CN110167378B - 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺 - Google Patents

纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110167378B
CN110167378B CN201780082865.9A CN201780082865A CN110167378B CN 110167378 B CN110167378 B CN 110167378B CN 201780082865 A CN201780082865 A CN 201780082865A CN 110167378 B CN110167378 B CN 110167378B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymer composition
processing temperature
yarn
textile
temperature polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201780082865.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110167378A (zh
Inventor
乔瓦尼·阿达米
萨姆·埃米斯
赛尔吉奥·卡瓦列雷
杰西卡·格林
斯蒂芬·希普
约翰·赫德
J·莫里纽克斯
托马斯·J·鲁什布鲁克
T·J·史密斯
克里斯蒂安娜·温塞克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nike Innovate CV USA
Original Assignee
Nike Innovate CV USA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nike Innovate CV USA filed Critical Nike Innovate CV USA
Priority to CN202111413049.6A priority Critical patent/CN114145542A/zh
Publication of CN110167378A publication Critical patent/CN110167378A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110167378B publication Critical patent/CN110167378B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/0018—Footwear characterised by the material made at least partially of flexible, bellow-like shaped material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0215—Plastics or artificial leather
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/024—Different layers of the same material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/026—Laminated layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D111/00—Shoe machines with conveyors for jacked shoes or for shoes or shoe parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00—Shoe-finishing machines
    • A43D95/10—Drying or heating devices for shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B29C51/004—Textile or other fibrous material made from plastics fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02—Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/065—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/068—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like using particular materials for the preformed uppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/126—Uppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14—Multilayered parts
    • B29D35/142—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14—Multilayered parts
    • B29D35/146—Uppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/001—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns using chemical colour-formers or chemical reactions, e.g. leuco dyes or acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
    • D01F6/82—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from polyester amides or polyether amides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00—Materials for garments
    • A41D2500/10—Knitted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0235—Different layers of different material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0255—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by gluing or thermo bonding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0265—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form having different properties in different directions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
    • A43D11/003—Applying or removing protective coverings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00—Shoe-finishing machines
    • A43D95/12—Devices for conditioning, tempering, or moistening
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00—Shoe-finishing machines
    • A43D95/14—Shoe-finishing machines incorporating marking, printing, or embossing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2821/00—Use of unspecified rubbers as mould material
    • B29K2821/003—Thermoplastic elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2823/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as mould material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2871/00—Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as mould material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2875/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as mould material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2877/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as mould material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2913/00—Use of textile products or fabrics as mould materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0114—Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043—Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

公开了具有一种或更多种纺织品的穿戴物品以及制造该穿戴物品的方法，所述纺织品包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物。低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物可以选择性地并入纺织品中以便为物品提供一种或更多种结构特性和/或其它有利的特性。纺织品可以被热成形以便为穿戴物品赋予这样的结构特性和/或其它有利的特性。本摘要意图作为用于在特定领域中检索目的的浏览工具且不意图限制本公开内容。

Description

纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺
相关申请的交叉引用
本申请要求各自于2016年11月9日提交的美国临时申请第62/419,824号；第62/419,832号；第62/419,841号和第62/419,851号的权益，这些申请中的每一个通过引用以其整体并入本文。
技术领域
本公开内容涉及物品，诸如服装物品、鞋类物品和运动装备物品。更具体地，本公开内容涉及包含一种或更多种材料的物品，所述一种或更多种材料包括低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物。本公开内容还涉及使用包括低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物的材料制造物品的方法。
背景
传统上，某些穿戴物品，例如鞋类物品，通过切割单片材料并且将单片材料组合在一起来制造。单片可以通过缝纫和/或使用粘合剂来组合。然而，切割和组合多片材料是浪费的、劳动密集的和易于出错的过程，其中这样的错误导致增加的废料以及增加的制造时间和能量。
附图简述
当结合附图，在回顾下文描述的详细描述之后，将容易地理解本公开内容的另外的方面。
图1A是根据本发明的方面的鞋类物品的顶部透视图和侧面透视图，主要图示了三个不同的纺织品区(textile zone)的位置。
图1B是根据本发明的方面的图1A的鞋类物品的底部透视图和侧面透视图。
图1C是根据本发明的方面的图1A的鞋类物品的可替代方面的顶部透视图和侧面透视图，主要图示了三个不同的纺织品区的位置。
图2A是根据本发明的方面的服装物品的侧视图，主要图示了肘部贴布(elbowpatch)；
图2B是根据本发明的方面的图2A的服装物品的肘部贴布的特写视图，主要图示了三个不同的纺织品区。
图3是根据本发明的方面的具有三种类型的纺织品区的纺织品的示意性描绘的平面图。
图4A-4E描绘了根据本发明的方面的图3的纺织品的各种类型的纺织品区的示例性横截面。
图5A-5J描绘了根据本发明的方面的可以存在于图4A-4E中描绘的示例性横截面的各个节段中的示例性针织结构。
图6是根据本发明的方面的具有不同类型的纱线并且描绘交错的界面的两个互连的线圈的横列(courses of loop)的示意性表示。
图7A是根据本发明的方面的三种互连的线圈的横列的示意性表示，其中中间的线圈的横列由与外部的线圈的横列不同的纱线形成。
图7B是根据本发明的方面的在暴露于热成形工艺之后的图7A的互连的线圈的横列的示意性表示，并且示出了中间的线圈的横列在热成形之后转变为熔化的纱线部件，但两个外部的线圈的横列未转变为熔化的纱线部件。
图8是根据本发明的方面的图7B的熔化的纱线部件的横截面的示意性表示，并且示出了来自外部的线圈的横列中的一个的纱线的一部分被封装在熔化的纱线部件内。
图9A是根据本发明的方面的图7A的互连的横列的一部分的横截面的示意性表示，示出了中间的线圈的横列中的一个线圈和上部的线圈的横列中的一个线圈。
图9B是根据本发明的方面的在图7A的互连的横列已经暴露于热成形工艺之后的图9A的横截面的示意性表示，示出了中间横列中的纱线线圈如何变形但仍然保持一般的纱线结构。
图10A是根据本发明的方面的一种类型的纱线的三个互连的横列的示意性表示，其中锚定纱线处于浮线线迹(float stitch)和集圈线迹(tuck stitch)。
图10B是根据本发明的方面的图10A的互连的横列的示意性表示，并且示出了在热成形后，形成互连的横列的一种类型的纱线已经转变为熔化的纱线部件，其中锚定纱线仍然作为纱线存在。
图10C是根据本发明的方面的图10B的熔化的纱线部件的横截面的示意性表示，示出了锚定纱线被封装在熔化的纱线部件内。
图11A是根据本发明的方面的图3的纺织品的纺织品区中的一个的一部分的示意性表示，并且示出不同类型的纤维的区域。
图11B是根据本发明的方面的在暴露于热成形工艺之后的图11A的部分的示意性表示，并且示出多种类型的纤维中的一种类型的纤维如何已经转变为非纤维材料，其中另一材料的纤维嵌入非纤维材料内。
图11C是根据本发明的方面的图11B的非纤维材料的横截面，示出了被封装在非纤维材料内的两种其它纤维。
图12是根据本发明的方面的包括纺织品材料的鞋类物品的示意性表示的侧视图，并且示出了用于并入到鞋类物品中的底板(chassis)、鞋跟稳定器(heel counter)和鞋垫(sock liner)。
图13是根据本发明的方面的图12的鞋类物品的横截面，该鞋类物品具有定位于鞋类物品的内部中的底板、鞋跟稳定器和鞋垫。
图14是根据本发明的方面的包括纺织品材料的鞋类物品的示意性表示的侧视图，示出了将地面接合防滑钉(ground-engaging cleat)添加到鞋类物品的面向地面的鞋外底区域。
图15是根据本发明的方面的顶部透视图和侧面透视图，示出了被放置在鞋楦(last)上的用于鞋类物品的鞋面。
图16是根据本发明的方面的在鞋楦上的来自图15的鞋面的顶部透视图和侧面透视图，示出了鞋面至少环绕鞋楦的底部部分。
图17是根据本发明的方面的来自图16的在鞋楦上的鞋面的横截面，示出了鞋楦与鞋面的内表面接触。
图18是根据本发明的方面的来自图16的在鞋楦上的鞋面的顶部透视图和侧面透视图，示出了环绕鞋面的保护套(protective sheath)。
图19是根据本发明的方面的来自图18的被保护套覆盖的鞋面的横截面，示出了保护套接触鞋面的外表面。
图20A是根据本发明的方面的来自图16的在鞋楦上的鞋面的侧视图，示出了具有置于内部的鞋面的真空袋。
图20B是根据本发明的方面的图20A的真空袋内部的鞋面的侧视图，示出了真空袋压紧鞋面的外表面。
图21是根据本发明的方面的具有加热区和冷却区的热成形系统的示意性表示。
图22是根据本发明的方面的用于制造用于鞋的鞋面的示例性工艺的流程图。
图23是根据本发明的方面的用于制造用于鞋的鞋面的另一个示例性工艺的流程图。
图24是根据本发明的方面的用于制造用于鞋类物品的针织鞋面的示例性工艺的流程图。
图25是根据本发明的方面的用于形成针织物品的示例性工艺的流程图。
图26是根据本发明的方面的用于制造用于鞋类物品的鞋面的示例性工艺的流程图。
图27是根据本发明的方面的用于制造用于鞋类物品的鞋外底的示例性工艺的流程图。
详细描述
本公开内容涉及纺织品或纺织品与其它材料(例如，成形部件、膜、第二纺织品、纱线或纤维)的组合，其中纺织品或其它材料中的一种或更多种包括低加工温度聚合物组合物，并且纺织品或其它材料中的一种或更多种包括高加工温度聚合物组合物。在一些方面中，单一纺织品包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物两者。本公开内容还涉及在模制表面上使单独的纺织品或与一种或更多种其它材料组合的纺织品热成形以使纺织品重新成形、以使用回流的聚合物材料(re-flown polymeric material)将一种或更多种其它材料附连到纺织品或进行这两种操作的方法。热成形工艺涉及将纺织品的至少一部分放置在模制表面上，并且当纺织品保持与模制表面接触时，将整个纺织品的温度升高到第一温度，并且然后将整个纺织品的温度降低到第二温度。第一温度是高于低加工温度聚合物组合物的熔点的温度，但低于高加工温度聚合物组合物的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。因此，使用所公开的工艺，包含低加工温度聚合物组合物的纺织品和/或一种或更多种材料的部分将熔化、回流，并且然后再固化成新的形状或构型，而由高加工温度聚合物组合物形成的部分将保持其原始形状或构型。由低加工温度聚合物组合物形成第一纤维和/或第一纱线，并且使用这些纤维和/或纱线来构建纺织品，诸如编织纺织品、针织纺织品、非编织纺织品、编结纺织品(braidedtextile)等是在这些热成形工艺中并入低加工温度聚合物组合物的特别高效且有效的方式。例如，所公开的纺织品和工艺的使用使得可能仅使用单一纺织品来仅使用单一热成形工艺生产包括一体成形区域(integrally formed area)的热成形物品，所述热成形物品具有在从常规纺织品到固体模制聚合物材料的范围内的属性。发现在所公开的工艺中产生良好起作用的纱线和/或纤维同时还产生具有合意的属性的最终物品需要使用具有此处公开的特性的平衡的低加工温度聚合物组合物。还公开了可以提供低加工温度聚合物组合物中的此特性平衡的聚合物的实施例。在特定实施例中，还公开了用于制造适合于在商业的编织设备或针织设备上使用的纱线的低加工温度聚合物组合物。
