CN216179273U - 一种用于硬质合金加工的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质合金加工的磨床，包括承台，承台上设有箱体，箱体上转动连接有箱门，箱体内设有移动机构，移动机构上设有承接板，承接板上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆端与承接板上均设有夹板，箱体上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有打磨机，箱体的侧面设有吸尘机构，承台的底端设有支腿。本实用新型通过设置有移动机构，便于调整工件的位置，利于工件进行多处打磨，本实用新型通过设置有吸尘机构，在磨床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体内气流流动，利于打磨机的散热。

Description

一种用于硬质合金加工的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种用于硬质合金加工的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

现有用于硬质合金加工的磨床在使用时，产生粉尘较大，吸入人体将对人体身体健康制成影响，并且在工件一处打磨完成后，需要解除对工件的固定，重新调整工件位置，再对工件进行固定打磨，操作步骤过于繁琐，为此，我们提出一种用于硬质合金加工的磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硬质合金加工的磨床，以解决现有用于硬质合金加工的磨床使用不便，且工作时产生粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金加工的磨床，包括承台，所述承台上设有箱体，所述箱体上转动连接有箱门，所述箱体内设有移动机构，通过设置有移动机构，便于调整工件的位置，利于工件进行多处打磨，所述移动机构上设有承接板，所述承接板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端与承接板上均设有夹板，通过设置有第一气缸，配合夹板，起到夹持固定工件的目的，所述箱体上设有第二气缸，通过设置有第二气缸，便于调整打磨机的高度位置，利于打磨机对工件进行打磨，所述第二气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有打磨机，所述箱体的侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在磨床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体内气流流动，利于打磨机的散热，所述承台的底端设有支腿。

优选的，所述移动机构包括第一条形箱，所述第一条形箱固定安装于箱体的侧面，所述第一条形箱贯穿箱体，第一条形箱的一侧面为开口设置，所述第一条形箱内设有第一电机，第一电机具有正反转功能，通过设置有第一电机，便于带动第一丝杆转动，所述第一电机的转轴端设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，通过设置有第一丝杆，便于带动第一滑块沿着第一条形箱的内壁进行滑动，所述第一滑块与第一条形箱的内壁滑动连接。

优选的，所述第一滑块的一端设有第二条形箱，所述第二条形箱的内壁设有第二电机，第二电机具有正反转功能，通过设置有第二电机，便于带动第二丝杆进行转动，所述第二电机的转轴端设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块。

优选的，所述第二条形箱上开设有限位滑槽，限位滑槽为条形通槽，通过设置有限位滑槽，起到对第二滑块运动限位的目的，所述第二滑块与限位滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶端与承接板固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括风机，所述风机固定安装于箱体的侧面，所述风机的吸风管连通箱体，风机具有吸风功能。

优选的，所述箱体的侧面设有过滤箱，所述风机的出风管连通过滤箱，通过设置有风机，便于将粉尘导入至过滤箱内。

优选的，所述过滤箱的内壁设有滤网，通过设置有滤网，便于过滤粉尘，所述过滤箱的侧面设有导管，所述导管连通箱体，通过设置有导管，便于将过滤后的气体导回至箱体内，加速箱体内气流的流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有移动机构，便于调整工件的位置，利于工件进行多处打磨。

2.本实用新型通过设置有吸尘机构，在磨床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体内气流流动，利于打磨机的散热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图3为本实用新型第一条形箱剖面图。

图中：1、承台；2、风机；3、过滤箱；4、第一条形箱；5、支腿；6、箱门；7、第二气缸；8、箱体；9、滤网；10、导管；11、第一滑块；12、第一丝杆；13、第二丝杆；14、第二条形箱；15、第二滑块；16、限位滑槽；17、第一气缸；18、第二电机；19、夹板；20、打磨机；21、第一电机；22、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于硬质合金加工的磨床，包括承台1，承台1上设有箱体8，箱体8上转动连接有箱门6，箱体8内设有移动机构，通过设置有移动机构，便于调整工件的位置，利于工件进行多处打磨，移动机构上设有承接板22，承接板22上设有第一气缸17，第一气缸17 的活塞杆端与承接板22上均设有夹板19，通过设置有第一气缸17，配合夹板19，起到夹持固定工件的目的，箱体8上设有第二气缸7，通过设置有第二气缸7，便于调整打磨机20的高度位置，利于打磨机20对工件进行打磨，第二气缸7的活塞杆端贯穿箱体8并设有打磨机20，箱体8的侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在磨床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体8内气流流动，利于打磨机20的散热，承台1的底端设有支腿5。

其中，移动机构包括第一条形箱4，第一条形箱4固定安装于箱体8的侧面，第一条形箱4贯穿箱体8，第一条形箱4的一侧面为开口设置，第一条形箱4内设有第一电机21，第一电机21具有正反转功能，通过设置有第一电机 21，便于带动第一丝杆12转动，第一电机21的转轴端设有第一丝杆12，第一丝杆12上螺纹连接有第一滑块11，通过设置有第一丝杆12，便于带动第一滑块11沿着第一条形箱4的内壁进行滑动，第一滑块11与第一条形箱4 的内壁滑动连接。

