板打磨装置。
背景技术
太阳能电池背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,在太阳能电池背板生产后,由于其表面存在毛刺,需要对其表面进行打磨。
申请号为CN202022864043.8的专利公开了一种太阳能组件生产用打磨装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有作业架板,所述底板的下端固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间分别固定连接有第一衔接板和第二衔接板,所述第一衔接板的上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有L型夹固片,所述底板的表面开设有通孔,所述作业架板的内壁通过轴承横向转动连接有螺纹杆,所述作业架板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有皮带盘,所述皮带盘的外表面缠绕有联动皮带,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端固定安装有电动机,所述螺纹块的下端设置有打磨盘;通过螺纹杆和螺纹块,使得整个装置在进行打磨的时候,可以更好的进行水平方向的左右移动,提高了打磨效率,再通过电动推杆和L型夹固片,使得组件在进行打磨之前,可以进行更好的固定,避免打磨期间产生偏移,造成打磨不完全的现象。
目前现有技术中,虽然通过螺纹杆与螺纹块的配合可以使打磨盘在水平方向左右移动,可以提高打磨效率,但是太阳能电池背板需要打磨的面积较大,打磨盘仅在水平方向左右移动无法对太阳能电池背板的整个面进行打磨,需要重复对太阳能电池背板进行移动以及固定才能对整个面进行打磨,需要消耗大量的时间,从而会影响整体的工作进度。
因此,针对上述问题提出一种太阳能电池背板打磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种太阳能电池背板打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种太阳能电池背板打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱一侧转动连接有对称布置的观察门;所述打磨箱内部上方设置有移动打磨组件,且移动打磨组件包括齿轮一与齿轮二,且齿轮一与齿轮二啮合;所述打磨箱内部下方设置有对称布置的固定组件,且固定组件用于对太阳能电池背板进行固定;
优选的,所述移动打磨组件包括电机一,且电机一对称设置两个,电机一固接在打磨箱外部远离观察门的一侧;所述电机一输出端固接有单向丝杆,且单向丝杆贯穿打磨箱的一侧;所述打磨箱内部对应单向丝杆的位置固接有对称布置的一号外壳,且丝杆一转动连接在一号外壳内;所述单向丝杆外侧滑动连接有滑块一,且滑块一滑动连接在一号外壳内;两个所述滑块一远离一号壳体的一侧固接有二号壳体;所述二号壳体的上表面固接有电机二;所述电机二输出端固接有转动轴一;所述转动轴一远离电机二的一端固接有齿轮一;所述齿轮一的下方啮合有齿轮二;所述二号壳体对应齿轮一与齿轮二的位置开设有通孔,且齿轮一的底部与齿轮二的上方位于通孔内;所述齿轮二的中部固接有往复丝杆,且往复丝杆转动连接在二号壳体内;所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块二;所述滑块二的底部固接有气缸一;所述气缸一输出端滑动连接有气动轴一;所述气动轴一的下方固接有连接板;所述连接板的底部固接有电机三;所述电机三的输出端固接有转动轴二;所述转动轴二的下方固接有打磨盘。
优选的,所述固定组件包括气缸二,且气缸二固接在打磨箱内部下方;所述气缸二输出端滑动连接有气动轴二;所述气动轴二远离气缸二的一端固接有夹板。
优选的,所述滑块二的外侧固接有对称布置的滑杆;所述二号壳体对应滑杆的位置开设有滑轨,且滑杆滑动连接在滑轨内。
优选的,所述打磨箱内部对应一号壳体的下方固接有对称布置的集水仓;所述集水仓远离气缸一的一端固接有进水管,且进水管贯穿打磨箱的一侧;所述集水仓靠近气缸一的一端固接有若干个均匀布置的喷头;所述打磨箱的底部固接有收集箱;所述打磨箱的下方开设有对称布置的收集槽。
