CN220196515U - 一种双头切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头切割锯床，包括锯床主体，所述锯床主体的内壁前后两侧均设置有第一导杆，所述锯床主体的右侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端通过轴承转动连接在锯床主体的内壁上，所述第一导杆和第一螺杆的外壁套设有壳体，所述第一螺杆与壳体之间相互螺纹连接。该双头切割锯床，采用自动下料的方式，与传统人工下料相比，自动下料不仅操作简单便捷，省时省力，提高了整体的工作效率，而且，其还具有除尘功能，可对产生的灰尘碎屑颗粒进行吸附，无需人工打扫，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种双头切割锯床

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，具体为一种双头切割锯床。

背景技术

双头切割锯床一般包括机座、活动机头、固定机头以及控制箱，双头切割锯床一般用于对铝合金材质或者板材进行相应切割。

目前，现有的双头切割锯床在每次切割完一段工件后需要人工取走成品工件以及废料后才能进行下一段的工件切割工作，但人工下料费时费力，操作不便，影响整体的工作效率，而且，在加工过程中产生的灰尘碎屑颗粒会残留在工作台上，后续需人工清理，无形中增加了工作人员的劳动强度，不便于使用，给人们带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种双头切割锯床来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头切割锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头切割锯床，包括锯床主体，所述锯床主体的内壁前后两侧均设置有第一导杆，所述锯床主体的右侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端通过轴承转动连接在锯床主体的内壁上，所述第一导杆和第一螺杆的外壁套设有壳体，所述第一螺杆与壳体之间相互螺纹连接，所述锯床主体和壳体前侧均安装有气缸，所述气缸的下表面输出端安装有夹板，所述锯床主体和壳体的后侧左右两端均螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的前侧输出端安装有推板，所述锯床主体和壳体的前侧均挂置有收纳箱，所述锯床主体和壳体的内腔上下两侧均设置有第二导杆，所述锯床主体和壳体的内腔前侧均螺钉连接有第二电机，所述第二电机的后侧输出端安装有第二螺杆，所述第二螺杆的后侧通过轴承转动连接在锯床主体的内壁上，所述第二导杆与第二螺杆的外壁套设有连接座，所述第二螺杆与连接座之间相互螺纹连接，所述连接座的外壁通过轴承转动连接有锯片，所述连接座的左侧顶端螺钉连接有第三电机，所述第三电机的右侧输出端固定连接在锯片的外壁上，所述锯床主体和壳体的内腔前侧均安装有吸尘风机，所述锯床主体和壳体的内腔顶端均安装有过滤网，所述锯床主体和壳体的内腔均设置有连接管的一端，且连接管的另一端安装有吸尘座，所述吸尘座的顶端延伸出锯床主体的上表面，所述吸尘座的上表面设置有多个吸尘孔，所述锯床主体和壳体的内侧均设置有门体。

优选的，所述推板与收纳箱之间相匹配且位置相对应。

优选的，所述吸尘座、连接管、过滤网和吸尘风机均依次从上至下分布排列。

优选的，所述连接管和吸尘座的内腔相互相通设置。

优选的，所述锯床主体的前侧设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头切割锯床，通过第一导杆、第一电机和第一螺杆之间的配合，从而可以带动壳体向左或向右移动，通过气缸和夹板之间的配合，从而可以对放置的工件进行固定，通过第二导杆、第二电机、第二螺杆、连接座、锯片和第三电机之间的配合，从而可以对固定的工件进行常规的切割加工处理，通过吸尘风机、过滤网、连接管和吸尘座之间的配合，从而可以吸附切割加工时产生的灰尘碎屑颗粒，通过电动推杆、推板和收纳箱之间的配合，从而可以对切割后工件下料收集，该装置采用自动下料的方式，与传统人工下料相比，自动下料不仅操作简单便捷，省时省力，提高了整体的工作效率，而且，其还具有除尘功能，可对产生的灰尘碎屑颗粒进行吸附，无需人工打扫，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘座俯视图；

