CN207939376U - 一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置顶梁，所述支撑柱上设置调节支撑板，所述调节支撑板的上方设置安装座，所述装置本体设置固定板，所述固定板的底部设置压板，所述压板的中间位置设置受力杆，所述装置本体设置驱动装置。本实用新型结构简单，使用方便，通过往复式的结构对电机外壳进行有效的拍平工作，保证了电机外壳的质量，提高了电机整体的性能，而且装置本体在工作的时候具有可调节性，能够适用于不同型号的电机外壳，使用范围广，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置。
背景技术
端盖(Cover)，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。
端盖是好是坏，直接影响到电机的质量，目前电机端盖生产的时候，端盖的端面可能会有一部分不平整，而不平整的端盖安装的时候会导致电机的密封性不好，因此需要对不平整的电机端盖进行拍平处理，但是现有的电机端盖拍平处理非常粗糙，直接是通过人工网拍平板上砸，这种操作方式非常粗暴，容易造成端盖报废，浪费大量资源，而且这种操作方式的拍平效果非常不好，难以保证质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置顶梁，所述顶梁与底座之间通过支撑柱的作用固定连接，所述支撑柱上设置调节支撑板，所述调节支撑板与支撑柱之间滑动连接，所述调节支撑板的上方设置安装座，所述安装座与调节支撑板之间通过螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置固定板，所述固定板的两端与支撑柱之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板的底部设置压板，所述压板的中间位置设置受力杆，所述受力杆与压板之间通过焊接的方式固定连接，所述受力杆穿过固定板与固定板之间滑动连接，所述装置本体设置驱动装置，所述驱动装置设置固定架，所述固定架的上方设置动力舱，所述动力舱与固定架之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱的内部设置齿条，所述齿条的底部设置压杆，所述齿条与压杆之间通过焊接的方式固定连接，所述压杆与动力舱或固定架或顶梁之间滑动连接，所述压杆的底部与固定架之间相互抵接，所述动力舱的内部设有一个主齿轮和两个副齿轮，所述副齿轮设置在主齿轮的两侧，所述副齿轮与动力舱的内壁之间通过转动销的作用转动连接，所述副齿轮与主齿轮之间相互啮合，所述副齿轮的端面上设置不完全齿轮，所述不完全齿轮与副齿轮之间通过焊接的方式固定连接，所述不完全齿轮与齿条之间相互啮合，两个不完全齿轮设置的方向相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节支撑板的左端设置导向杆，所述导向杆与调节支撑板之间滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节支撑板的右端设置螺纹杆，所述螺纹杆与调节支撑板之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆的顶部设置转盘，所述转盘与螺纹杆之间通过焊接的方式固定连接，所述螺纹杆与底座或顶梁之间通过轴承的作用转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节支撑板的底部设置安装座A，所述安装座A 与调节支撑板之间通过螺钉的作用固定连接，所述底座的上方设置安装座B，所述安装座B与底座之间通过螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装座A和安装座B之间设置调节支撑柱，通过调节支撑柱对调节支撑板进行支撑，所述调节支撑柱主要是由外支撑柱和内支撑柱构成，所述外支撑柱与内支撑柱之间通过螺纹的作用连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的内侧设置放置模,放置模的内侧设置通槽，所述放置模与通槽的位置相互对应。
作为本实用新型进一步的方案：所述压板的两端设置连杆，连杆与压板之间通过焊接的方式固定连接，所述连杆上设置压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连杆上，所述连杆的顶部设有限位板，所述限位板与连杆之间焊接连接，所述压缩弹簧的一端与限位板之间通过螺钉固定，另一端与固定板的上端面之间通过螺钉固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的底部端面上设置护垫，所述护垫与固定板之间通过胶水的作用粘贴连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧的一端与齿条之间通过螺钉固定，另一端与动力舱的内壁之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置设置驱动电机，所述驱动电机设置在动力舱的外侧，驱动电机与动力舱的外壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述主齿轮的中心位置与驱动电机的输出轴端部通过螺钉固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过往复式的结构对电机外壳进行有效的拍平工作，保证了电机外壳的质量，提高了电机整体的性能，而且装置本体在工作的时候具有可调节性，能够适用于不同型号的电机外壳，使用范围广，实用性强。
