CN212552918U - 一种叶片开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶片开槽装置,涉及叶片加工技术领域,包括主体、清扫机构和转动机构,所述主体的内壁固定连接有清扫机构,所述主体的内壁且位于清扫机构的下方固定连接有转动机构,所述主体的一侧开设有进料口,所述主体的另一侧开设有出料口,所述主体的底部内壁开设有废料槽,所述主体的外壁固定连接有废料管。通过设计了清扫机构,方便清扫在开槽过程中产生的碎屑,防止造成碎屑的大量堆积,启动动力组件时,动力杆转动并带动活动杆转动,此时滑动件在限位框的内壁滑动,滑动件在支撑件的内壁滑动,从而带动清扫刷头左右转动,能够有效地对加工板的表面进行清扫碎屑的处理,保证了加工板的正常使用,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于叶片加工技术领域,具体涉及一种叶片开槽装置。
背景技术
叶片是一种零件,广泛应用于机械配件、建筑材料、电器制造加工等方面,现有的叶片大多加工成圆形。
现有的叶片开槽装置在使用过程中,由于开槽过程中会切割掉零件的碎屑,碎屑溅到加工板的上方,不方便清扫,会影响下一个叶片的开槽处理,且加工板是固定的,不方便自动旋转,需要人工旋转对叶片进行开槽,工作效率低。为此我们提出一种叶片开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶片开槽装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种叶片开槽装置在使用过程中,开槽产生的碎屑不方便清扫、加工板固定不能转动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶片开槽装置,包括主体、清扫机构和转动机构,所述主体的内壁固定连接有清扫机构,所述主体的内壁且位于清扫机构的下方固定连接有转动机构,所述主体的一侧开设有进料口,所述主体的另一侧开设有出料口,所述主体的底部内壁开设有废料槽,所述主体的外壁固定连接有废料管,所述主体的顶部内壁固定连接有升降组件,所述升降组件的底部固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有开槽组件,所述主体的内壁且位于清扫机构的上方固定连接有固定机构。
所述清扫机构包括动力组件,所述动力组件的另一侧活动连接有动力杆,所述动力杆的另一侧活动连接有活动杆,所述活动杆的外壁活动连接有滑动件,所述滑动件的外壁滑动连接有限位框,所述活动杆远离动力杆的一侧活动连接有移动件,所述移动件的外壁活动连接有支撑件,所述支撑件的顶部固定连接有清扫刷头,所述清扫刷头的下方设置有加工板,所述支撑件的底部活动连接有铰接支座。
优选的,所述转动机构包括转动轴,所述转动轴的外壁活动连接有转动块,所述转动块的底部固定连接有转动柱,所述主体的底部内壁且位于转动电机的一侧活动连接有转动底盘,所述转动底盘的底部开设有圆形槽,所述转动底盘的底部且位于圆形槽的一侧开设有转动槽。
优选的,所述开槽组件包括开槽电机和开槽轮,且开槽电机的一侧活动连接有开槽轮,所述固定机构包括液压件和压块,且液压件的底部固定连接有压块。
优选的,所述动力组件的底部固定连接有放置板,且放置板与主体的一侧内壁固定连接。
优选的,所述铰接支座的底部与主体的内壁固定连接,所述支撑件的内部开设有滑动孔,所述移动件的外壁与滑动孔的内壁滑动连接。
优选的,所述限位框的底部固定连接有固定板,且固定板的底部与主体的内壁固定连接。
优选的,所述加工板的顶部外表面与清扫刷头的底部相接触,所述加工板的底部与转动底盘的顶部固定连接。
优选的,所述转动轴的底部活动连接有转动电机,且转动电机的底部与主体的底部内壁固定连接,所述转动柱的大小与转动槽的大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计了安装在加工板上方的清扫机构,方便清扫在开槽的过程中产生的碎屑,防止造成碎屑的大量堆积,启动动力组件时,动力杆转动并带动活动杆转动,此时滑动件在限位框的内壁滑动,则滑动件在支撑件的内壁滑动,从而带动清扫刷头左右转动,能够有效地对加工板的表面进行清扫碎屑的处理,保证了加工板的正常使用,提高了加工效率,具有实用性。
