CN111417264A - 折弯治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种折弯治具，其包括移动机构、工件支撑座和折弯机构，工件支撑座设置于移动机构上，并且具有成型凸块，成型凸块具有成型面，工件放置于成型面上；折弯机构设置于工件支撑座上，并且具有多个压件，多个压件与成型面对应，多个压件的中心相连所形成的曲线与成型面相符。通过调整多个压件的位置，使多个压件的中心相连所形成的曲线与成型面相符，欲制造另一种折弯形式的工件仅须更换工件支撑座和调整多个压件的位置即可继续生产制造，整个折弯治具无需整个重新设计，大幅提升折弯治具的沿用性，并且降低整体的制造成本。

Description

折弯治具

技术领域

本申请涉及柔性电路板折弯的技术领域，尤其涉及一种折弯治具。

背景技术

目前电子产品中具有带有柔性电路板的电子元器件，通常需要对柔性电路板进行折弯。目前折弯柔性电路板的方式常采用肘夹或气缸上下压合待折弯处，这种折弯方式的沿用性较差，欲制造另一种折弯形式的柔性电路板时，折弯工具需要重新设计，导致整体制造成本大幅提升。

发明内容

本申请实施例提供一种折弯治具，解决目前折弯柔电路板的工具沿用性不佳，导致整体制造成本大幅提升的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

提供了一种折弯治具，其包括：移动机构；工件支撑座，设置于移动机构上，并且具有成型凸块，成型凸块具有成型面，工件放置于成型面上；折弯机构，设置于工件支撑座上，并且具有多个压件，多个压件与成型面对应，多个压件的中心相连所形成的曲线与成型面相符。

在本申请实施例中，通过调整多个压件的位置，使多个压件的中心相连所形成的曲线与成型面相符，如此可折弯出与成型面相符的工件，欲制造另一种折弯形式的工件仅须更换工件支撑座和调整多个压件的位置即可继续生产制造，整个折弯治具无需整个重新设计，大幅提升折弯治具的沿用性，并且降低整体的制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一实施例的折弯治具的示意图；

图2是本申请一实施例的折弯治具的使用状态图；

图3是图2中沿着A-A’线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，其是本申请一实施例的折弯治具的示意图、使用状态图和图2中沿着A-A’线的剖视图；如图所示，本实施例的折弯治具1包括移动机构10、工件支撑座11和折弯机构12，工件支撑座11设置于移动机构10上，并且具有成型凸块111，成型凸块111具有成型面1111。折弯机构12设置于工件支撑座11上，并且具有多个压件121，多个压件121与成型面1111对应，多个压件121的中心相连所形成的曲线与成型面1111相符。本实施例的折弯治具1于使用时，工件2放置于成型面1111上，工件支撑座11受到移动机构10带动而往折弯机构12移动，多个压件121折弯位于成型面1111的工件2，因多个压件121的中心相连所形成的曲线与成型面1111相符，使完成折弯的工件2的折弯形状与成型面1111相符。多个压件121的位置是可调整的，即多个压件121可根据成型面1111的形状而调整其位置，使多个压件121的中心相连所形成的曲线与成型面1111相符。若欲折弯另一种折弯形式的工件2时，仅需要更换工件支撑座11，即更换符合新的折弯形式的成型面1111，然后再调整多个压件121的位置而使多个压件121的中心相连所形成的曲线与新成型面1111相符，即可继续生产制造，整个折弯治具1无需重新设计，大幅提升折弯治具1的沿用性，大幅降低整体的制造成本。本实施例的工件2可为柔性电路板或其他柔性件。本实施例的压件121的数量为四个，当然压件121的数量可为四个以上，如此多个压件121压合工件2，使工件2更贴合成型面1111上。

下述详细说明移动机构10、工件支撑座11和折弯机构12的细部结构，本实施例的移动机构10包括基座101、滑轨102和移动件103，滑轨102设置于基座101上，移动件103滑动设置于滑轨102上，工件支撑座11设置于移动件103。当移动件103受到使用者推动时，移动件103带动工件支撑座11沿著滑轨102移动。

在一实施例中，移动件103包括滑块1031和移动座1032，滑块1031滑动设置于滑轨102，移动座1032设置于滑块1031，工件支撑座11设置于移动座1032上。在一实施例中，移动件103还包括把手1033，把手1033设置于移动座1032上，使用者通过把手1033施力推动或拉动移动件103，增加使用上的便利性。于本实施例中，把手1033设置于移动座1032远离滑块1031的表面上，当然把手1033也可设置于移动座1032的侧边上。