优选的,所述夹板远离气动轴二的一侧固接有保护垫。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种太阳能电池背板打磨装置,通过启动电机一与电机二,电机一带动滑块一在单向丝杆外侧滑动,滑块一在单向丝杆外侧滑动的同时带动二号壳体移动,电机二带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑块二在往复丝杆外侧往复滑动,滑块二往复滑动带动气缸二、电机二以及打磨盘往复移动,在单向丝杆以及往复丝杆的配合下,可以使打磨盘对太阳能电池背板的整个表面进行打磨,可以节省较多的时间,不会影响整体的工作进度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的内部示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是本实用新型的侧视剖面图;
图5是本实用新型的正视剖面图;
图6是本实用新型中移动打磨组件处的立体图;
图7是本实用新型中滑杆处的立体图。
图例说明:
1、打磨箱;11、观察门;12、收集箱;13、收集槽;2、电机一;21、单向丝杆;22、滑块一;23、一号壳体;24、二号壳体;3、电机二;31、转动轴一;32、齿轮一;33、齿轮二;34、通孔;35、往复丝杆;36、滑块二;37、滑杆;38、滑轨;4、气缸一;41、气动轴一;42、连接板;43、电机三;44、转动轴二;45、打磨盘;5、气缸二;51、气动轴二;52、夹板;53、保护垫;6、集水仓;61、进水管;62、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种太阳能电池背板打磨装置,包括打磨箱1,所述打磨箱1一侧转动连接有对称布置的观察门11;所述打磨箱1内部上方设置有移动打磨组件,且移动打磨组件包括齿轮一32与齿轮二33,且齿轮一32与齿轮二33啮合;所述打磨箱1内部下方设置有对称布置的固定组件,且固定组件用于对太阳能电池背板进行固定。
工作时,虽然通过螺纹杆与螺纹块的配合可以使打磨盘45在水平方向左右移动,可以提高打磨效率,但是太阳能电池背板需要打磨的面积较大,打磨盘45仅在水平方向左右移动无法对太阳能电池背板的整个面进行打磨,需要重复对太阳能电池背板进行移动以及固定才能对整个面进行打磨,需要消耗大量的时间,从而会影响整体的工作进度;该装置通过将太阳能电池背板放置在打磨箱1的内部并对其进行固定,固定后启动气缸一4与电机三43,气缸一4带动气动轴一41在气缸一4内滑动下降,气动轴一41下降带动连接板42、电机三43以及打磨盘45下降,在打磨盘45接触到太阳能电池背板的表面时,停止下降,电机三43带动转动轴二44转动,转动轴二44转动带动打磨盘45转动,从而可以对太阳能电池背板的表面进行打磨;通过启动电机一2与电机二3,电机一2带动单向丝杆21转动,单向丝杆21转动带动滑块一22在单向丝杆21外侧滑动,滑块一22在单向丝杆21外侧滑动的同时带动二号壳体24移动,电机二3带动转动轴一31转动,转动轴一31转动带动齿轮一32转动,齿轮一32转动带动齿轮二33转动,齿轮二33转动带动往复丝杆35转动,往复丝杆35转动带动滑块二36在往复丝杆35外侧往复滑动,滑块二36往复滑动带动气缸二5、电机二3以及打磨盘45往复移动,从而在单向丝杆21以及往复丝杆35的配合下,可以使打磨盘45对太阳能电池背板的整个表面进行打磨,可以节省较多的时间,不会影响整体的工作进度。
进一步的,如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示,所述移动打磨组件包括电机一2,且电机一2对称设置两个,电机一2固接在打磨箱1外部远离观察门11的一侧;所述电机一2输出端固接有单向丝杆21,且单向丝杆21贯穿打磨箱1的一侧;所述打磨箱1内部对应单向丝杆21的位置固接有对称布置的一号外壳,且丝杆一转动连接在一号外壳内;所述单向丝杆21外侧滑动连接有滑块一22,且滑块一22滑动连接在一号外壳内;两个所述滑块一22远离一号壳体23的一侧固接有二号壳体24;所述二号壳体24的上表面固接有电机二3;所述电机二3输出端固接有转动轴一31;所述转动