在各个方面中，本公开内容涉及一种纺织品，所述纺织品包括：包括低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；和包括高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
在一个方面中，本公开内容涉及一种纺织品，所述纺织品包括：包括低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；和包括高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
在一个方面中，本公开内容涉及一种纺织品，所述纺织品包括：包括低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；和包括高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
在一个方面中，本公开内容涉及一种纺织品，所述纺织品包括：包括低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中低加工温度聚合物组合物呈现出135℃或更小的熔化温度Tm；和包括高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。
在一个方面中，本公开内容涉及一种用于制造物品的工艺，所述工艺包括：提供所公开的纺织品；以及将纺织品与一种或更多种另外的部件组合以形成鞋类物品、服装物品或运动装备物品。
在一个方面中，本公开内容涉及一种物品，所述物品包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中第一回流材料包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
在一个方面中，本公开内容涉及一种物品，所述物品包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中第一回流材料包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
在一个方面中，本公开内容涉及一种物品，所述物品包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中第一回流材料包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
在一个方面中，本公开内容涉及一种物品，所述物品包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中第一回流材料包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。
在各个方面中，熔化且再固化的产品是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的熔化且再固化的元件，熔化且再固化的元件是第二元件的部件。
在一个方面中，本公开内容涉及一种用于制造物品的工艺，所述工艺包括：提供所公开的物品；以及将该物品与一种或更多种另外的材料组合以形成鞋类物品、服装物品或运动装备物品。
在一个方面中，本公开内容涉及一种用于制造物品的工艺，所述工艺包括：接收选自第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线和第一纤维的第一元件；接收选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一元件包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；将第一元件的至少一部分和第二元件的至少一部分放置在模制表面上；当第一元件的至少一部分和第二元件的至少一部分在模制表面上时，将整个物品的温度升高到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度；以及在升高整个物品的温度之后，当将物品的至少一部分保持在模制表面上时，将整个物品的温度降低到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成物品。
在一个方面中，本公开内容涉及一种用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底，所述组合鞋面和鞋外底包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中第一回流材料包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；并且其中组合鞋面和鞋外底包括内侧鞋中部区域、外侧鞋中部区域、面向地面的鞋外底区域，并且第一回流材料的至少一部分存在于面向地面的鞋外底区域上。
在一个方面中，本公开内容涉及一种用于制造用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底的工艺，所述工艺包括：接收选自第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线和第一纤维的第一元件；接收选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中第一元件包括低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中第二元件包括高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；将第一元件的至少一部分和第二元件的至少一部分放置在模制表面上；当第一元件的至少一部分和第二元件的至少一部分在模制表面上时，将整个第一元件和整个第二元件的温度升高到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度；以及在升高整个第一物品和整个第二物品的温度之后，当将第一物品的至少一部分和第二物品的至少一部分保持在模制表面上时，将整个第一元件和整个第二元件的温度降低到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成物品。
本公开内容涉及用于制造纺织品、运动装备物品和穿戴物品(包括鞋类物品和服装物品)的材料和工艺。应当理解，本公开内容预期多种运动装备物品，包括背包、装备包、帽子、保护性装备(protective gear)以及类似物。应当理解，本公开内容预期多种穿戴物品，包括针织物品。由本公开内容预期的穿戴物品的非限制性清单包括鞋类、衬衫、裤子、袜子、夹克或其它外套、保护性装备(protective equipment)、帽子和内衣例如胸罩。在某些方面中，穿戴物品是鞋类物品。“鞋类物品”用于指意图用于穿戴在人类脚上的物品，例如，在一些方面中，鞋类物品可以是鞋。在一些方面中，所公开的材料和工艺可以用于制造在穿戴物品诸如鞋类物品中使用的部件。穿戴物品的示例性部件包括但不限于用于鞋类物品的鞋面。
示例性鞋类物品是运动鞋类或体育用鞋类，包括但不限于跑步鞋、篮球鞋、足球鞋、棒球鞋、美式橄榄球鞋、网球鞋、英式橄榄球鞋、交叉训练鞋、步行鞋、登山靴、高尔夫鞋、胶底运动鞋以及类似物。可选择地，鞋类物品可以是非运动鞋类，包括但不限于礼服鞋、乐福鞋(loafer)、休闲鞋、凉鞋和靴子，包括工作靴。鞋可以围住或可以不围住穿戴者的整个脚。例如，鞋可以是暴露穿戴的脚的大部分的凉鞋或其它物品。因此，本领域普通技术人员可以理解，本文公开的材料和工艺适于除了在以下材料中讨论和在附图中描绘的特定类型或款式之外的各种各样的鞋类类型或款式。
所公开的纺织品和物品可以包括纱线、纤维或包括低加工温度聚合物组合物(在下文描述)和纱线、纤维的纱线和纤维的组合，或包括高加工温度聚合物组合物(也在下文描述)的纱线和纤维的组合。所公开的纺织品和物品包括平衡如本文描述的许多材料特性的至少两种纱线。此外，在所公开的材料和工艺中使用的纱线和纤维将基于多种因素来选择，所述因素包括待制造的鞋类的类型例如其是运动鞋类物品还是非运动鞋类物品，以及鞋类物品的典型用途。例如，在考虑用于运动鞋类物品中的纱线和纤维的类型时，可以考虑运动鞋类物品所使用的体育的类型和/或将穿戴运动鞋类物品的条件(例如，室内或室外)。
所公开的物品可以包括包含低加工温度聚合物组合物(在下文描述)的成形部件、膜、纤维、纱线或其组合以及包含高加工温度聚合物组合物(也在下文描述)的成形部件、膜、纤维、纱线或其组合。所公开的物品包含平衡如本文描述的许多材料特性的至少两种聚合物组合物。此外，用于形成这些物品的组合物和工艺将基于多种因素来选择，所述多种因素包括待制造的物品的类型以及物品的典型用途。
在各个方面中，所公开的成形部件、膜、纺织品和物品包含两种不同的聚合物组合物，其中聚合物组合物中的一种可以在于第一温度范围内进行的热成形工艺中熔化或变形(在本文中被称为低加工温度聚合物组合物)，而另一种聚合物组合物在第一温度范围内保持其形状(在本文中被称为高加工温度聚合物组合物)。应理解，提及“聚合物组合物”意图指的是包含至少一种聚合物的组合物。任选地，另外的成分诸如颜料、染料、填充剂、加工助剂以及类似物可以存在于聚合物组合物中。低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物。高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二聚合物。在一些实施例中，高加工温度聚合物组合物是热塑性组合物，并且包含一种或更多种第二热塑性聚合物。本公开内容的聚合物组合物可以用于形成成形部件、膜和/或纤维。成形部件和/或膜又可以并入到如本文描述的物品中。纤维又可以用于形成如本文描述的纱线和纺织品，并且这些纱线和纺织品也可以并入到如本文描述的物品中。在另外的方面中，所公开的纺织品和物品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一膜、纤维或纱线以及包含高加工温度聚合物组合物的第二膜、纤维或纱线。
如上文提及的，本文描述的物品可以包括材料，诸如成形部件、膜、纤维、纱线和/或纺织品，其中物品至少部分地由低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物形成。在一些实施例中，材料至少部分地由低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物形成。如本文使用的，“低加工温度聚合物组合物”和“高加工温度聚合物组合物”是关于这些组合物中的每一种的相对蠕变松弛温度(Tcr)、维卡软化温度(Tvs)、热变形温度(Thd)和/或熔化温度(Tm)的相对术语。低加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)、维卡软化温度(Tvs)、热变形温度(Thd)和熔化温度(Tm)还被理解为低于高加工温度聚合物组合物的分解温度。下文进一步详细描述这些参数。应当理解，其它特性和参数可以在低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物之间不同，如下文详细讨论的。在各个方面中，低加工温度聚合物组合物和/或高加工温度聚合物组合物或两者可以存在于成形部件、膜、纺织品、纱线或纤维中。
在各个方面中，当低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物两者是热塑性组合物时，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)低于高加工温度聚合物组合物的以下特性中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。也就是说，例如，低加工温度聚合物组合物呈现出低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)、维卡软化温度(Tvs)、热变形温度(Thd)或熔化温度(Tm)中的一种或更多种的温度的熔化温度(Tm)。
在另外的方面中，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)。在仍另外的方面中，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)低于高加工温度聚合物组合物的维卡软化温度(Tvs)。在又另外的方面中，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)低于高加工温度聚合物组合物的热变形温度(Thd)。在甚至另外的方面中，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)低于高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)。
在各个方面中，高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)大于低加工温度聚合物组合物的以下特性中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。也就是说，例如，高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)、维卡软化温度(Tvs)、热变形温度(Thd)或熔化温度(Tm)中的一种或更多种的温度的熔化温度(Tm)。
在另外的方面中，高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)大于低加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)。在仍另外的方面中，高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)大于低加工温度聚合物组合物的维卡软化温度(Tvs)。在又另外的方面中，高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)大于低加工温度聚合物组合物的热变形温度(Thd)。在甚至另外的方面中，高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)。
在各方面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物可以选择性地并入到纺织品或物品中以便为纺织品或物品提供一种或更多种结构特性和/或其它有利的特性。在各方面中，这样的纺织品可以被热成形以赋予这样的结构特性和/或其它有利的特性。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的以下特性中的至少一种的温度范围内进行：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的维卡软化温度(Tvs)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的热变形温度(Thd)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的温度范围内进行。
在各方面中，低加工温度聚合物组合物可以被用于形成纤维。如本文使用的，“纤维”被理解为包括长丝(filament)。类似地，在各方面中，高加工温度聚合物组合物可以被用于形成纤维。在各个方面中，纤维可以是包括由低加工温度聚合物组合物形成的第一部分和由高加工温度聚合物组合物形成的第二部分的双组分纤维。例如，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物可以被共挤出以形成双组分纤维。纤维可以从低加工温度聚合物组合物挤出，并且随后用高加工温度聚合物组合物包覆。可选择地，纤维可以从高加工温度聚合物组合物挤出，并且随后用低加工温度聚合物组合物包覆。在另外的方面中，纤维可以是包含三种或更多种聚合物组合物的多组分纤维，所述三种或更多种聚合物组合物包括一种或更多种低加工温度聚合物组合物和一种或更多种高加工温度聚合物组合物。
在各方面中，所公开的纤维可以用于制备纱线。纱线可以使用短纤维或使用连续纤维来形成。本公开内容的纱线包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物中的至少一种。本公开内容的实施例包括低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物两者。例如，纱线可以包括一根或更多根所公开的纤维，所述纤维包含低加工温度聚合物组合物、两种或更多种低加工温度聚合物组合物的混合物、高加工温度聚合物组合物、两种或更多种高加工温度聚合物组合物的混合物、或一种或更多种低加工温度聚合物组合物和一种或更多种高加工温度聚合物组合物的混合物。纱线的基本上所有或大部分纤维可以由低加工温度聚合物组合物形成。可选择地，纱线的基本上所有或大部分纤维可以由高加工温度聚合物组合物形成。纱线可以包括由低加工温度聚合物组合物形成的纤维或由高加工温度聚合物组合物形成的纤维，或两种类型的纤维。纱线可以包括由低加工温度聚合物组合物形成的纤维，其中纱线用高加工温度聚合物组合物包覆。可选择地，纱线可以包括由高加工温度聚合物组合物形成的纤维，其中纱线用低加工温度聚合物组合物包覆。
在各方面中，前述纤维或纱线可以用于制备纺织品。纺织品可以包括所公开的纤维或纱线中的一种或更多种。在各个方面中，纺织品可以是包括一种或更多种所公开的纱线的编织纺织品。在另外的方面中，纺织品可以是包括一种或更多种所公开的纱线的针织纺织品。在仍另外的方面中，纺织品可以是包括一种或更多种所公开的纤维的非编织纺织品。
在各方面中，低加工温度聚合物组合物或高加工温度聚合物组合物或两者可以用于制备成形部件。成形部件可以是通过注射模制、压缩模制、吹塑、旋转模制或如本领域技术人员已知的其它模制技术制造的模制部件。在一些方面中，成形部件可以包含两种或更多种低加工温度聚合物组合物的混合物。在可选择的方面中，成形部件可以包含两种或更多种高加工温度聚合物组合物的混合物。在另外的方面中，成形部件可以包含一种或更多种低加工温度聚合物组合物和一种或更多种高加工温度聚合物组合物。例如，成形部件可以包括两个或更多个部分，其中第一部分由低加工温度聚合物组合物形成并且第二部分由高加工温度聚合物组合物形成。两个或更多个部分可以使用双注射模制工艺(double-shotmolding process)来形成。
在各方面中，低加工温度聚合物组合物或高加工温度聚合物组合物可以用于制造膜。在一些方面中，膜可以包含一种或更多种低加工温度聚合物组合物。可选择地，在一些方面中，膜可以包含一种或更多种高加工温度聚合物组合物。在另外的方面中，膜可以包含一种或更多种低加工温度聚合物组合物和一种或更多种高加工温度聚合物组合物。在各个方面中，膜可以是包括一种或更多种所公开的膜的多层膜，例如，包括包含低加工温度聚合物组合物的第一层和包含高加工温度聚合物组合物的第二层的双层膜。多层膜可以通过共挤出或层压来形成。
