CN220839365U - 一种窗框的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗框的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有驱动机构和夹座机构，所述驱动机构的侧面的两端均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端安装有固定块，所述固定块固定在固定台上，所述螺纹柱上通过螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部安装有调节机构，所述调节机构内部的两端均安装有打磨机构。相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构对打磨机构之间的距离进行调节，方便根据需要对不同规格的窗框进行打磨，并且夹座机构方便不同规格的窗框固定，使用的灵活性非常高，同时通过设置驱动机构、螺纹柱、固定块和第一滑块带动调节机构和打磨辊机构运动，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率非常高。

Description

一种窗框的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种窗框的打磨装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。铝合金门窗窗框在拼装完成后需要对其表面进行打磨，用以去除窗框上的毛刺，但现有的打磨方式是安装人员手持打磨轮进行打磨，不仅费时费力，而且打磨精度并不高，使用存在不足，为此我们提出一种窗框的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗框的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窗框的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有驱动机构和夹座机构，所述驱动机构的侧面的两端均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端安装有固定块，所述固定块固定在固定台上，所述螺纹柱上通过螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部安装有调节机构，所述调节机构内部的两端均安装有打磨机构。

优选的，所述驱动机构包括固定在工作台底部的壳体，所述壳体的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有蜗杆，所述壳体内部的两端均安装有连接轴，所述连接轴上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述连接轴贯穿壳体的侧面并通过联轴器与螺纹柱连接。

优选的，所述夹座机构包括固定在工作台上的夹座，所述夹座的内部安装有调节杆，所述调节杆的两端均通过螺纹连接有第三滑块，所述调节杆的两端的螺纹的旋向相反，所述第三滑块的顶部安装有夹板。

优选的，所述调节机构包括固定在两个第一滑块上的固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述滑槽的两端均安装有固定板，一侧所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机插入两个固定板之间并连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过螺纹连接有第二滑块，所述丝杆两端的螺纹的旋向相反，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述打磨机构安装在第二滑块的底部。

优选的，所述打磨机构包括固定在第二滑块底部的连接板，所述连接板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有活动板，所述活动板的底部安装有固定座，所述固定座的侧面安装有第三电机，所述第三电机插入固定座的内部并连接有打磨辊。

优选的，所述活动板底部的两端均安装有导向轴，所述导向轴贯穿连接板并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置调节机构对打磨机构之间的距离进行调节，方便根据需要对不同规格的窗框进行打磨，并且夹座机构方便不同规格的窗框固定，使用的灵活性非常高；

本实用新型通过设置驱动机构、螺纹柱、固定块和第一滑块带动调节机构和打磨辊机构运动，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率非常高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窗框的打磨装置的俯视图；

图2为图1中驱动机构的剖视图；

图3为图1中调节机构的剖视图；

图4为图1中打磨机构的剖视图；

图5为图1中夹座机构的剖视图。

图中：1工作台、2驱动机构、21壳体、22第一电机、23蜗杆、24连接轴、25蜗轮、3螺纹柱、4第一滑块、5固定块、6调节机构、61固定架、62滑槽、63固定板、64第二电机、65丝杆、66第二滑块、7打磨机构、71连接板、72液压缸、73活动板、74固定座、75第三电机、76打磨辊、77导向轴、8夹座机构、81夹座、82调节杆、83第三滑块、84夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种窗框的打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有驱动机构2和夹座机构8，驱动机构2包括固定在工作台1底部的壳体21，壳体21的侧面安装有第一电机22，第一电机22的输出轴插入壳体21的内部并连接有蜗杆23，壳体21内部的两端均安装有连接轴24，连接轴24上固定套接有蜗轮25，蜗轮25与蜗杆23啮合传动，连接轴24贯穿壳体21的侧面并通过联轴器与螺纹柱3连接，夹座机构8包括固定在工作台1上的夹座81，夹座81的内部安装有调节杆82，调节杆82的两端均通过螺纹连接有第三滑块83，调节杆82的两端的螺纹的旋向相反，第三滑块83的顶部安装有夹板84，通过设置调节机构对打磨机构之间的距离进行调节，方便根据需要对不同规格的窗框进行打磨，并且夹座机构方便不同规格的窗框固定，使用的灵活性非常高，驱动机构2的侧面的两端均安装有螺纹柱3，螺纹柱3的一端安装有固定块5，固定块5固定在固定台1上，螺纹柱3上通过螺纹连接有第一滑块4，两个第一滑块4的顶部安装有调节机构6，调节机构6内部的两端均安装有打磨机构7，调节机构6包括固定在两个第一滑块4上的固定架61，固定架61的内部开设有滑槽62，滑槽62的两端均安装有固定板63，一侧固定板63上安装有第二电机64，第二电机64插入两个固定板63之间并连接有丝杆65，丝杆65的两端均通过螺纹连接有第二滑块66，丝杆65两端的螺纹的旋向相反，第二滑块66与滑槽62滑动连接，打磨机构7安装在第二滑块66的底部，打磨机构7包括固定在第二滑块66底部的连接板71，连接板71的底部安装有液压缸72，液压缸72的底部安装有活动板73，活动板73的底部安装有固定座74，固定座74的侧面安装有第三电机75，第三电机75插入固定座74的内部并连接有打磨辊76，活动板73底部的两端均安装有导向轴77，导向轴77贯穿连接板71并与其滑动连接，通过设置驱动机构、螺纹柱、固定块和第一滑块带动调节机构和打磨辊机构运动，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率非常高。