本实施例的折弯机构12包括支架122、固定座123和多个导向柱124，支架122设置于基座101，固定座123设置于支架122，并且位于工件支撑座11上，固定座123具有间隔设置的多个导向孔1231，多个导向孔1231沿着垂直于固定座123靠近工件支撑座11的表面的方向延伸，多个导向柱124分别活动设置于对应的导向孔1231中，每个导向柱124的一端分别与对应的压件121连接，每个导向柱124带动对应的压件121相对于成型面1111远离或靠近，也表示每个压件121的位置是可被调整的，如此每个压件121的位置根据成形面1111而定，通过导向柱124于导向孔1231中移动而调整压件121的位置，并且使多个压件121的中心相连所形成的曲线与成型面1111相符。本实施例的压件121使用滚动压轮，当位于成型面1111的工件2通过多个压件121时，多个压件121与工件2的表面滚动接触并进行压合折弯，由于两者之间的接触面积减少，可使工件支撑座11的移动不受影响，并且保护位于成型面1111上的工件2。压件121的材料能使用较软的非金属材料，如铁氟龙，ABS，PEEK等，如此防止压件121与工件2的表面因摩擦或压合而损坏。

在一实施例中，折弯机构12还包括多个止挡块125，固定座123还具有多个限位槽1232，多个限位槽1232间隔位于固定座123远离工件支撑座11的表面，多个导向孔1231位于固定座123靠近工件支撑座11的表面，并且分别与对应的限位槽1232连通，每个限位槽1232的延伸方向与每个导向孔1231的延伸方向相同。多个止挡块125分别设置于对应的限位槽1232中，位于每个导向孔1231中的导向柱124远离压件121的一端与对应的止挡块125连接，于本实施例中，导向柱124与止挡块125螺纹连接，即导向柱124的表面具有外螺纹，止挡块125具有螺纹槽，导向柱124设置于止挡块125的螺纹槽。导向柱124的外螺纹与止挡块125的螺纹槽螺纹连接。每个止挡块125的一端外露于固定座123远离工件支撑座11的表面，以便于使用者拉动或推动每个止挡块125沿着对应的限位槽1232移动。当每个止挡块125沿着对应的限位槽1232移动时，止挡块125带动对应的导向柱124于导向孔1231中移动，以调整压件121的位置。止挡块125的外表面与限位槽1232的侧壁产生干涉，以固定经调整的压件121的位置。本实施例的止挡块125外露于固定座123的一端还具有止挡部1251，止挡部1251的宽度大于限位槽1232的宽度，当止挡块125往限位槽1232内移动时，止挡部1251不会进入限位槽1232，避免止挡块125完全位于限位槽1232中，使用者通过外露于固定座123上的止挡部1251拉动或推动止挡块125。

在一实施例中，限位槽1232的宽度大于导向孔1231的直径，如此止挡块125的宽度也大于导向孔1231的直径，止挡块125无法进入导向孔1231中，止挡块125仅能于限位槽1232中移动。

在一实施例中，每个导向柱124远离固定座123的一端具有压件连接部1241，压件121设置于压件连接部1241，于本实施例中，压件121与压件连接部1241转动连接。压件连接部1241的宽度大于导向柱124的直径，折弯机构12还包括弹性件126，多个弹性件126分别套设于对应的导向柱124上，每个弹性件126的一端抵接于固定座123靠近工件支撑座11的表面，其另一端抵接于压件连接部1241。每个弹性件126提供对应的压件连接部1241一定的弹力支撑，位于成型面1111的工件2通过多个压件121时，多个压件121确实能往成型面1111的工件2压合并且折弯位于成型面1111的工件2，此外避免因挤压而使压件121产生位移。

在一实施例中，移动机构10还包括止挡件104，止挡件104设置于基座101上，并且位于滑轨102的一侧。移动件103还包括限位块1034，限位块1034设置于基座101，限位块1034与止挡件104相配合限位。于本实施例中，止挡件104具有间隔设置的两个止挡凸块1041，两个止挡凸块1041的排列方向与滑轨102的延伸方向平行，限位块1034于两个止挡凸块1041之间移动，以限制移动件103的移动行程，于此移动行程中能完成工件2的折弯，同时通过止挡件104对移动件103进行限位而避免移动件103脱离滑轨102。当然也可省略靠近折弯机构12的止挡凸块1041，使用折弯机构12的支架122与剩下的止挡凸块1041与限位块1034配合限位。

