CN220943339U - 一种用于铝棒加工的铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝棒加工的技术领域，且公开了一种用于铝棒加工的铣槽机，包括操作台，操作台上方设置有加工组件，加工组件前方设置有调节装置，调节装置包括调节部；调节部包括调节框、第一螺杆、移动块、第二螺杆、蜗轮和蜗杆。该用于铝棒加工的铣槽机，通过设置第一螺杆、蜗轮、蜗杆、移动块、第一滑块和第二螺杆，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮和第一螺杆转动，使移动块和加工组件上下移动，使加工组件对铝棒进行铣槽，通过第二螺杆，第二螺杆驱动第一滑块和加工组件前后移动，便于改变槽的加工宽度；通过设置夹块、安装板、第三滑块和双头螺杆，转动双头螺杆，使前后侧的第三滑块相互靠近，使夹块夹紧铝棒，便于对铝棒进行铣槽。

Description

一种用于铝棒加工的铣槽机

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工的技术领域，具体为一种用于铝棒加工的铣槽机。

背景技术

铣槽机主要专用于各种五金件的铣槽(开槽，剖槽)，是铝棒加工过程中的重要装置之一。

中国专利公开了一种铝棒加工用铣槽机，公开号为CN217701505U，包括工作台、固定框，所述固定框底端设置有移动机构，所述固定框底端与工作台顶端表面滑动连接；所述移动机构包括限位滑板一，所述工作台顶端开设有限位滑槽一，所述限位滑板一固定安装在固定框底端，所述限位滑板一与限位滑槽一滑动连接，所述限位滑板一外壁固定安装有连接杆，所述限位滑槽一内壁开设有移动杆槽，通过各机构的共同作用下，可以方便人员移动铝棒的方位，对铝棒不同位置进行铣槽，解决了现有的铣槽机还需要重新装卸铝棒，来移动铝棒的位置，不方便使用的问题，提高设备的工作效率，结构简单，方便操作，实用性强。

但是还是包括以下缺点：装置通过控制拉板左右移动，使铝棒左右移动，改变槽的加工长度和位置，但是铝棒槽的加工宽度不能进行调节，装置必须更换较大规格的铣槽刀，才能开出较宽的槽，十分不便。为此，我们提出了一种用于铝棒加工的铣槽机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝棒加工的铣槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝棒加工的铣槽机，包括操作台，所述操作台上方设置有加工组件，所述加工组件前方设置有调节装置，所述调节装置包括调节部；

所述调节部包括调节框、第一螺杆、移动块、第二螺杆、蜗轮和蜗杆，所述调节框底面与操作台顶面固定连接，所述第一螺杆上下端面均通过轴承座与调节框内壁转动连接，所述移动块螺纹套设在第一螺杆外表面，所述移动块后端延伸至调节框后方；

所述加工组件下方设置有夹持部；

所述夹持部包括第二滑块、安装板、电机、四个夹块、四个第三滑块、两个双头螺杆、两个调节板和两个弹簧，所述操作台顶面开设有调节孔，所述电机右端面与操作台左端面固定连接，所述电机输出轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿操作台左端面并延伸至操作台内部，四个所述夹块设置在安装板上方。

进一步改进在于，所述第二螺杆前端外表面通过第二轴承转动贯穿移动块内壁并延伸至移动块前方，所述第二螺杆后端外表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块底面与加工组件顶面固定连接，通过设置第二螺杆和第一滑块，便于通过转动第二螺杆，驱动第一滑块和加工组件前后移动。

进一步改进在于，所述蜗轮固定套设在第一螺杆外表面，所述蜗杆左端外表面通过第三轴承转动贯穿调节框内壁并延伸至调节框左侧，所述蜗轮外表面与蜗杆外表面啮合连接，通过设置蜗轮和蜗杆，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮和第一螺杆转动，使移动块和加工组件上下移动。

进一步改进在于，所述安装板顶面开设有两个通槽，所述双头螺杆前端外表面通过第四轴承转动贯穿通槽内壁并延伸至安装板前方，所述双头螺杆外表面螺纹套设有第三滑块，所述夹块底面与第三滑块顶面固定连接，通过设置双头螺杆、第三滑块和夹块，通过转动双头螺杆，使夹块夹紧铝棒。