附图说明
图1为循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置的结构示意图。
图2为循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置中A-A向的剖视图。
图3为循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置中调节支撑柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的上方设置顶梁2，所述顶梁2与底座1之间通过支撑柱3 的作用固定连接，所述支撑柱3上设置调节支撑板4，所述调节支撑板4与支撑柱3之间滑动连接，所述调节支撑板4的左端设置导向杆5，所述导向杆5与调节支撑板4之间滑动连接，调节支撑板4的右端设置螺纹杆6，所述螺纹杆6与调节支撑板4之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆6的顶部设置转盘7，所述转盘7与螺纹杆6之间通过焊接的方式固定连接，所述螺纹杆6与底座1或顶梁2之间通过轴承的作用转动连接，所述调节支撑板 4的底部设置安装座A8，所述安装座A8与调节支撑板4之间通过螺钉的作用固定连接，所述底座1的上方设置安装座B9，所述安装座B9与底座1之间通过螺钉的作用固定连接，所述安装座A8和安装座B9之间设置调节支撑柱10，通过调节支撑柱10对调节支撑板4 进行支撑，所述调节支撑柱10主要是由外支撑柱11和内支撑柱12构成，所述外支撑柱11与内支撑柱12之间通过螺纹的作用连接，所述调节支撑板4的上方设置安装座13，所述安装座13与调节支撑板4之间通过螺钉的作用固定连接，所述安装座13的内侧设置放置模14,放置模14的内侧设置通槽15，所述放置模14与通槽15的位置相互对应，所述装置本体设置固定板16，所述固定板16的两端与支撑柱3之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板16的底部设置压板17，所述压板17的两端设置连杆18，连杆18与压板17 之间通过焊接的方式固定连接，所述连杆18上设置压缩弹簧19，所述压缩弹簧19套接在连杆18上，所述连杆18的顶部设有限位板，所述限位板与连杆18之间焊接连接，所述压缩弹簧19的一端与限位板之间通过螺钉固定，另一端与固定板16的上端面之间通过螺钉固定，所述压板17的中间位置设置受力杆20，所述受力杆20与压板17之间通过焊接的方式固定连接，所述受力杆20穿过固定板16与固定板16之间滑动连接，所述固定板 16的底部端面上设置护垫21，所述护垫21与固定板16之间通过胶水的作用粘贴连接，所述装置本体设置驱动装置，所述驱动装置设置固定架22，所述固定架22的上方设置动力舱23，所述动力舱23与固定架22之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱23的内部设置齿条24，所述齿条24的底部设置压杆26，所述齿条24与压杆26之间通过焊接的方式固定连接，所述压杆26与动力舱23或固定架22或顶梁2之间滑动连接，所述压杆 26的底部与固定架22之间相互抵接，所述齿条24的顶部设置复位弹簧25，所述复位弹簧25的一端与齿条24之间通过螺钉固定，另一端与动力舱23的内壁之间固定连接，所述动力舱23的内部设有一个主齿轮27和两个副齿轮28，所述副齿轮28设置在主齿轮27 的两侧，所述驱动装置设置驱动电机，所述驱动电机设置在动力舱23的外侧，驱动电机与动力舱23的外壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述主齿轮27的中心位置与驱动电机的输出轴端部通过螺钉固定，所述副齿轮28与动力舱23的内壁之间通过转动销的作用转动连接，所述副齿轮28与主齿轮27之间相互啮合，所述副齿轮28的端面上设置不完全齿轮29，所述不完全齿轮29与副齿轮28之间通过焊接的方式固定连接，所述不完全齿轮29与齿条24之间相互啮合，两个不完全齿轮29设置的方向相同。
本实用新型的工作原理是：装置本体工作的时候首先调节调节支撑板4的高度，调节的时候是转动转盘7，通过转盘7的作用带动螺纹杆6转动，因为螺纹杆6与调节支撑板 4是通过丝杆式连接的，因此在转动螺纹杆6的时候地阿东调节支撑板4的移动，然后通过调节支撑柱10的作用对调节支撑板4进行支撑，调节支撑柱10在使用的时候通过螺纹的作用来调节外支撑柱11与内支撑柱12之间的相对位置，通过改变调节支撑柱10的高度，调节好调节支撑柱10的高度之后将调节支撑柱10安装在安装座A8和安装座B9之间，通过调节支撑柱10对调节支撑板4进行支撑，然后安装电机外壳，安装的时候将外壳的端面朝上安装，将凸起的一侧安装在安装座13的内部，然后启动驱动装置，通过驱动装置的作用使得压板17循环上下动作，通过压板17对安装在安装座13上的电机外壳的端面进行拍击从而进行拍平工作，本实用新型结构简单，使用方便，通过往复式的结构对电机外壳进行有效的拍平工作，保证了电机外壳的质量，提高了电机整体的性能，而且装置本体在工作的时候具有可调节性，能够适用于不同型号的电机外壳，使用范围广，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置底座(1)，所述底座(1)的上方设置顶梁(2)，所述顶梁(2