2、通过设计了安装在主体内部的转动机构,方便对加工板进行自动旋转,且加工板做间歇运动,启动转动轴底部的转动电机,转动块与转动柱同时转动,转动柱与圆形槽接触时带动转动底盘转动,方便放置在加工板上的叶片转动,对叶片的各个角度进行开槽加工,开槽效果好,有效地提高了装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为本实用新型的清扫刷头结构侧视图;
图4为本实用新型的转动机构结构示意图。
图中:1、主体;2、清扫机构;201、动力组件;202、动力杆;203、活动杆;204、滑动件;205、限位框;206、移动件;207、支撑件;208、清扫刷头;209、加工板;210、铰接支座;3、转动机构;301、转动轴;302、转动块;303、转动柱;304、转动底盘;305、圆形槽;306、转动槽;4、进料口;5、出料口;6、废料槽;7、废料管;8、升降组件;9、升降板;10、开槽组件;11、固定机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种叶片开槽装置,包括主体1、清扫机构2和转动机构3,主体1的内壁固定连接有清扫机构2,主体1的内壁且位于清扫机构2的下方固定连接有转动机构3,主体1的一侧开设有进料口4,主体1的另一侧开设有出料口5,主体1的底部内壁开设有废料槽6,主体1的外壁固定连接有废料管7,主体1的顶部内壁固定连接有升降组件8,升降组件8的底部固定连接有升降板9,升降板9的底部固定连接有开槽组件10,主体1的内壁且位于清扫机构2的上方固定连接有固定机构11,便于对开槽的叶片进行固定,防止滑动影响开槽的准确度。
清扫机构2包括动力组件201,动力组件201的另一侧活动连接有动力杆202,动力杆202的另一侧活动连接有活动杆203,活动杆203的外壁活动连接有滑动件204,滑动件204的外壁滑动连接有限位框205,活动杆203远离动力杆202的一侧活动连接有移动件206,移动件206的外壁活动连接有支撑件207,支撑件207的顶部固定连接有清扫刷头208,清扫刷头208的下方设置有加工板209,支撑件207的底部活动连接有铰接支座210,便于对支撑件207进行支撑固定,保证支撑件207方便左右转动。
为了便于加工板209的间歇转动,方便对加工板209表面的叶片进行转动开槽加工,本实施例中,优选的,转动机构3包括转动轴301,转动轴301的外壁活动连接有转动块302,转动块302的底部固定连接有转动柱303,主体1的底部内壁且位于转动电机的一侧活动连接有转动底盘304,转动底盘304的底部开设有圆形槽305,转动底盘304的底部且位于圆形槽305的一侧开设有转动槽306。
为了便于对叶片进行固定和开槽加工,本实施例中,优选的,开槽组件10包括开槽电机和开槽轮,且开槽电机的一侧活动连接有开槽轮,固定机构11包括液压件和压块,且液压件的底部固定连接有压块。
为了便于对动力组件201进行固定,本实施例中,优选的,动力组件201的底部固定连接有放置板,且放置板与主体1的一侧内壁固定连接。
为了便于支撑固定铰接支座210,本实施例中,优选的,铰接支座210的底部与主体1的内壁固定连接,支撑件207的内部开设有滑动孔,移动件206的外壁与滑动孔的内壁滑动连接。
为了便于固定限位框205,本实施例中,优选的,限位框205的底部固定连接有固定板,且固定板的底部与主体1的内壁固定连接。
为了便于清扫刷头208转动时对转动底盘304进行清扫,本实施例中,优选的,加工板209的顶部外表面与清扫刷头208的底部相接触,加工板209的底部与转动底盘304的顶部固定连接。
为了便于转动轴301的转动,并带动转动底盘304转动,本实施例中,优选的,转动轴301的底部活动连接有转动电机,且转动电机的底部与主体1的底部内壁固定连接,转动柱303的大小与转动槽306的大小相适配。