进一步改进在于，所述第二滑块设置在操作台内部，所述第二滑块顶面延伸至操作台上方并与安装板底面固定连接，操作台内壁开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块外表面与第二滑块外表面固定连接，通过设置第二滑块和限位块，便于控制安装板和铝棒左右移动。

进一步改进在于，所述第二滑块左端面开设有通孔，所述电机输出轴贯穿通孔左侧并延伸至第二滑块右侧，两个所述调节板螺纹套设在电机输出轴外表面，通过设置电机和调节板，通过启动电机，使调节板带动第二滑块和安装板左右移动。

进一步改进在于，所述弹簧套设在电机输出轴外侧，所述弹簧一端与调节板外表面固定连接，所述弹簧另一端与第二滑块外表面固定连接，利用弹簧的弹力，避免铝棒移动幅度过大，使加工组件铣槽刀变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝棒加工的铣槽机，通过设置调节框、第一螺杆、蜗轮、蜗杆、移动块、第一滑块和第二螺杆，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮和第一螺杆转动，使移动块和加工组件上下移动，使加工组件对铝棒进行铣槽，通过第二螺杆，第二螺杆驱动第一滑块和加工组件前后移动，便于改变槽的加工宽度；通过设置夹块、安装板、第三滑块和双头螺杆，转动双头螺杆，使前后侧的第三滑块相互靠近，使夹块夹紧铝棒，便于对铝棒进行铣槽；通过设置电机、第二滑块、限位块、调节板和弹簧，启动电机，电机驱动调节板左右移动，使安装板和铝棒左右移动，利用弹簧的弹力，避免铝棒移动幅度过大，使加工组件铣槽刀变形。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型调节部立体结构局部剖视图；

图4为本实用新型立体结构剖视图；

图5为图4中B处结构放大图。

图中：1操作台、2调节装置、21调节部、22夹持部、211调节框、212第一螺杆、213蜗轮、214蜗杆、215移动块、216第一滑块、217第二螺杆、221电机、222第二滑块、223夹块、224安装板、225第三滑块、226双头螺杆、227限位块、228调节板、229弹簧、3加工组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝棒加工的铣槽机，包括操作台1，操作台1上方设置有加工组件3，加工组件3前方设置有调节装置2，调节装置2包括调节部21；

调节部21包括调节框211、第一螺杆212、移动块215、第二螺杆217、蜗轮213和蜗杆214，调节框211底面与操作台1顶面固定连接，第一螺杆212上下端面均通过轴承座与调节框211内壁转动连接，移动块215螺纹套设在第一螺杆212外表面，移动块215后端延伸至调节框211后方，第二螺杆217前端外表面通过第二轴承转动贯穿移动块215内壁并延伸至移动块215前方，第二螺杆217后端外表面螺纹套设有第一滑块216，第一滑块216底面与加工组件3顶面固定连接；

蜗轮213固定套设在第一螺杆212外表面，蜗杆214左端外表面通过第三轴承转动贯穿调节框211内壁并延伸至调节框211左侧，蜗轮213外表面与蜗杆214外表面啮合连接，通过设置调节框211、第一螺杆212、蜗轮213、蜗杆214、移动块215、第一滑块216和第二螺杆217，通过转动蜗杆214，蜗杆214驱动蜗轮213和第一螺杆212转动，使移动块215和加工组件3上下移动，使加工组件3对铝棒进行铣槽，通过第二螺杆217，第二螺杆217驱动第一滑块216和加工组件3前后移动，便于改变槽的加工宽度；

加工组件3下方设置有夹持部22；

夹持部22包括第二滑块222、安装板224、电机221、四个夹块223、四个第三滑块225、两个双头螺杆226、两个调节板228和两个弹簧229，操作台1顶面开设有调节孔，电机221右端面与操作台1左端面固定连接，电机221输出轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿操作台1左端面并延伸至操作台1内部，四个夹块223设置在安装板224上方；

安装板224顶面开设有两个通槽，双头螺杆226前端外表面通过第四轴承转动贯穿通槽内壁并延伸至安装板224前方，双头螺杆226外表面螺纹套设有第三滑块225，夹块223底面与第三滑块225顶面固定连接，通过设置夹块223、安装板224、第三滑块225和双头螺杆226，转动双头螺杆226，使前后侧的第三滑块225相互靠近，使夹块223夹紧铝棒，便于对铝棒进行铣槽；