图3为本实用新型的锯片左侧结构示意图。

图中：1、锯床主体，2、第一导杆，3、第一电机，4、第一螺杆，5、壳体，6、气缸，7、夹板，8、电动推杆，9、推板，10、收纳箱，11、第二导杆，12、第二电机，13、第二螺杆，14、连接座，15、锯片，16、第三电机，17、吸尘风机，18、过滤网，19、连接管，20、吸尘座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头切割锯床，包括锯床主体1，锯床主体1的内壁前后两侧均设置有第一导杆2，锯床主体1的右侧螺钉连接有第一电机3，第一电机3的左侧输出端安装有第一螺杆4的一端，且第一螺杆4的另一端通过轴承转动连接在锯床主体1的内壁上，第一导杆2和第一螺杆4的外壁套设有壳体5，第一螺杆4与壳体5之间相互螺纹连接，锯床主体1和壳体5前侧均安装有气缸6，气缸6的下表面输出端安装有夹板7，锯床主体1和壳体5的后侧左右两端均螺钉连接有电动推杆8，电动推杆8的前侧输出端安装有推板9，锯床主体1和壳体5的前侧均挂置有收纳箱10，收纳箱10的数量为三个，且其分别收纳切割好的工件以及废料，锯床主体1和壳体5的内腔上下两侧均设置有第二导杆11，锯床主体1和壳体5的内腔前侧均螺钉连接有第二电机12，第二电机12的后侧输出端安装有第二螺杆13，第二螺杆13的后侧通过轴承转动连接在锯床主体1的内壁上，第二导杆11与第二螺杆13的外壁套设有连接座14，第二螺杆13与连接座14之间相互螺纹连接，连接座14的外壁通过轴承转动连接有锯片15，连接座14的左侧顶端螺钉连接有第三电机16，第三电机16的右侧输出端固定连接在锯片15的外壁上，锯床主体1和壳体5的内腔前侧均安装有吸尘风机17，锯床主体1和壳体5的内腔顶端均安装有过滤网18，锯床主体1和壳体5的内腔均设置有连接管19的一端，且连接管19的另一端安装有吸尘座20，吸尘座20的顶端延伸出锯床主体1的上表面，吸尘座20的上表面设置有多个吸尘孔，锯床主体1和壳体5的内侧均设置有门体。

作为优选方案，更进一步的，推板9与收纳箱10之间相匹配且位置相对应。

作为优选方案，更进一步的，吸尘座20、连接管19、过滤网18和吸尘风机17均依次从上至下分布排列。

作为优选方案，更进一步的，连接管19和吸尘座20的内腔相互相通设置。

作为优选方案，更进一步的，锯床主体1的前侧设置有防护罩，通过防护罩可以提高加工时的安全性。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将待加工的工件放置在锯床主体1和壳体5的工位上，开启气缸6，气缸6会带动夹板7向上或向下移动，当夹板7下移且抵在工件上时，即可将工件的位置压紧固定住，开启第三电机16和第二电机12，第三电机16会带动锯片15转动，而第二电机12会带动第二螺杆13转动，转动的第二螺杆13会促使螺纹连接在其外壁上的连接座14带动锯片15一起向前或向后移动，当转动的锯片15向前移出锯床主体1和壳体5的外壁时，锯片15会对固定的工件进行常规的切割加工处理，与此同时，开启吸尘风机17，吸尘风机17产生的吸力会将切割产生的灰尘碎屑颗粒经过吸尘座20和连接管19吸入进锯床主体1的内部进行收集，从而达到除尘的目的，当切割加工完毕后，开启电动推杆8，电动推杆8会带动推板9前后移动，当推板9前移时，其可将切割的工件以及废料分别推送进不同的收纳箱10内进行收集，从而完成下料工作；该装置采用自动下料的方式，与传统人工下料相比，自动下料不仅操作简单便捷，省时省力，提高了整体的工作效率，而且，其还具有除尘功能，可对产生的灰尘碎屑颗粒进行吸附，无需人工打扫，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，便于使用，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双头切割锯床，包括锯床主体(1)，其特征在于：所述锯床主体(1)的内壁前后两侧均设置有第一导杆(2)，所述锯床主体(1)的右侧螺钉连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的左侧输出端安装有第一螺杆(4)的一端，且第一螺杆(4)的另一端通过轴承转动连接在锯床主体(1)的内壁上，所述第一导杆(2)和第一螺杆(4)的外壁套设有壳体(5)，所述第一螺杆(4)与壳体(5)之间相互螺纹连接，所述锯床主体(1)和壳体(5)前侧均安装有气缸(6)，所述气缸(6)的下表面输出端安装有夹板(7)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的后侧左右两端均螺钉连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的前侧输出端安装有推板(9)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的前侧均挂置有收纳箱(10)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内腔上下两侧均设置有第二导杆(11)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内腔前侧均螺钉连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的后侧输出端安装有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的后侧通过轴承转动连接在锯床主体(1)的内壁上，所述第二导杆(11)与第二螺杆(13)的外壁套设有连接座(14)，所述第二螺杆(13)与连接座(14)之间相互螺纹连接，所述连接座(14)的外壁通过轴承转动连接有锯片(15)，所述连接座(14)的左侧顶端螺钉连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的右侧输出端固定连接在锯片(15)的外壁上，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内腔前侧均安装有吸尘风机(17)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内腔顶端均安装有过滤网(18)，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内腔均设置有连接管(19)的一端，且连接管(19)的另一端安装有吸尘座(20)，所述吸尘座(20)的顶端延伸出锯床主体(1)的上表面，所述吸尘座(20)的上表面设置有多个吸尘孔，所述锯床主体(1)和壳体(5)的内侧均设置有门体。

2.根据权利要求1所述的一种双头切割锯床，其特征在于：所述推板(9)与收纳箱(10)之间相匹配且位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种双头切割锯床，其特征在于：所述吸尘座(20)、连接管(19)、过滤网(18)和吸尘风机(17)均依次从上至下分布排列。

4.根据权利要求1所述的一种双头切割锯床，其特征在于：所述连接管(19)和吸尘座(20)的内腔相互相通设置。

5.根据权利要求1所述的一种双头切割锯床，其特征在于：所述锯床主体(1)的前侧设置有防护罩。