CN214292607U - 一种滤波器壳体浮动定位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器壳体浮动定位加工工装，包括：底座；龙门架，龙门架的底部固定连接于底座顶部的两侧，龙门架内壁的两侧分别滑动连接有第一螺纹块和第二螺纹块，第一螺纹块另一侧固定连接有固定电机。该滤波器壳体浮动定位加工工装，通过手动将把手向远离固定框的一侧拉动，间接带动移动块移动，移动块间接带动夹板移动，且移动块移动的同时对强力弹簧进行挤压，将加工件放置在定位槽的内部，通过强力弹簧的弹力作用推动移动块移动，进而间接带动两个夹板对加工件进行进一步的夹紧，避免加工件在打磨时发生移动的现象，进而提高了加工件的稳定性，进而可以避免加工件出现过度打磨的现象。

Description

一种滤波器壳体浮动定位加工工装

技术领域

本实用新型涉及精密机加工技术领域，具体涉及一种滤波器壳体浮动定位加工工装。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

滤波器在组装时都会通过壳体对滤波器进行防护，避免滤波器直接暴露在外界。现有的滤波器壳体在生产的过程中需要对壳体进行去毛刺处理，然而现有的浮动定位加工工装不便于对壳体进行夹紧，进而在打磨的过程中壳体容易发生移动，进而容易出现局部过度打磨的现象发生，从而极大地降低了产品的质量，且在打磨后，打磨台的顶部碎屑不便于进行清理，进而使得打磨台的顶部容易堆积大量的碎屑，堆积的碎屑容易影响工作人员进行工作，且使得工作环境较差，容易造成工作人员划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种滤波器壳体浮动定位加工工装，解决了现有的浮动定位加工工装不便于对壳体进行夹紧且打磨台的顶部碎屑不便于进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滤波器壳体浮动定位加工工装，包括：底座；

龙门架，所述龙门架的底部固定连接于底座顶部的两侧，所述龙门架内壁的两侧分别滑动连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块另一侧固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有打磨台，所述打磨台的另一侧与第二滑动块相对的一侧转动连接，所述打磨台的顶部和底部分别设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括固定框，所述固定框内壁的顶部滑动连接有移动块；

两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于固定框内壁的正面和背面，两个所述滑块相对的一侧均转动连接有连接杆，两个所述滑块的一侧均固定连接有绳索，两个所述绳索的另一端均贯穿固定框并延伸至固定框的外部，两个所述绳索延伸至固定框外部的一端之间固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有把手；

移动杆，所述移动杆的一端固定连接于移动块远离把手的一侧，所述移动杆的另一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述移动杆延伸至固定框外部的一端固定连接有夹板，所述移动块的另一侧固定连接有伸缩杆，所述移动块的一侧且位于伸缩杆的外表面固定连接有强力弹簧，四个所述夹紧装置两两相对设置。

优选的，所述固定框内壁的顶部开设有若干个卡紧孔，所述卡紧孔与卡紧杆相适配。

优选的，所述移动块的顶部开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括支撑框，所述支撑框固定连接于装置槽内壁的两侧之间，所述支撑框内壁的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有橡胶垫，所述支撑框内壁的两侧之间滑动连接有永磁铁，所述永磁铁的顶部固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆的另一端贯穿支撑框并延伸至卡紧孔的内部，所述永磁铁的顶部和支撑框内壁的顶部之间且位于卡紧杆的外表面固定连接有缓冲弹簧，所述电磁铁通过外接控制开关与外界电源电性连接，且电磁铁在通电时产生与永磁铁相互排斥的磁场。

优选的，所述打磨台的顶部和底部均开设有定位槽。

优选的，所述龙门架的顶部固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有蜗轮，所述双轴伺服电机为现有技术，可通过两个单轴伺服电机进行替代使用，且所述双轴伺服电机通过外接控制开关与外界电源电性连接。

优选的，所述底座的顶部且位于打磨台的两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均贯穿龙门架并延伸至龙门架的外部，两个所述螺纹杆延伸至龙门架外部的外表面均固定连接有蜗杆，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面之间相啮合。

优选的，所述底座的顶部且位于龙门架的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的底部放置有收集框。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滤波器壳体浮动定位加工工装有如下有益效果：

