CN212122747U - 一种铜雕打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜雕打磨装置。所述铜雕打磨装置包括：加工箱；控制箱，所述控制箱固定于所述加工箱内部的一侧，所述控制箱内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述控制箱内部的两侧；调节盒，两个所述调节盒固定于所述移动板的底部；调节装置，所述调节装置设置于所述调节盒的内部，所述调节装置包括螺纹块，所述螺纹块的一侧固定于所述调节盒上。本实用新型提供的铜雕打磨装置，具有防护的功能，通过在打磨轮的两侧设置挡板，使得在进行打磨的过程中，对打磨产生的废屑进行防护，避免废屑飞出造成加工人员的伤亡，进而提高了该打磨装置的实用性。

Description

一种铜雕打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铜雕领域，尤其涉及一种铜雕打磨装置。

背景技术

铜雕产生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑；铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材；铜佛像就是其中的一种。

铜雕的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序，工序比较复杂，工艺也十分考究，其中在对铜雕进行打磨的过程中存在一定的缺陷，比如在进行打磨时，伴随着会产生大量的灰尘以及铜雕打磨过程中飞出的碎屑，现有打磨装置在打磨过程中防护的效果不佳，因此在打磨时，存在一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种铜雕打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜雕打磨装置，解决了现有打磨时，伴随着会产生大量的灰尘以及铜雕打磨过程中飞出的碎屑，存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜雕打磨装置包括：

加工箱；

控制箱，所述控制箱固定于所述加工箱内部的一侧，所述控制箱内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述控制箱内部的两侧；

调节盒，两个所述调节盒固定于所述移动板的底部；

调节装置，所述调节装置设置于所述调节盒的内部，所述调节装置包括螺纹块，所述螺纹块的一侧固定于所述调节盒上，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的内部，所述丝杆延伸至所述调节盒的内部转动连接于所述调节盒内部的一侧，所述丝杆的另一端固定连接有螺母；

防护组件，所述防护组件设置于所述螺纹块上，所述防护组件包括挡板，所述挡板的顶部固定于所述螺纹块上，所述挡板的底部贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的底部，所述挡板的一侧设置有海绵板；

箱门，两个所述箱门设置于所述加工箱的正面；

支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定于所述加工箱内部的一侧，并且两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有操作台；

通过对挡板进行左右距离的调节，使得满足电机在不同转速下的防护，避免电机打磨轮的转速过快，造成打磨产生的废屑飞出，进而存在一定的安全隐患。

优选地，所述螺纹块的两侧滑动连接于所述调节盒内部的两侧。

优选地，所述海绵板的材质为海绵，并且起到防护的功能。

优选地，所述移动板的底部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所控制箱并延伸至所述控制箱的底部，所述转动轴延伸至所述控制箱外部的底端固定连接有打磨轮。

优选地，所述加工箱内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部均连通有两个连接管，所述加工箱内部的两侧均固定连接有吸尘箱所述连接管的一端与所述吸尘箱的内部连通。

优选地，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘头，并且吸尘箱内部设置有活性炭网。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜雕打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铜雕打磨装置，具有防护的功能，通过在打磨轮的两侧设置挡板，使得在进行打磨的过程中，对打磨产生的废屑进行防护，避免废屑飞出造成加工人员的伤亡。

附图说明

图1为本实用新型提供的铜雕打磨装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1提供的铜雕打磨装置的剖视示意图；

图3为图2所示的调节盒剖视示意图；

图4为本实用新型提供的铜雕打磨装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的吸尘箱剖视示意图。

图中标号：1、加工箱，2、控制箱，3、电动伸缩杆，4、移动板，5、调节盒，6、调节装置，61、螺纹块，62、丝杆，63、螺母，7、防护组件，71、挡板，72、海绵板，8、箱门，9、支撑杆，10、操作台，11、电机，12、转动轴，13、打磨轮，14、吸泵，15、连接管，16、吸尘箱，17、吸尘头，18、活性炭网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铜雕打磨装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1提供的铜雕打磨装置的剖视示意图；图3为图2所示的调节盒剖视示意图。铜雕打磨装置包括：

加工箱1；

控制箱2，所述控制箱2固定于所述加工箱1内部的一侧，所述控制箱2内部的一侧设置有两个电动伸缩杆3，两个所述电动伸缩杆3的底端之间固定连接有移动板4，所述移动板4的两侧滑动连接于所述控制箱2内部的两侧；

调节盒5，两个所述调节盒5固定于所述移动板4的底部；

调节装置6，所述调节装置6设置于所述调节盒5的内部，所述调节装置6包括螺纹块61，所述螺纹块61的一侧固定于所述调节盒5上，所述螺纹块61的内部螺纹连接有丝杆62，所述丝杆62的一端贯穿所述调节盒5并延伸至所述调节盒5的内部，所述丝杆62延伸至所述调节盒5的内部转动连接于所述调节盒5内部的一侧，所述丝杆62的另一端固定连接有螺母63；

防护组件7，所述防护组件7设置于所述螺纹块61上，所述防护组件7包括挡板71，所述挡板71的顶部固定于所述螺纹块61上，所述挡板71的底部贯穿所述调节盒5并延伸至所述调节盒5的底部，所述挡板71的一侧设置有海绵板72；

