CN114952300A - 一种铝合金门窗用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铝合金门窗用钻孔装置，属于铝合金门窗技术领域。一种铝合金门窗用钻孔装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有钻孔设备，所述底座的一侧转动连接有开关门，所述钻孔设备的一侧固定安装有总控箱，所述定位传输机构设置于底座的顶部，所述定位输送机构位于钻孔设备的底部，所述支撑板固定安装于底座的一侧，所述毛刺打磨机构设置于壳体的内腔，所述毛刺打磨机构的顶部贯穿至壳体的顶部，所述支撑板的底部固定安装有两个加强筋。本发明能够在对框架进行钻孔的过程中，可实现钻孔、打磨毛刺和收集的一体化加工功能，在加工的过程中更加的便捷，提高加工的效率，方便了使用者的使用。

Description

一种铝合金门窗用钻孔装置

技术领域

本发明涉及铝合金门窗领域，具体而言，涉及一种铝合金门窗用钻孔装置。

背景技术

铝合金门窗，简称铝门窗，它采用铝合金型材经过一定工序制成，铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种，每种门窗分基本门窗和组合门窗，基本门窗包含框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等。

在对铝合金门窗的加工中，需要对框架进行钻孔，在钻孔的过程中需要使用到钻孔装置，现有的钻孔装置在对框架进行钻孔的过程中需要人工移动框架以钻不同的孔位，同时在钻孔过后没有对其钻孔的位置进行打磨的功能，使用者需要利用外界的打磨机进行打磨，其钻孔过后会有大量的毛刺残留，从而会影响后续的加工，不方便使用者的使用。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种铝合金门窗用钻孔装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金门窗用钻孔装置，所述底座的顶部固定安装有钻孔设备，包括底座，所述底座的一侧转动连接有开关门，所述钻孔设备的一侧固定安装有总控箱；

定位传输机构，所述定位传输机构设置于底座的顶部，所述定位输送机构位于钻孔设备的底部；

毛刺打磨机构、壳体和支撑板，所述支撑板固定安装于底座的一侧，所述毛刺打磨机构设置于壳体的内腔，所述毛刺打磨机构的顶部贯穿至壳体的顶部，所述支撑板的底部固定安装有两个加强筋，所述加强筋的一端与底座的一侧固定连接；

收集机构，所述收集机构设置于支撑板的底部，所述收集机构位于底座的一侧；

第一电动滑台，所述第一电动滑台设置于支撑板的顶部，所述第一电动滑台滑动块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有卡板，所述卡板的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿至卡板的内腔，所述支撑板的底部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端贯穿至支撑板的顶部并与第一电动滑台的底部固定连接，所述第一电动滑台和第一电动伸缩杆均通过外接电源供电，所述第一电动滑台、第一电动伸缩杆和顶升气缸均与总控箱电性连接，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一橡胶垫。

在本发明的一种实施例中，所述定位传输机构包括第二电动滑台，所述第二电动滑台固定安装于底座的顶部，所述第二电动滑台其中一个滑动块的一侧固定安装有定位板，所述第二电动滑台中另一个滑动块的一侧固定安装有推板，所述定位板的一侧固定安装有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿定位板，所述定位板的顶部固定安装有挡板，所述挡板与第二电动伸缩杆配合使用。

在本发明的一种实施例中，所述毛刺打磨机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于壳体的内壁，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿至壳体的顶部并固定的安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并固定安装有活动板，所述活动板为U字形状设置，所述活动板的顶部和底部均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿活动板并固定安装有打磨盘，所述第一电机、第二电机和第三电动伸缩杆均通过外接电源供电，所述第一电机、第二电机和第三电动伸缩杆均与总控箱电性连接。

在本发明的一种实施例中，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱滑动安装于支撑板的底部，所述收集箱的一侧开设有抠槽，所述支撑板的一侧转动连接有限位板，所述限位板的一侧与收集箱的一侧接触。