1、本实用新型通过定位槽的设置可以对加工件进行初步定位，为夹板对加工件夹紧提供了便捷性，通过手动将把手向远离固定框的一侧拉动，间接带动移动块移动，移动块移动间接带动夹板移动，且移动块移动的同时对强力弹簧进行挤压，将加工件放置在定位槽的内部，通过强力弹簧的弹力作用推动移动块移动，进而间接带动两个夹板对加工件进行进一步的夹紧，避免加工件在打磨时发生移动的现象，进而提高了加工件的稳定性，进而可以避免加工件出现过度打磨的现象；

2、本实用新型通过固定电机的输出轴转动带动打磨台转动180度，进而使得打磨台顶部堆积有碎屑的一面转动至底部，进而使得碎屑掉落至收集框的内部，从而提高了碎屑收集的便捷性，避免碎屑堆积在打磨台的顶部，从而提高了工作环境的整洁度，且通过矩形槽的设置可以对收集框进行限位，避免加工时产生震动导致收集框发生移动，且通过将收集框放置在矩形槽的内部，从而便于工作人员将收集框取出，从而提高了工作人员对收集框内部的碎屑进行清洁维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的滤波器壳体浮动定位加工工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的夹紧装置的结构示意图；

图3为图2所示的固定框和移动块的切面示意图；

图4为图3所示的卡紧装置的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、龙门架，3、第一螺纹块，4、第二螺纹块，5、固定电机，6、打磨台，7、夹紧装置，71、固定框，72、移动块，73、滑块，74、连接杆，75、绳索，76、移动杆，77、夹板，78、伸缩杆，79、强力弹簧，8、卡紧孔，9、装置槽，10、卡紧装置，101、支撑框，102、电磁铁，103、橡胶垫，104、永磁铁，105、卡紧杆，106、缓冲弹簧，11、定位槽，12、双轴伺服电机，13、转动轴，14、蜗轮，15、螺纹杆，16、蜗杆，17、矩形槽，18、收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供的滤波器壳体浮动定位加工工装包括：底座1；龙门架2，龙门架2的底部固定连接于底座1顶部的两侧，龙门架2内壁的两侧分别滑动连接有第一螺纹块3和第二螺纹块4，第一螺纹块3另一侧固定连接有固定电机5，固定电机5的输出端固定连接有打磨台6，打磨台6的顶部和底部分别设置有两个夹紧装置7，夹紧装置7包括固定框71，固定框71内壁的顶部滑动连接有移动块72；两个滑块73，两个滑块73分别滑动连接于固定框71内壁的正面和背面，两个滑块73相对的一侧均转动连接有连接杆74，两个滑块73的一侧均固定连接有绳索75，两个绳索75的另一端均贯穿固定框71并延伸至固定框71的外部，两个绳索75延伸至固定框71外部的一端之间固定连接有横杆，横杆的另一端固定连接有把手；移动杆76，移动杆76的一端固定连接于移动块72远离把手的一侧，移动杆76的另一端贯穿固定框71并延伸至固定框71的外部，移动杆76延伸至固定框71外部的一端固定连接有夹板77，移动块72的另一侧固定连接有伸缩杆78，移动块72的一侧且位于伸缩杆78的外表面固定连接有强力弹簧79。

固定框71内壁的顶部开设有若干个卡紧孔8。

移动块72的顶部开设有装置槽9，装置槽9的内部设置有卡紧装置10，卡紧装置10包括支撑框101，支撑框101固定连接于装置槽9内壁的两侧之间，支撑框101内壁的底部固定连接有电磁铁102，电磁铁102的顶部固定连接有橡胶垫103，支撑框101内壁的两侧之间滑动连接有永磁铁104，永磁铁104的顶部固定连接有卡紧杆105，卡紧杆105的另一端贯穿支撑框101并延伸至卡紧孔8的内部，永磁铁104的顶部和支撑框101内壁的顶部之间且位于卡紧杆105的外表面固定连接有缓冲弹簧106。

通过缓冲弹簧106的设置可以在电磁铁102通电时与永磁铁104相互排斥，进而使得永磁铁104向远离电磁铁102的一侧移动，对永磁铁104进行缓冲，避免永磁铁104与支撑框101内部的顶部发生碰撞，从而提高了卡紧装置10的稳定性。

通过橡胶垫103的设置可以在电磁铁102断电时，永磁铁104向靠近电磁铁102的一侧移动时，对永磁铁104进行缓冲，避免永磁铁104与电磁铁102发生碰撞，从而实现了对永磁铁104和电磁铁102进行防护。