在包括穿戴物品的物品的传统形成中，从第一功能性区域到第二功能性区域的过渡可以通过赋予功能性的材料的变化来实现。从具有第一功能描述的第一材料到具有不同功能描述的第二材料的此过渡可以向最终物品引入限制。例如，在鞋的情况下，从鞋底到鞋面的过渡出现在鞋的咬合线附近。此过渡可以被称为硬至软的过渡，因为鞋底通常对脚移动具有相对刚性的响应，并且鞋面对脚移动具有相对大体上非刚性的响应。其它这样的硬至软的过渡可以存在于鞋上的其它位置中，这取决于所使用的设计和构建方法。在此过渡处，鞋的穿戴者可能经历不适，因为脚在过渡的一侧上的部分被允许以不同于脚在过渡的另一侧上的部分的方式(例如，更自由)移动。穿戴者的脚的所允许的移动自由度的此突然的变化(例如，硬至软的过渡)可以影响对鞋的所感知的性能和感觉。为了限制硬至软的过渡的影响，制造商可以插入多个材料层或者以其它方式机械地操纵过渡区域来掩盖变化。这些改变中的每一种可能插入复杂性、另外的加工步骤和/或材料，这可以进一步影响鞋的效率、成本和重量。
因此，本文预期的方面允许一体成形的物品部分，其具有从第一功能区域到第二功能区域的过渡，所述过渡被工程化到所述区域的形成中并且在所述区域的形成期间被工程化。例如，可以实施材料和技术的操纵，诸如针织线迹(knitting stitches)，以允许从第一功能区域到第二功能区域的梯度。使这回到与鞋的硬至软的过渡相关，预期的是，鞋的第一功能区域(例如，鞋底区域)可以用第一类型的材料(例如，在下文描述的低加工温度聚合物组合物)形成(例如，针织)，并且鞋的第二功能区域(例如，鞋面部分)用不同的材料(例如，在下文描述的高加工温度聚合物组合物)形成(例如，针织)。另外地或可选择地，鞋的鞋底区域用第一类型的线迹来针织，并且鞋的鞋面部分用第二类型的线迹来针织。此外，在该实施例中，从第一功能区域(例如，鞋底区域)到第二功能区域(例如，鞋面区域)的过渡可以包括一个或更多个过渡区，其中针织技术(例如，线迹选择、层操纵)和/或材料以所定义的方式共混，以在区域的制造期间一体地形成从第一功能区域到第二功能区域的更自然的过渡。在示例性方面中，功能区之间的该一体过渡可以积极地影响穿戴者的对鞋的所感知的性能和/或感觉。
在一个方面中，提供一种纺织品，所述纺织品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一多根纤维。纺织品还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维。第一多根纤维和第二多根纤维可以被沉积以便形成纺织品的单独的区。例如，第一多根纤维可以形成纺织品的第一表面，并且第二多根纤维可以形成纺织品的与第一表面相对的第二表面。可选择地或另外地，第一多根纤维可以形成纺织品的第一表面的内侧部分，并且第二多根纤维可以形成纺织品的第一表面的外侧部分。第一多根纤维和第二多根纤维可以被铺设在第一区、第二区和第三区中，第二区定位于第一区和第三区之间，其中第一区包括与第二区相比增加集中度(concentration)的第二多根纤维，并且其中第三区包括与第二区相比增加集中度的第一多根纤维。在特定实施例中，纺织品是非编织纺织品。在一些实施例中，纺织品是本公开内容的物品的部件，所述物品诸如服装物品或鞋类物品或运动装备物品。在特定实施例中，纺织品是鞋类物品的鞋面的部件。纺织品部件可以构成用于鞋类物品的鞋面的至少75wt％。
在一个方面中，提供一种纺织品，所述纺织品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线。纺织品还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线。第一纱线和第二纱线可以用于形成纺织品的单独的区。第一纱线和第二纱线可以被包括在第一区、第二区和第三区中，第二区定位于第一区和第三区之间，其中第一区包括与第二区相比增加集中度的第二纱线，并且其中第三区包括与第二区相比增加集中度的第一纱线。在一些实施例中，纺织品是本公开内容的物品的部件，所述物品诸如服装物品或鞋类物品或运动装备物品。在特定实施例中，纺织品是鞋类物品的鞋面的部件。纺织品部件可以构成用于鞋类物品的鞋面的至少75wt％。
在一个方面中，提供一种编织纺织品，所述编织纺织品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线。编织纺织品物品还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线。第一纱线和第二纱线可以用于形成编织纺织品物品的单独的区。例如，第一纱线可以形成编织纺织品物品的织纹(weave)的经纱(warp)的大体上全部或一部分，并且第二纱线可以形成编织纺织品物品的织纹的纬纱(weft)的大体上全部或一部分，或反之亦然。第一纱线和第二纱线可以形成第一区、第二区和第三区，第二区定位于第一区和第三区之间，其中第一区包括与第二区相比增加集中度的第二纱线，并且其中第三区包括与第二区相比增加集中度的第一纱线。在一些实施例中，编织纺织品是本公开内容的物品的部件，所述物品诸如服装物品或鞋类物品或运动装备物品。在特定实施例中，编织纺织品是鞋类物品的鞋面的部件。编织纺织品部件可以构成用于鞋类物品的鞋面的至少75wt％。
在一个方面中，提供一种针织纺织品，所述针织纺织品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物。针织纺织品还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物。第一纱线和第二纱线至少部分地形成针织纺织品的至少一个针织层中的多个互连的横列，该至少一个针织层具有至少第一区、第二区和第三区，第二区定位于第一区和第三区之间，其中第一区包括与第二区相比增加集中度的第二纱线，并且其中第三区包括与第二区相比增加集中度的第一纱线。在一些实施例中，针织纺织品是本公开内容的物品的部件，所述物品诸如服装物品或鞋类物品或运动装备物品。在特定实施例中，针织纺织品是鞋类物品的鞋面的部件。针织纺织品部件可以构成用于鞋类物品的鞋面的至少75wt％。
针织纺织品可以通过针织工艺来形成，所述针织工艺诸如横编针织(flatknitting)或圆形针织。在某些方面中，针织纺织品可以是具有大体上无接缝构造的针织物品。在另外的方面中，针织纺织品可以是由整体针织构造形成的针织物品。如本文使用的，针织物品在通过针织工艺形成为一件式元件时被定义为由“整体针织构造”形成。也就是说，针织工艺大体上形成针织物品的各种特征和结构，而不需要大量的另外的制造步骤或工艺。虽然针织物品的部分可以在针织工艺之后彼此连接(例如，针织物品的边缘被连接在一起，如在接缝处)，但针织物品保持由整体针织构造形成，因为针织物品被形成为一件式针织元件。在各个方面中，针织物品还可以包括可以在针织工艺之后添加的其它元件(例如，鞋舌、斯创贝尔、鞋带、鞋跟稳定器、标志、商标、标牌)。
针织纺织品可以并入各种类型和组合的线迹与纱线。关于线迹，针织纺织品可以具有在针织纺织品的一个区域中的一种类型的线迹和在针织纺织品的另一区域中的另一种类型的线迹。取决于所使用的线迹的类型和组合，针织纺织品的区域可以具有例如纬平针织结构(plain knit structure)、网状针织结构或罗纹针织结构。不同类型的线迹可以影响针织纺织品的物理特性，包括美观性、伸展性(stretch)、厚度、透气性和耐磨性。也就是说，不同类型的线迹可以向针织纺织品的不同区域赋予不同的特性。关于纱线，针织纺织品可以具有在针织纺织品的一个区域中的一种类型的纱线和在针织纺织品的另一区域中的另一种类型的纱线，例如，在针织纺织品的一个区域中的包含低加工温度聚合物组合物的纱线和在针织纺织品的另一区域中的包含高加工温度聚合物组合物的纱线。取决于各种设计标准，针织纺织品可以并入具有例如不同的旦数、材料(例如棉、氨纶、聚酯、人造丝、羊毛和尼龙)和捻度(degree of twist)的纱线。不同类型的纱线可以影响针织纺织品的物理特性，包括美观性、伸展性、厚度、透气性和耐磨性。也就是说，不同类型的纱线可以向针织纺织品的不同区域赋予不同的特性。通过组合各种类型和组合的线迹和纱线，每个区域的针织物品可以具有特定的特性，该特定的特性通过针织纺织品在鞋类物品、服装物品或运动装备物品中的使用而根据需要增强针织纺织品的舒适性、耐用性和性能。
针织纺织品可以通过多种合适的工艺来制备。例如，可以利用横编针织工艺(flatknitting process)来制造针织纺织品。虽然横编针织可以提供用于形成针织纺织品的合适的工艺，但还可以利用其它针织工艺，诸如宽管圆形针织(wide tube circularknitting)、窄管提花圆形针织(narrow tube circular knit jacquard)、单面提花圆形针织(single knit circular knit jacquard)、双面提花圆形针织、特里柯型经编(warpknit tricot)、拉舍尔型经编(warp knit raschel)以及双针床拉舍尔经编(doubleneedle bar raschel)。在各方面中，针织纺织品可以经受后加工步骤，例如，以移除针织纺织品的一部分、以将部件添加至针织纺织品、以产生羊毛质地(fleece texture)等。在其它方面中，针织纺织品可以包括各种针织结构和/或包括不同的针织子层。
在某些方面中，整个针织物品可以是无接缝的。无接缝针织物品可以例如通过圆形针织来提供。圆形针织物品可以允许提供三维预成形的物品，而不必在指定位置处被缝合(sew up)。因此，可以避免针织物品中的不想要的接缝，并且三维预成形的针织物品可以具有无接缝结构的特别良好的贴合性(fit)和另外的前述益处。
然而，应注意，在制造复合元件中可以利用本公开内容的纺织品和纺织品物品，包括针织物品。在一些方面中，复合元件可以包括如本文公开制备的第一纺织品以及第二纺织品或膜或成形部件。也就是说，复合元件包括第一纺织品区域以及选自包括第二纺织品的区域、包括膜的区域、包括成形部件的区域或其组合的第二区域。
在一个方面中，提供包括第一多根纤维的纺织品，所述第一多根纤维包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。纺织品可以是非编织纺织品。纺织品可以是纺织品物品。纺织品物品可以是运动装备物品的部件。纺织品物品可以是服装物品的部件。纺织品物品可以是鞋类物品的部件。纺织品物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。
在各方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)。
在另一个方面中，纺织品包括第一纱线，该第一纱线包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。纺织品可以是针织纺织品。纺织品可以是编织纺织品。纺织品可以是纺织品物品。纺织品物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。
在各方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)。
在另外的方面中，纺织品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)。
在某些方面中，提供一种纺织品物品，所述纺织品物品包括熔化的纤维部件，该熔化的纤维部件从作为第一多根纤维的第一状态热成形为作为熔化的纤维部件的第二状态(即，由多根纤维形成的部件，其中多根纤维的至少一部分已经至少部分地被熔化且再固化成与它们的纤维构造不同的新的构造)。第一多根纤维包含低加工温度聚合物组合物。应理解，熔化的纤维部件可以包括这样的结构，诸如部分熔化的第一多根纤维、基本上完全熔化的第一多根纤维及其混合物。纺织品物品还可以包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维。任选地，熔化的纤维部件和第二多根纤维至少部分地形成具有至少第一区、第二区和第三区的结构，其中第二区定位于第一区和第三区之间。第一区包括与第二区相比更高集中度的第二多根纤维，并且第三区包括与第二区相比更高集中度的熔化的多根纤维部件。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。
在一个方面中，纺织品物品包括第一多根纤维，该第一多根纤维包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。纺织品物品可以是服装物品的部件。纺织品物品可以是非编织纺织品物品。纺织品物品可以是运动装备物品的部件。纺织品物品可以是鞋类物品的部件。纺织品物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。
在各方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二多根纤维，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
在某些方面中，提供一种纺织品物品，所述纺织品物品包括熔化的纱线部件，该熔化的纱线部件从作为第一纱线的第一状态热成形为作为熔化的纱线部件(即，由纱线形成的部件，其已经至少部分地被熔化且再固化为与其纱线构造不同的新的构造)的第二状态。第一纱线包含低加工温度聚合物组合物。应理解，熔化的纱线部件可以包括这样的结构，诸如部分熔化的第一纱线、基本上完全熔化的第一纱线及其混合物。针织物品还可以包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线。任选地，熔化的纱线部件和第二纱线至少部分地形成具有至少第一区、第二区和第三区的结构，其中第二区定位于第一区和第三区之间。第一区包括与第二区相比更高集中度的第二纱线，并且第三区包括与第二区相比更高集中度的熔化的纱线部件。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。
在一个方面中，纺织品物品包括第一纱线，该第一纱线包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。纺织品物品可以是针织物品。纺织品物品可以是编织物品。纺织品物品可以是服装物品的部件。纺织品物品可以是鞋类物品的部件。纺织品物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。纺织品物品可以是用于鞋类物品的针织鞋面部分。
在各方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)，该第一纱线从作为第一纱线的第一状态转变成作为熔化的纱线部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)，该第一纱线从作为第一纱线的第一状态转变成作为熔化的纱线部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)，该第一纱线从作为第一纱线的第一状态转变成作为熔化的纱线部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)，该第一纱线从作为第一纱线的第一状态转变成作为熔化的纱线部件的第二状态。
在另外的方面中，纺织品物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一纱线中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)，该第一纱线从作为第一纱线的第一状态转变成作为熔化的纱线部件的第二状态。
在某些方面中，纺织品物品是包括多个互连的横列的针织物品。多个互连的横列中的每个横列包括第一纱线和第二纱线。第一纱线包含低加工温度聚合物组合物。第二纱线包含高加工温度聚合物组合物。针织物品还包括包含至少第一区、第二区和第三区的至少一个针织层，其中第二区定位于第一区和第三区之间。多个互连的横列中的每个横列延伸穿过第一区、第二区和第三区，其中第三区具有与第二区相比增加集中度的第一纱线。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。此外，针织物品包括延伸穿过第三区的至少一部分的锚定纱线。锚定纱线包含高加工温度聚合物组合物，诸如例如，由高加工温度聚合物组合物形成的纤维。锚定纱线呈现出小于第一纱线的伸长率的伸长率。
除了纺织品和包括纺织品的物品之外，本公开内容还涉及包括熔化的膜部件的物品，该熔化的膜部件从作为膜的第一状态热成形为作为熔化的膜(即，包含低加工温度聚合物材料的膜，其中膜的低加工温度聚合物材料的至少一部分在基底上已经熔化且再固化为与其膜构造不同的新的构造)的第二状态。物品还可以包含高加工温度聚合物组合物。任选地，熔化的膜部件和高加工温度聚合物组合物至少部分地形成具有至少第一区、第二区和第三区的结构，其中第二区定位于第一区和第三区之间。第一区包括与第二区相比更高集中度的高加工温度聚合物组合物，并且第三区包括与第二区相比更高集中度的熔化的膜部件。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。
在一个方面中，物品包括熔化的膜部件，该熔化的膜部件包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。物品可以是服装物品的部件。物品可以是运动装备物品的部件。物品可以是鞋类物品的部件。物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。
在各方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件(例如，成形部件、膜、纺织品、纤维、纱线)，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于熔化的膜部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)，该熔化的膜部件从作为膜的第一状态转变成作为熔化的膜部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于熔化的膜部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)，该熔化的膜部件从作为膜的第一状态转变成作为熔化的膜部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于熔化的膜部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)，该熔化的膜部件从作为膜的第一状态转变成作为熔化的膜部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于熔化的膜部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)，该熔化的膜部件从作为膜的第一状态转变成作为熔化的膜部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)，该第一多根纤维从作为第一多根纤维的第一状态转变成作为熔化的纤维部件的第二状态。
本公开内容还涉及包括包含熔化区域的第一聚合物部件的物品，该第一聚合物部件从作为成形部件的第一状态热成形为作为熔化的成形部件(即，包含低加工温度聚合物材料的成形部件，其中低加工温度聚合物材料的至少一部分已经熔化且再固化为与其原始的成形部件构造不同的新的构造)的第二状态。第一部件还可以包括由高加工温度聚合物组合物形成的区域。可选择地或另外地，物品还可以包括包含高加工温度聚合物组合物的第二部件。
