CN109834996B - 复合元宝成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合元宝成型设备，包括彼此分离的壳体固定机构、箔体固定机构；壳体固定机构包括壳体放置台、底座、压柄、固定柄、滑台；壳体放置台固定在底座上；底座固定在滑台上，该底座成7字形，其顶部前后位置分别具有第一铰接点和第二铰接点，压柄一端通过连接片与底座的第一铰接点铰接连接，另一端与固定柄的一端铰接；固定柄的另一端与底座的第二铰接点铰接连接。本发明可解决如何精确的使金箔与中空元宝壳体贴合的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰元宝的成型设备。
背景技术
中国专利申请号2017211801939公开了一种中空复合元宝及制作设备，该中空复合元宝包括中空元宝壳体、金箔元宝顶盖、金箔元宝宝身、金箔元宝底板；中空元宝壳体的形状与元宝的形状对应；金箔元宝顶盖与中空元宝壳体的顶部匹配，金箔元宝宝身与中空元宝壳体的侧身匹配，金箔元宝底板与中空元宝壳体的底部贴合。
中空复合元宝制作设备，包括底模、吸风器；底模内部具有与元宝形状对应的成型空腔，底模内部具有与上述成型空腔连通的透气孔，该透气孔与吸风器连接。
上述设备在实际操作应用中并不能准确的使金箔与中空元宝壳体贴合。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合元宝成型设备，解决如何精确的使金箔与中空元宝壳体贴合的技术问题。
复合元宝成型设备，包括彼此分离的壳体固定机构、箔体固定机构；壳体固定机构包括壳体放置台、底座、压柄、固定柄、滑台；壳体放置台固定在底座上；底座固定在滑台上，该底座成7字形，其顶部前后位置分别具有第一铰接点和第二铰接点，压柄一端通过连接片与底座的第一铰接点铰接连接，另一端与固定柄的一端铰接；固定柄的另一端与底座的第二铰接点铰接连接；滑台上具有滑槽，箔体固定机构处于上述滑槽内；所述固定柄整体成倒置的J形；箔体固定机构包括箔体固定块和弹性块；弹性块处于箔体固定块内并与壳体放置台匹配，箔体固定块对称的两侧具有箔片放置槽，该箔片放置槽与元宝侧面对应；所述弹性块与固定柄与壳体放置台配合的位置匹配。
所述壳体放置台上还具有2个定位柱。
所述压柄上还具有压柄套。
所述弹性块内嵌在箔体固定块内。
所述箔体固定块整体为立方体。
所述弹性块同样为立方体。
本发明的有益效果是：通过设计箔体固定块及弹性块，这样与元宝侧身对应的金箔片可贴合在箔体固定块和弹性块上，当将弹性块朝壳体放置台运动挤压时，在挤压的作用下，原先平整的金箔片弯曲，这时使用手指将弯曲的金箔逐渐的与元宝壳体贴合，此时壳体固定机构始终对元宝壳体进行固定从而避免在贴合过程中避免元宝壳体的移动，从而保证金箔片与元宝壳体的准确贴合。
附图说明
图1是复合元宝成型设备的示意图；
图2是壳体固定机构的示意图；
图3是箔体固定机构的示意图；
图4是滑台的示意图；
图5是将元宝壳体倒置的放置在壳体放置台上的示意图；
图6是底座的示意图；
图7是压柄的示意图；
图8是固定柄示意图；
图9是使用复合元宝成型设备对元宝壳体进行压金箔前的示意图；
图10是使用复合元宝成型设备对元宝壳体进行压金箔后的示意图；
图中 1. 壳体固定机构、11. 壳体放置台、111. 定位柱、12. 底座、121. 第一铰接点、122. 第二铰接点、13. 压柄、131. 压柄套、14. 固定柄、15. 滑台、151. 滑槽、16.连接片、2. 箔体固定机构、21. 箔体固定块、211. 箔片放置槽、22. 弹性块、3. 元宝壳体、4. 金箔、5. 元宝侧身。
具体实施方式