在本发明的一种实施例中，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与挡板配合使用。

在本发明的一种实施例中，所述第二电动滑台和第二电动伸缩杆均通过外接电源供电，所述第二电动滑台和第二电动伸缩杆均与总控箱电性连接。

在本发明的一种实施例中，所述壳体的内壁固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁与螺纹杆的表面固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述螺纹套的两侧均固定安装有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述壳体的顶部开设有与活动杆配合使用的活动孔。

在本发明的一种实施例中，所述收集箱的顶部固定安装有燕尾块，所述支撑板的一侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

本发明提供的一种铝合金门窗用钻孔装置，其有益效果包括有：

1、通过设置定位传输机构，能够达到对框架进行定位传输的目的，使用者在对框架钻孔的过程中，不需要人工移动框架，在加工的过程中更加的便捷，同时还可自动将框架输送到下一项加工中，增加了便捷性，提高了生产效率，方便了使用者的使用。

2、通过设置毛刺打磨机构，能够达到对框架进行打磨的目的，避免在对框架钻孔过后，其表面的毛刺过多影响后续加工的现象发生，使框架钻孔的位置更加光滑，方便了使用者的使用。

3、通过设置收集机构，能够达到对加工后的框架进行收集的目的，使用者在对框架进行收集的过程中更加的便捷，同时避免加工后的框架发生丢失的现象，增加了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的立体图；

图2为本发明实施方式提供的图1中A处的局部放大图；

图3为本发明实施方式提供的局部结构的第一立体图；

图4为本发明实施方式提供的局部结构的第二立体图；

图5为本发明实施方式提供的局部结构的第三立体图；

图6为本发明实施方式提供的图5中B处的局部放大图；

图7为本发明实施方式提供的局部结构的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、定位传输机构；201、第二电动滑台；202、定位板；203、推板；204、第二电动伸缩杆；205、挡板；3、毛刺打磨机构；301、第三电动伸缩杆；302、安装板；303、第二电机；304、打磨盘；305、活动杆；306、活动板；307、第一电机；308、螺纹杆；309、螺纹套；4、收集机构；401、收集箱；402、抠槽；403、限位板；5、开关门；6、钻孔设备；7、总控箱；8、支撑板；9、加强筋；10、壳体；11、第一电动滑台；12、卡板；13、固定轴；14、燕尾块；15、燕尾槽；16、第二橡胶垫；17、连接杆；18、第一电动伸缩杆；19、顶升气缸；20、第一橡胶垫；21、活动孔；22、轴承；23、滑槽；24、滑块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种铝合金门窗用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有钻孔设备6，底座1的一侧转动连接有开关门5，钻孔设备6的一侧固定安装有总控箱7；

定位传输机构2，定位传输机构2设置于底座1的顶部，定位输送机构位于钻孔设备6的底部；

毛刺打磨机构3、壳体10和支撑板8，支撑板8固定安装于底座1的一侧，毛刺打磨机构3设置于壳体10的内腔，毛刺打磨机构3的顶部贯穿至壳体10的顶部，支撑板8的底部固定安装有两个加强筋9，加强筋9的一端与底座1的一侧固定连接；

收集机构4，收集机构4设置于支撑板8的底部，收集机构4位于底座1的一侧；

第一电动滑台11，第一电动滑台11设置于支撑板8的顶部，第一电动滑台11滑动块的一侧固定安装有连接杆17，连接杆17的一侧固定安装有卡板12，卡板12的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的输出端贯穿至卡板12的内腔，支撑板8的底部固定安装有顶升气缸19，顶升气缸19的输出端贯穿至支撑板8的顶部并与第一电动滑台11的底部固定连接，第一电动滑台11和第一电动伸缩杆18均通过外接电源供电，第一电动滑台11、第一电动伸缩杆18和顶升气缸19均与总控箱7电性连接，第一电动伸缩杆18的输出端固定安装有第一橡胶垫20。