在一个方面中，物品包括第一成形部件，该第一成形部件包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。物品可以是服装物品的部件。物品可以是运动装备物品的部件。物品可以是鞋类物品的部件。物品可以是用于鞋类物品的鞋面部分。物品可以是用于鞋类物品的鞋底元件。
在各方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件(例如，成形部件、膜、纺织品、纤维、纱线)，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一成形部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)热变形温度(Thd)；(3)维卡软化温度(Tvs)；或(4)熔化温度(Tm)，该第一成形部件从作为成形部件的第一状态转变成作为熔化的成形部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一成形部件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)，该第一成形部件从作为第一成形部件的第一状态转变成作为熔化的成形部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一成形元件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的热变形温度(Thd)，该第一成形元件从作为成形元件的第一状态转变成作为熔化的成形部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一成形元件的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的维卡软化温度(Tvs)，该第一成形元件从作为第一成形元件的第一状态转变成作为熔化的成形部件的第二状态。
在另外的方面中，物品包括包含高加工温度聚合物组合物的第二元件，该高加工温度聚合物组合物呈现出大于第一多根纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的熔化温度(Tm)，该第一多根纤维从作为第一成形部件的第一状态转变成作为熔化的成形部件的第二状态。
在一个方面中，提供用于鞋类物品的针织鞋面，所述针织鞋面包括包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线。用于鞋类物品的针织鞋面还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线。第一纱线和第二纱线至少部分地形成用于鞋类物品的针织鞋面的至少一个针织层中的多个互连的横列，该至少一个针织层具有至少第一区、第二区和第三区，第二区定位于第一区和第三区之间，其中第一区包括与第二区相比增加集中度的第二纱线，并且其中第三区包括与第二区相比增加集中度的第一纱线。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。
在某些方面中，提供用于鞋类物品的针织鞋面，所述针织鞋面包括包含低加工温度聚合物组合物的熔化的纱线部件。熔化的纱线部件从作为第一纱线的第一状态热成形为作为熔化的纱线部件的第二状态。用于鞋类物品的针织鞋面还包括包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线。熔化的纱线部件和第二纱线至少部分地形成具有至少第一区、第二区和第三区的表面，其中第二区定位于第一区和第三区之间。第一区包括与第二区相比更高集中度的第二纱线，并且第三区包括与第二区相比更高集中度的熔化的纱线部件。在一些实施例中，此结构可以形成物品的外表面，其中第一区、第二区和第三区各自形成外表面的一部分。
在一些方面中，穿戴物品是鞋类物品，其包括但不限于诸如鞋的物品。鞋类物品通常包括鞋面和鞋底结构。鞋面为脚提供覆盖物，该覆盖物舒适地接收脚并且使脚相对于鞋底结构固定地定位。此外，鞋面通常提供对脚的保护。鞋底结构可以提供各种各样的支撑、缓冲和减震。鞋底结构被固定到鞋面的下部部分，并且通常定位于脚和地面之间。除了在步行、跑步以及其它走动活动期间减弱地面反作用力(即，提供缓冲)外，鞋底结构可以例如影响脚运动(例如，通过抵抗旋前)、赋予稳定性以及提供附着摩擦力。因此，鞋面和鞋底结构协同地操作以提供适合于各种各样的运动活动的舒适结构。
鞋面形成一结构，该结构为穿戴者的脚的一些或全部提供覆盖物并且使该脚相对于该鞋的鞋底结构定位。鞋面在鞋类的内部上形成空腔以用于接收脚。空腔具有脚的大致形状，并且通向空腔的入口设置在踝部开口处。在某些方面中，鞋面在脚的脚背区域和脚趾区域上方、沿着脚的内侧面和外侧面以及围绕脚的跟部区域延伸。鞋面可以具有任何设计、形状、大小和/或颜色。例如，在某些方面中，例如，如果物品是篮球鞋，则鞋面可以是成形为对踝部提供高支撑的高帮鞋面(high top upper)。可选择地，在某些方面中，例如，如果物品是跑步鞋，则鞋面可以是低帮鞋面。
鞋面还可以并入系带系统以调节鞋类的贴合性，以及允许脚进入鞋面内的空腔以及从鞋面内的空腔移除。系带系统常常并入到鞋面中，以选择性地改变踝部开口的大小且允许穿戴者修改鞋面的某些尺寸，特别是围长，以适应具有不同比例的脚。此外，鞋面可以包括鞋舌，鞋舌在系带系统下方延伸以增强鞋类的舒适性(例如，通过鞋带调节施加到脚的压力)，并且鞋面还可以包括鞋跟稳定器以限制或控制鞋跟的移动。此外，鞋面可以包括在系带系统下方延伸以增强鞋类的可调节性和舒适性的鞋舌，并且鞋面可以并入鞋跟稳定器。
在一些方面中，鞋底结构可以包括一个或更多个部件或层，该一个或更多个部件或层可以单独地或共同地为鞋类物品提供许多属性，诸如支撑、刚性、柔性、稳定性、缓冲、舒适性、减少的重量或其它属性。在一些方面中，鞋底结构可以包括被称为鞋内底、鞋底夹层和鞋外底的层。然而，在一些方面中，这些部件中的一个或更多个可以被省略。在某些方面中，鞋底可以任选地包括鞋底板。在一些方面中，鞋底结构包括鞋外底部件，鞋外底部件包括可以被暴露并且接触地面的外部主要表面，以及内部主要表面。在另外的方面中，鞋底结构还可以包括可以沿着鞋面的整个长度附接到鞋面的鞋底夹层部件。当存在时，鞋底夹层形成鞋底结构的中间层并且用于包括控制脚运动和减弱冲击力的多种目的。
可以沿着鞋面的整个长度附接到鞋面的鞋底夹层形成鞋底结构的中间层，并且用于包括控制脚运动和减弱冲击力的多种目的。许多鞋底夹层构造主要由延伸穿过鞋类的长度和宽度的诸如聚氨酯(PU)或乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)的弹性聚合物泡沫材料形成。鞋底夹层还可以并入板、调节器、流体填充室和/或例如进一步减弱力、影响脚的运动和/或赋予稳定性的其它元件。
鞋外底形成鞋类的地面接触元件，并且通常由包括纹理或改进附着摩擦力的其它特征的耐用、耐磨材料形成。鞋外底可以由包括改进附着摩擦力的纹理的耐用且耐磨的材料(例如，橡胶)形成。鞋外底还可以任选地包括防滑钉。
在一些方面中，鞋类物品还可以包括鞋垫，鞋垫是薄构件，该薄构件位于鞋面内且邻近脚的跖(下)表面，以增强鞋类舒适性，例如，以吸走水分并提供柔软舒适的感觉。在一些方面中，鞋垫可以由泡沫材料诸如聚氨酯泡沫、泡沫橡胶或乙烯-乙酸乙烯酯形成。在某些方面中，鞋垫不胶合到鞋底结构或以其它方式附接到鞋底结构。可选择地，鞋垫可以附接到鞋底结构。
在某些方面中，提供用于鞋类物品的针织鞋面，所述针织鞋面包括多个互连的横列。多个互连的横列中的每个横列包括第一纱线和第二纱线。第一纱线包含包括一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。第二纱线包含包括一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。用于鞋类物品的针织鞋面还包括至少一个针织层，至少一个针织层包括至少第一区、第二区和第三区，其中第二区定位于第一区和第三区之间。多个互连的横列中的每个横列延伸穿过第一区、第二区和第三区，其中第三区具有与第二区相比增加集中度的第一纱线。此外，用于鞋类物品的针织鞋面包括延伸穿过第三区的至少一部分的锚定纱线。锚定纱线包括包含一种或更多种聚合物的锚定纱线组合物。锚定纱线呈现出小于第一纱线的伸长率的伸长率。
运动装备物品、穿戴物品和纺织品的示例性方面
如上文讨论的，某些方面涉及包括纤维和/或纱线的一种或更多种纺织品，所述纤维和/或纱线包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物。在某些方面中，这样的纺织品可以形成运动装备物品或穿戴物品的至少一部分。在某些方面中，所公开的纺织品可以形成鞋类物品的部件的至少一部分。在某些方面中，所公开的纺织品可以形成运动装备物品的部件的至少一部分。例如，所公开的纺织品可以形成用于鞋诸如运动鞋的鞋面的至少一部分。
现在转向附图，特别是图1A和图1B，鞋类物品100被描绘为一种示例性穿戴物品。虽然图1A和图1B描绘鞋类物品100，但应理解，本公开内容还涵盖了其它穿戴物品。图1A和图1B的鞋类物品100通常可以包括面向地面的鞋外底区域110、踝部鞋领区域112、外侧鞋中部区域114a和内侧鞋中部区域114b、鞋包头区域116和鞋跟区域118。此外，鞋类物品100可以包括多个鞋眼120、鞋头区域122、鞋舌区域124和鞋喉区域126。如在图1A和图1B中示出的，鞋类物品100意图与右脚一起使用；然而，应理解，以下的讨论可以同样适用于意图与左脚一起使用的鞋类物品100的镜像。
在图1A和图1B中描绘的鞋类物品100可以包括至少一个纺织品102，该至少一个纺织品102至少部分地形成鞋类物品100的一部分。鞋类物品100的纺织品102可以包括识别鞋类物品100的特定功能区域的至少三个单独的纺织品区，例如，区104、区106和区108。在某些方面中，这些特定功能区域至少部分地与将特定的纺织品介质以不同的量、技术和组合针对性地并入到这些纺织品区(在图1A和图1B中图示为区104、区106和区108)中相关联。应理解，虽然纺织品102包括三个特定功能区域，但还涵盖多于三个功能区域。
在某些方面中，纺织品区104可以呈现出适合于用作用于鞋类物品100的面向地面的鞋外底110的刚性或半刚性的功能性。因此，在某些方面中，纺织品区104可以被定位成包括鞋类物品100的面向地面的鞋外底110的至少一部分。在某些方面中，在热成形后，将低加工温度聚合物组合物针对性地并入到纺织品102的纺织品区104中可以至少部分地提供刚性或半刚性的功能性以用作面向地面的鞋外底110。如本文使用的，“热成形”指的是一种工艺，该工艺可以包括将低加工温度聚合物组合物和/或一种或更多种热塑性聚合物熔化和/或变形以及随后将熔化和/或变形的材料冷却，以形成可以是刚性或半刚性的饰板或膜。热成形工艺在下文被详细地讨论。
此外，在各方面中，另一个纺织品区，诸如例如纺织品区108，可以呈现出柔性和/或韧性(pliability)以适应来自穿戴者的移动。在某些方面中，纺织品区108可以包括鞋类物品100的踝部鞋领区域112、鞋舌区域124和/或鞋喉区域126。在各个方面中，纺织品区108可以包含高加工温度聚合物组合物。
在某些方面中，另一个纺织品区，诸如例如纺织品区106，可以被定位于纺织品区104和纺织品区108之间。在某些方面中，纺织品区106可以包括鞋类物品100上的外侧鞋中部区域114a和/或内侧鞋中部区域114b的至少一部分。在某些方面中，纺织品区106可以包括来自纺织品区104的低加工温度聚合物组合物和来自纺织品区108的高加工温度聚合物组合物的组合。在这样的方面中，存在于纺织品区106中的纺织品介质的此组合允许纺织品区106充当纺织品区104的刚性或半刚性功能性和纺织品区108的柔性韧性功能性之间的过渡，允许从纺织品102的刚性到柔性的更平缓的过渡。
此外，在这样的方面中，纺织品区106可以呈现出比纺织品区104更小程度但比纺织品区108更大程度的刚性或半刚性。此外，在相同或可选择的方面中，纺织品区106可以呈现出比纺织品区108更小程度但比纺织品区104更大程度的柔性。
可选择地或另外地，三个纺织品区104、106和108可以至少部分地位于鞋中部区域内，诸如位于外侧鞋中部区域114a和/或内侧鞋中部区域114b内。
在某些方面中，在纺织品区106中，存在于纺织品区104中的低加工温度聚合物组合物和存在于纺织品区108中的高加工温度聚合物组合物的组合在暴露于热成形工艺时可以向鞋类物品100赋予一种或更多种结构特性，诸如在外侧鞋中部区域114a和/或内侧鞋中部区域114b中的半刚性支撑，和/或向鞋类物品100的一个或更多个部分赋予三维形状或三维结构。
在某些方面中，如可以在图1A中看到的，纺织品区106从纺织品区104朝向鞋眼120延伸。在这样的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纺织品介质和包含高加工温度聚合物组合物的纺织品介质的组合可以允许将从鞋眼120或其它系带机构传输的力转移到存在于外侧鞋中部区域114a和/或内侧鞋中部区域114b中的纺织品介质的此组合中。在某些方面中，为了成功地转移从鞋眼120传输的力，纺织品区104和/或存在于纺织品区104中的低加工温度聚合物组合物可以终止到区域128，当纺织品102是在商业针织机上形成的针织纺织品时，区域128是距鞋眼120至少约0.5cm、约1.0cm或约2.0cm的距离，和/或在鞋眼120下方至少约3针、至少约4针或至少约5针的距离。在这样的方面中，在邻近鞋眼120的区108中存在的高加工温度聚合物组合物的柔性和韧性特征可以有利于将从鞋眼120传输的力转移到纺织品区106，和/或存在于外侧鞋中部区域114a和/或内侧鞋中部区域114b中的低加工温度聚合物组合物。
在图1A和图1B中描绘的方面中，纺织品区106被定位于鞋包头区域116和鞋跟区域118中。在这样的方面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物的组合可以由于由热成形材料提供的刚性而提供结构和/或支撑。此外，热成形材料可以提供鞋包头区域116和/或鞋跟区域118中的耐磨性。在可选择的方面中，纺织品区104可以形成鞋包头区域116和/或鞋跟区域118的至少一部分以用于增大的刚性或增大的耐磨性，因为纺织品区104相比于纺织品区106包含更大量的低加工温度聚合物组合物或低加工温度聚合物组合物的可选择定位(例如，外部针织表面)。
图1C描绘鞋类物品100a的可选择方面。在这样的方面中，鞋类物品100a可以大致包括至少三种类型的纺织品区：纺织品区104a、纺织品区106a和纺织品区108a。在某些方面中，纺织品区104a、106a和108a可以具有分别与上文参考图1A讨论的鞋类物品100的纺织品区104、106和108相同的特性和参数。
在图1C中描绘的方面中，纺织品区104a的部分，例如，部分104b和部分104c，可以从鞋外底区域向上穿过鞋中部区域115A并且朝向多个鞋眼120a延伸。在这样的方面中，由从鞋外底区域延伸穿过鞋中部区域115A到达多个鞋眼120a的部分104b和部分104c提供的刚性或半刚性的功能性可以在鞋中部区域115A中提供增加的穿戴者稳定性。此外，在各方面中，通过多个鞋眼120a中的一个或更多个施加的力可以至少部分地转移到延伸穿过鞋中部区域115A的刚性或半刚性部分104b和104c上，并且转移到存在于鞋外底区域中的刚性或半刚性纺织品区104a中，为穿戴者提供增加的支撑和舒适性。
在某些方面中，除了热成形材料向穿戴物品的一个或更多个区域提供结构、刚性、强度和/或支撑之外，热成形材料可以提供防水表面或耐水表面。
图2A和图2B描绘作为示例性服装物品的衬衫200。在图2A和图2B中描绘的衬衫200包括至少部分地形成衬衫200的一部分的至少一个纺织品202。如在图2B中最佳看到的，纺织品202可以包括可以识别衬衫200的特定功能区域的三个单独的纺织品区204、206a-d和208。在某些方面中，这些特定功能区域至少部分地与将特定的纺织品介质以不同的量和组合针对性地并入到这些纺织品区204、206a-d和208中相关联。
在某些方面中，纺织品区204可以包括加强的区域，诸如面向外部的膜或贴布210，加强的区域可以例如向衬衫200的肘部区域212提供耐磨性。在这样的方面中，将低加工温度聚合物组合物针对性地一体地并入到纺织品区204中可以在纺织品202被热成形时通过以下方式至少部分地形成贴布210：使低加工温度聚合物组合物熔化或变形并且随后使熔化的材料冷却和固化以形成贴布210。
在各个方面中，纺织品区208可以呈现出类似于常规的衬衫材料的柔性和/或韧性。在这样的方面中，纺织品区208可以包含或仅仅包含高加工温度聚合物组合物。此外，在某些方面中，纺织品区206可以至少部分地提供在纺织品202内从存在于纺织品区204中的刚性或半刚性贴布210到存在于纺织品区208中的柔性韧性部分的过渡。在这样的方面中，纺织品区206a-d可以包含存在于纺织品区204中的低加工温度聚合物组合物和存在于纺织品区208中的高加工温度聚合物组合物的组合。虽然在图2A和图2B中未示出，但纺织品区206b-d还提供到柔性韧性材料诸如存在于纺织品区208中的柔性韧性材料的过渡。
在某些方面中，与上文参考图1A和图1B讨论的纺织品102的纺织品区106一样，来自纺织品区204的低加工温度聚合物组合物和来自纺织品区208的高加工温度聚合物组合物的此组合可以提供从衬衫200的贴布210到纺织品区208中存在的柔性韧性部分的无接缝或一体的过渡。
虽然在图2A和图2B中纺织品区204、206a-d和208的此示例性描述涉及服装物品200的肘部区域，但应理解，纺织品区204、206a-d和208以及相关联的特性可以应用于衬衫或其它服装物品的其它区域，诸如膝盖、大腿、臀部、胸部，和/或服装物品的下背部区域，或需要加强的区域，诸如邻近于紧固件例如拉链、纽扣、搭扣、拉绳(pull cord)以及类似物的区域。
现在转向图3，提供示意性纺织品300的平面图。应理解，纺织品300可以是本领域技术人员已知的任何类型的纺织品。适合于在本文公开的穿戴物品和方法中使用的纺织品的非限制性清单包括针织纺织品、编织纺织品、非编织纺织品和编结纺织品。
类似于图1A和图1B的纺织品102以及图2A和图2B的纺织品202，图3的纺织品300包括三种类型的纺织品区。例如，纺织品300包括：纺织品区302，其可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线；纺织品区306a和306b，其可以包含高加工温度聚合物组合物；以及纺织品区304a和304b，其可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线与包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的组合。在图3的纺织品300中，纺织品区304a和304b可以定位于纺织品区302的任一侧上，而纺织品区306a和306b可以分别定位于纺织品区304a和304b的相对侧上。
