CN221270745U - 一种环保型风电塔生产用表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,涉及表面抛光设备技术领域,包括固定框,以及固定连接于固定框底端的底板,还包括设置于固定框侧面的卡接单元,以及设置于底板顶端的打磨单元;卡接单元包括设置于固定框一侧的限位组件,以及设置于限位组件一侧的转动组件;打磨单元包括设置于底板顶端的固定座、设置于固定座内部的调节组件,以及设置于调节组件顶端的打磨组件。本实用新型为一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,借助第一弹性柱和第一弹簧的弹力可以有效固定材料,还能带动两个竖直板之间的材料转动,当需要打磨材料的不同位置时,启动电动伸缩杆即可移动固定环和限位环底端的打磨块,有效提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面抛光设备技术领域,特别涉及一种环保型风电塔生产用表面抛光设备。
背景技术
风电塔是指风力发电的支撑组件,在对风电塔生产过程中,通常需要使用数控切割装置来对材料进行切割,然后利用抛光设备进行抛光,抛光完成后,利用卷板机使其成型,成型完成后进行点焊、定位、组装等操作,最终形成风电塔。
经检索在公开(公告)号:CN217966468U,公开了一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,包括工作台以及安装在工作台上的密封框,密封框的正面通过合页转动连接有活动门,所述密封框的左右两侧均安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有丝杆,工作台的上表面和密封框的内顶壁滑动连接有活动框。该环保型风电塔生产用表面抛光设备,两个第一电机能够通过丝杆分别带动两个活动框左右移动,同时利用两个抛光轮对零件的不同表面进行抛光处理,提高了抛光效率,同时吸尘机能够通过吸尘罩将密封框内抛光过程中产生的灰尘和杂质全部吸入收集框内,从而能够避免抛光过程中产生的灰尘和杂质影响空气环境,提高了对工作人员的防护性,环保效果较好。
上述方案虽然能够避免抛光过程中产生的灰尘和杂质影响空气环境,提高了对工作人员的防护性,环保效果较好,但是在固定需要打磨的材料时不够便捷,难以调节材料的角度,并且在需要打磨材料的不同位置时需要反复调节材料的位置,导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,通过设置的卡接单元,来解决在固定需要打磨的材料时不够便捷,难以调节材料的角度的问题,通过设置的打磨单元,来解决在需要打磨材料的不同位置时需要反复调节材料的位置,导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,包括固定框,以及固定连接于固定框底端的底板,还包括设置于固定框侧面的卡接单元,以及设置于底板顶端的打磨单元;
所述卡接单元包括设置于固定框一侧的限位组件,以及设置于限位组件一侧的转动组件;
所述打磨单元包括设置于底板顶端的固定座、设置于固定座内部的调节组件,以及设置于调节组件顶端的打磨组件。
优选地,所述卡接单元中的限位组件包括设置于固定框内壁两侧的竖直板、开设于竖直板一侧内部的凹槽、设置于凹槽内部的第一弹性柱、设置于第一弹性柱表面的第一弹簧、固定连接于第一弹性柱两端的延伸块,以及固定连接于延伸块一侧的活动板。
优选地,所述卡接单元中的转动组件包括设置于固定框外壁两侧的第一转动电机,以及转动连接于第一转动电机一侧的第一转动轴。
优选地,所述卡接单元中的第一转动轴与对应的竖直板固定连接。
优选地,所述打磨单元中的打磨组件包括开设于固定框顶端中部的滑槽、设置于滑槽内部的第二转动轴、设置于第二转动轴顶端的第二转动电机、固定连接于第二转动电机一侧的电动伸缩杆,以及设置于电动伸缩杆另一端的挡板;
所述挡板的底端与固定框固定连接。
优选地,所述打磨单元中的打磨组件还包括固定连接于第二转动轴底端的连接板、固定连接于连接板侧面的固定环、固定连接于连接板底端的限位环、开设于固定环和限位环底端的限位槽、设置于限位槽内部的两个挤压板、设置于挤压板一侧的第二弹性柱、设置于第二弹性柱表面的第二弹簧、设置于两个挤压板之间的锁紧柱,以及固定连接于锁紧柱底端的打磨块。
优选地,所述打磨单元中的调节组件包括设置于固定座内部的气缸、设置于气缸顶端的伸缩柱、设置于伸缩柱顶端的第三转动电机、转动连接于第三转动电机顶端的第三转动轴,以及固定连接于固定座顶端的卡接板;
所述第三转动轴的顶端贯穿卡接板并固定连接有打磨盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过卡接单元的设置,将需要打磨的材料放置于两个竖直板之间,借助第一弹性柱和第一弹簧的弹力带动活动板互相靠近,挤压材料的两侧,从而有效固定材料,并且还能启动第一转动电机带动第一转动轴转动,进而带动两个竖直板之间的材料转动,这样可以快速调节材料的角度,进而提高了设备的适用性。