定位传输机构2包括第二电动滑台201，第二电动滑台201固定安装于底座1的顶部，第二电动滑台201其中一个滑动块的一侧固定安装有定位板202，第二电动滑台201中另一个滑动块的一侧固定安装有推板203，定位板202的一侧固定安装有两个第二电动伸缩杆204，第二电动伸缩杆204的输出端贯穿定位板202，定位板202的顶部固定安装有挡板205，挡板205与第二电动伸缩杆204配合使用，通过设置定位传输机构2，能够达到对框架进行定位传输的目的，使用者在对框架钻孔的过程中，不需要人工移动框架，在加工的过程中更加的便捷，同时还可自动将框架输送到下一项加工中，增加了便捷性，提高了生产效率，方便了使用者的使用。

第二电动伸缩杆204的输出端固定安装有第二橡胶垫16，通过设置第二橡胶垫16，能够使第二电动伸缩杆204在对框架夹持的过程中，避免对框架造成损伤，第二橡胶垫16与挡板205配合使用，第二电动滑台201和第二电动伸缩杆204均通过外接电源供电，第二电动滑台201和第二电动伸缩杆204均与总控箱7电性连接。

毛刺打磨机构3包括第一电机307，第一电机307固定安装于壳体10的内壁，第一电机307的输出端固定安装有螺纹杆308，螺纹杆308的表面螺纹连接有螺纹套309，螺纹套309的顶部固定连接有活动杆305，活动杆305的一端贯穿至壳体10的顶部并固定的安装有安装板302，安装板302的一侧固定安装有第三电动伸缩杆301，第三电动伸缩杆301的输出端贯穿安装板302并固定安装有活动板306，活动板306为U字形状设置，活动板306的顶部和底部均固定安装有第二电机303，第二电机303的输出端贯穿活动板306并固定安装有打磨盘304，第一电机307、第二电机303和第三电动伸缩杆301均通过外接电源供电，第一电机307、第二电机303和第三电动伸缩杆301均与总控箱7电性连接，通过设置毛刺打磨机构3，能够达到对框架进行打磨的目的，避免在对框架钻孔过后，其表面的毛刺过多影响后续加工的现象发生，使框架钻孔的位置更加光滑，方便了使用者的使用。

壳体10的内壁固定安装有轴承22，通过设置轴承22，能够螺纹杆308在转动的过程中更加的稳定，同时避免螺纹杆308在转动的过程中发生偏斜的现象，轴承22内圈的内壁与螺纹杆308的表面固定连接，螺纹套309的两侧均固定安装有滑块24，壳体10的内壁开设有与滑块24配合使用的滑槽23，通过设置滑块24和滑槽23的配合使用，能够使螺纹套309在移动的过程中更加的稳定，同时避免螺纹套309在移动的过程中随着螺纹杆308的转动而转动，壳体10的顶部开设有与活动杆305配合使用的活动孔21。

收集机构4包括收集箱401，收集箱401滑动安装于支撑板8的底部，收集箱401的一侧开设有抠槽402，支撑板8的一侧转动连接有限位板403，限位板403的一侧与收集箱401的一侧接触，通过设置收集机构4，能够达到对加工后的框架进行收集的目的，使用者在对框架进行收集的过程中更加的便捷，同时避免加工后的框架发生丢失的现象，增加了便捷性。

收集箱401的顶部固定安装有燕尾块14，支撑板8的一侧开设有与燕尾块14配合使用的燕尾槽15，通过设置燕尾块14和燕尾槽15的配合使用，能够使燕尾块14完全进入燕尾槽15的内腔后，从而对收集箱401进行定位，使收集箱401不会发生晃动的现象，支撑板8的一侧固定连接有固定轴13，通过设置固定轴13，能够使限位杆可进行转动，使限位板403转动到与收集箱401接触的位置，即可对收集箱401进行定位，使收集箱401不会带动燕尾块14脱离燕尾槽15的内腔，限位板403套设于固定轴13的表面。