轴一31远离电机二3的一端固接有齿轮一32;所述齿轮一32的下方啮合有齿轮二33;所述二号壳体24对应齿轮一32与齿轮二33的位置开设有通孔34,且齿轮一32的底部与齿轮二33的上方位于通孔34内;所述齿轮二33的中部固接有往复丝杆35,且往复丝杆35转动连接在二号壳体24内;所述往复丝杆35外侧滑动连接有滑块二36;所述滑块二36的底部固接有气缸一4;所述气缸一4输出端滑动连接有气动轴一41;所述气动轴一41的下方固接有连接板42;所述连接板42的底部固接有电机三43;所述电机三43的输出端固接有转动轴二44;所述转动轴二44的下方固接有打磨盘45。
工作时,将太阳能电池背板放置在打磨箱1的内部并对其进行固定,固定后启动气缸一4与电机三43,气缸一4带动气动轴一41在气缸一4内滑动下降,气动轴一41下降带动连接板42、电机三43以及打磨盘45下降,在打磨盘45接触到太阳能电池背板的表面时,停止下降,电机三43带动转动轴二44转动,转动轴二44转动带动打磨盘45转动,从而可以对太阳能电池背板的表面进行打磨;通过启动电机一2与电机二3,电机一2带动单向丝杆21转动,单向丝杆21转动带动滑块一22在单向丝杆21外侧滑动,滑块一22在单向丝杆21外侧滑动的同时带动二号壳体24移动,电机二3带动转动轴一31转动,转动轴一31转动带动齿轮一32转动,齿轮一32转动带动齿轮二33转动,齿轮二33转动带动往复丝杆35转动,往复丝杆35转动带动滑块二36在往复丝杆35外侧往复滑动,滑块二36往复滑动带动气缸二5、电机二3以及打磨盘45往复移动,从而在单向丝杆21以及往复丝杆35的配合下,可以使打磨盘45对太阳能电池背板的整个表面进行打磨。
进一步的,如图1和图5所示,所述固定组件包括气缸二5,且气缸二5固接在打磨箱1内部下方;所述气缸二5输出端滑动连接有气动轴二51;所述气动轴二51远离气缸二5的一端固接有夹板52。
工作时,通过启动气缸二5,气缸二5带动气动轴二51在气缸二5内滑动,气动轴二51滑动带动夹板52移动靠近太阳能电池背板,从而可以对太阳能电池背板的进行固定。
进一步的,如图4所示,所述滑块二36的外侧固接有对称布置的滑杆37;所述二号壳体24对应滑杆37的位置开设有滑轨38,且滑杆37滑动连接在滑轨38内。
工作时,通过滑块二36上固接的滑杆37以及二号壳体24内开设的滑轨38,使得滑杆37滑动连接在滑轨38内,可以对滑块二36的位置进行限定,防止滑块二36偏移。
进一步的,如图1和图5所示,所述打磨箱1内部对应一号壳体23的下方固接有对称布置的集水仓6;所述集水仓6远离气缸一4的一端固接有进水管61,且进水管61贯穿打磨箱1的一侧;所述集水仓6靠近气缸一4的一端固接有若干个均匀布置的喷头62;所述打磨箱1的底部固接有收集箱12;所述打磨箱1的下方开设有对称布置的收集槽13。
工作时,通过打磨箱1内部固接的集水仓6以及集水仓6上固接的喷头62,开启进水管61使水进入到集水仓6内,并通过喷头62使水喷出,水从喷头62喷出后可以对打磨盘45以及太阳能电池背板进行降温,防止打磨盘45以及太阳能电池背板温度过高造成太阳能电池背板损坏,通过打磨箱1底部开设的收集槽13,水和打磨产生的碎屑会通过收集槽13进行到收集盒内进行收集。
进一步的,如图1、图4和图5所示,所述夹板52远离气动轴二51的一侧固接有保护垫53。
工作时,通过夹板52上固接的保护垫53,在对太阳能电池背板进行夹持固定时,可以对太阳能电池背板的侧边进行保护。
工作原理:
虽然通过螺纹杆与螺纹块的配合可以使打磨盘45在水平方向左右移动,可以提高打磨效率,但是太阳能电池背板需要打磨的面积较大,打磨盘45仅在水平方向左右移动无法对太阳能电池背板的整个面进行打磨,需要重复对太阳能电池背板进行移动以及固定才能对整个面进行打磨,需要消耗大量的时间,从而会影响整体的工作进度;该装置通过将太阳能电池背板放置在打磨箱1的内部并对其进行固定,固定后启动气缸一4与电机三43,气缸一4带动气动轴一41在气缸一4内滑动下降,气动轴一41下降带动连接板42、电机三43以及打磨盘45下降,在打磨盘45接触到太阳能电池背板的表面时,停止下降,电机三43带动转动轴二44转动,转动轴二44转动带动打磨盘45转动,从而可以对太阳能电池背板的表面进行打磨;通过启动电机一2与电机二3,电机一