请参考图1至图10，图中的复合元宝成型设备，包括彼此分离的一个壳体固定机构1、一个箔体固定机构2。壳体固定结构1主要是对元宝壳体3进行固定，使当金箔4贴合元宝壳体3的侧身使防止其移动位置从而保证贴合位置的精确性；箔体固定结构2用于将平整的金箔4片当碰到元宝壳体3发生弯曲从而方便将其贴合在元宝壳体的侧身即元宝侧身5。
壳体固定机构1包括一个壳体放置台11、一个底座12、一个压柄13、一个固定柄14、一个滑台15。壳体放置台11用于放置元宝壳体3，当元宝壳体3放置时，该元宝壳体3处于倒置状态，该壳体放置台11的前后位置具有定位柱111，这样与元宝壳体3上的定位槽对应，这样保证元宝壳体3能牢固的被固定住，该壳体放置台11的形状与元宝壳体3的形状要对应，该壳体放置台11直接固定在底座12上。底座12固定在滑台15上，该底座成7字形，其顶部前后位置分别具有第一铰接点121和第二铰接点122，压柄13一端通过一个连接片16与底座12的第一铰接点121铰接连接，另一端与固定柄14的处于上方位置的一端铰接；固定柄14的处于下方位置的另一端与底座12的第二铰接点122铰接连接；固定柄14整体成倒置的J形，这样形成一个夹子的结构固定住元宝壳体3。通过这样的连杆及铰接的方式，当压住压柄13时，固定柄14就能牢固的夹住壳体放置台11上的元宝壳体3，当放开压柄13时，元宝壳体3就能从壳体放置台11上取出。上述部件的形状及结构关系可参考图中表达的信息。滑台15上具有滑槽151，箔体固定机构2处于上述滑槽151内；这样箔体固定机构2就能在上述滑槽151内运动从而将金箔4抵触元宝壳体3。为了方便压制，可在压柄13上还套上橡胶的压柄套131。
箔体固定机构2包括均成立方体结构的一个箔体固定块21和一个弹性块22；其中弹性块22内嵌入箔体固定块21内。弹性块22与壳体放置台11的位置匹配，箔体固定块21对称的两侧均具有箔片放置槽211，该箔片放置槽211与元宝侧身5对应；在此需要说明的是，整个与元宝侧身5对应的金箔4其中间位置基本贴合在弹性块22上，两端则处于箔片放置槽211内。
本例的元宝侧身贴合步骤是：将元宝壳体3倒置的放置在壳体放置台11上，朝下按压压柄13，压柄13驱动固定柄14运动，使固定柄14始终压住元宝壳体3的底面，壳体放置台11则抵触元宝壳体3的顶面；将形状与元宝壳体3侧身形状对应的金箔4或者银箔片贴合在箔体固定块21和弹性块22上；滑动箔体固定块21使其在滑槽151内运动使弹性块22抵触壳体放置台11上的元宝壳体3，这是金箔4由于受到挤压从而发送弯曲变形，此时再使用手指将其他未与元宝壳体3侧身的位置贴合的金箔4使其紧密贴合从而完成贴合过程，上述贴合由于都是位置准确的贴合，这样即使元宝壳体3侧身是曲面也能很好的精确贴合。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.复合元宝成型设备，其特征在于：包括彼此分离的壳体固定机构、箔体固定机构；壳体固定机构包括壳体放置台、底座、压柄、固定柄、滑台；壳体放置台固定在底座上；底座固定在滑台上，该底座成7字形，其顶部前后位置分别具有第一铰接点和第二铰接点，压柄一端通过连接片与底座的第一铰接点铰接连接，另一端与固定柄的一端铰接；固定柄的另一端与底座的第二铰接点铰接连接；滑台上具有滑槽，箔体固定机构处于上述滑槽内；所述固定柄整体成倒置的J形；箔体固定机构包括箔体固定块和弹性块；弹性块处于箔体固定块内并与壳体放置台匹配，箔体固定块对称的两侧具有箔片放置槽，该箔片放置槽与元宝侧面对应；所述弹性块与固定柄与壳体放置台配合的位置匹配；
所述壳体放置台上还具有2个定位柱；
所述压柄上还具有压柄套；
所述弹性块内嵌在箔体固定块内。
2.根据权利要求1中所述的复合元宝成型设备，其特征在于：所述箔体固定块整体为立方体。
3.根据权利要求2中所述的复合元宝成型设备，其特征在于：所述弹性块同样为立方体。
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