在一实施例中，工件支撑座11还包括连接座体112，成型凸块111设置于连接座体112的一侧，本实施例的连接座体112远离压件121的表面与成型凸块111远离压件121的表面位于同一水平面上。本实施例的连接座体112与成型凸块111为一体成型。连接座体112设置于移动座1032上，成型面1111位于成型凸块111远离移动座1032的一侧。

本实施例的成型面1111上可具有工件定位槽，工件2设置于工件定位槽中，以定位工件2于成型面1111上；或者成型面1111上可具有多个真空吸附孔，外部的气泵与多个真空吸附孔连接，当工件2放置于成型面1111上时，外部的气泵抽取多个真空吸附孔的空气，使工件2被吸附于成型面1111，同样可以实现定位工件2于成型面1111上。当工件2通过上述方式定位于成型面1111时，多个压件121能准确地压合折弯工件2。

在一实施例中，工件支撑座11还包括固定压件113，固定压件113设置于成型凸块111，当工件2放置于成型面1111上时，固定压件113抵压工件2的一端于成型面1111上，以固定工件2于成型面1111上。若工件2的一端上具有电子元器件21时，电子元器件21位于成型面1111与固定压件113之间，固定压件113能保护电子元器件21，避免电子元器件21于折弯过程中与多个压件121接触而折弯损坏。固定压件113的材料可使用较软的非金属材料，如铁氟龙，ABS，PEEK等，如此防止压件121与工件2的表面因摩擦或压合而损坏。

本实施例的成型凸块111的一端具有穿孔1112，穿孔1112贯穿成型面1111、成型凸块111与成型面1111相对的表面。固定压件113具有固定柱1131和压板1132，压板1132设置于固定柱1131的一端。当固定压件113设置于成型凸块111时，固定压件113的固定柱1131穿过穿孔1112，压板1132抵压于工件的一端于成型面1111上。

在一实施例中，移动座1032具有缺口10321，缺口10321与成型凸块111的穿孔1112相连通。当固定压件113设置于成型凸块111时，固定压件113的固定柱1131穿过穿孔1112并且进入移动座1032的缺口10321，使固定柱1131位于缺口10321中。当固定压件113欲从成型凸块111卸下时，仅要推动位于缺口10321中的固定柱1131，使固定柱1131往靠近成型凸块111的方向移动，固定柱1131从成型面1111凸出，以便于卸下。

在一实施例中，工件支撑座11还包括退出支撑件114和弹性连接件115，退出支撑件114位于缺口10321，弹性连接件115的一端与退出支撑件114连接，弹性连接件115的另一端与成型凸块111连接。退出支撑件114通过弹性连接件115与成型凸块111连接而活动移动于缺口10321中。当固定压件113的固定柱1131未进入缺口10321时，弹性连接件115未产生拉伸，退出支撑件114靠近成型凸块111。当固定压件113的固定柱1131进入缺口10321时，退出支撑件114与固定柱1131对应，固定柱1131推动退出支撑件114往远离成型凸块111的方向移动，弹性连接件115产生拉伸，退出支撑件114通过弹性连接件115与成型凸块111连接而支撑固定柱1131。当固定压件113欲从成型凸块111卸下时，仅要推动退出支撑件114往靠近成型凸块111的方向移动，使固定压件113的固定柱1131从成型面1111凸出，以便于卸下。退出支撑件114可直接与固定柱1131连接，退出支撑件114可随着固定柱1131移动，如此固定压件113通过退出支撑件114固定于工件支撑座11上，避免固定压件113于使用时遗落。上述弹性连接件115的一端也可改设置于连接座体112。

综上所述，本申请提供一种折弯治具，通过调整多个压件的位置，使多个压件的中心相连所形成的曲线与成型面相符，如此可折弯出与成型面相符的工件，欲制造另一种折弯形式的工件仅须更换工件支撑座和调整多个压件的位置即可继续生产制造，整个折弯治具无需整个重新设计，大幅提升折弯治具的沿用性，并且降低整体的制造成本。本申请的压件可为滚动压轮，滚动压轮通过滚动方式压合折弯工件，如此能保护工件，避免工件于压合折弯的过程中发生损伤，大幅提升整体的制造良率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (15)