二、本实用新型中,通过打磨组件的设置,当需要打磨材料时,先启动第一转动电机带动材料转动,使得材料与固定环的底端接触,随后启动第二转动电机带动固定环和限位环底端的打磨块一起转动,再启动气缸带动伸缩柱上升,进一步带动打磨盘与材料的底端接触,随后启动第三转动电机带动打磨盘转动完成打磨工作,当需要打磨材料的不同位置时,启动电动伸缩杆即可移动固定环和限位环底端的打磨块,这样不需要调节材料的位置,有效提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中固定框的剖面图;
图3为本实用新型中竖直板的剖面图;
图4为本实用新型中固定环的剖面图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图;
图6为本实用新型中固定座的剖面图。
图中:
1、固定框;
2、底板;
3、卡接单元;301、竖直板;302、活动板;303、第一转动电机;304、第一转动轴;305、延伸块;306、第一弹簧;307、第一弹性柱;
4、打磨单元;401、挡板;402、电动伸缩杆;403、第二转动电机;404、滑槽;405、固定环;406、打磨盘;407、卡接板;408、固定座;409、第二转动轴;410、连接板;411、限位环;412、挤压板;413、第二弹簧;414、第二弹性柱;415、锁紧柱;416、打磨块;417、第三转动轴;418、第三转动电机;419、伸缩柱;420、气缸。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示,一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,包括固定框1,以及固定连接于固定框1底端的底板2,还包括设置于固定框1侧面的卡接单元3,以及设置于底板2顶端的打磨单元4;
卡接单元3包括设置于固定框1一侧的限位组件,以及设置于限位组件一侧的转动组件;
打磨单元4包括设置于底板2顶端的固定座408、设置于固定座408内部的调节组件,以及设置于调节组件顶端的打磨组件。
卡接单元3中的限位组件包括设置于固定框1内壁两侧的竖直板301、开设于竖直板301一侧内部的凹槽、设置于凹槽内部的第一弹性柱307、设置于第一弹性柱307表面的第一弹簧306、固定连接于第一弹性柱307两端的延伸块305,以及固定连接于延伸块305一侧的活动板302。
卡接单元3中的转动组件包括设置于固定框1外壁两侧的第一转动电机303,以及转动连接于第一转动电机303一侧的第一转动轴304。
卡接单元3中的第一转动轴304与对应的竖直板301固定连接。
将需要打磨的材料放置于两个竖直板301之间,借助第一弹性柱307和第一弹簧306的弹力带动活动板302互相靠近,挤压材料的两侧,从而有效固定材料,并且还能启动第一转动电机303带动第一转动轴304转动,进而带动两个竖直板301之间的材料转动,这样可以快速调节材料的角度,进而提高了设备的适用性。
打磨单元4中的打磨组件包括开设于固定框1顶端中部的滑槽404、设置于滑槽404内部的第二转动轴409、设置于第二转动轴409顶端的第二转动电机403、固定连接于第二转动电机403一侧的电动伸缩杆402,以及设置于电动伸缩杆402另一端的挡板401;
挡板401的底端与固定框1固定连接。
打磨单元4中的打磨组件还包括固定连接于第二转动轴409底端的连接板410、固定连接于连接板410侧面的固定环405、固定连接于连接板410底端的限位环411、开设于固定环405和限位环411底端的限位槽、设置于限位槽内部的两个挤压板412、设置于挤压板412一侧的第二弹性柱414、设置于第二弹性柱414表面的第二弹簧413、设置于两个挤压板412之间的锁紧柱415,以及固定连接于锁紧柱415底端的打磨块416。
打磨单元4中的调节组件包括设置于固定座408内部的气缸420、设置于气缸420顶端的伸缩柱419、设置于伸缩柱419顶端的第三转动电机418、转动连接于第三转动电机418顶端的第三转动轴417,以及固定连接于固定座408顶端的卡接板407;
第三转动轴417的顶端贯穿卡接板407并固定连接有打磨盘406。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示,一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,包括固定框1,以及固定连接于固定框1底端的底板2,还包括设置于固定框1侧面的卡接单元3,以及设置于底板2顶端的打磨单元4;
卡接单元3包括设置于固定框1一侧的限位组件,以及设置于限位组件一侧的转动组件;
打磨单元4包括设置于底板2顶端的固定座408、设置于固定座408内部的调节组件,以及设置于调节组件顶端的打磨组件。
卡接单元3中的限位组件包括设置于固定框1内壁两侧的竖直板301、开设于竖直板301一侧内部的凹槽、设置于凹槽内部的第一弹性柱307、设置于第一弹性柱307表面的第一弹簧306、固定连接于第一弹性柱307两端的延伸块305,以及固定连接于延伸块305一侧的活动板302。
卡接单元3中的转动组件包括设置于固定框1外壁两侧的第一转动电机303,以及转动连接于第一转动电机303一侧的第一转动轴304。
卡接单元3中的第一转动轴304与对应的竖直板301固定连接。
将需要打磨的材料放置于两个竖直板301之间,借助第一弹性柱307和第一弹簧306的弹力带动活动板302互相靠近,挤压材料的两侧,从而有效固定材料,并且还能启动第一转动电机303带动第一转动轴304转动,进而带动两个竖直板301之间的材料转动,这样可以快速调节材料的角度,进而提高了设备的适用性。