在某些方面中，包含存在于纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线在暴露于热成形工艺时可以向可以用于形成穿戴物品的纺织品300赋予结构特性或功能特性。例如，纺织品区302可以表示形成面向地面的鞋外底110的至少一部分的图1A和图1B的纺织品102的纺织品区104。在各方面中，包含存在于纺织品区306a和306b中的高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线可以向纺织品300诸如在图1A和图1B中描绘的鞋类物品100的纺织品区108赋予柔性或韧性。此外，在各个方面中，纺织品区304a和304b可以包括包含存在于纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线与包含存在于纺织品区306a和306b中的高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的组合，以为特定的穿戴物品提供结构支撑和三维结构。此外，如上文讨论的，在某些方面中，在纺织品区304a和304b中包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线与包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的此组合可以提供在纺织品区302中的刚性热成形材料与纺织品区306a和306b中的柔性韧性高加工温度聚合物组合物之间的一体过渡。
在一个或更多个方面中，纺织品区304a和304b可以包括多个子区，诸如纺织品区304a的子区305a、305b、305c和305d，这些子区可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线与包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的不同组合和/或不同的定位。在某些方面中，子区305a可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线，但不包括包含存在于纺织品区306a和/或306b中的高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在相同或可选择的方面中，子区305d可以包括包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线，但不包括包含存在于纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。
应理解，虽然仅纺织品区304a的子区可以在本文被进一步描述，但这样的描述适用于存在于纺织品区304b中的子区。此外，应理解，如果在某些描述中仅进一步讨论了纺织品区304a和/或306a，那么这样的描述也分别适用于纺织品区304b和306b。
在某些方面中，基于纺织品区302、304a和306a中的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线与包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的相对定位，纺织品300可以在这些纺织品区302、304a、306a中具有不同集中度的低加工温度聚合物组合物和/或高加工温度聚合物组合物。
如本文使用的，术语“集中度”指的是在特定体积中的簇集(clustering)或聚集(congregation)。因此，术语集中度包括测量指定体积(例如，cm3)中的材料的量(例如，以克计的重量)。例如，在针织纺织品中，纺织品的单个针织层的第一部分与纺织品的第二部分相比可以通过具有比相等大小的第二部分更多线迹(例如，针织线迹、集圈线迹和/或浮线线迹)的第一纱线而具有增加集中度的该第一纱线。在另一个实施例中，在非编织纺织品中，如果纺织品的第一部分由比相等大小的第二部分更多的第一纤维(例如，以克计的重量)形成，那么该纺织品的第一部分可以具有增加集中度的第一纤维。
在各方面中，纺织品区302可以包括与纺织品区304a和/或306a相比增加集中度的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。例如，在这样的方面中，与纺织品区304a和/或306a相比，纺织品区302可以具有多至少5wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在另一个方面中，与纺织品区304a和/或306a相比，纺织品区302可以具有多至少10wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在一个方面中，与纺织品区304a和/或306a相比，纺织品区302可以具有多至少25wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。
在相同或可选择的方面中，纺织品区304a可以包括与纺织品区306a相比增加集中度的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。例如，在这样的方面中，与纺织品区306a相比，纺织品区304a可以具有多至少5wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在另一个方面中，与纺织品区306a相比，纺织品区304a可以具有多至少10wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在一个方面中，与纺织品区306a相比，纺织品区304a可以具有多至少25wt％的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。
在各个方面中，与纺织品区302和/或304a相比，纺织品区306a可以包括增加集中度的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。例如，在这样的方面中，与纺织品区302和/或304a相比，纺织品区306a可以具有多至少5wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在另一个方面中，与纺织品区302和/或304a相比，纺织品区306a可以具有多至少10wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在一个方面中，与纺织品区302和/或304a相比，纺织品区306a可以具有多至少25wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。
在某些方面中，与纺织品区302相比，纺织品区304a可以包括增加集中度的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。例如，在这样的方面中，与纺织品区302相比，纺织品区304a可以具有多至少5wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在另一个方面中，与纺织品区302相比，纺织品区304a可以具有多至少10wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。在一个方面中，与纺织品区302相比，纺织品区304a可以具有多至少25wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。
图4A-图4D示意性地描绘了纺织品300的纺织品区302、304a和306a的示例性横截面。通常，图4A描绘了来自纺织品区306a的示例性横截面，并且在某些方面中进一步图示纺织品区306a的此部分如何包括包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线但不包括包含存在于纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。图4B描绘了纺织品区302的示例性横截面，并且在各个方面中还图示纺织品区302的此部分如何包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线但不包括包含存在于纺织品区306a中的高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线。图4C和图4D描绘了来自纺织品区304a的两个示例性横截面，并且进一步图示包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线以及包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线两者如何存在于纺织品区304a的这些示例性部分中。
现在将从作为针织纺织品的纺织品300的角度描述在图4A-图4D中描绘的横截面。用于形成针织纺织品的各种工艺以及可以使用的纱线的类型在下文被详细地讨论。预期的是，可以实施多种针织技术以实现所描述的结果。例如，在一些方面中，“针织线迹”可以被反针线迹(purl stitch)替代以实现具有不同的美观和/或纹理的可比较的结果。在本文出于简单起见，将讨论“针织线迹”，但预期可以替代功能等效物。类似地，“集圈线迹”可以在特定的方面中讨论，但还预期的是，可以实施可选择的线迹技术以实现可比较的结果。虽然相对简单的针织结构被描绘和讨论，但许多经编针织结构和纬编针织结构可以通过例如横编针织、宽管圆形针织、窄管提花圆形针织、单面提花圆形针织、双面提花圆形针织、双针床拉舍尔经编、经编提花(warp knit jacquard)以及特里柯型经编来形成。
应理解，在图4A-图4D中描绘的横截面是示意性的，并且将每个横截面组织为各个节段以突显可能存在的潜在的针织结构。首先描述可以存在于这些横截面的各个节段中的潜在的针织结构。
图5A-图5J描绘可以存在于在图4A-图4D中描绘的横截面的各个节段中的示例性的潜在的针织结构。图5A描绘由后针床504形成的针织线迹(或有时被称为平针线迹(Jersey stitch)结构502。应理解，根据传统的线迹示意图，与后针床504相关联的小圆圈的行表示后针床504的针(例如，针505)。此外，对于前针床，例如，在图5B中描绘的前针床508，也是如此；即，与前针床508相关联的小圆圈的行表示前针床508中的针(例如，针507)。
图5B描绘由前针床508形成的针织线迹结构506。图5C描绘浮线和集圈线迹结构510，其具有通过前针床512和后针床514形成的集圈线迹。图5D描绘另一浮线和集圈线迹结构516，其具有通过前针床518和后针床520形成的集圈线迹。图5E描绘浮线线迹结构522。图5F描绘针织和集圈线迹结构524，其具有通过后针床528形成的针织线迹524a和通过前针床526形成的集圈线迹524b。图5G描绘针织和浮线线迹结构530，其具有在前针床532上形成的针织线迹。图5H描绘针织和浮线线迹结构534，其具有在后针床536上形成的针织线迹。图5I描绘集圈和浮线针织结构538，其具有通过前针床540形成的集圈线迹。图5J描绘集圈和浮线针织结构542，其具有通过后针床544形成的集圈线迹。
现在返回到纺织品300的图4A-图4D中的横截面。通常，图4A-图4D中描绘的横截面被类似地结构化，这是由于针织纺织品的主要结构。例如，在各方面中，存在管状针织结构，其包括主要由后针床形成的针织结构(诸如在图5A中描绘的针织结构502)和主要在前针床上形成的针织结构(诸如在图5B中描绘的针织结构506)。此外，在这样的方面中，此管状针织结构经由一个或更多个集圈和浮线线迹结构(诸如，分别在图5C和图5D中描绘的集圈和浮线线迹结构510和516)来连接，其中集圈线迹由后针床和前针床形成。
此连接的管状针织结构以图4A-图4D描绘的横截面中突显的三个水平行来示意性地描绘。例如，图4A描绘图3的包含高加工温度聚合物组合物的纺织品区306a的横截面402。
图4A的横截面402示意性地描绘顶部节段404、中间节段406和底部节段408。顶部节段404和底部节段408表示用于形成管状针织结构的针织结构，而中间节段406表示将管状针织结构连接在一起的集圈和浮线线迹结构。因此，在某些方面中，顶部节段404可以包括分别在图5A和图5F中描绘的针织结构502和524中的一种或更多种。底部节段408可以包括在图5B中描绘的针织结构506。中间节段406可以包括分别在图5C和图5D中描绘的针织结构510和516中的一种或更多种。
图4B描绘包括包含低加工温度聚合物组合物的纱线的纺织品区302的横截面410。横截面410包括顶部节段412、中间节段414和底部节段416，顶部节段412、中间节段414和底部节段416可以包括上文关于图4A的横截面402的顶部节段404、中间节段406和底部节段408所识别的相同的针织结构。
在某些方面中，可以合意的是，胀大(bulk up)纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物以便向热成形的纺织品区302提供期望的厚度和刚性，例如，以形成鞋类物品的面向地面的鞋外底。在这样的方面中，纺织品区302可以包括重复的线迹以相对于其它纺织品区例如纺织品区304a和/或306a增大包含低加工温度聚合物组合物的纱线的集中度。在某些方面中，可以例如通过在横截面410的顶部节段412、中间节段414和底部节段416中的任一个或全部中包括多种线迹结构来提供重复的线迹。在一个实施例中，可以在横截面410的中间节段414中提供多种重叠的集圈和浮线线迹结构(诸如在图5C、图5D、图5I和图5J中描绘的结构)。
在某些方面中，在纺织品300的包括大量包含低加工温度聚合物组合物的纱线的区域例如纺织品区302中，可以在纺织品300中提供锚定纱线413以帮助约束熔化的低加工温度聚合物组合物的流动和/或向热成形材料提供一定的柔性。在图4B中描绘的横截面410中，将锚定纱线413描绘为分别存在于顶部节段412和底部节段416之间的中间节段414中。在这样的方面中，锚定纱线413的此定位可以导致在纺织品300热成形后通过低加工温度聚合物组合物嵌入或封装锚定纱线413。
虽然将图4B中的锚定纱线413描绘为直线，但应理解，这是锚定纱线413的示意性表示，并且不意图指定任何特定类型的针织结构。例如，锚定纱线413可以作为许多不同类型的针织结构诸如在图5E和图5G-图5J中描绘的结构中的一种或更多种存在于纺织品300中。在某些方面中，用于锚定纱线413的线迹选择可以取决于对锚定纱线413延伸穿过的材料的伸长的所需的阻力。例如，与在集圈线迹或针织线迹之间仅浮动2针或3针的锚定纱线线迹相比，在集圈线迹或针织线迹之间浮动五针的锚定纱线线迹将对锚定纱线413延伸穿过的材料的拉伸提供更大的阻力。在这样的实施例中，对浮动的长度(length of thefloat)之间的伸长的不同阻力是非线性部分(例如，线迹线圈)的结果，所述非线性部分比线性节段更易于伸长，这导致对伸长的不同量的阻力。
在某些方面中，当锚定纱线413作为图5G-图5J中描绘的针织结构中的一种或更多种存在时，锚定纱线413沿着包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈作为浮线线迹延伸，因为包含低加工温度聚合物组合物的纱线还作为图5A和图5B的针织结构中的一种或更多种存在。此外，在某些方面中，锚定纱线413可以沿着包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈作为浮线线迹延伸，并且还可以用包含低加工温度聚合物组合物的纱线形成集圈线迹和/或针织线迹的至少一部分。在这样的方面中，集圈线迹或针织线迹之间的长度至少部分地用包含低加工温度聚合物组合物的纱线以及锚定纱线形成，锚定纱线413可以延伸包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈。在相同或可选择的方面中，锚定纱线413可以在间隔开由普通针床的针数表示的在用于形成纺织品300的至少一部分的针织机的机号(gauge)的50％内或25％内的量的线圈处缝合，例如，集圈线迹或针织线迹。
图4C和图4D描绘纺织品区302和306a的部分以及纺织品区304a的横截面。例如，图4C的横截面418包括对应于纺织品区302的部分422，和对应于纺织品区306a的部分420。部分424a、424b、424c和424d分别对应于纺织品300的纺织品区304a的子区305a、305b、305c和305d。图4C-图4E的横截面被示意性地简化；然而，预期的是，横截面的一个或更多个区和/或部分可以包括以不同构型和集中度的多种纤维和/或纱线。例如，中间节段428中的纺织品区424c可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线以及包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线两者，但处于与中间节段428的纺织品区424b和/或424d中发现的构型/集中度不同的构型/集中度。换句话说，各种构造技术通过组合、包括、附接、沉积或应用纤维和/或纱线(例如，线迹选择)的方法的变型来允许给定的节段和纺织品区中的纤维和/或纱线的组合，所述方法的变型允许在节段层级(segment level)和/或纺织品区层级(textile zone level)处的纤维和/或纱线集中度的变化。
图4C的横截面418包括上文分别关于图4A和图4B的横截面402和410讨论的相同类型的大致管状针织结构。因此，横截面418包括顶部节段426、中间节段428和底部节段430。顶部节段426、中间节段428和底部节段430可以分别包括上文参考图4A的横截面402的顶部节段404、中间节段406和底部节段408讨论的相同的针织结构。
在图4C的横截面418中，部分422和424a包括用包含低加工温度聚合物组合物的纱线制造的针织结构，而部分420、424d和424c包括用包含高加工温度聚合物组合物的纱线制造的针织结构。然而，如上文提供的，预期的是，可以在各个部分中实施基于不同线迹技术的纤维和/或纱线的组合以实现从一种主要材料到另一种主要材料的过渡。
部分424b包括由包含高加工温度聚合物组合物的纱线制造的管状针织结构；然而，由前针床和后针床(用包含高加工温度聚合物组合物的纱线)形成的针织结构经由来自包含低加工温度聚合物组合物的纱线的浮线和集圈线迹(或相当的有效线迹)来连接。此部分424b图示出在纺织品300经历热成形后，低加工温度聚合物组合物在熔化和固化时可以如何经由热成形材料的饰板或膜将两个外部针织层物理地连接在一起。在这样的方面中，具有已经热成形且经由一体热成形材料连接的此类型的管状针织结构的穿戴物品将主要包括在纺织品的相对的外表面上经由热成形膜连接在一起的典型的针织纱线层。可以利用这样的结构向穿戴物品提供防水/耐水或其它气候防护(weather proofing)，同时仍然保持典型的针织物品的美观性和手感。
与图4C的横截面418一样，图4D的横截面432包括对应于纺织品区302的部分436和对应于纺织品区306a的部分434。部分438a、438b、438c和438d分别对应于纺织品300的纺织品区304a的子区305a、305b、305c和305d。
图4D的横截面432的顶部区域440、中间区域442和底部区域444可以分别包括上文参考图4A的横截面402的顶部节段404、中间节段406和底部节段408讨论的相同的针织结构，以便提供相同类型的大致管状结构。