箱门8，两个所述箱门8设置于所述加工箱1的正面；

支撑杆9，两个所述支撑杆9的底端均固定于所述加工箱1内部的一侧，并且两个所述支撑杆9的顶端之间固定连接有操作台10；

电动伸缩杆3与外界的电源以及控制开关进行连接；

并且电动伸缩杆3同时也起到的减震的作用，在打磨轮13打磨的过程中，进而产生的晃动进行缓冲；

海绵板72起到防护的效果，将飞出的碎石在打磨过程中飞出，通过设置的海绵板72起到阻挡以及缓冲的效果，避免飞出伤到操作人员；

调节盒5的形状为长方形；

控制箱2上设置有箱门可以转动螺母进行挡板位置的调节。

所述螺纹块61的两侧滑动连接于所述调节盒5内部的两侧。

所述海绵板72的材质为海绵，并且起到防护的功能。

所述移动板4的底部设置有电机11，所述电机11输出轴上固定连接有转动轴12，所述转动轴12的底端贯穿所控制箱2并延伸至所述控制箱2的底部，所述转动轴12延伸至所述控制箱2外部的底端固定连接有打磨轮13；

电机11与外界的电源以及控制开关进行连接。

本实用新型提供的铜雕打磨装置的工作原理如下：

第一步：通过打开箱门8，将需要打磨的铜雕放入到加工箱1上的操作台10上；

在对铜雕进行打磨时，通过启动电动伸缩杆3，对打磨轮13进行高度的调节，当调节到适宜的高度时，进而对铜雕进行打磨，在打磨时，伴随着打磨轮13的打磨，会产生大量的灰尘以及打磨落下的碎屑，通过对其进行防护，避免废屑飞出造成操作人员的受伤；

第二步：在进行调节的过程中，通过电动伸缩杆3的启动，在调节电机11的位置时，同时也是对挡板71的高度进行调节，能够对电机11上打磨轮13进行阻挡，起到防护的效果，当电机11的转速过快时，通过将挡板71进行左右调节，使得能够调节打磨轮13与挡板71的距离近些，避免转速过快，使得打磨掉落的废屑飞出，进而造成人员的伤亡；

第三步：在进行调节的过程中，通过转动螺母63，使得丝杆上的螺纹块61在调节盒5的内部进行滑动向右，使得距离电机11打磨轮13的距离更近，进而提高防护的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜雕打磨装置具有如下有益效果：

该装置具有防护的功能，通过在打磨轮13的两侧设置挡板71，使得在进行打磨的过程中，对打磨产生的废屑进行防护，避免废屑飞出造成加工人员的伤亡，进而提高了该打磨装置的实用性。

第二实施例

请结合参阅图4-图5，基于本申请的第一实施例提供的铜雕打磨装置，本申请的第二实施例提出另一种铜雕打磨装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的铜雕打磨装置的不同之处在于：所述加工箱1内部的一侧设置有吸泵14，所述吸泵14的顶部均连通有两个连接管15，所述加工箱1内部的两侧均固定连接有吸尘箱16所述连接管15的一端与所述吸尘箱16的内部连通；

吸泵14与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的吸泵14，能够快速的对打磨过程中产生的粉尘进行快速的吸取，避免大量的粉尘飘在空气中，使得车间环境中存在大量的粉尘，使得操作人员的工作环境变差，使得吸入肺中，损害身体。

所述吸尘箱16的一侧设置有吸尘头17，并且吸尘箱16内部设置有活性炭网18；

吸尘头17能够对打磨过程中产生的粉尘进行快速吸取，避免大量的粉尘被操作人员误吸肺中，伤害操作人员的身体健康；

吸尘头17的数量可以根据具体的需求进行增加或者减少；

通过设置的活性炭网18能够将粉尘中的有害物质进行吸附过滤，起到净化粉尘的目的。

在进行打磨的过程中，通过设置的吸尘头17对打磨过程中产生的粉末进行吸收集中处理，通过启动吸泵14，使得连接管上的吸尘头17对灰尘进行快速吸附，通过吸尘箱16内部的活性炭网18，使得对吸附的灰尘进行过滤，通过连接管15的运输，使得过滤后的灰尘进行排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜雕打磨装置，其特征在于，包括：

加工箱；

控制箱，所述控制箱固定于所述加工箱内部的一侧，所述控制箱内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述控制箱内部的两侧；

调节盒，两个所述调节盒固定于所述移动板的底部；

调节装置，所述调节装置设置于所述调节盒的内部，所述调节装置包括螺纹块，所述螺纹块的一侧固定于所述调节盒上，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的内部，所述丝杆延伸至所述调节盒的内部转动连接于所述调节盒内部的一侧，所述丝杆的另一端固定连接有螺母；

防护组件，所述防护组件设置于所述螺纹块上，所述防护组件包括挡板，所述挡板的顶部固定于所述螺纹块上，所述挡板的底部贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的底部，所述挡板的一侧设置有海绵板；

箱门，两个所述箱门设置于所述加工箱的正面；

支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定于所述加工箱内部的一侧，并且两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有操作台。

2.根据权利要求1所述的铜雕打磨装置，其特征在于，所述螺纹块的两侧滑动连接于所述调节盒内部的两侧。

3.根据权利要求1所述的铜雕打磨装置，其特征在于，所述海绵板的材质为海绵，并且起到防护的功能。

4.根据权利要求1所述的铜雕打磨装置，其特征在于，所述移动板的底部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所控制箱并延伸至所述控制箱的底部，所述转动轴延伸至所述控制箱外部的底端固定连接有打磨轮。

5.根据权利要求1所述的铜雕打磨装置，其特征在于，所述加工箱内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部均连通有两个连接管，所述加工箱内部的两侧均固定连接有吸尘箱所述连接管的一端与所述吸尘箱的内部连通。

6.根据权利要求5所述的铜雕打磨装置，其特征在于，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘头，并且吸尘箱内部设置有活性炭网。

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