打磨单元4中的打磨组件包括开设于固定框1顶端中部的滑槽404、设置于滑槽404内部的第二转动轴409、设置于第二转动轴409顶端的第二转动电机403、固定连接于第二转动电机403一侧的电动伸缩杆402,以及设置于电动伸缩杆402另一端的挡板401;
挡板401的底端与固定框1固定连接。
打磨单元4中的打磨组件还包括固定连接于第二转动轴409底端的连接板410、固定连接于连接板410侧面的固定环405、固定连接于连接板410底端的限位环411、开设于固定环405和限位环411底端的限位槽、设置于限位槽内部的两个挤压板412、设置于挤压板412一侧的第二弹性柱414、设置于第二弹性柱414表面的第二弹簧413、设置于两个挤压板412之间的锁紧柱415,以及固定连接于锁紧柱415底端的打磨块416。
打磨单元4中的调节组件包括设置于固定座408内部的气缸420、设置于气缸420顶端的伸缩柱419、设置于伸缩柱419顶端的第三转动电机418、转动连接于第三转动电机418顶端的第三转动轴417,以及固定连接于固定座408顶端的卡接板407;
第三转动轴417的顶端贯穿卡接板407并固定连接有打磨盘406。
当需要打磨材料时,先启动第一转动电机303带动材料转动,使得材料与固定环405的底端接触,随后启动第二转动电机403带动固定环405和限位环411底端的打磨块416一起转动,再启动气缸420带动伸缩柱419上升,进一步带动打磨盘406与材料的底端接触,随后启动第三转动电机418带动打磨盘406转动完成打磨工作,当需要打磨材料的不同位置时,启动电动伸缩杆402即可移动固定环405和限位环411底端的打磨块416,这样不需要调节材料的位置,有效提高了打磨效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,包括固定框(1),以及固定连接于固定框(1)底端的底板(2),其特征在于,还包括设置于固定框(1)侧面的卡接单元(3),以及设置于底板(2)顶端的打磨单元(4);
所述卡接单元(3)包括设置于固定框(1)一侧的限位组件,以及设置于限位组件一侧的转动组件;
所述打磨单元(4)包括设置于底板(2)顶端的固定座(408)、设置于固定座(408)内部的调节组件,以及设置于调节组件顶端的打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述卡接单元(3)中的限位组件包括设置于固定框(1)内壁两侧的竖直板(301)、开设于竖直板(301)一侧内部的凹槽、设置于凹槽内部的第一弹性柱(307)、设置于第一弹性柱(307)表面的第一弹簧(306)、固定连接于第一弹性柱(307)两端的延伸块(305),以及固定连接于延伸块(305)一侧的活动板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述卡接单元(3)中的转动组件包括设置于固定框(1)外壁两侧的第一转动电机(303),以及转动连接于第一转动电机(303)一侧的第一转动轴(304)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述卡接单元(3)中的第一转动轴(304)与对应的竖直板(301)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述打磨单元(4)中的打磨组件包括开设于固定框(1)顶端中部的滑槽(404)、设置于滑槽(404)内部的第二转动轴(409)、设置于第二转动轴(409)顶端的第二转动电机(403)、固定连接于第二转动电机(403)一侧的电动伸缩杆(402),以及设置于电动伸缩杆(402)另一端的挡板(401);
所述挡板(401)的底端与固定框(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述打磨单元(4)中的打磨组件还包括固定连接于第二转动轴(409)底端的连接板(410)、固定连接于连接板(410)侧面的固定环(405)、固定连接于连接板(410)底端的限位环(411)、开设于固定环(405)和限位环(411)底端的限位槽、设置于限位槽内部的两个挤压板(412)、设置于挤压板(412)一侧的第二弹性柱(414)、设置于第二弹性柱(414)表面的第二弹簧(413)、设置于两个挤压板(412)之间的锁紧柱(415),以及固定连接于锁紧柱(415)底端的打磨块(416)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型风电塔生产用表面抛光设备,其特征在于:所述打磨单元(4)中的调节组件包括设置于固定座(408)内部的气缸(420)、设置于气缸(420)顶端的伸缩柱(419)、设置于伸缩柱(419)顶端的第三转动电机(418)、转动连接于第三转动电机(418)顶端的第三转动轴(417),以及固定连接于固定座(408)顶端的卡接板(407);
所述第三转动轴(417)的顶端贯穿卡接板(407)并固定连接有打磨盘(406)。
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