在示例性方面中，图4D的横截面432的部分434和438d包括针织结构，所述针织结构包括包含高加工温度聚合物组合物的纱线，而部分436、438a和438b包括用包含低加工温度聚合物组合物的纱线制造的针织结构。然而，还如上文提供的，预期的是，可以使用主要但非排他性的材料选择。例如，在部分438b中，包含高加工温度聚合物组合物的纱线可以存在于中间区域442中以辅助材料的过渡。部分438b中的包含高加工温度聚合物组合物的纱线的集中度可以小于存在于相同中间区域442的部分438c中的纱线的集中度。例如，部分438b可以具有比存在于相同中间区域442的部分438c中的包含高加工温度聚合物组合物的纱线少至少5wt％、少10wt％或少25wt％的包含高加工温度聚合物组合物的纱线。
部分438c包括具有包含低加工温度聚合物组合物的纱线的管状结构，包含低加工温度聚合物组合物的纱线经由来自包含高加工温度聚合物组合物的纱线的浮线和集圈线迹来连接。在这样的方面中，在热成形后，此部分438c可以将包含高加工温度聚合物组合物的纱线封装在熔化且冷却的热成形材料的饰板中。在某些方面中，这样的结构可以向以其他方式刚性的热成形材料提供一定柔性。
例如，图4E描绘与图4D的横截面432相同的横截面446，不同之处在于，锚定纱线448已经被添加到包括包含低加工温度聚合物组合物的纱线的区域的至少一部分。在某些方面中，锚定纱线448可以具有上文关于图4B的锚定纱线413讨论的任何或所有特性。例如，锚定纱线可以并入到使用在图5E和图5G-图5J中描绘的针织结构中的一种或更多种的纺织品中。
如可以在图4E中看到的，锚定纱线448从对应于纺织品区302的横截面446的部分450延伸，并且延伸到对应于纺织品区304a的子区305a和305b的部分452a和452b中。此外，在这样的方面中，图4E图示出包含低加工温度聚合物组合物的纱线还存在于(例如，作为具有图5A和图5B中存在的针织结构中的一种或更多种的纱线)纺织品的至少与锚定纱线448相同的部分中。因此，在某些方面中，锚定纱线448可以沿着包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈作为浮线线迹延伸。此外，在某些方面中，锚定纱线448可以沿着包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈作为浮线线迹延伸，并且还可以用包含低加工温度聚合物组合物的纱线来形成集圈线迹和/或针织线迹的至少一部分。在这样的方面中，在用包含低加工温度聚合物组合物的纱线以及锚定纱线448至少部分地形成的集圈线迹或针织线迹之间，锚定纱线448可以延伸包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少两个、至少三个、至少四个或至少五个相邻线圈。在相同或可选择的方面中，锚定纱线448可以在通过针数间隔开用于形成纺织品300的至少一部分的针织机的机号的50％内或25％内的量的线圈处被缝合，例如，集圈线迹或针织线迹。
如上文讨论的，在一个或更多个方面中，锚定纱线448可以从纺织品区302延伸到纺织品区304a中并且朝向纺织品区306a延伸。在这样的方面中，锚定纱线448可以不像包含低加工温度聚合物组合物的纱线延伸到区304a中并朝向纺织品区306a延伸那么远地从纺织品区302延伸到纺织品区304a中并且朝向纺织品区306a延伸，因为不太需要在热成形期间约束流动和/或向热成形材料提供柔性，这是因为来自区306a的包含高加工温度聚合物组合物的纱线还存在于纺织品区304a中。
例如，在图4E的横截面446中，锚定纱线从部分450(对应于纺织品区302的一部分)延伸并且延伸到部分452b(对应于纺织品300的子区305b)中。此外，横截面446图示出，横截面446的顶部节段456和底部节段460示出包含低加工温度聚合物组合物的纱线从部分450延伸并朝向部分454(对应于纺织品区406a)延伸到部分452c中，这超出锚定纱线448在相同方向的延伸部。然而，在中间节段458中，在部分452c和452d中，存在包含高加工温度聚合物组合物的纱线，这可以向热成形的纺织品提供柔性和/或在热成形期间约束流动。
如上文讨论的，在某些方面中，当纺织品300是针织纺织品时，在图4A-图4E中描绘的纺织品的横截面被描绘为具有顶部节段、底部节段和中间节段，其中顶部节段和底部节段可以形成具有顶部针织层和底部针织层的管状针织结构(并且其中存在于中间节段中的集圈线迹或其它连接线迹还可以形成管状针织结构或大致针织结构的部分)。在这样的方面中，顶部外部针织层和底部外部针织层中的每一个可以包括多个互连的横列。
此外，如在图3的纺织品300中可以看到的，在区304a中，子区305a-d具有至少一个交错界面例如交错界面306。交错界面例如交错界面306，沿着纺织品的宽度w提供在纺织品300的子区之间的交错或非线性的过渡。在这样的方面中，当纺织品300被热成形时，这些交错界面在由纺织品区302中的低加工温度聚合物组合物形成的刚性区域和由纺织品区306a中的包含高加工温度聚合物组合物的纱线形成的柔性韧性区域之间提供更精细的一体过渡。在各方面中，至少部分地由交错界面提供的此精细的一体过渡可以增加热成形的纺织品300的耐用性或耐撕裂性，这与在一体刚性材料和柔性材料之间具有线性突变过渡(linear abrupt transition)的类似纺织品相反。
在其中纺织品300是针织纺织品的方面中，交错界面306可以描绘在顶部外部针织层或底部外部针织层上的纱线的不同横列可以如何具有不同量的包含低加工温度聚合物组合物的纱线和/或包含高加工温度聚合物组合物的纱线的线圈(或一般的线迹选择)。因为纺织品可以具有多个层(例如，顶部、中间和底部)，所以交错界面可以定址于任何组合的层中，并且不限于所暴露或描绘的表面。相反，如本文提供且如所预期的，从第一主要材料(例如，包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线)到第二主要材料(例如，包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线)的过渡形成纺织品，该过渡可以排他性地出现在中间层处或出现在与一个或更多个外部层组合的中间层处。应理解，为了针织层的以下讨论的目的，假定当图3的纺织品300是针织纺织品时，纺织品300的视图描绘顶部层。此外，相同的描述同样适用于底部针织层。
图6示意性地描绘纺织品300的顶部层的一个示例性部分600，示出交错界面306的一部分。如在图6中可以看到的，部分600、线圈的第一横列602被互连到线圈的第二横列604。应理解，虽然在图6中仅描绘两个互连的横列，但多于两个横列可以在纺织品300的顶部针织层中互连。如本文使用的，“互连”在提到互连的横列时指的是线圈的第一横列中的线圈的至少一部分如何牵索到线圈的第二横列中的线圈的至少一部分。在图6中描绘互连的横列的一个示例性方面，其中来自第二横列604的单独的线圈与来自第一横列602的单独的线圈互套。如本文使用的，“互套”指的是来自一个横列的线圈可以如何环绕诸如在针织线迹中的另一横列的线圈，并且还指的是如在钩编工艺(crochet process)中一个线圈可以如何使纱线的另一节段拉动通过线圈(或通过线圈并且围绕形成线圈的纱线)以便形成第二线圈。
如在纺织品300的部分600中可以看到的，第一横列602和第二横列604两者包括两种类型的纱线：可以包含高加工温度聚合物组合物的第一纱线606和可以包含低加工温度聚合物组合物的第二纱线608。虽然在部分600中仅描绘了两种横列，但应理解，纺织品300的顶部针织层可以包括任何数目的横列。在各方面中，存在于纺织品300的顶部针织层中的横列中的每一个可以包括两种或更多种类型的纱线，如图6中描绘的。
如在图6中可以看到的，每种横列，例如，第一横列602和第二横列604，可以从纺织品区302延伸到纺织品区306a(在各方面中，横列中的每一个可以从纺织品区306a延伸到纺织品区306b)。在某些方面中，如在图6中可以看到的，第一横列602和第二横列604两者中的第二纱线608可以从纺织品区302延伸到纺织品区304a中。在相同或可选择的方面中，第一纱线606可以从纺织品区304a延伸到纺织品区306a中。应理解，虽然纺织品300的示意性部分600将每个线圈描绘为仅具有单根纱线，但多于一根纱线可以存在于一个或更多个线圈处(例如，另一纱线可以与图6的部分600的线圈一起形成集圈线迹)，如图4A-图4E的横截面中描绘的。
如上文讨论的，纺织品300的外部针织层的部分600图示了交错界面306的至少一部分。在某些方面中，交错界面306(和任何其它交错界面)可以通过从一个区(或子区)延伸不同的距离进入下一个区或子区的多个横列中的相同类型的纱线来形成。例如，如在图6中可以看到的，在第一横列602中，与第二纱线从纺织品区302延伸到纺织品区304a中并朝向纺织品区306a延伸相比，第二纱线608从纺织品区302延伸到纺织品区304a中并朝向纺织品区306a延伸更远。在这样的方面中，第二纱线608延伸到纺织品区304a中的不同距离导致第一横列602和第二横列604中的每一个中的第二纱线608的不同量的线圈，这可以改变给定的区/子区的纱线的集中度。因此，在这样的方面中，在纺织品区304a内，第一横列602中的第二纱线608的线圈可以在第一纵行处与第一横列602中的第二纱线608的线圈互套，而在第二纵行610处，第一横列602的第二纱线608可以互套到第一横列602中的第一纱线606的线圈。在相同或可选择的方面中，在纺织品区304a内，第一横列602中的第一纱线606可以在第三纵行612处与第二横列604中的第一纱线606互套。
在一个或更多个方面中，交错界面例如交错界面306，可以导致纺织品300中的多个横列的相邻横列具有包含低加工温度聚合物组合物的纱线和包含高加工温度聚合物组合物的纱线的不同数目的线圈。例如，如在图6中描绘的纺织品300的上部针织层的部分600中可以看到的，在纺织品区304a的至少一部分中，第一横列602具有第一纱线606和/或第二纱线608的与第二横列604不同数目的线圈。此外，在相同或可选择的方面中，在纺织品区304a的至少一部分内，相邻的纵行可以具有不同纱线的一个或更多个线圈。例如，如图6中的纺织品300的上部针织层的部分600中图示的，纵行610包括第一纱线606和第二纱线608两者的线圈，而纵行612包括第一纱线606的线圈。
如上文讨论的，可以包括包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的本文描述的纺织品可以被热成形，以向穿戴物品赋予一些结构特性。此外，如上文讨论的，热成形工艺可以引起存在于纺织品中的低加工温度聚合物组合物的至少一部分熔化或变形并且随后固化。
图7A示意性地描绘了在热成形工艺之前图3的纺织品300的上部针织层的纺织品区304a的部分700。部分700包括具有包含高加工温度聚合物组合物的第一纱线708的第一横列702和第二横列704。部分还包括包含低加工温度聚合物组合物的第二纱线710的第三横列706。在这样的方面中，第二纱线710的线圈的第三横列706可以互连，例如，互套到具有第一纱线708的第一横列702和第二横列704。
图7B描绘了在暴露于热成形工艺之后的部分700。如通过比较图7A和图7B可以看到的，包含低加工温度聚合物组合物的第二纱线710从纱线材料热成形为熔化的纱线部件712。在某些方面中，热成形工艺的加热步骤至少部分地引起第二纱线710中的低加工温度聚合物组合物熔化并且流动，并且然后通过完成热成形工艺而随后固化为熔化的纱线部件712。
在各方面中，如在图7A和图7B中可以看到的，热成形工艺还已经使图3的纺织品300的上部针织层的部分700的针织结构的至少一部分转变。例如，在图7A中描绘的横列702、704和706已经被转变，使得至少部分地由于第三横列706中的纱线710转变为熔化的纱线部件712，部分700不再包括包含低加工温度聚合物组合物的纱线和包含高加工温度聚合物组合物的纱线的互连的线圈的横列。如在图7B中可以看到的，虽然热成形工艺可以消除图3的纺织品300的上部针织层的部分700中的互连的线圈，但剩余的横列702和704可以通过熔化的纱线部件712连接。在这样的方面中，图3的纺织品300的上部针织层的此部分700可以使横列702和704的位置彼此固定，这与当横列702和704在热成形之前经由横列706互连时相反。此外，在这样的方面中，第一横列702的线圈的顶部部分714仍然可以与纱线的其它横列自由互连，允许个人调节由纺织品区304a提供的刚性和/或三维成形的水平。
图8描绘了沿着图7B中图示的切割线8的图3的纺织品300的上部针织层的部分700的横截面。如在图8中可以看到的，第一纱线708的至少部分可以被封装在熔化的纱线部件712内。取决于在热成形工艺期间使用的条件，熔化的纱线部件712可以固化为膜状结构，该膜状结构环绕包含高加工温度聚合物组合物的第一纱线708的第一横列702和第二横列704的线圈的至少一部分。
如在图7B和图8中描绘的方面中可以看到的，包含高加工温度聚合物组合物的第一纱线708在暴露于热成形工艺之后不熔化或变形。此外，在某些方面中，第一纱线708可以含有在暴露于热成形工艺之后不浸出的染料716(被描绘为第一纱线708内的斑点)。例如，如在图7B和图8中可以看到的，不存在染料716从第一纱线708可见地浸出到熔化的纱线部件712的相邻区域例如相邻区域718中。在某些方面中，染料716的至少约80wt％、至少约90wt％、至少约95wt％或至少99wt％保持在第一纱线708内或保持在图3的纺织品300的上部针织层的热成形部分700内。在相同或可选择的方面中，在热成形后，不存在染料可见地浸出到与图3的纺织品300的上部针织层的部分700被并入到其中的最终的穿戴物品相关联的任何另外的材料中。
图9A和图9B描绘了以下方面，其中图3的纺织品300的上部针织层的部分700被暴露于热成形工艺，但仅导致第二纱线710中的低加工温度聚合物组合物的变形，而不消除图7A的互连的横列702、704和706的至少一部分。如本文使用的，在针织纺织品的热成形工艺的背景下的“变形(deform)”和“变形(deforming)”指的是改变纱线的结构，使得纱线不以大体上消除纺织品的针织结构的这样的方式(例如，消除一个或更多个互连的线圈或互套的横列)熔化和流动。
图9A描绘了在热成形工艺之前沿着切割线9A-B的图3的纺织品300的上部针织层的部分700的横截面，并且图9B描绘了在热成形工艺之后的相同横截面。如在图9B中可以看到的，在暴露于热成形工艺后，第三横列706中的第二纱线710具有改变的纱线结构710a，而第一纱线708的结构还未被改变。在此方面中，第三横列706中的第二纱线710保持与第一横列702和第二横列704互套，并且保持图3的纺织品300的上部针织层的部分700的整体针织结构。
在某些方面中，此改变的纱线结构710a可以导致第二纱线710机械联接或物理结合到另一纱线例如第一纱线708(或第二纱线710的另一部分)。在某些方面中，在热成形工艺期间，纱线710可能已经暴露于高于低加工温度聚合物组合物的玻璃化转变温度Tg但不高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度的温度。在这样的方面中，当第二纱线710暴露于这样的升高的温度时，第二纱线可以软化并且变得韧性但不熔化，允许纱线围绕相邻纱线例如第一纱线708的至少一部分略微地模制，并且在冷却后，此改变的纱线结构可以被机械地锁定在适当位置以物理地结合到相邻纱线。
图10A-图10C描绘了在热成形之前和之后图3的纺织品300的纺织品区302上部针织层的部分1000。图10A描绘了包含低加工温度聚合物组合物的纱线的三个横列1010、1012、1014。图10A还描绘了作为浮线线迹1016a和集圈线迹1016b延伸的锚定纱线1016的存在。
图10B描绘了在暴露于热成形工艺之后图3的纺织品300的纺织品区302上部针织层的相同部分1000。如在图10B中可以看到的，纱线的互套的横列1010、1012和1014已经转变为熔化的纱线部件1018。此外，如在图10B和图10C(其是沿着图10B的切割线10C的横截面)中可以看到的，锚定纱线1016已经保持其纱线结构并且现在被封装在熔化的纱线部件1018内。应理解，虽然在图10B中将锚定纱线1016描绘为被封装在熔化的纱线部件1018内，但还预期锚定纱线1016可以至少部分地嵌入熔化的纱线部件1018内，使得锚定纱线1016的至少一部分不完全被覆盖在熔化的纱线部件1018中。
如上文讨论的，在某些方面中，本文描述的纺织品可以包括针织纺织品，例如，诸如在图4A-图10C中描绘的针织纺织品的部分。用于鞋类物品的针织鞋面是一个示例性针织纺织品。在这样的方面中，鞋类物品的针织鞋面的至少一部分，并且在一些方面中鞋面的大体上整体可以由针织纺织品形成。针织纺织品可以另外地或可选择地形成鞋类物品的另一元件，诸如例如鞋底夹层或面向地面的鞋外底。针织纺织品可以具有形成鞋面的内表面(例如，面向鞋类物品的空腔)的第一侧以及形成鞋面的外表面的第二侧。包括针织纺织品的鞋面可以大体上环绕空腔，以便当鞋类物品在使用时大体上包围人的脚。针织纺织品的第一侧和第二侧可以呈现出不同的特征(例如，第一侧可以提供耐磨性和舒适性，而第二侧可以是相对刚性的并且提供耐水性)。
在各方面中，针织纺织品可以在针织工艺诸如纬编针织工艺(例如，用横编针织机或圆形针织机)、经编针织工艺或任何其它合适的针织工艺期间形成为一体的一件式元件。也就是说，针织工艺可以大体上形成针织纺织品的针织结构，而不需要大量的后针织工艺或步骤。可选择地，针织纺织品的两个或更多个部分可以单独地形成，并且然后附接。在一些实施方案中，针织纺织品可以在针织工艺之后成形，以形成并保持鞋面的期望形状(例如，通过使用脚形鞋楦)。成形工艺可以包括通过缝制、通过使用粘合剂或通过另一种合适的附接工艺将针织纺织品附接到另一个物体(例如，斯创贝尔)，和/或将针织部件的一个部分在接缝处附接到针织部件的另一个部分。
用针织纺织品形成鞋面可以为鞋面提供有利的特征，包括但不限于特定的弹性程度(例如，以杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量以及耐磨性。这些特征可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如，罗纹针织结构、单面平针针织结构或双面平针针织结构)、通过改变针织结构的大小和张力、通过使用由特定材料(例如，聚酯材料、单丝材料、或弹性材料诸如氨纶)形成的一种或更多种纱线、通过选择特定大小(例如，旦尼尔)的纱线或其组合来实现。
针织纺织品还可以通过并入具有不同颜色的纱线或以特定图案布置的其它视觉特性来提供合意的美观特征。针织纺织品的纱线和/或针织结构可以在不同的位置变化，使得针织部件具有带有不同特性的两个或更多个部分(例如，形成鞋面的鞋喉区域的部分可以是相对弹性的，而另一部分可以是相对无弹性的)。在一些方面中，针织纺织品可以并入具有响应于刺激(例如，温度、水分、电流、磁场或光)而改变的特性的一种或更多种材料。
在一些方面中，针织纺织品可以包括在针织工艺期间或之后被至少部分地镶嵌或以其它方式插入针织纺织品的针织结构内的一根或更多根纱线或线(strand)，在本文中被称为“承拉线”。承拉线可以是大体上无弹性的，以便具有大体上固定的长度。承拉线可以延伸穿过针织纺织品的多个横列或延伸穿过针织纺织品内的通道，并且可以限制针织纺织品在至少一个方向的拉伸。例如，承拉线可以大致从鞋面的咬合线延伸到鞋面的鞋喉区域，以限制鞋面在横向方向的拉伸。承拉线可以形成用于接收鞋带的一个或更多个鞋带孔和/或可以围绕在针织纺织品的针织结构中形成的鞋带孔的至少一部分延伸。
在可选择的方面中，本文描述的纺织品可以包括非编织纺织品。本文描述的非编织纺织品可以通过任何常规方法生产，该常规方法诸如用于将纤维结合在一起的任何常规的机械方法、化学方法或热方法，包括缠针(needle entangling)和缠水(waterentangling)。