打磨台6的顶部和底部均开设有定位槽11，通过定位槽11的设置可以在夹板77对滤波器壳体进行夹紧前进行初步定位，进而便于夹板77对滤波器壳体进行夹紧。

龙门架2的顶部固定连接有双轴伺服电机12，双轴伺服电机12的两个输出端均通过联轴器固定连接有转动轴13，两个转动轴13的外表面均固定连接有蜗轮14，双轴伺服电机为现有技术，可通过两个单轴伺服电机进行替代使用，且双轴伺服电机通过外接控制开关与外界电源电性连接。

底座1的顶部且位于打磨台6的两侧均转动连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的顶端均贯穿龙门架2并延伸至龙门架2的外部，两个螺纹杆15延伸至龙门架2外部的外表面均固定连接有蜗杆16。

底座1的顶部且位于龙门架2的内部开设有矩形槽17，矩形槽17内壁的底部放置有收集框18。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，首先手动将把手向远离固定框71的一侧拉动，把手移动带动横杆移动，横杆移动对两个绳索75进行拉动，两个绳索75移动拉动两个滑块73，滑块73移动通过连接杆74带动移动块72进行移动，移动块72移动带动移动杆76移动，移动杆76移动带动夹板77移动，且移动块72对强力弹簧79进行挤压，当两个夹板77移动至适宜的位置后，将加工件放置在定位槽11的内部，进而通过定位槽11对加工件进行初步定位，松开把手，通过强力弹簧79的弹力作用推动移动块72移动，进而间接带动两个夹板77对加工件进行进一步的夹紧；

当两个夹板77将加工件夹紧后，通过控制开关将电磁铁102的电源接通，进而使得永磁铁104向远离电磁铁102的一侧移动，进而带动卡紧杆105移动至卡紧孔8的内部，从而实现了对移动块72进行固定，避免加工的过程中移动块72发生移动，从而提高了夹紧装置7的稳定性；

通过控制开关启动双轴伺服电机12，双轴伺服电机12的输出端转动带动两个转动轴13转动，两个转动轴13转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动两个与之外表面啮合的蜗杆16转动，两个蜗杆16转动带动两个螺纹杆15转动，两个螺纹杆15转动带动第一螺纹块3和第二螺纹块4进行上下移动，进而间接带动打磨台6进行高度调节；

当需要加工件打磨结束后，通过拉动把手使得两个夹板77向相离的一侧移动，随后将加工件从定位槽11的内部取出，通过控制开关启动固定电机5，固定电机5的输出轴转动带动打磨台6转动180度，进而使得打磨台6顶部堆积有碎屑的一面转动至底部，进而使得碎屑掉落至收集框18的内部，从而提高了碎屑收集的便捷性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于,包括：底座；

龙门架，所述龙门架的底部固定连接于所述底座顶部的两侧，所述龙门架内壁的两侧分别滑动连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块另一侧固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有打磨台，所述打磨台的顶部和底部分别设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括固定框，所述固定框内壁的顶部滑动连接有移动块；

两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于所述固定框内壁的正面和背面，两个所述滑块相对的一侧均转动连接有连接杆，两个所述滑块的一侧均固定连接有绳索，所述绳索的另一端均贯穿固定框并延伸至所述固定框的外部，且所述绳索延伸至所述固定框外部的一端之间固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有把手；

移动杆，所述移动杆的一端固定连接于所述移动块远离把手的一侧，所述移动杆的另一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的外部，所述移动杆延伸至所述固定框外部的一端固定连接有夹板，所述移动块的另一侧固定连接有伸缩杆，所述移动块的一侧且位于所述伸缩杆的外表面固定连接有强力弹簧。

2.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述固定框内壁的顶部开设有若干个卡紧孔。

3.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述移动块的顶部开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括支撑框，所述支撑框固定连接于所述装置槽内壁的两侧之间，所述支撑框内壁的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有橡胶垫，所述支撑框内壁的两侧之间滑动连接有永磁铁，所述永磁铁的顶部固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆的另一端贯穿支撑框并延伸至卡紧孔的内部，所述永磁铁的顶部和支撑框内壁的顶部之间且位于卡紧杆的外表面固定连接有缓冲弹簧。

4.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述打磨台的顶部和底部均开设有定位槽。

5.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述龙门架的顶部固定连接有通过外接控制开关与外界电源电性连接的双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有蜗轮。

6.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述底座的顶部且位于打磨台的两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均贯穿龙门架并延伸至龙门架的外部，两个所述螺纹杆延伸至龙门架外部的外表面均固定连接有蜗杆。

7.如权利要求1所述的一种滤波器壳体浮动定位加工工装，其特征在于：所述底座的顶部且位于龙门架的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的底部放置有收集框。

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