CN219900485U - 一种铝合金门窗角码锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗角码锯，包括工作台，所述工作台的内腔右侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承转动连接在工作台的内壁上，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端通过轴承转动连接有锯片，所述移动杆的前侧顶端螺钉连接有第二电机。该铝合金门窗角码锯，不仅具有除尘功能，可在对工件切割加工的过程中吸附收集产生的碎屑颗粒，保护车间内的工作环境，且后续无需人工清理，操作简单便捷，省时省力，另外，其还可对工件的位置进行限位，避免工件在切割的过程中发生位置窜动，稳定性好，降低加工误差且保证了产品的质量，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种铝合金门窗角码锯

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗角码锯。

背景技术

角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时，用来切割铝角码的专业门窗切割设备。

目前，现有的角码锯由于缺少除尘机构，导致旋转的锯片在切割工件时产生的大量碎屑会四处飞溅，不仅会污染车间内的工作环境，易被工人吸入体内，影响健康，而且后续还需要人工清理，操作费时费力，另外，现有的角码锯由于缺少限位机构，导致工件在切割的过程中，稳定性较差，易存在误差，降低了产品质量，无法满足现有市场上的使用需求，因此，基于以上缺点，现推出一种铝合金门窗角码锯来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗角码锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗角码锯，包括工作台，所述工作台的内腔右侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承转动连接在工作台的内壁上，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端通过轴承转动连接有锯片，所述移动杆的前侧顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的后侧输出端固定连接在锯片的外壁上，所述工作台的顶端螺钉连接有液压缸，所述液压缸的下表面输出端安装有基座，所述基座的左右两侧均装配有固定机构，所述工作台的顶端右侧装配有除尘机构。

优选的，所述固定机构包括夹板，所述夹板的数量为两个，且两个夹板分别安装在基座的左右两侧，所述夹板的内腔通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁前后两侧均螺纹连接有挡板，所述挡板的底端延伸出夹板的下表面，所述挡板的底端安装有距离传感器，所述第二螺杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述夹板的顶端螺钉连接有第三电机，所述第三电机的下表面输出端延伸进夹板的内腔且安装有与第一齿轮相互啮合连接的第二齿轮。

优选的，所述距离传感器与第三电机之间相互电性连接。

优选的，所述除尘机构包括收集箱，所述收集箱安装在工作台的顶端右侧，所述收集箱的上表面设置有门体，所述收集箱的内腔后侧安装有吸尘风机，所述收集箱的内腔前侧安装有过滤网，所述收集箱的前侧安装有连接软管的一端，且连接软管的另一端安装在基座的外壁上，所述基座的内壁开设有吸尘孔。

优选的，所述收集箱、连接软管、基座和吸尘孔的内腔均相通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金门窗角码锯，通过液压缸和基座之间的配合，从而可以带动固定机构上下移动，当距离传感器检测到下方有工件时，第三电机开启带动第二齿轮转动，转动第二齿轮会促使与其相互咬合的第一齿轮带动第二螺杆顺时针转动，而顺时针转动的第二螺杆会促使两个螺纹连接在其外壁上的挡板一起向外侧移动，反之，当距离传感器未检测到下方有工件时，两个挡板一起向内侧移动，即：挡板移动至工件的最外侧，且配合下移的夹板，夹板可以对工件压紧固定，而挡板会对工件的位置进行限位，通过第一电机、第一螺杆、移动杆、锯片和第二电机之间的配合，从而可以对工件进行常规的切割，通过除尘机构可以吸附收集切割产生的碎屑颗粒，该装置不仅具有除尘功能，可在对工件切割加工的过程中吸附收集产生的碎屑颗粒，保护车间内的工作环境，且后续无需人工清理，操作简单便捷，省时省力，另外，其还可对工件的位置进行限位，避免工件在切割的过程中发生位置窜动，稳定性好，降低加工误差且保证了产品的质量，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的锯片结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构左侧结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘风机俯视图；

图5为本实用新型的基座结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一电机，3、第一螺杆，4、移动杆，5、锯片，6、第二电机，7、液压缸，8、基座，9、固定机构，91、夹板，92、第二螺杆，93、挡板，94、距离传感器，95、第一齿轮，96、第三电机，97、第二齿轮，10、除尘机构，101、收集箱，102、吸尘风机，103、过滤网，104、连接软管，105、吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗角码锯，包括工作台1，工作台1的内腔右侧螺钉连接有第一电机2，第一电机2的左侧输出端安装有第一螺杆3，第一螺杆3的左侧通过轴承转动连接在工作台1的内壁上，第一螺杆3的外壁螺纹连接有移动杆4，移动杆4的顶端通过轴承转动连接有锯片5，移动杆4的前侧顶端螺钉连接有第二电机6，第二电机6的后侧输出端固定连接在锯片5的外壁上，工作台1的顶端螺钉连接有液压缸7，液压缸7的下表面输出端安装有基座8，基座8的左右两侧均装配有固定机构9，工作台1的顶端右侧装配有除尘机构10。