图11A-图11C描绘了以下方面，其中图3的纺织品300是非编织纺织品并且经历热成形工艺。图11A是图3的纺织品300的纺织品区304a的部分1100的示意性描绘。如在图11A中可以看到的，部分包括包含高加工温度聚合物组合物的第一纤维1116的第一分组1110、第一纤维1116的第二分组1112以及包含低加工温度聚合物组合物的第二纤维1118的第三分组1114。应理解，纺织品300的部分1100是示意性的，并且第一纤维1116和第二纤维1118的放置和间隔可以在纺织品中不同。
虽然在图11A-图11C中未描绘，但在其中纺织品300是非编织纺织品的方面中，不同纤维的不同部分之间的一个或更多个界面还可以包括一个或更多个交错界面，例如，交错界面306。在这样的方面中，交错界面306可以描绘具有不同集中度的包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或包含高加工温度聚合物组合物的纤维的区或子区之间的过渡如何不沿着图3的纺织品300的宽度w以线性方式出现。
现在返回到图11A-图11C并且特别地图11C，在其中热成形工艺引起第二纤维1118中的低加工温度聚合物组合物的熔化和流动的方面中，第二纤维1118已经转变为非纤维材料1120，而第一纤维1116还未转变并且因此保持呈纤维形式。在这样的方面中，非纤维材料1120可以使第一纤维1116的第一分组1110与第一纤维1116的第二分组1112连接在一起。图11C示出了沿着切割线11C的横截面，其在某些方面中示出了第一纤维1116的至少一部分可以如何被封装在非纤维材料1120内。在各方面中，预期的是，第一纤维1116的至少一部分可以至少部分地嵌入非纤维材料1120内，使得第一纤维1116不被非纤维材料1120完全封装。
虽然在图中未描绘，但在某些方面中，在暴露于热成形工艺后，第二纤维1118可以不熔化和流动，而是代替地可以变形和改变形状。在图9A和图9B中描绘了纤维或纱线的此变形。与上文关于图9A和图9B讨论的纤维或纱线的变形一样，在某些方面中，第二纤维可以变形并且模制在另一第一纤维或第二纤维(或相同纤维)上并且机械地联接或物理地结合到该纤维。
用于制造的工艺
某些常规热成形工艺包括例如通过掩蔽物品的不期望暴露于热成形工艺的部分，或使用接触或覆盖物品的仅一部分的工具(tooling)，选择性地热成形物品的仅一部分。然而，这样的常规的方法导致时间和能量密集的制造工艺，因为需要多个步骤掩蔽和去掩蔽物品的在热成形工艺之前和之后的部分，或需要多组工具。其它常规热成形工艺包括使物品部件在组装成物品之前热成形。此常规工艺也是时间和资源密集的工艺，因为在组装物品之前，需要多个步骤和机器来单独地形成物品部件。此外，从若干单独的部件形成的物品产生其中单独的部件相接的多个接缝，从而提供物品的弱点，穿戴者较不自然的感觉，和/或对穿戴者的实际不适或伤害。
本文公开的制造工艺解决了前述问题中的一个或更多个。本文公开的制造工艺利用本文公开的成形部件、膜、纺织品、纱线和纤维中的一种或更多种，其中一种或更多种成形部件、膜、纺织品、纱线和纤维包含如本文公开的至少一种低加工温度聚合物组合物。本文公开的制造工艺还利用本文公开的成形部件、膜、纺织品、纱线和纤维中的一种或更多种，其中一种或更多种成形部件、膜、纺织品、纱线和纤维包含如本文公开的至少一种高加工温度聚合物组合物。所公开的制造工艺包括热成形步骤，其中使低加工温度聚合物组合物软化或熔化，所述高加工温度聚合物组合物不熔化或软化。热成形在低于高加工温度聚合物组合物的以下特性中的至少一种的温度范围内进行：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度(Tcr)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的维卡软化温度(Tvs)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的热变形温度(Thd)的温度范围内进行。热成形可以在低于高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的温度范围内进行。
例如，在某些方面中，如下文进一步讨论的，将低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物特定且选择性地并入到物品中提供一种将结构特征编程到可以在热成形后形成的物品中的方式。在一些方面中，物品可以包括包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物的纺织品，例如包括多根纤维或纱线中的至少一种的纺织品，在纺织品的至少一部分中纤维或纱线包含低加工温度聚合物组合物。在另一个方面中，物品可以包括包含低加工温度聚合物组合物的第一成形部件、膜、纺织品、纱线或多根纤维；以及包含高加工温度聚合物组合物的第二成形部件、膜、纺织品、纱线或多根纤维，例如包含高加工温度聚合物组合物的鞋类物品的针织鞋面以及包含低加工温度聚合物组合物的膜。在另外的方面中，物品可以包括部件的集合(aggregation)，部件的至少一部分包含所公开的热成形工艺已经被应用于其上的低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物。
在各方面中，由于这样的结构特征根据低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物在物品中的位置构建到物品中，因此在热成形后，这些结构特征变得彼此一体化，允许穿戴者或用户的较自然的感觉。例如，用于电子针织设备的针织程序可以用于确定结构特征的位置。然而，如已经提到的，制造工艺(以及与这些工艺相关联的优点)不限于本文公开的纺织品的使用。例如，在所公开的物品中形成结构特征的工艺可以利用包含低加工温度聚合物组合物的膜，其中包含高加工温度聚合物组合物的纺织品还作为将结构特征编程到所公开的物品中的工艺被预期。可选择地，将结构特征有效地编程到所公开的物品中的工艺可以利用包含低加工温度聚合物组合物的成形部件与包含高加工温度聚合物组合物的纺织品一起。
此外，将低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物选择性地并入到物品中提供流线型的制造工艺。例如，在某些方面中，整个物品可以通过布置部件并且使布置的部件暴露于热成形工艺来形成，其中包含低加工温度聚合物组合物的部件熔化、流动且再固化为更大刚性的结构特征，而包含高加工温度聚合物组合物的部件在热成形工艺期间不变形。在这样的方面中，这允许整个物品暴露于热成形工艺，而不需要掩蔽或保护制造商不希望熔化、流动和再固化的区域，从而产生时间和能量更加有效的制造工艺。此外，在一些情况下，在本文描述的制造工艺中使用本文描述的物品还允许在物品中提供若干不同的结构特征或其它有利特征，而不需要将单独的部件组合到最终物品中，因为这样的特征可以使用低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物在纺织品层级构建到物品中。
在各个方面中，热成形工艺在低于纱线或纤维已经被染色的温度(例如，低于其中包含高加工温度聚合物组合物的纱线或纤维被染色的温度)发生，使得这样的染料在热成形工艺期间不从纱线或纤维浸出并且进入周围的低加工温度聚合物组合物中。因此，为了形成本文描述的各种纺织品和物品，第一纱线或第一纤维中的低加工温度聚合物组合物的熔化温度低于用于使第二纱线或第二纤维诸如包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维染色的温度。
此外，具有此范围的熔化温度(即，低于包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维被染色的温度的熔化温度)的组合物产生另一问题，因为评估的所测试的这样多的低加工温度聚合物组合物不产生适合于在商业针织设备中使用的纱线，因为纱线在暴露于商业针织设备通常操作所处于的温度时明显地产生收缩。
在特定的实施例中，本文描述的低加工温度聚合物组合物当在纱线中存在且在商业针织设备中使用时，具有熔化特征以及可接受的收缩率水平(level of shrinkage)。例如，在某些方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出135℃或更小的熔化温度Tm。
在某些方面中，使本文描述的物品和纺织品热成形可以在一定温度范围内进行，所述温度范围引起低加工温度聚合物组合物熔化或变形(且随后固化)，而高加工温度聚合物组合物不熔化和/或变形，因此保持包含高加工温度聚合物组合物的元件诸如纱线或纤维的结构。在这样的方面中，此热成形工艺可以产生更加刚性的结构部件(诸如鞋的鞋外底部分)，其一体地连接到物品或纺织品的较不刚性的部分，诸如具有包含高加工温度聚合物组合物的纱线或纤维的鞋的鞋面部分。
因此，在一个方面中，提供了一种用于制造物品的工艺。物品可以是鞋类物品的部件、服装物品的部件、或运动装备物品的部件。例如，运动装备物品的部件可以是帽子、包的部件、球的部件以及保护性装备的部件。工艺包括接收物品，所述物品包括第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线或第一纤维；以及第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维。第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线或第一纤维包含低加工温度聚合物组合物，该低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维包含高加工温度聚合物组合物，该高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。工艺还包括将物品的至少一部分放置在模制表面上。此外，当物品的至少一部分在模制表面上时，工艺包括使整个物品的温度升高到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度。在升高整个物品的温度之后，当将物品的至少一部分保持在模制表面上时，将整个物品的温度降低到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成热成形的物品。
在另一个方面中，提供了一种用于制造用于服装物品的上面(upper)的工艺。工艺包括编织第一横列，编织第一横列包括使第一纱线与第二纱线交织。第一纱线包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。第二纱线包括包含一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。在一些方面中，第一纱线的至少一部分是经纱；并且其中第二纱线的至少一部分是纬纱。在可选择的方面中，第一纱线的至少一部分是纬纱；并且其中第二纱线的至少一部分是经纱。
在仍另外的方面中，提供了一种用于制造用于鞋的鞋面的工艺。工艺包括接收包括第一纱线和第二纱线的鞋面。第一纱线包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。第二纱线包括包含一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。在鞋面的第一部分中，第一纱线和第二纱线中的至少一种形成多个互连的线圈。工艺还包括将鞋面放置在鞋楦上。此外，工艺包括当整个鞋面在鞋楦上时，将整个鞋面加热到一定温度，该温度高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)且低于高加工温度聚合物组合物的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。在加热整个鞋面之后，当整个鞋面在鞋楦上时，使整个鞋面冷却到低于第一纱线组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成热成形的鞋面。
在又另一个方面中，提供了一种用于制造用于鞋的鞋面的工艺。工艺包括接收鞋面，所述鞋面包括包含低加工温度聚合物组合物的一种或更多种第一纤维、第一纱线、第一膜或第一成形部件；以及包含高加工温度聚合物组合物的一种或更多种第二纤维、第二纱线、第二膜或第二成形部件。一种或更多种第一纤维、第一纱线、第一膜或第一成形部件中的每一种包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。一种或更多种第二纤维、第二纱线、第二膜或第二成形部件中的每一种包括包含一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。一种或更多种第二纤维的高加工温度聚合物组合物呈现出大于一种或更多种第一纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。鞋面包括面向地面的鞋外底区域，并且其中一种或更多种第一纤维的至少一部分存在于面向地面的鞋外底区域上。工艺还包括将鞋面放置在鞋楦上，使得面向地面的鞋外底区域的至少一部分覆盖鞋楦的底部的至少一部分。工艺还包括当整个鞋面在鞋楦上时，将整个鞋面加热到一定温度，该温度高于一种或更多种第一纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于一种或更多种第二纤维的高加工温度聚合物组合物的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。在加热整个鞋面之后，当整个鞋面在鞋楦上时，使整个鞋面冷却到低于一种或更多种第一纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的温度，从而形成热成形的鞋面。
在又另外的方面中，提供了一种用于制造用于鞋类物品的针织鞋面的工艺。工艺包括针织包括第一纱线的线圈和第二纱线的线圈的第一横列。第一纱线包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。第二纱线包括包含一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。高加工温度聚合物组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。工艺还包括针织包括第一纱线的线圈和第二纱线的线圈的第二横列。第一横列的至少一部分和第二横列的至少一部分形成多个互连的线圈。
本文描述的方法步骤、工艺和操作不被解释为必需要求它们以所讨论或图示的特定顺序进行，除非明确地确定为进行的顺序。可以采用另外或可选择的步骤。
示例性的预-热成形工艺和热成形工艺
如上文讨论的，在某些方面中，上文描述的物品和纺织品，例如图3的纺织品300，可以形成穿戴物品诸如鞋类物品的至少一部分。在这样的方面中，纺织品可以形成用于鞋类物品的鞋面，其中鞋面包括面向地面的鞋外底部分。
在某些方面中，物品或纺织品可以与形成用于鞋类物品的鞋面的另外的材料组合。例如，在一个或更多个方面中，纺织品可以与踝部鞋领内衬(ankle collar lining)、踝部鞋领泡沫、鞋面内衬或鞋面泡沫层中的一种或更多种组合或分层。在某些方面中，在使纺织品热成形之前，这些另外的材料中的一种或更多种可以例如通过针织、缝合或粘附固定到纺织品。
在某些方面中，为了向至少部分地由本文描述的纺织品形成的鞋类物品的穿戴者提供另外的舒适性和/或支撑，可以提供内部支撑装置或内部支撑底板。图12和图13描绘了包括底板1210的鞋类物品1200。鞋类物品1200包括纺织品1212，纺织品1212形成具有面向地面的鞋外底部分1216的鞋面1214。在某些方面中，如在图13中可以最好地看到的，图13描绘了鞋类物品1200的横截面，底板1210被定位于鞋类物品1200的内部部分1218中，并且接触纺织品1212的内表面1220。在某些方面中，底板1210可以包含聚合物材料，诸如高加工温度聚合物材料，例如聚醚嵌段酰胺，聚合物材料具有高于一定温度范围的熔化温度或变形温度，热成形工艺在该温度范围内进行，使得聚合物材料能够在本文描述的热成形工艺期间不熔化或变形。
在各个方面中，为了穿戴者的脚跟支撑，鞋跟稳定器1222可以定位于鞋面1214的内部部分1218上或鞋面1214的外部部分上，或可以形成鞋面1214的一部分。在各方面中，类似底板1210，鞋跟稳定器1222可以包含聚合物材料，诸如高加工温度聚合物材料，例如能够在暴露于热成形工艺时不熔化或变形的聚醚嵌段酰胺。在各方面中，类似底板1210，鞋跟稳定器1222可以包括除由高加工温度聚合物组合物形成的部分之外的由低加工温度聚合物组合物形成的部分。
在某些方面中，鞋垫1224可以定位于鞋类物品1200的内部1218中的底板1210的顶部上。在这样的方面中，鞋垫1224可以包含常规的鞋垫材料，诸如泡沫层或记忆泡沫层和纺织品层中的一层或更多层。应理解，虽然将底板1210、鞋跟稳定器1222和鞋垫1224描绘为用于形成用于鞋类物品的鞋面的另外的材料，但还可以添加其它材料，诸如板、鞋头和/或沿着侧面的结构。
在各个方面中，在热成形之前，鞋跟稳定器1222和底板1210可以定位于鞋类物品1200的内部1218中。在某些方面中，在热成形工艺完成之后，可以应用鞋垫。
在某些方面中，诸如在图14中描绘的方面中，地面接合防滑钉1410可以被应用到鞋类物品1400。在各方面中，鞋类物品1400可以包括与上文参考图12和图13所描述的鞋类物品1200相同的特征。如在图14中可以看到的，地面接合防滑钉1410可以被应用到鞋类物品1400的面向地面的鞋外底区域1412，以提供增加的稳定性和附着摩擦力。在各方面中，在热成形工艺完成之后，地面接合防滑钉1410可以被应用到面向地面的鞋外底区域1412。在其它方面中，作为热成形工艺的一部分，地面接合防滑钉1410可以被应用到面向地面的鞋外底区域1412。
在各个方面中，在使鞋类物品热成形之前，上文讨论的纺织品以及另外的材料中的任一种可以被编结、编织、针织或预成形成具有面向地面的鞋外底部分的鞋面的大致靴子型形状，诸如图15的鞋面1500中描绘的大致靴子型形状。在这样的方面中，鞋面1500还可以包括定位于鞋面1500的内部1510上的底板或鞋跟稳定器，诸如上文关于图12讨论的底板1210和鞋跟稳定器1222。
为了准备用于热成形工艺的鞋面1500，将鞋面1500放置在鞋楦1520上，使得鞋楦1520进入鞋面1500的内部1510。在某些方面中，鞋楦1520可以由聚合物材料诸如高加工温度聚合物组合物形成。在特定的方面中，鞋楦1520可以由具有大于250℃或大于300℃的熔化温度Tm或降解温度的聚合物材料诸如例如有机硅聚合物形成。鞋楦1520可以由其它类型的材料制成，只要这样的材料不会在热成形工艺期间变形或熔化，或以其它方式不利地影响鞋面的热成形。图16描绘了定位于鞋楦1520上的鞋面1500。如在图16中可以看到的，鞋面1500环绕鞋楦1520，以覆盖鞋楦1520的底部部分1522、鞋楦1520的鞋前部部分1524以及鞋楦1520的鞋跟部分1526。在这样的方面中，鞋面的面向地面的鞋外底部分1512覆盖鞋楦1520的鞋前部部分1524。尽管图15和图16中将鞋面1500图示为具有环绕并且覆盖鞋楦1520的底部部分1522、鞋前部部分1524和鞋跟部分1526的袜套状结构，但在其它方面中，鞋面1500可以仅部分地环绕鞋楦1520。类似地，在其它方面中，鞋面1500可以覆盖鞋楦1520的仅底部部分1522、鞋楦1520的仅鞋前部部分1524、鞋楦1520的仅鞋跟部分1526或其组合。在又其它方面中，鞋面1500可以仅覆盖鞋楦1520的底部部分1522的一部分、鞋楦1520的鞋前部部分1524的一部分、鞋楦1520的鞋跟部分1526的一部分或其组合。
