CN216264546U - 一种用于新能源设备的钣金钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，包括气缸，所述气缸的一端固定安装有升降支架，所述升降支架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有孔打磨杆，所述孔打磨杆的一侧设置有底部打磨组件。本实用新型的优点在于：通过钻孔机构对钣金件进行钻孔，将钻孔后的钣金件移动到孔打磨杆的下方，控制气缸和伺服电机带动升降支架和孔打磨杆对钣金件上的钻孔内壁进行打磨，控制底部打磨组件对钣金件钻孔的底部进行打磨，进而去除钣金件钻孔过程中产生的毛刺，避免钣金件在后续加工中对操作人员操作伤害或影响加工质量，便于钣金件的后续加工，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别是一种用于新能源设备的钣金钻孔装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在新能源设备中钣金件得到了广泛应用，有些钣金件在使用前需要进行钻孔加工，对钣金钻孔需要钻孔装置进行加工。但是现有的钣金钻孔装置还存在一些问题：
现有的钣金钻孔装置在对钣金件钻孔后钣金件的钻孔内部和底部容易产生大量毛刺，影响后续的加工质量，而且操作人员进出操作时容易划伤操作人员的手，不便于钣金件的后续加工，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于新能源设备的钣金钻孔装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，包括固定机架，所述固定机架的顶端固定安装有钻孔机构，所述钻孔机构的一侧设置有气缸，所述气缸的一端固定安装有升降支架，所述升降支架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有孔打磨杆，所述孔打磨杆的一侧设置有底部打磨组件，通过气缸、升降支架、伺服电机、孔打磨杆和底部打磨组件相互配合对钻孔后的钣金件进行打磨加工，将钣金件钻孔和钻孔的后续处理形成连续加工工序，提高加工的质量。
优选的，所述固定机架的中部设置有加工平台，所述固定机架顶部的两端固定安装有输送定位组件，通过输送定位组件对钣金进进行定位和输送，所述固定机架的底部开设有清洁槽，所述清洁槽位于钻孔机构的下方，所述清洁槽的一端固定安装有防护板，使钻孔和打磨产生的废料落入清洁槽，通过对防护板的拆装对清洁槽内部的废料进行清理。
优选的，所述输送定位组件有四个，四个所述输送定位组件分别位于固定机架顶部的四角处，将四个输送定位组件分为进料和出料两组进行输送，通过进料组将钣金件输送到钻孔机构的下方并进行定位，使钻孔机构对钣金件进行钻孔，钻孔完成后通过出料组将钻孔后的钣金件依次移动到孔打磨杆的下方和打磨杆的上方，对钣金件进行打磨加工，所述输送定位组件包括电动滑轨、定位滑块、液压伸缩杆和定位板，所述电动滑轨的一端固定安装有定位滑块，所述定位滑块的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定安装有定位板，所述定位滑块和固定机架活动连接，通过控制液压伸缩杆伸缩，使液压伸缩杆带动定位板移动，控制定位板对不同尺寸的钣金件进行定位固定，控制电动滑轨带动定位滑块移动，使定位滑块通过液压伸缩杆和定位板带动钣金件进行移动。
优选的，所述气缸固定安装于固定机架的顶端，所述升降支架的顶端开设有和气缸相适配的固定槽，所述升降支架的顶端的四角处固定安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的内部设置有弹簧，所述伸缩连接杆远离升降支架的一端和固定机架固定安装，所述升降支架的内部开设有和伺服电机相适配的电机槽，控制气缸进行伸缩，使气缸带动升降支架上下移动，通过伸缩连接杆对升降支架和固定机架进行连接，增强升降支架的稳定性。
优选的，所述伺服电机的输出轴固定安装有连接套，所述连接套和打磨杆固定安装，所述打磨杆的尺寸和钻孔机构的钻杆尺寸相同，通过伺服电机带动打磨杆转动，使打磨杆对钣金件的钻孔内壁进行打磨。
优选的，所述底部打磨组件包括打磨电机和打磨杆，所述打磨电机和固定机架固定安装，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨杆，所述打磨杆的两端和固定机架转动连接，通过控制打磨电机带动打磨杆对钣金件的底部进行打磨。
本实用新型具有以下优点：
该用于新能源设备的钣金钻孔装置，通过钻孔机构对钣金件进行钻孔，将钻孔后的钣金件移动到孔打磨杆的下方，控制气缸和伺服电机带动升降支架和孔打磨杆对钣金件上的钻孔内壁进行打磨，控制底部打磨组件对钣金件钻孔的底部进行打磨，进而去除钣金件钻孔过程中产生的毛刺，避免钣金件在后续加工中对操作人员操作伤害或影响加工质量，便于钣金件的后续加工，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型底部打磨组件的结构示意图；
图4为本实用新型升降支架的剖面结构示意图；
图中：1-固定机架，2-钻孔机构，3-气缸，4-升降支架，5-伺服电机，6-孔打磨杆，7-底部打磨组件，71-打磨电机，72-打磨杆，8-输送定位组件，81-电动滑轨，82-定位滑块，83-液压伸缩杆，84-定位板，9-防护板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，包括固定机架1，固定机架1的顶端固定安装有钻孔机构2，钻孔机构2的一侧设置有气缸3，气缸3的一端固定安装有升降支架4，升降支架4的内部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定安装有孔打磨杆6，孔打磨杆6的一侧设置有底部打磨组件7，通过气缸3、升降支架4、伺服电机5、孔打磨杆6和底部打磨组件7相互配合对钻孔后的钣金件进行打磨加工，将钣金件钻孔和钻孔的后续处理形成连续加工工序，提高加工的质量，固定机架1的中部设置有加工平台，固定机架1顶部的两端固定安装有输送定位组件8，通过输送定位组件8对钣金进进行定位和输送，固定机架1的底部开设有清洁槽，清洁槽位于钻孔机构2的下方，清洁槽的一端固定安装有防护板9，使钻孔和打磨产生的废料落入清洁槽，通过对防护板9的拆装对清洁槽内部的废料进行清理。