具体的，该一种铝合金门窗用钻孔装置的工作过程或工作原理：使用时，当使用者需要对铝合金门窗框架进行钻孔时，使用者将框架放置到定位板202上，此时，总控箱7控制第二电动伸缩杆204启动，第二电动伸缩杆204带动第二橡胶垫16移动，使第二橡胶垫16配合挡板205对框架进行夹持，此时，钻孔设备6即可对框架进行钻孔，在对一个位置钻孔完成后，总控箱7控制第二电动滑台201启动，第二电动滑台201带动其中一个滑动块移动，使滑动块带动定位板202移动，移动需要的距离后，通过钻孔设备6再次对框架进行钻孔，在对框架完成钻孔后，第二电动滑台201启动，使其带动定位板202移动到与卡板12接触的位置，此时，第二电动滑台201带动另一个滑动块移动，另一个滑动块的移动带动推板203移动，使推板203推动框架，使其移动到卡板12的内腔，达到了对框架进行定位传输的目的，使用者在对框架钻孔的过程中，不需要人工移动框架，在加工的过程中更加的便捷，同时还可自动将框架输送到下一项加工中，增加了便捷性，提高了生产效率，方便了使用者的使用，在将框架放置到卡板12的内腔后，总控箱7控制第一电动伸缩杆18启动，第一电动伸缩杆18带动第一橡胶垫20移动，使第一橡胶垫20通过与卡板12的配合对框架进行定位，此时，总控箱7控制顶升气缸19启动，顶升气缸19带动第一电动滑台11进行顶升，第一电动滑台11的移动带动连接杆17移动，连接杆17的移动带动卡板12移动，卡板12的移动带动框架移动，使其移动到半空中，此时，总控箱7控制第三电动伸缩杆301启动，第三电动伸缩杆301带动活动板306移动，使活动板306套设于框架的表面，此时，总控箱7控制第一电机307和第二电机303启动，第一电机307的启动带动螺纹杆308转动，螺纹杆308通过轴承22进行转动，螺纹杆308的转动带动螺纹套309进行移动，螺纹套309的移动带动活动杆305移动，活动杆305的移动带动安装板302移动，安装板302的移动带动第三电动伸缩杆301移动，第三电动伸缩杆301的移动带动活动板306移动，第二电机303的启动带动打磨盘304启动，使打磨盘304对框架的上下表面进行打磨，通过活动板306的移动即可带动打磨盘304在框架的表面进行移动，在螺纹套309移动到螺纹杆308的末端时，第一电机307反转，即可使打磨盘304在框架的表面进行来回移动，达到了对框架进行打磨的目的，避免在对框架钻孔过后，其表面的毛刺过多影响后续加工的现象发生，使框架钻孔的位置更加光滑，方便了使用者的使用，在对框架完成打磨过后，顶升气缸19复位，此时，第一电动滑台11通过总控箱7启动，第一电动滑台11的启动带动其滑动块移动，其表面的滑动块带动连接杆17移动，连接杆17的移动带动卡板12移动，使卡板12带动框架移动到收集箱401的顶部，此时，第一电动伸缩杆18回缩脱离对框架的限位，框架即可掉落在收集箱401的内腔，在收集箱401内盛满后，使用者通过固定轴13转动限位板403，使限位板403脱离对收集箱401的限位，此时，使用者通过抠槽402移动收集箱401，收集箱401的移动带动燕尾块14移动，使燕尾块14脱离燕尾槽15的内腔，即可将收集箱401进行拆除，更换新的收集箱401，达到了对加工后的框架进行收集的目的，使用者在对框架进行收集的过程中更加的便捷，同时避免加工后的框架发生丢失的现象，增加了便捷性，使用者在对框架进行钻孔的过程中，可实现钻孔、打磨毛刺和收集的一体化加工功能，在加工的过程中更加的便捷，提高加工的效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，第二电动滑台201、第二电动伸缩杆204、第三电动伸缩杆301、第二电机303、第一电机307、钻孔设备6、总控箱7、第一电动滑台11、第一电动伸缩杆18和顶升气缸19为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有钻孔设备(6)，所述底座(1)的一侧转动连接有开关门(5)，所述钻孔设备(6)的一侧固定安装有总控箱(7)；