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，第二滑块222设置在操作台1内部，第二滑块222顶面延伸至操作台1上方并与安装板224底面固定连接，操作台1内壁开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块227，限位块227外表面与第二滑块222外表面固定连接，第二滑块222左端面开设有通孔，电机221输出轴贯穿通孔左侧并延伸至第二滑块222右侧，两个调节板228螺纹套设在电机221输出轴外表面；

弹簧229套设在电机221输出轴外侧，弹簧229一端与调节板228外表面固定连接，弹簧229另一端与第二滑块222外表面固定连接，通过设置电机221、第二滑块222、限位块227、调节板228和弹簧229，启动电机221，电机221驱动调节板228左右移动，使安装板224和铝棒左右移动，利用弹簧229的弹力，避免铝棒移动幅度过大，使加工组件3铣槽刀变形。

使用时，转动双头螺杆226，驱动前后侧的第三滑块225相互靠近，第三滑块225带动夹块223夹紧铝棒，启动加工组件3，转动蜗杆214，蜗杆214驱动蜗轮213和第一螺杆212同步转动，第一螺杆212驱动移动块215和加工组件3向下移动，加工组件3对铝棒进行铣槽，转动第二螺杆217，第二螺杆217驱动第一滑块216和加工组件3向前移动，便于改变槽的加工宽度，启动电机221，电机221驱动调节板228向左移动，调节板228带动第二滑块222、安装板224和铝棒向左移动，使加工组件3对铝棒顶面开始铣长槽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝棒加工的铣槽机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有加工组件(3)，所述加工组件(3)前方设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括调节部(21)；

所述调节部(21)包括调节框(211)、第一螺杆(212)、移动块(215)、第二螺杆(217)、蜗轮(213)和蜗杆(214)，所述调节框(211)底面与操作台(1)顶面固定连接，所述第一螺杆(212)上下端面均通过轴承座与调节框(211)内壁转动连接，所述移动块(215)螺纹套设在第一螺杆(212)外表面，所述移动块(215)后端延伸至调节框(211)后方；

所述加工组件(3)下方设置有夹持部(22)；

所述夹持部(22)包括第二滑块(222)、安装板(224)、电机(221)、四个夹块(223)、四个第三滑块(225)、两个双头螺杆(226)、两个调节板(228)和两个弹簧(229)，所述操作台(1)顶面开设有调节孔，所述电机(221)右端面与操作台(1)左端面固定连接，所述电机(221)输出轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿操作台(1)左端面并延伸至操作台(1)内部，四个所述夹块(223)设置在安装板(224)上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述第二螺杆(217)前端外表面通过第二轴承转动贯穿移动块(215)内壁并延伸至移动块(215)前方，所述第二螺杆(217)后端外表面螺纹套设有第一滑块(216)，所述第一滑块(216)底面与加工组件(3)顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述蜗轮(213)固定套设在第一螺杆(212)外表面，所述蜗杆(214)左端外表面通过第三轴承转动贯穿调节框(211)内壁并延伸至调节框(211)左侧，所述蜗轮(213)外表面与蜗杆(214)外表面啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述安装板(224)顶面开设有两个通槽，所述双头螺杆(226)前端外表面通过第四轴承转动贯穿通槽内壁并延伸至安装板(224)前方，所述双头螺杆(226)外表面螺纹套设有第三滑块(225)，所述夹块(223)底面与第三滑块(225)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述第二滑块(222)设置在操作台(1)内部，所述第二滑块(222)顶面延伸至操作台(1)上方并与安装板(224)底面固定连接，操作台(1)内壁开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块(227)，所述限位块(227)外表面与第二滑块(222)外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述第二滑块(222)左端面开设有通孔，所述电机(221)输出轴贯穿通孔左侧并延伸至第二滑块(222)右侧，两个所述调节板(228)螺纹套设在电机(221)输出轴外表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的铣槽机，其特征在于：所述弹簧(229)套设在电机(221)输出轴外侧，所述弹簧(229)一端与调节板(228)外表面固定连接，所述弹簧(229)另一端与第二滑块(222)外表面固定连接。