CN203650016U - 电机壳体工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机壳体工装夹具,包括台板,所述的台板上设有竖直定位板以及可与竖直定位板侧面贴合的水平定位板,所述的水平定位板上设有定位凸台,所述的定位凸台上靠近竖直定位板的一侧设有一个长圆形的凸起,所述定位凸台上方设有两个定位块,所述定位块的中心连线与竖直定位板平行,所述的台板上设有与定位凸台相对应的夹紧装置,所述的夹紧装置包括固定座、夹紧杆和把手,所述的把手和固定座之间铰接有连杆,所述的夹紧杆分别与把手、固定座铰接,所述夹紧杆的端部设有压块。本实用新型旨在提供一种对电机壳体进行快速定位、提高生产效率的电机壳体工装夹具。

Description

电机壳体工装夹具
技术领域
本实用新型涉及电机壳体制造领域,尤其是涉及一种电机壳体工装夹具。          
背景技术
电机壳体是构成电机的组成部分之一,通常是采用铸造加工成型,但是由于其结构较为复杂,例如其上设置的孔位和安装平面等,依靠一次浇铸无法完成,往往是在铸造完成之后,需要再进一步进行机加工成型。
目前,用于夹持电机壳体的夹具工装主要是利用多个夹紧单元来夹紧壳体,如中国专利公开号CN202752902U,公开了一种制作发电机端盖用杠杆式夹具,它包括主轴连接盘、中盘、面板、两根导柱、液压拉杆螺母、拉杆、杠杆座、压板、活跃、可调节螺栓、支撑座、主正头。所述的导柱的两端分别固接在主轴连接盘和面板上,中盘活动套接在导柱的中段,液压拉杆螺母固接在中盘的底面,可调节螺栓的下端螺接在拉杆的上部,拉杆的下部固接在中盘上;压板的外端铰接在可调节螺栓的上端且其内端通过活跃铰接在杠杆座上,所述的杠杆座、支撑座、主正头固定在面板顶面。其不足之处在于,由于压板是伸入到壳体内部进行定位,而且壳体上还需要开设工艺孔,因此使用时显得较为不便,生产效率难以得到保证。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中对于电机壳体定位较为不便、生产效率低下的不足,提供了一种对电机壳体进行快速定位、提高生产效率的电机壳体工装夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种电机壳体工装夹具,包括台板,所述的台板上设有竖直定位板以及可与竖直定位板侧面贴合的水平定位板,所述的水平定位板上设有定位凸台,所述的定位凸台上靠近竖直定位板的一侧设有一个长圆形的凸起,所述定位凸台上方设有两个定位块,所述定位块的中心连线与竖直定位板平行,所述的台板上设有与定位凸台相对应的夹紧装置,所述的夹紧装置包括固定座、夹紧杆和把手,所述的把手和固定座之间铰接有连杆,所述的夹紧杆分别与把手、固定座铰接,所述夹紧杆的端部设有压块。通过定位块上设置的定位凸台,可以很方便的将待加工的工件进行定位,并通过向下转动把手,使得夹紧杆向下转动,夹紧装置将工件、水平定位板和台板一起进行压紧,从而完成对于电机壳体的定位夹紧。
作为优选,所述的水平定位板内设有两个水平贯通的定位孔,所述的定位孔内设有与竖直定位板相固定的定位柱,定位柱的端部设有凸缘,所述的凸缘和水平定位板之间设有压紧弹簧。这样在使用时,可以向一侧拉动定位板,从而方便将工件放入到定位凸台上或者加工完成后取出工件。
作为优选,所述的定位块分别设有水平的定位槽,所述定位槽内侧开口大于外侧开口,两个定位块上定位槽的中心线重合。定位槽对应的是工件内部安装孔位置的管壁,保证定位的准确性。
作为优选,所述竖直定位板靠近定位凸台的一面设有支撑块,所述支撑块的下表面与定位凸台平行,支撑块的上表面呈圆弧形。定位凸台可以在压紧之前起到初步定位,以避免工件与定位凸台分离。
作为优选,所述的夹紧杆上设有条形孔,夹紧杆的上、下表面设有上安装板和下安装板,所述的上安装板和下安装板之间设有螺柱,所述的压块设置在螺柱的底部。压块可通过上安装板和下安装板在夹紧杆上的条形孔中调节,当电机壳体的结构设计发生变化时,可以调节压块的位置,具有较高的适应性。
作为优选,所述的固定座上设有用于连接连杆和夹紧杆的两个铰接座,所述的铰接座呈圆弧形,两个铰接座之间设有弧形的凹槽,所述的把手上设有用于连接连杆和夹紧杆、与凹槽相配合的两个把手铰接座。当向上转动把手时,与夹紧杆连接的把手铰接座进入到凹槽内,夹紧杆也同时向上转动,解除压紧状态;当向下转动把手时,与连杆连接的把手铰接座进入到凹槽内,压紧工件的同时完成自锁,保证定位完全可靠。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)定位快速、准确,生产效率较高;(2)工件的夹持和取下较为方便;(3)压块位置可以调节,适应性较高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型中夹紧装置的结构示意图。
图中,水平定位板1,定位凸台2,定位块2a,凸起2b,竖直定位板3,支撑块3a,夹紧装置4,把手41,把手铰接座411,夹紧杆42,条形孔421,上安装板43,下安装板44,压块45,螺柱46,固定座47,铰接座471,凹槽472,连杆48,垫块5,台板6,压紧弹簧7,凸缘8,定位柱9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,电机壳体工装夹具,包括台板6,台板上设有竖直定位板3以及可与竖直定位板侧面贴合的水平定位板1,水平定位板上设有定位凸台2,定位凸台上靠近竖直定位板的一侧设有一个长圆形的凸起2b,定位凸台上方设有两个定位块2a,定位块的中心连线与竖直定位板3平行,台板上设有与定位凸台相对应的夹紧装置4,夹紧装置下方设有垫块5。水平定位板1内设有两个水平贯通的定位孔,定位孔内设有与竖直定位板相固定的定位柱9,定位柱的端部设有凸缘8,凸缘和水平定位板之间设有压紧弹簧7。定位块2a分别设有水平的定位槽,定位槽内侧开口大于外侧开口,两个定位块上定位槽的中心线重合。竖直定位板3靠近定位凸台2的一面设有支撑块3a,支撑块的下表面与定位凸台平行,支撑块的上表面呈圆弧形。
如图2所示,夹紧装置包括固定座47、夹紧杆42和把手41,把手41和固定座47之间铰接有连杆48,所述的夹紧杆42分别与把手41、固定座47铰接,所述夹紧杆42的端部设有压块45。夹紧杆42上设有条形孔421,夹紧杆42的上、下表面设有上安装板43和下安装板44,上安装板43和下安装板44之间设有螺柱46,压块45设置在螺柱46的底部。固定座47上设有用于连接连杆48和夹紧杆42的两个铰接座471,所述的铰接座471呈圆弧形,两个铰接座471之间设有弧形的凹槽472,把手41上设有用于连接连杆48和夹紧杆42、与凹槽472相配合的两个把手铰接座411。
在实际使用过程中,操作人员通过转动把手可以控制对工件的压紧和松脱,当向上转动把手时,夹紧杆向上转动,压块远离定位凸台。此时可以向远离竖直定位板的方向拉动水平定位板,将待定位的电机壳体放置到定位凸台上,定位凸台上的定位槽和凸起对准工件的相应部位,压紧弹簧使得水平定位板复位,此时向下转动把手,夹紧杆向下运动,压块压紧工件,从而完成定位夹紧。

