CN213647122U - 一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其为一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，包括放置板，所述放置板的表面设置有抛光箱，所述抛光箱的内部设置有挡板，所述放置板底部的四周设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑轨的表面设置有固定装置，所述放置板的一侧开设有第一滑槽，所述挡板的一侧设置有抛光装置，通过固定装置将轴承内环固定在第三液压杆的表面，使设置在固定环内部的弹簧进行施力，并通过弹簧推动固定齿对轴承外环进行固定，这样对轴承内外环都进行了固定，避免了因外环没有固定而造成的抛光加工不完善，大大的提高了抛光的质量。

Description

一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

随着社会的发展，科技的进步，轴承加工逐渐改用机器进行加工抛光，但现有的轴承抛光装置无法有效的对轴承进行固定，导致轴承抛光打磨不完善，降低了抛光的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，解决了现有的轴承抛光装置无法有效的对轴承进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，包括放置板，所述放置板的表面设置有抛光箱，所述抛光箱的内部设置有挡板，所述放置板底部的四周设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑轨的表面设置有固定装置，所述放置板的一侧开设有第一滑槽，所述挡板的一侧设置有抛光装置，所述放置板的底部设置有吸尘装置，所述放置板底部的一端设置有回收装置。

优选的，所述固定装置包括有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端设置有第三液压杆。

优选的，所述第三液压泵的一侧设置有固定杆，所述第三液压杆的表面设置有固定环，所述固定环的表面分别开设有通孔，所述通孔的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有固定齿，所述固定齿的一侧设置有弹簧。

优选的，所述抛光装置包括有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有砂纸。

优选的，所述吸尘装置包括有吸尘机，所述吸尘机的底部设置有第一回收箱，所述吸尘机的输出端设置有吸尘管。

优选的，所述回收装置包括有第二回收箱，所述第二回收箱的内部设置有第一导向板，所述第一导向板的底部设置有第二导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定装置将轴承内环固定在第三液压杆的表面，使设置在固定环内部的弹簧进行施力，并通过弹簧推动固定齿对轴承外环进行固定，这样对轴承内外环都进行了固定，避免了因外环没有固定而造成的抛光加工不完善，大大的提高了抛光的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型第二回收箱的剖视图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1放置板；2抛光箱；3挡板；4第一滑槽；5连接杆；6第一液压杆；7第一液压泵；8支撑腿；9固定架；10第二液压泵；11第二液压杆；12电机；13转动轴；14第三液压泵；15固定杆；16第三液压杆；17第一回收箱；18吸尘机；19固定板；20吸尘管；21第一导向板；22第二导向板；23第二回收箱；24弹簧；25固定齿；26第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，包括放置板1，放置板1的表面设置有抛光箱2，抛光箱2的内部设置有挡板3，放置板1底部的四周设置有支撑腿8，支撑腿8的一侧设置有连接杆5，连接杆5的内部开设有电动滑轨，电动滑轨的内部设置有电动滑块，电动滑轨的表面设置有固定装置，放置板1的一侧开设有第一滑槽4，挡板3的一侧设置有抛光装置，放置板1的底部设置有吸尘装置，放置板1底部的一端设置有回收装置，通过设置的电动滑块进行工作，使电动滑块在电动滑轨的内部进行滑动，并通过电动滑块带动固定装置在第一滑槽4的内部进行滑动，同时通过固定装置对轴承进行固定，然后通过设置的抛光装置进行工作，使抛光装置对轴承进行抛光，并通过吸尘装置进行工作，使吸尘装置对抛光箱2的内部进行吸尘，最后通过电动滑块再次工作，使电动滑块带动固定装置进行移动，并通过固定装置进行工作取下轴承，并使轴承滑落至回收装置的内部，这样大大的提升了工作效率和工作时的便捷性，省去了人力进行操作。

具体的，固定装置包括有第二液压泵10，第二液压泵10的输出端设置有第二液压杆11，第二液压杆11的一端设置有电机12，电机12的输出端设置有转动轴13，转动轴13的一端设置有第三液压泵14，第三液压泵14的输出端设置有第三液压杆16，通过设置的第二液压泵10进行工作，使第二液压泵10通过第二液压杆11带动电机12进行伸缩，然后通过设置的电机12进行工作，使电机12通过设置的转动轴13带动第三液压泵14进行旋转，并通过设置的第三液压泵14进行工作，使第三液压泵14通过设置的第三液压杆16带动固定环进行移动，并通过固定环对轴承进行固定，这样大大的增加了打磨时的稳定性和便捷性，省去了反复固定的繁琐，提高了打磨的质量。