2带动单向丝杆21转动,单向丝杆21转动带动滑块一22在单向丝杆21外侧滑动,滑块一22在单向丝杆21外侧滑动的同时带动二号壳体24移动,电机二3带动转动轴一31转动,转动轴一31转动带动齿轮一32转动,齿轮一32转动带动齿轮二33转动,齿轮二33转动带动往复丝杆35转动,往复丝杆35转动带动滑块二36在往复丝杆35外侧往复滑动,滑块二36往复滑动带动气缸二5、电机二3以及打磨盘45往复移动,从而在单向丝杆21以及往复丝杆35的配合下,可以使打磨盘45对太阳能电池背板的整个表面进行打磨,可以节省较多的时间,不会影响整体的工作进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种太阳能电池背板打磨装置,其特征在于:包括打磨箱(1),所述打磨箱(1)一侧转动连接有对称布置的观察门(11);所述打磨箱(1)内部上方设置有移动打磨组件,且移动打磨组件包括齿轮一(32)与齿轮二(33),且齿轮一(32)与齿轮二(33)啮合;所述打磨箱(1)内部下方设置有对称布置的固定组件,且固定组件用于对太阳能电池背板进行固定;
所述移动打磨组件包括电机一(2),且电机一(2)对称设置两个,电机一(2)固接在打磨箱(1)外部远离观察门(11)的一侧;所述电机一(2)输出端固接有单向丝杆(21),且单向丝杆(21)贯穿打磨箱(1)的一侧;所述打磨箱(1)内部对应单向丝杆(21)的位置固接有对称布置的一号外壳,且丝杆一转动连接在一号外壳内;所述单向丝杆(21)外侧滑动连接有滑块一(22),且滑块一(22)滑动连接在一号外壳内;两个所述滑块一(22)远离一号壳体(23)的一侧固接有二号壳体(24);所述二号壳体(24)的上表面固接有电机二(3);所述电机二(3)输出端固接有转动轴一(31);所述转动轴一(31)远离电机二(3)的一端固接有齿轮一(32);所述齿轮一(32)的下方啮合有齿轮二(33);所述二号壳体(24)对应齿轮一(32)与齿轮二(33)的位置开设有通孔(34),且齿轮一(32)的底部与齿轮二(33)的上方位于通孔(34)内;所述齿轮二(33)的中部固接有往复丝杆(35),且往复丝杆(35)转动连接在二号壳体(24)内;所述往复丝杆(35)外侧滑动连接有滑块二(36);所述滑块二(36)的底部固接有气缸一(4);所述气缸一(4)输出端滑动连接有气动轴一(41);所述气动轴一(41)的下方固接有连接板(42);所述连接板(42)的底部固接有电机三(43);所述电机三(43)的输出端固接有转动轴二(44);所述转动轴二(44)的下方固接有打磨盘(45)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板打磨装置,其特征在于:所述固定组件包括气缸二(5),且气缸二(5)固接在打磨箱(1)内部下方;所述气缸二(5)输出端滑动连接有气动轴二(51);所述气动轴二(51)远离气缸二(5)的一端固接有夹板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池背板打磨装置,其特征在于:所述滑块二(36)的外侧固接有对称布置的滑杆(37);所述二号壳体(24)对应滑杆(37)的位置开设有滑轨(38),且滑杆(37)滑动连接在滑轨(38)内。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池背板打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(1)内部对应一号壳体(23)的下方固接有对称布置的集水仓(6);所述集水仓(6)远离气缸一(4)的一端固接有进水管(61),且进水管(61)贯穿打磨箱(1)的一侧;所述集水仓(6)靠近气缸一(4)的一端固接有若干个均匀布置的喷头(62);所述打磨箱(1)的底部固接有收集箱(12);所述打磨箱(1)的下方开设有对称布置的收集槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池背板打磨装置,其特征在于:所述夹板(52)远离气动轴二(51)的一侧固接有保护垫(53)。
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