同时，第一滑块11的一端设有第二条形箱14，第二条形箱14的内壁设有第二电机18，第二电机18具有正反转功能，通过设置有第二电机18，便于带动第二丝杆13进行转动，第二电机18的转轴端设有第二丝杆13，第二丝杆13上螺纹连接有第二滑块15，第二条形箱14上开设有限位滑槽16，限位滑槽16为条形通槽，通过设置有限位滑槽16，起到对第二滑块15运动限位的目的，第二滑块15与限位滑槽16滑动连接，第二滑块15的顶端与承接板22固定连接。

本磨床使用时：打开箱门6，将工件放置到承接板22上，并通过第一气缸17和夹板19对工件进行夹持固定，然后根据打磨位置，启动第一电机21，第一电机21带动第一丝杆12转动，第一丝杆12带动第一滑块11沿着第一条形箱4的内壁进行直线运动，第一滑块11将通过第二条形箱14带动承接板22上工件进行Y轴方向移动，直到移动到适当位置，然后启动第二电机 18，同理可得，第二丝杆13将通过第二滑块15带动承接板22上工件进行X 轴方向移动，直到工件打磨处处于打磨机20的正下方，然后通过第二气缸7 下移打磨机20，对工件进行打磨，当一处打磨结束后，通过上述操作，移动工件，对工件其它处进行打磨，达到便于工件打磨加工的目的。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种用于硬质合金加工的磨床，包括承台1，承台1上设有箱体8，箱体8上转动连接有箱门6，箱体8内设有移动机构，通过设置有移动机构，便于调整工件的位置，利于工件进行多处打磨，移动机构上设有承接板22，承接板22上设有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆端与承接板22上均设有夹板19，通过设置有第一气缸17，配合夹板19，起到夹持固定工件的目的，箱体8上设有第二气缸7，通过设置有第二气缸7，便于调整打磨机20的高度位置，利于打磨机20对工件进行打磨，第二气缸7的活塞杆端贯穿箱体8并设有打磨机 20，箱体8的侧面设有吸尘机构，通过设置有吸尘机构，在磨床工作时，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体8内气流流动，利于打磨机20的散热，承台1的底端设有支腿5。

其中，吸尘机构包括风机2，风机2固定安装于箱体8的侧面，风机2的吸风管连通箱体8，风机2具有吸风功能，箱体8的侧面设有过滤箱3，风机 2的出风管连通过滤箱3，通过设置有风机2，便于将粉尘导入至过滤箱3内。

同时，过滤箱3的内壁设有滤网9，通过设置有滤网9，便于过滤粉尘，过滤箱3的侧面设有导管10，导管10连通箱体8，通过设置有导管10，便于将过滤后的气体导回至箱体8内，加速箱体8内气流的流动。

本实施方案中，在磨床工作时，启动风机2，风机2将吸收打磨过程产生的粉尘，并将粉尘导入至过滤箱3内，通过过滤箱3内的滤网9进行过滤，过滤后的气体将通过导管10回到箱体8内，通过上述流程，起到吸收过滤粉尘的目的，利于保护周围工作人员的身体健康，同时也便于加速箱体8内气流流动，利于打磨机20的散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于，包括：

承台(1)，所述承台(1)上设有箱体(8)，所述箱体(8)上转动连接有箱门(6)，所述箱体(8)内设有移动机构，所述移动机构上设有承接板(22)，所述承接板(22)上设有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的活塞杆端与承接板(22)上均设有夹板(19)，所述箱体(8)上设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆端贯穿箱体(8)并设有打磨机(20)，所述箱体(8)的侧面设有吸尘机构，所述承台(1)的底端设有支腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述移动机构包括第一条形箱(4)，所述第一条形箱(4)固定安装于箱体(8)的侧面，所述第一条形箱(4)贯穿箱体(8)，所述第一条形箱(4)内设有第一电机(21)，所述第一电机(21)的转轴端设有第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)上螺纹连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与第一条形箱(4)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述第一滑块(11)的一端设有第二条形箱(14)，所述第二条形箱(14)的内壁设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的转轴端设有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)上螺纹连接有第二滑块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述第二条形箱(14)上开设有限位滑槽(16)，所述第二滑块(15)与限位滑槽(16)滑动连接，所述第二滑块(15)的顶端与承接板(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述吸尘机构包括风机(2)，所述风机(2)固定安装于箱体(8)的侧面，所述风机(2)的吸风管连通箱体(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述箱体(8)的侧面设有过滤箱(3)，所述风机(2)的出风管连通过滤箱(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于硬质合金加工的磨床，其特征在于：所述过滤箱(3)的内壁设有滤网(9)，所述过滤箱(3)的侧面设有导管(10)，所述导管(10)连通箱体(8)。

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