)与底座(1)之间通过支撑柱(3)的作用固定连接，所述支撑柱(3)上设置调节支撑板(4)，所述调节支撑板(4)与支撑柱(3)之间滑动连接，所述调节支撑板(4)的上方设置安装座(13)，所述安装座(13)与调节支撑板(4)之间通过螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置固定板(16)，所述固定板(16)的两端与支撑柱(3)之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板(16)的底部设置压板(17)，所述压板(17)的中间位置设置受力杆(20)，所述受力杆(20)与压板(17)之间通过焊接的方式固定连接，所述受力杆(20)穿过固定板(16)与固定板(16)之间滑动连接，所述装置本体设置驱动装置，所述驱动装置设置固定架(22)，所述固定架(22)的上方设置动力舱(23)，所述动力舱(23)与固定架(22)之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱(23)的内部设置齿条(24)，所述齿条(24)的底部设置压杆(26)，所述齿条(24)与压杆(26)之间通过焊接的方式固定连接，所述压杆(26)与动力舱(23)或固定架(22)或顶梁(2)之间滑动连接，所述压杆(26)的底部与固定架(22)之间相互抵接，所述动力舱(23)的内部设有一个主齿轮(27)和两个副齿轮(28)，所述副齿轮(28)设置在主齿轮(27)的两侧，所述副齿轮(28)与动力舱(23)的内壁之间通过转动销的作用转动连接，所述副齿轮(28)与主齿轮(27)之间相互啮合，所述副齿轮(28)的端面上设置不完全齿轮(29)，所述不完全齿轮(29)与副齿轮(28)之间通过焊接的方式固定连接，所述不完全齿轮(29)与齿条(24)之间相互啮合，两个不完全齿轮(29)设置的方向相同。
2.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述调节支撑板(4)的左端设置导向杆(5)，所述导向杆(5)与调节支撑板(4)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述调节支撑板(4)的右端设置螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与调节支撑板(4)之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆(6)的顶部设置转盘(7)，所述转盘(7)与螺纹杆(6)之间通过焊接的方式固定连接，所述螺纹杆(6)与底座(1)或顶梁(2)之间通过轴承的作用转动连接。
4.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述调节支撑板(4)的底部设置安装座A(8)，所述安装座A(8)与调节支撑板(4)之间通过螺钉的作用固定连接，所述底座(1)的上方设置安装座B(9)，所述安装座B(9)与底座(1)之间通过螺钉的作用固定连接。
5.根据权利要求4所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述安装座A(8)和安装座B(9)之间设置调节支撑柱(10)，通过调节支撑柱(10)对调节支撑板(4)进行支撑，所述调节支撑柱(10)主要是由外支撑柱(11)和内支撑柱(12)构成，所述外支撑柱(11)与内支撑柱(12)之间通过螺纹的作用连接。
6.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述安装座(13)的内侧设置放置模(14),放置模(14)的内侧设置通槽(15)，所述放置模(14)与通槽(15)的位置相互对应。
7.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述压板(17)的两端设置连杆(18)，连杆(18)与压板(17)之间通过焊接的方式固定连接，所述连杆(18)上设置压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)套接在连杆(18)上，所述连杆(18)的顶部设有限位板，所述限位板与连杆(18)之间焊接连接，所述压缩弹簧(19)的一端与限位板之间通过螺钉固定，另一端与固定板(16)的上端面之间通过螺钉固定。
8.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述固定板(16)的底部端面上设置护垫(21)，所述护垫(21)与固定板(16)之间通过胶水的作用粘贴连接。
9.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述齿条(24)的顶部设置复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的一端与齿条(24)之间通过螺钉固定，另一端与动力舱(23)的内壁之间固定连接。
10.根据权利要求1所述的循环型齿轮式电机外壳拍平处理装置，其特征在于，所述驱动装置设置驱动电机，所述驱动电机设置在动力舱(23)的外侧，驱动电机与动力舱(23)的外壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述主齿轮(27)的中心位置与驱动电机的输出轴端部通过螺钉固定。
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