定位传输机构(2)，所述定位传输机构(2)设置于底座(1)的顶部，所述定位输送机构(2)位于钻孔设备(6)的底部；

毛刺打磨机构(3)、壳体(10)和支撑板(8)，所述支撑板(8)固定安装于底座(1)的一侧，所述毛刺打磨机构(3)设置于壳体(10)的内腔，所述毛刺打磨机构(3)的顶部贯穿至壳体(10)的顶部，所述支撑板(8)的底部固定安装有两个加强筋(9)，所述加强筋(9)的一端与底座(1)的一侧固定连接；

收集机构(4)，所述收集机构(4)设置于支撑板(8)的底部，所述收集机构(4)位于底座(1)的一侧；

第一电动滑台(11)，所述第一电动滑台(11)设置于支撑板(8)的顶部，所述第一电动滑台(11)滑动块的一侧固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧固定安装有卡板(12)，所述卡板(12)的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的输出端贯穿至卡板(12)的内腔，所述支撑板(8)的底部固定安装有顶升气缸(19)，所述顶升气缸(19)的输出端贯穿至支撑板(8)的顶部并与第一电动滑台(11)的底部固定连接，所述第一电动滑台(11)和第一电动伸缩杆(18)均通过外接电源供电，所述第一电动滑台(11)、第一电动伸缩杆(18)和顶升气缸(19)均与总控箱(7)电性连接，所述第一电动伸缩杆(18)的输出端固定安装有第一橡胶垫(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述定位传输机构(2)包括第二电动滑台(201)，所述第二电动滑台(201)固定安装于底座(1)的顶部，所述第二电动滑台(201)其中一个滑动块的一侧固定安装有定位板(202)，所述第二电动滑台(201)中另一个滑动块的一侧固定安装有推板(203)，所述定位板(202)的一侧固定安装有两个第二电动伸缩杆(204)，所述第二电动伸缩杆(204)的输出端贯穿定位板(202)，所述定位板(202)的顶部固定安装有挡板(205)，所述挡板(205)与第二电动伸缩杆(204)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述毛刺打磨机构(3)包括第一电机(307)，所述第一电机(307)固定安装于壳体(10)的内壁，所述第一电机(307)的输出端固定安装有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)的表面螺纹连接有螺纹套(309)，所述螺纹套(309)的顶部固定连接有活动杆(305)，所述活动杆(305)的一端贯穿至壳体(10)的顶部并固定的安装有安装板(302)，所述安装板(302)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(301)，所述第三电动伸缩杆(301)的输出端贯穿安装板(302)并固定安装有活动板(306)，所述活动板(306)为U字形状设置，所述活动板(306)的顶部和底部均固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端贯穿活动板(306)并固定安装有打磨盘(304)，所述第一电机(307)、第二电机(303)和第三电动伸缩杆(301)均通过外接电源供电，所述第一电机(307)、第二电机(303)和第三电动伸缩杆(301)均与总控箱(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述收集机构(4)包括收集箱(401)，所述收集箱(401)滑动安装于支撑板(8)的底部，所述收集箱(401)的一侧开设有抠槽(402)，所述支撑板(8)的一侧转动连接有限位板(403)，所述限位板(403)的一侧与收集箱(401)的一侧接触。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(204)的输出端固定安装有第二橡胶垫(16)，所述第二橡胶垫(16)与挡板(205)配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述第二电动滑台(201)和第二电动伸缩杆(204)均通过外接电源供电，所述第二电动滑台(201)和第二电动伸缩杆(204)均与总控箱(7)电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述壳体(10)的内壁固定安装有轴承(22)，所述轴承(22)内圈的内壁与螺纹杆(308)的表面固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述螺纹套(309)的两侧均固定安装有滑块(24)，所述壳体(10)的内壁开设有与滑块(24)配合使用的滑槽(23)，所述壳体(10)的顶部开设有与活动杆(305)配合使用的活动孔(21)。

9.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述收集箱(401)的顶部固定安装有燕尾块(14)，所述支撑板(8)的一侧开设有与燕尾块(14)配合使用的燕尾槽(15)。

10.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗用钻孔装置，其特征在于，所述支撑板(8)的一侧固定连接有固定轴(13)，所述限位板(403)套设于固定轴(13)的表面。

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