1.一种折弯治具，其特征在于，包括：

移动机构；

工件支撑座，设置于所述移动机构上，并且具有成型凸块，所述成型凸块具有成型面，工件放置于所述成型面上；

折弯机构，设置于所述工件支撑座上，并且具有多个压件，多个所述压件与所述成型面对应，多个所述压件的中心相连所形成的曲线与所述成型面相符。

2.如权利要求1所述的折弯治具，其特征在于，所述移动机构包括基座、滑轨和移动件，所述滑轨设置于所述基座上，所述移动件滑动设置于所述滑轨上，所述工件支撑座设置于所述移动件上。

3.如权利要求2所述的折弯治具，其特征在于，所述移动件包括滑块和移动座，所述滑块滑动设置于所述滑轨，所述移动座设置于所述滑块，所述工件支撑座设置于所述移动座上。

4.如权利要求3所述的折弯治具，其特征在于，所述移动件还包括把手，所述把手设置于所述移动座上。

5.如权利要求3所述的折弯治具，其特征在于，所述移动机构还包括止挡件，所述止挡件设置于所述基座上，且位于所述滑轨的一侧；所述移动件还包括限位块，所述限位块设置于所述移动座上，与所述止挡件相配合限位。

6.如权利要求3所述的折弯治具，其特征在于，所述工件支撑座还包括连接座体，所述连接座体设置于所述移动座上，所述成型凸块设置于所述连接座体的一侧，所述成型面位于所述成型凸块远离所述移动座的一侧。

7.如权利要求6所述的折弯治具，其特征在于，所述工件支撑座还包括固定压件，所述固定压件设置于所述成型凸块，并且抵压所述工件的一端于所述成型面上。

8.如权利要求7所述的折弯治具，其特征在于，所述成型凸块具有穿孔，所述固定压件具有压板和固定柱，所述压板设置于所述固定柱的一端，所述固定柱穿过所述穿孔，所述压板抵压于所述工件的一端于所述成型面上。

9.如权利要求8所述的折弯治具，其特征在于，所述移动座具有缺口，所述固定柱位于所述缺口中。

10.如权利要求9所述的折弯治具，其特征在于，所述工件支撑座还包括退出支撑件和弹性连接件，所述退出支撑件位于所述缺口，并且与所述固定柱对应，所述弹性连接件的一端与所述退出支撑件连接，所述弹性连接件的另一端与所述连接座体或所述成型凸块连接。

11.如权利要求2所述的折弯治具，其特征在于，所述折弯机构包括支架、固定座和多个导向柱，所述支架设置于所述基座，所述固定座设置于所述支架，并且位于所述工件支撑座上，所述固定座具有多个导向孔，多个所述导向柱分别活动设置于对应的所述导向孔中，每个所述导向柱的另一端与对应的所述压件连接，每个所述导向柱带动对应的所述压件相对于所述成型面远离或靠近。

12.如权利要求11所述的折弯治具，其特征在于，所述折弯机构还包括多个止挡块，所述固定座还具有多个限位槽，多个所述限位槽位于所述固定座远离所述工件支撑座的表面，多个所述导向孔位于所述固定座靠近所述工件支撑座的表面，并且分别与对应的所述限位槽连通，多个所述止挡块分别设置于对应的所述限位槽中，位于每个所述导向孔的所述导向柱远离所述压件的一端与对应的所述止挡块连接，每个所述止挡块沿着所述限位槽移动，所述止挡块带动对应的所述导向柱于所述导向孔中移动，其中所述止挡块的外表面与所述限位槽的侧壁干涉。

13.如权利要求12所述的折弯治具，其特征在于，所述限位槽的宽度大于所述导向孔的直径。

14.如权利要求12所述的折弯治具，其特征在于，每个所述导向柱远离所述固定座的一端具有压件连接部，所述压件设置于所述压件连接部。

15.如权利要求14所述的折弯治具，其特征在于，所述折弯机构还包括多个弹性件，多个所述弹性件分别套设于对应的所述导向柱上，每个所述弹性件的一端抵接于所述固定座靠近所述工件支撑座的表面，每个所述弹性件的另一端抵接于所述压件连接部。

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