使用时，装置连接电源，将窗框放置在夹座机构8内，旋转调节杆82，调节杆82通过与第三滑块83的螺纹传动带动第三滑块83在夹座81内滑动，由于调节杆82两端的螺纹的旋向相反，两个第三滑块83带动夹座84，夹座84自内向外对窗框进行夹紧，方便不同规格的窗框固定，启动第二电机64，第二电机64的输出轴带动丝杆65转动，丝杆65通过螺纹传动带动第二滑块66，第二滑块66带动打磨机构7运动，启动液压缸72，液压缸72的活塞杆通过活动板73带动打磨辊76，使打磨辊76靠近窗框，启动第一电机22和第三电机75，第三电机75带动打磨辊76对窗框进行打磨，第一电机22的输出轴带动蜗杆23转动，蜗杆23通过与蜗杆25转动带动连接轴24，连接轴24带动螺纹柱3转动，螺纹柱3通过与第一滑块4带动调节机构6和打磨机构7，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率高。

综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构对打磨机构之间的距离进行调节，方便根据需要对不同规格的窗框进行打磨，并且夹座机构方便不同规格的窗框固定，使用的灵活性非常高，同时通过设置驱动机构、螺纹柱、固定块和第一滑块带动调节机构和打磨辊机构运动，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率非常高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗框的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有驱动机构(2)和夹座机构(8)，所述驱动机构(2)的侧面的两端均安装有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端安装有固定块(5)，所述固定块(5)固定在工作台(1)上，所述螺纹柱(3)上通过螺纹连接有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)内部的两端均安装有打磨机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括固定在工作台(1)底部的壳体(21)，所述壳体(21)的侧面安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴插入壳体(21)的内部并连接有蜗杆(23)，所述壳体(21)内部的两端均安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)上固定套接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)与蜗杆(23)啮合传动，所述连接轴(24)贯穿壳体(21)的侧面并通过联轴器与螺纹柱(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述夹座机构(8)包括固定在工作台(1)上的夹座(81)，所述夹座(81)的内部安装有调节杆(82)，所述调节杆(82)的两端均通过螺纹连接有第三滑块(83)，所述调节杆(82)的两端的螺纹的旋向相反，所述第三滑块(83)的顶部安装有夹板(84)。

4.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括固定在两个第一滑块(4)上的固定架(61)，所述固定架(61)的内部开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的两端均安装有固定板(63)，一侧所述固定板(63)上安装有第二电机(64)，所述第二电机(64)插入两个固定板(63)之间并连接有丝杆(65)，所述丝杆(65)的两端均通过螺纹连接有第二滑块(66)，所述丝杆(65)两端的螺纹的旋向相反，所述第二滑块(66)与滑槽(62)滑动连接，所述打磨机构(7)安装在第二滑块(66)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(7)包括固定在第二滑块(66)底部的连接板(71)，所述连接板(71)的底部安装有液压缸(72)，所述液压缸(72)的底部安装有活动板(73)，所述活动板(73)的底部安装有固定座(74)，所述固定座(74)的侧面安装有第三电机(75)，所述第三电机(75)插入固定座(74)的内部并连接有打磨辊(76)。

6.根据权利要求5所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述活动板(73)底部的两端均安装有导向轴(77)，所述导向轴(77)贯穿连接板(71)并与其滑动连接。