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置通过进料口4,将叶片放置在加工板209的表面,此时启动固定机构11,则固定机构11向下移动,对叶片进行固定夹持,启动升降组件8向下移动,则开槽组件10随之移动,开槽轮转动对叶片进行开槽加工,加工后从出料口5取出,设置的清扫机构2,方便清扫在开槽的过程中产生的碎屑,防止造成碎屑的大量堆积,启动动力组件201时,动力杆202转动并带动活动杆203转动,此时滑动件204在限位框205的内壁滑动,则滑动件204在支撑件207的内壁滑动,从而带动清扫刷头208左右转动,能够有效地对加工板209的表面进行清扫碎屑的处理,保证了加工板209的正常使用,提高了加工效率,安装在主体1内部的转动机构3,方便对加工板209进行自动旋转,且加工板209做间歇运动,启动转动轴301底部的转动电机,转动块302与转动柱303同时转动,转动柱303与圆形槽305接触时带动转动底盘304转动,方便放置在加工板209上的叶片转动,对叶片的各个角度进行开槽加工,开槽效果好,有效地提高了装置的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种叶片开槽装置,包括主体(1)、清扫机构(2)和转动机构(3),其特征在于:所述主体(1)的内壁固定连接有清扫机构(2),所述主体(1)的内壁且位于清扫机构(2)的下方固定连接有转动机构(3),所述主体(1)的一侧开设有进料口(4),所述主体(1)的另一侧开设有出料口(5),所述主体(1)的底部内壁开设有废料槽(6),所述主体(1)的外壁固定连接有废料管(7),所述主体(1)的顶部内壁固定连接有升降组件(8),所述升降组件(8)的底部固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部固定连接有开槽组件(10),所述主体(1)的内壁且位于清扫机构(2)的上方固定连接有固定机构(11);
所述清扫机构(2)包括动力组件(201),所述动力组件(201)的另一侧活动连接有动力杆(202),所述动力杆(202)的另一侧活动连接有活动杆(203),所述活动杆(203)的外壁活动连接有滑动件(204),所述滑动件(204)的外壁滑动连接有限位框(205),所述活动杆(203)远离动力杆(202)的一侧活动连接有移动件(206),所述移动件(206)的外壁活动连接有支撑件(207),所述支撑件(207)的顶部固定连接有清扫刷头(208),所述清扫刷头(208)的下方设置有加工板(209),所述支撑件(207)的底部活动连接有铰接支座(210)。
2.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括转动轴(301),所述转动轴(301)的外壁活动连接有转动块(302),所述转动块(302)的底部固定连接有转动柱(303),所述主体(1)的底部内壁且位于转动电机的一侧活动连接有转动底盘(304),所述转动底盘(304)的底部开设有圆形槽(305),所述转动底盘(304)的底部且位于圆形槽(305)的一侧开设有转动槽(306)。
3.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述开槽组件(10)包括开槽电机和开槽轮,且开槽电机的一侧活动连接有开槽轮,所述固定机构(11)包括液压件和压块,且液压件的底部固定连接有压块。
4.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述动力组件(201)的底部固定连接有放置板,且放置板与主体(1)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述铰接支座(210)的底部与主体(1)的内壁固定连接,所述支撑件(207)的内部开设有滑动孔,所述移动件(206)的外壁与滑动孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述限位框(205)的底部固定连接有固定板,且固定板的底部与主体(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述加工板(209)的顶部外表面与清扫刷头(208)的底部相接触,所述加工板(209)的底部与转动底盘(304)的顶部固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种叶片开槽装置,其特征在于:所述转动轴(301)的底部活动连接有转动电机,且转动电机的底部与主体(1)的底部内壁固定连接,所述转动柱(303)的大小与转动槽(306)的大小相适配。
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