具体的，第三液压泵14的一侧设置有固定杆15，第三液压杆16的表面设置有固定环，固定环的表面分别开设有通孔，通孔的一侧开设有第二滑槽26，第二滑槽26的内部设置有固定齿25，固定齿25的一侧设置有弹簧24，通过固定装置将轴承内环固定在第三液压杆16的表面，使设置在固定环内部的弹簧24进行施力，并通过弹簧24推动固定齿25对轴承外环进行固定，这样对轴承内外环都进行了固定，避免了因外环没有固定而造成的抛光加工不完善，大大的提高了抛光的质量。

具体的，抛光装置包括有第一液压泵7，第一液压泵7的输出端设置有第一液压杆6，第一液压杆6的一端设置有固定架9，固定架9的一侧设置有固定板19，固定板19的表面设置有砂纸，通过设置的第一液压泵7进行工作，使第一液压泵7通过第一液压杆6带动固定架9进行移动，并通过固定架9将砂纸进行固定在固定板19的表面，这样使砂纸可以进行更换，提高了更换时的便捷性，减少了不必要的麻烦。

具体的，吸尘装置包括有吸尘机18，吸尘机18的底部设置有第一回收箱17，吸尘机18的输出端设置有吸尘管20，通过设置的吸尘机18进行工作，使吸尘机18通过设置的吸尘管20对抛光箱2的内部进行吸尘，然后通过吸尘管20将尘灰输送到第一回收箱17的内部进行回收，这样避免了因灰尘碎屑堆积导致抛光效率下降，同时清洁了抛光箱2的内部，大大的提升了抛光的效率。

具体的，回收装置包括有第二回收箱23，第二回收箱23的内部设置有第一导向板21，第一导向板21的底部设置有第二导向板22，通过设置的第一导向板21，使轴承沿着第一导向板21进行滑落，然后通过第二导向板22再次进行滑落，最后落至第二回收箱23的内部进行回收，这样使轴承慢慢的滑落到第二回收箱23的内部，减少了直接掉落所带来的冲击，更好的对轴承进行了保护和储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的电动滑块进行工作，使电动滑块在电动滑轨的内部进行滑动，并通过电动滑块带动固定装置在第一滑槽4的内部进行滑动，通过设置的第二液压泵10进行工作，使第二液压泵10通过第二液压杆11带动电机12进行伸缩，然后通过设置的电机12进行工作，使电机12通过设置的转动轴13带动第三液压泵14进行旋转，并通过设置的第三液压泵14进行工作，使第三液压泵14通过设置的第三液压杆16带动固定环进行移动，并通过固定环对轴承进行固定，然后通过设置的第一液压泵7进行工作，使第一液压泵7通过第一液压杆6带动固定架9进行移动，并通过固定架9将砂纸进行固定在固定板19的表面，使砂纸对轴承进行抛光，并通过设置的吸尘机18进行工作，使吸尘机18通过设置的吸尘管20对抛光箱2的内部进行吸尘，然后通过吸尘管20将尘灰输送到第一回收箱17的内部进行回收，最后通过电动滑块再次工作，使电动滑块带动固定装置进行移动，并通过第三液压泵14进行工作，使第三液压泵14通过第三液压杆16带动固定环进行移动，并通过固定杆15穿过通孔将轴承顶出，并使轴承滑落至回收装置的内部，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的表面设置有抛光箱(2)，所述抛光箱(2)的内部设置有挡板(3)，所述放置板(1)底部的四周设置有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的一侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑轨的表面设置有固定装置，所述放置板(1)的一侧开设有第一滑槽(4)，所述挡板(3)的一侧设置有抛光装置，所述放置板(1)的底部设置有吸尘装置，所述放置板(1)底部的一端设置有回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述固定装置包括有第二液压泵(10)，所述第二液压泵(10)的输出端设置有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的一端设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端设置有第三液压泵(14)，所述第三液压泵(14)的输出端设置有第三液压杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述第三液压泵(14)的一侧设置有固定杆(15)，所述第三液压杆(16)的表面设置有固定环，所述固定环的表面分别开设有通孔，所述通孔的一侧开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)的内部设置有固定齿(25)，所述固定齿(25)的一侧设置有弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括有第一液压泵(7)，所述第一液压泵(7)的输出端设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的一端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧设置有固定板(19)，所述固定板(19)的表面设置有砂纸。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述吸尘装置包括有吸尘机(18)，所述吸尘机(18)的底部设置有第一回收箱(17)，所述吸尘机(18)的输出端设置有吸尘管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述回收装置包括有第二回收箱(23)，所述第二回收箱(23)的内部设置有第一导向板(21)，所述第一导向板(21)的底部设置有第二导向板(22)。

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