Claims (6)

1.一种电机壳体工装夹具,其特征是,包括台板(6),所述的台板(6)上设有竖直定位板(3)以及可与竖直定位板(3)侧面贴合的水平定位板(1),所述的水平定位板(1)上设有定位凸台(2),所述的定位凸台(2)上靠近竖直定位板(3)的一侧设有一个长圆形的凸起(2b),所述定位凸台(2)上方设有两个定位块(2a),所述定位块(2a)的中心连线与竖直定位板(3)平行,所述的台板(6)上设有与定位凸台(2)相对应的夹紧装置(4),所述的夹紧装置(4)包括固定座(47)、夹紧杆(42)和把手(41),所述的把手(41)和固定座(47)之间铰接有连杆(48),所述的夹紧杆(42)分别与把手(41)、固定座(47)铰接,所述夹紧杆(42)的端部设有压块(45)。
2.根据权利要求1所述的电机壳体工装夹具,其特征是,所述的水平定位板(1)内设有两个水平贯通的定位孔,所述的定位孔内设有与竖直定位板(3)相固定的定位柱(9),定位柱(9)的端部设有凸缘(8),所述的凸缘(8)和水平定位板(1)之间设有压紧弹簧(7)。
3.根据权利要求1或2所述的电机壳体工装夹具,其特征是,所述的定位块(2a)分别设有水平的定位槽,所述定位槽内侧开口大于外侧开口,两个定位块上定位槽的中心线重合。
4.根据权利要求1或2所述的电机壳体工装夹具,其特征是,所述竖直定位板(3)靠近定位凸台(2)的一面设有支撑块(3a),所述支撑块(3a)的下表面与定位凸台(2)平行,支撑块(3a)的上表面呈圆弧形。
5.根据权利要求1或2所述的电机壳体工装夹具,其特征是,所述的夹紧杆(42)上设有条形孔(421),夹紧杆(42)的上、下表面设有上安装板(43)和下安装板(44),所述的上安装板(43)和下安装板(44)之间设有螺柱(46),所述的压块(45)设置在螺柱(46)的底部。
6.根据权利要求1或2所述的电机壳体工装夹具,其特征是,所述的固定座(47)上设有用于连接连杆(48)和夹紧杆(42)的两个铰接座(471),所述的铰接座(471)呈圆弧形,两个铰接座(471)之间设有弧形的凹槽(472),所述的把手(41)上设有用于连接连杆(48)和夹紧杆(42)、与凹槽(472)相配合的两个把手铰接座(411)。
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