作为优选方案，更进一步的，固定机构9包括夹板91，夹板91的数量为两个，且两个夹板91分别安装在基座8的左右两侧，夹板91的内腔通过轴承转动连接有第二螺杆92，第二螺杆92的外壁前后两侧均螺纹连接有挡板93，挡板93的底端延伸出夹板91的下表面，挡板93的底端安装有距离传感器94，通过距离传感器94可以检测下方是否有工件，即：如果下方放置工件时，距离传感器94检测的距离变短，证明下方确定存有工件，反之，检测距离正常，证明下方为存有工件，第二螺杆92的外壁过盈配合有第一齿轮95，夹板91的顶端螺钉连接有第三电机96，第三电机96的下表面输出端延伸进夹板91的内腔且安装有与第一齿轮95相互啮合连接的第二齿轮97。

作为优选方案，更进一步的，距离传感器94与第三电机96之间相互电性连接，通过距离传感器94可以与第三电机96联动。

作为优选方案，更进一步的，除尘机构10包括收集箱101，收集箱101安装在工作台1的顶端右侧，收集箱101的上表面设置有门体，收集箱101的内腔后侧安装有吸尘风机102，收集箱101的内腔前侧安装有过滤网103，收集箱101的前侧安装有连接软管104的一端，且连接软管104的另一端安装在基座8的外壁上，连接软管104的长度可满足基座8上下移动的使用需求，基座8的内壁开设有吸尘孔105。

作为优选方案，更进一步的，收集箱101、连接软管104、基座8和吸尘孔105的内腔均相通设置。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将待加工的工件放置在工作台1上，当距离传感器94检测到下方有工件时，第三电机96开启带动第二齿轮97转动，转动第二齿轮97会促使与其相互咬合的第一齿轮95带动第二螺杆92顺时针转动，而顺时针转动的第二螺杆92会促使两个螺纹连接在其外壁上的挡板93一起向外侧移动，反之，当距离传感器94未检测到下方有工件时，两个挡板93一起向内侧移动，开启液压缸7，液压缸7会带动基座8、固定机构9和连接软管104的一端一起向上或向下移动，即：挡板93移动至工件的最外侧，且配合下移的夹板91，夹板91可以对工件压紧，而挡板93会对工件的位置进行限位，经过夹板91与挡板93可对工件的位置固定；开启第一电机2、第二电机6和吸尘风机102，第二电机6会带动锯片5转动，第一电机2会带动第一螺杆3转动，转动的第一螺杆3会促使螺纹连接在其外壁上的移动杆4带动锯片5向前或向后移动，当转动的锯片5向前移动且与工件相接触时，随即可对工件进行常规的切割加工处理，在切割加工的过程中，吸尘风机102产生的吸力会将切割产生的碎屑颗粒经过吸尘孔105吸入进基座8且透过连接软管104进入到收集箱101的内腔收集，过滤网103可避免碎屑颗粒吸入进吸尘风机102内；该装置不仅具有除尘功能，可在对工件切割加工的过程中吸附收集产生的碎屑颗粒，保护车间内的工作环境，且后续无需人工清理，操作简单便捷，省时省力，另外，其还可对工件的位置进行限位，避免工件在切割的过程中发生位置窜动，稳定性好，降低加工误差且保证了产品的质量，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗角码锯，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔右侧螺钉连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左侧输出端安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的左侧通过轴承转动连接在工作台(1)的内壁上，所述第一螺杆(3)的外壁螺纹连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的顶端通过轴承转动连接有锯片(5)，所述移动杆(4)的前侧顶端螺钉连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的后侧输出端固定连接在锯片(5)的外壁上，所述工作台(1)的顶端螺钉连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下表面输出端安装有基座(8)，所述基座(8)的左右两侧均装配有固定机构(9)，所述工作台(1)的顶端右侧装配有除尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角码锯，其特征在于：所述固定机构(9)包括夹板(91)，所述夹板(91)的数量为两个，且两个夹板(91)分别安装在基座(8)的左右两侧，所述夹板(91)的内腔通过轴承转动连接有第二螺杆(92)，所述第二螺杆(92)的外壁前后两侧均螺纹连接有挡板(93)，所述挡板(93)的底端延伸出夹板(91)的下表面，所述挡板(93)的底端安装有距离传感器(94)，所述第二螺杆(92)的外壁过盈配合有第一齿轮(95)，所述夹板(91)的顶端螺钉连接有第三电机(96)，所述第三电机(96)的下表面输出端延伸进夹板(91)的内腔且安装有与第一齿轮(95)相互啮合连接的第二齿轮(97)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗角码锯，其特征在于：所述距离传感器(94)与第三电机(96)之间相互电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角码锯，其特征在于：所述除尘机构(10)包括收集箱(101)，所述收集箱(101)安装在工作台(1)的顶端右侧，所述收集箱(101)的上表面设置有门体，所述收集箱(101)的内腔后侧安装有吸尘风机(102)，所述收集箱(101)的内腔前侧安装有过滤网(103)，所述收集箱(101)的前侧安装有连接软管(104)的一端，且连接软管(104)的另一端安装在基座(8)的外壁上，所述基座(8)的内壁开设有吸尘孔(105)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗角码锯，其特征在于：所述收集箱(101)、连接软管(104)、基座(8)和吸尘孔(105)的内腔均相通设置。