输送定位组件8有四个，四个输送定位组件8分别位于固定机架1顶部的四角处，将四个输送定位组件8分为进料和出料两组进行输送，通过进料组将钣金件输送到钻孔机构2的下方并进行定位，使钻孔机构2对钣金件进行钻孔，钻孔完成后通过出料组将钻孔后的钣金件依次移动到孔打磨杆6的下方和打磨杆72的上方，对钣金件进行打磨加工，输送定位组件8包括电动滑轨81、定位滑块82、液压伸缩杆83和定位板84，电动滑轨81的一端固定安装有定位滑块82，定位滑块82的一端固定安装有液压伸缩杆83，液压伸缩杆83的一端固定安装有定位板84，定位滑块82和固定机架1活动连接，通过控制液压伸缩杆83伸缩，使液压伸缩杆83带动定位板84移动，控制定位板84对不同尺寸的钣金件进行定位固定，控制电动滑轨81带动定位滑块82移动，使定位滑块82通过液压伸缩杆83和定位板84带动钣金件进行移动。
气缸3固定安装于固定机架1的顶端，升降支架4的顶端开设有和气缸3相适配的固定槽，升降支架4的顶端的四角处固定安装有伸缩连接杆，伸缩连接杆的内部设置有弹簧，伸缩连接杆远离升降支架4的一端和固定机架1固定安装，升降支架4的内部开设有和伺服电机5相适配的电机槽，控制气缸3进行伸缩，使气缸3带动升降支架4上下移动，通过伸缩连接杆对升降支架4和固定机架1进行连接，增强升降支架4的稳定性，伺服电机5的输出轴固定安装有连接套，连接套和打磨杆6固定安装，打磨杆6的尺寸和钻孔机构2的钻杆尺寸相同，通过伺服电机5带动打磨杆6转动，使打磨杆6对钣金件的钻孔内壁进行打磨，底部打磨组件7包括打磨电机71和打磨杆72，打磨电机71和固定机架1固定安装，打磨电机71的输出轴固定安装有打磨杆72，打磨杆72的两端和固定机架1转动连接，通过控制打磨电机71带动打磨杆72对钣金件的底部进行打磨。
本实用新型的工作过程如下：通过钻孔机构2对钣金件进行钻孔，将钻孔后的钣金件移动到孔打磨杆6的下方，控制气缸3和伺服电机5带动升降支架4和孔打磨杆6对钣金件上的钻孔内壁进行打磨，控制底部打磨组件7对钣金件钻孔的底部进行打磨，进而去除钣金件钻孔过程中产生的毛刺。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：包括固定机架(1)，所述固定机架(1)的顶端固定安装有钻孔机构(2)，所述钻孔机构(2)的一侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)的一端固定安装有升降支架(4)，所述升降支架(4)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有孔打磨杆(6)，所述孔打磨杆(6)的一侧设置有底部打磨组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：所述固定机架(1)的中部设置有加工平台，所述固定机架(1)顶部的两端固定安装有输送定位组件(8)，所述固定机架(1)的底部开设有清洁槽，所述清洁槽位于钻孔机构(2)的下方，所述清洁槽的一端固定安装有防护板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：所述输送定位组件(8)有四个，四个所述输送定位组件(8)分别位于固定机架(1)顶部的四角处，所述输送定位组件(8)包括电动滑轨(81)、定位滑块(82)、液压伸缩杆(83)和定位板(84)，所述电动滑轨(81)的一端固定安装有定位滑块(82)，所述定位滑块(82)的一端固定安装有液压伸缩杆(83)，所述液压伸缩杆(83)的一端固定安装有定位板(84)，所述定位滑块(82)和固定机架(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：所述气缸(3)固定安装于固定机架(1)的顶端，所述升降支架(4)的顶端开设有和气缸(3)相适配的固定槽，所述升降支架(4)的顶端的四角处固定安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的内部设置有弹簧，所述伸缩连接杆远离升降支架(4)的一端和固定机架(1)固定安装，所述升降支架(4)的内部开设有和伺服电机(5)相适配的电机槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有连接套，所述连接套和打磨杆(6)固定安装，所述打磨杆(6)的尺寸和钻孔机构(2)的钻杆尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备的钣金钻孔装置，其特征在于：所述底部打磨组件(7)包括打磨电机(71)和打磨杆(72)，所述打磨电机(71)和固定机架(1)固定安装，所述打磨电机(71)的输出轴固定安装有打磨杆(72)，所述打磨杆(72)的两端和固定机架(1)转动连接。
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| CN202122594685.5U CN216264546U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种用于新能源设备的钣金钻孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952300A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-30 | 湖北住方科技有限公司 | 一种铝合金门窗用钻孔装置 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN114952300B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-08-25 | 湖北住方科技有限公司 | 一种铝合金门窗用钻孔装置 |
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