图17示出了沿着切割线17的定位于鞋楦1520上的鞋面1500的横截面。横截面1700揭露了鞋楦1520接触鞋面1500的内表面1540。横截面1700还揭露了两种类型的材料存在于鞋面1500中。例如，横截面1700揭露了形成鞋面1500的纺织品的三种类型的纺织品区。如在图17中可以看到的，与鞋面的面向地面的鞋外底部分1512相关联的纺织品区1710覆盖鞋楦1520的底部部分1522。在这样的方面中，当鞋面是形成针织鞋面的针织纺织品时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少一部分覆盖鞋楦1520的底部部分1522的至少一部分。
此外，纺织品区1714覆盖鞋楦1520的鞋前部部分1524，而纺织品区1712覆盖鞋楦的鞋中部区域1528。在某些方面中，纺织品区1710、1712和1714可以分别具有上文参考图3的纺织品区302、304a、306a讨论的特性中的任一种或全部。
在某些方面中，第一层可以在物品诸如鞋类物品或鞋类物品的部件之前被放置在模制表面诸如鞋楦上。例如，第一层诸如内衬可以被任选地放置在模制表面诸如鞋楦上方。例如，参考图17以进一步例示第一层的以下方面：在物品内衬可以被放置在鞋楦1520上方之前，第一层可以被任选地放置在模制表面诸如鞋楦上，使得内衬的鞋前部区域覆盖鞋前部区域1524。因此，包括纺织品区1710、1712和1714的鞋面然后被放置成使得鞋面覆盖内衬的至少一部分。因此，包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少一部分覆盖内衬的至少一部分。应理解，在某些方面中，纺织品区1710、1712和1714可以分别具有上文参考图3的纺织品区302、304a、306a讨论的特性中的任一种或全部。
在另外的方面中，外层可以任选地定位于物品的被定位在模制表面上的至少一部分上，并且覆盖物品的至少一部分。外层，这样可以是膜，可以被任选地放置在物品的至少一部分诸如被定位于模制表面诸如鞋楦上的鞋面上方。例如，参考图17以进一步例示以下方面：外层可以任选地放置在鞋面的已经被定位于鞋楦上的至少一部分上方，使得与鞋面的面向地面的鞋外底部分1512相关联的纺织品区1710覆盖鞋楦1520的底部部分1522。因此，鞋面的至少一部分，包括纺织品区1710、1712和1714，可以由外层的至少一部分覆盖。因此，包含低加工温度聚合物组合物的纱线的至少一部分与外层的至少一部分接触。应理解，在某些方面中，纺织品区1710、1712和1714可以分别具有上文参考图3的纺织品区302、304a、306a讨论的特性中的任一种或全部。外层可以结合第一层一起利用，如在先前段落中描述的。
在某些方面中，成形部件诸如鞋跟稳定器或鞋头，可以任选地放置在鞋面1500的外表面1530上。可选择地，成形部件诸如鞋跟稳定器或鞋头，可以任选地放置在鞋面1500的内表面1540上。应理解，成形部件无论是鞋面1500的外表面1530还是鞋面1500的内表面1540的放置在应用如下文描述的保护套、真空或保护套和真空袋之前被完成。
在某些方面中，在热成形工艺期间，低加工温度聚合物组合物可以熔化并且流动。在各个方面中，限制熔化的低加工温度聚合物组合物的流动可以是合意的。在这样的方面中，保护套可以被应用在定位于鞋楦上的鞋面上方。例如，如图18和图19中可以看到的，保护套1800被定位于定位在鞋楦1520上的鞋面1500上方。在某些方面中，保护套1800可以由聚合物材料诸如高加工温度聚合物组合物形成。在特定的方面中，保护套1800可以由具有大于250℃或大于300℃的熔化温度Tm或降解温度的弹性体聚合物材料诸如例如有机硅聚合物形成。保护套1800可以由其它类型的材料制成，只要这样的材料不会在热成形工艺期间变形或熔化，或以其它方式不利地影响鞋面的热成形。在各方面中，保护套1800可以将压缩力施加到鞋面1500的外表面1530，这可以帮助限制熔化的低加工温度聚合物组合物的流动。此外，在这样的方面中，可以对鞋楦1520、定位于鞋楦上的鞋面1500和定位于鞋面1500上的保护套的组合进行抽吸真空。例如，真空下的袋可以压缩在保护套1800的外侧上，以将压缩力施加到保护套1800，以确保套1800与鞋面1500的外表面1530齐平接触(flushcontact)。真空袋在下文更详细地被讨论。
在某些方面中，可以利用保护套1800在鞋面1500的外表面上提供图案或标记。例如，保护套1800的内表面1810可以包括标记或图案，在热成形工艺期间，由于与通过保护套1800(以及任选地，真空袋)施加到鞋面1500上的压缩力组合的在鞋面1500中的低加工温度聚合物组合物的熔化和冷却，标记或图案可以被压花或压印在鞋面1500的外表面1530上。在这样的方面中，因为保护套1800可以覆盖整个鞋面1500，因此保护套1800将图案压花或压印到包含低加工温度聚合物组合物的鞋面1500的外表面1530的任何部分上是可能的。
在某些方面中，任选地一起使用保护套和真空袋两者可以是合意的。在这样的方面中，保护套可以被应用在定位于鞋楦上的鞋面上方。例如，如图18和图19中可以看到的，保护套1800被定位于定位在鞋楦1520上的鞋面1500上方。如上文公开的，保护套1800可以由具有大于250℃或大于300℃的熔化温度Tm或降解温度的弹性体聚合物材料诸如例如有机硅聚合物形成。因此，保护套1800被定位于鞋楦上以及真空袋2010的内部。如本文使用的，术语“真空袋”指的是可以压缩到物体的外表面上的任何材料。应理解，可以使用如本公开内容中讨论的将压缩力施加到保护套或真空袋的各种方法，以将压缩力施加到如一起使用的保护套和真空袋两者。
在某些方面中，与除了不使用保护套1800在类似条件下热成形的相同鞋面相比，单独地以及当在真空下使用时的保护套1800的用途可以有效地减少在热成形工艺期间变得捕集在低加工温度聚合物材料中的气泡的数目。
在图15-图19中描绘的方面中，鞋楦1520由刚性材料形成。此外，在这些方面中，当鞋楦1520由刚性材料制成时，经由保护套1800(和/或真空袋)施加的压缩力在鞋面1500的内表面1540和外表面1530之间产生力或压力差(因为刚性鞋楦1520至少部分地抵抗此压缩力，这导致鞋面1500经历压缩力)。在这样的方面中，此压力差可以至少部分地提供限制熔化的低加工温度聚合物组合物的流动所必需的环境，和/或提供鞋面1500的外表面1530的压花或图案化。
在某些方面中，当鞋楦1520由刚性材料形成时，鞋面1500可以定位于鞋楦1520上，并且鞋面1500的外表面1530(具有或不具有保护套1800)可以暴露于高于大气压的压力，以产生此压力差。在另一个方面中，鞋面1500可以定位于鞋楦1520上，且负压可以施加在鞋面1500的内表面1540和鞋楦1520之间，以将鞋面1500压缩到刚性鞋楦1520上。
在各方面中，跨越鞋面1500的内表面1540和外表面1530的压力差还可以帮助在热成形工艺期间形成鞋类物品的三维结构。也就是说，在这样的方面中，随着低加工温度聚合物组合物熔化，熔化的材料和鞋面1500被迫使抵靠刚性鞋楦1520，鞋楦1520在冷却时产生采取鞋楦1520的形状的鞋面1500。
在可选择的方面中，鞋面1500的内表面1540和外表面1530之间的此力或压力差可以以另一种方式实现。例如，在某些方面中，鞋楦1520可以是可膨胀的鞋楦1520，可膨胀的鞋楦1520可以将向外的力施加到鞋面1500的内表面1540。在这样的方面中，为了实现压力差，鞋面1500的外表面1530可以接触某类型的材料，该类型的材料将至少部分地抵抗由鞋楦1520的膨胀所施加的向外的力。
如上文讨论的，真空袋可以施加到定位于鞋楦1520上的具有或不具有保护套1800的鞋面1500。图20A描绘了定位于鞋楦1520上的在真空袋2010内部的鞋面1500。如本文使用的，术语“真空袋”指的是可以压缩到物体的外表面上的任何材料。
在图20A中描绘的方面中，真空袋2010可以包括用于降低真空袋2010内部的压力的阀2012。例如，可以降低鞋面1500的外表面1530(或鞋面1500上的保护套1800的外表面)和真空袋2010的内部2014之间的压力，这将使真空袋压缩到鞋面1500的外表面1530(或鞋面1500上的保护套1800的外表面)上。图20B描绘了压缩到鞋面1500的外表面1530(或鞋面1500上的保护套1800的外表面)上的真空袋2010。如上文讨论的，将真空袋2010压缩到鞋面1500上可以至少部分地提供上文参考图15-图19讨论的压力差。
图21描绘了热成形系统2100。图21的热成形系统2100可以包括定位于鞋楦1520上的鞋面1500，其中真空袋2010压缩到鞋面1500上，如上文相对于图20A和图20B讨论的。
如上文讨论的，热成形工艺包括使纺织品材料例如鞋面1500的温度升高到可以引起鞋面1500中存在的低加工温度聚合物组合物的至少一部分熔化并且流动或变形的温度。此外，热成形工艺包括随后降低鞋面1500的温度，以使熔化的低加工温度聚合物组合物固化成所期望的形状，诸如鞋类物品。
热成形系统2100包括加热区2110，加热区2110可以被配置成加热整个鞋面1500。在各方面中，加热区2110将整个鞋面1500加热到高于鞋面1500中存在的低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度。
在各个方面中，应理解，尽管已经关于在鞋面1500的情况下的应用具体地讨论了热成形中所使用的加热，但这仅是用于所公开的物品和工艺的加热和热成形的示例性方面。也就是说，本公开内容预期，可以利用用于在热成形系统和工艺中提供加热区的任何所公开的加热方法来加热，以用于使任何所公开的物品热成形，所公开的物品包括第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线或第一纤维以及定位于模制表面上的第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维，其中全体(ensemble)至少部分地用真空袋、保护套或保护套与真空袋的组合覆盖，并且然后加热到高于低加工温度聚合物组合物的Tm的温度。第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线或第一纤维包含低加工温度聚合物组合物。
在各方面中，加热整个鞋面1500可以提供更加有效的流线型热成形工艺。例如，因为包含低加工温度聚合物组合物的成形部件、膜、纺织品、纤维和/或纱线以及包含高加工温度聚合物组合物的成形部件、膜、纺织品、纤维和/或纱线被选择并且针对鞋面的特定区域，所以使鞋面的仅一部分热成形(诸如例如通过掩蔽鞋面的一部分或将热施加到鞋面的仅一部分)不是必需的，因为在可以使低加工温度聚合物组合物热成形的条件下，高加工温度聚合物组合物可以对经历任何变形或熔化是抗性的。然而，任选地，可以对本公开内容的热成形的物品进行另外的热加工步骤。例如，热成形的物品的一个或更多个表面可以经受另外的热成形工艺，例如以将防滑钉热地附接到使用本文描述的热成形工艺制备的鞋类物品的面向地面的表面。
如上文讨论的，合意的是，热成形工艺不使包含高加工温度聚合物组合物的成形部件、膜、纺织品、纤维和/或纱线变形或改变。在这样的方面中，加热区2110可以将整个鞋面1500加热到低于高加工温度聚合物组合物或包含高加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度。
在一个或更多个方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500的温度升高到从约90℃至约240℃的温度。在各方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500的温度升高到从约90℃至约200℃的温度。在一个方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500的温度升高到从约110℃至约180℃的温度。
在某些方面中，整个鞋面1500的温度可以升高持续约10秒至约5分钟。在各方面中，整个鞋面1500的温度可以升高持续约30秒至约5分钟。在一个方面中，整个鞋面1500的温度可以升高持续约30秒至约3分钟。
在一个或更多个方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于从约90℃至约240℃的温度。在各方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于从约90℃至约200℃的温度。在一个方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于从约110℃至约180℃的温度。
在某些方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的加热区2110温度或范围中的一种或更多种持续约10秒至约5分钟。在各方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的加热区2110温度或范围中的一种或更多种从约30秒至约5分钟。在一个方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的加热区2110温度或范围中的一种或更多种从约30秒至约3分钟。
在某些方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于约50kPa至约300kPa的压力。在各方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于约50kPa至约250kPa的压力。在一个方面中，加热区2110可以使整个鞋面1500暴露于从约100kPa至约300kPa的压力。
在某些方面中，整个鞋面1500可以在经历冷却步骤之前在以上条件下连续多次(multiple times in a row)暴露于加热区2110。例如，在一些方面中，整个鞋面1500可以在经历冷却步骤之前在以上条件下连续2-10次暴露于加热区2110。在可选择的实施例中，在一些方面中，整个鞋面1500可以在经历冷却步骤之前在以上条件下连续两次暴露于加热区2110。
在各个方面中，在将整个鞋面1500的温度升高之后，整个鞋面1500的温度降低到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，持续足以使低加工温度聚合物组合物固化的持续时间。例如，加热区2110可以使用热能源加热，热能源包括但不限于常规加热器，诸如对流加热、常规烘箱、空气循环烘箱或强制热风烘箱、蒸汽、靶向微波加热(targeted microwave heat)、紫外线辐射、红外线加热以及前述任一种的组合。热能源还可以包括多个热能源，诸如多个相似来源，例如，多个加热线圈或红外发射器。可选择地，多个热能源可以包括多个一种或更多种不同的热能源，例如可以同时地或循序地使用的或者可选择地以其中在任何给定时间使用多个热能源中的仅一种的模式使用的多个加热线圈和多个红外发射器。
在一些方面中，可以进行加热，使得热从另一材料或物体转移到整个鞋面1500。例如，模制表面诸如鞋楦，本身可以例如经由作为电阻式加热元件的配置被直接地加热。在可选择的方面中，模制表面诸如鞋楦可以在将鞋面、纺织品或物品定位在其上之前立即被预加热到所期望的温度。在前述方面中，模制表面本身可以充当将热转移到整个鞋面的加热区。
在一些方面中，加热区的加热可以使用射频加热例如微波辐射来进行，使得射频经由射频场与作为鞋面、纺织品或物品的一部分的组合物的相互作用加热组合物，组合物为诸如低加工温度聚合物组合物。
此外，在某些方面中，通过将整个鞋面1500移动到加热区2110中，或通过将加热区2110移动到鞋面1500被定位的地方且然后在加热步骤之后移开，整个鞋面1500可以暴露于加热区2110。可以使用常规输送系统(conveyance system)使鞋面1500和/或加热区2110的移动自动化或半自动化。
在某些方面中，在加热整个鞋面1500之后，使整个鞋面1500冷却到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度。在这样的方面中，通过移动到冷却区2112或通过使冷却区2112移动到鞋面1500，整个鞋面1500可以暴露于冷却区2112中降低的温度。冷却区2112可以使整个鞋面1500暴露于约0kPa的压力。
在一个或更多个方面中，整个鞋面1500当在冷却区2112中时可以暴露于约-25℃至约25℃的温度。在各方面中，整个鞋面1500当在冷却区2112中时可以暴露于约-10℃至约25℃的温度。在一个方面中，整个鞋面1500当在冷却区2112中时可以暴露于从约-10℃至约10℃的温度。
在某些方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的冷却区2112温度或范围中的一种或更多种持续约10秒至约5分钟。在各方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的冷却区2112温度或范围中的一种或更多种持续约10秒至约3分钟。在一个方面中，整个鞋面1500可以暴露于上文讨论的冷却区2112温度或范围中的一种或更多种持续约10秒至约2.5分钟。
在某些方面中，在鞋面1500已经如上文描述的冷却后，可以移除真空袋2010和保护套1800。在这样的方面中，现在可以将任何另外的部件应用到鞋面1500，诸如图14的地面接合防滑钉1410。
图22描绘了制造用于鞋的鞋面的一种示例性工艺2200。工艺2200可以包括接收鞋面的步骤2210，鞋面包括由低加工温度聚合物组合物形成的第一材料或第一部件以及由高加工温度聚合物组合物形成的第二材料或第二部件。
根据图22和本公开内容的示例性工艺2200，通常，低加工温度聚合物组合物可以以纤维(例如，基本上由低加工温度聚合物组合物组成的纤维)的形式存在。低加工温度聚合物组合物可以以纱线(例如，包含低加工温度聚合物组合物的纱线，完全由包含低加工温度聚合物组合物的纤维形成的纱线，部分地由包含低加工温度聚合物组合物的纤维形成的纱线)的形式存在于所接收的鞋面中。另外地或可选择地，低加工温度聚合物组合物可以以不是纱线结构的部分的纤维的形式存在。例如，纤维可以包含低加工温度聚合物组合物，或可以基本上由低加工温度聚合物组合物组成。低加工温度聚合物组合物还可以以纺织品(包括针织纺织品、编结纺织品、编织纺织品和非编织纺织品)、膜、片材或模制物品，诸如注射模制物品的形式存在。低加工温度聚合物组合物还可以以泡沫材料的形式存在。
尽管本公开内容的某些方面已经关于鞋类物品或鞋面特定地例示，但在本公开内容的范围内，所例示的方面通常可以理解为被用于适用于其它所公开的方面。例如，任何所公开的低加工温度聚合物组合物可以被用于形成、制作或制造成形部件、膜、纺织品或其它物品，并且在本文公开的工艺中使用。类似地，任何所公开的高加工温度聚合物组合物可以被用于形成、制作或制造成形部件、膜、纺织品或其它物品，并且在本文公开的工艺中使用。因此，可以任选地使包含低加工温度聚合物组合物的任何这样的成形部件、膜、纺织品或其它物品接触包含高加工温度聚合物组合物且定位于模制表面上的成形部件、膜、纺织品或其它物品。在一些方面中，模制表面可以是模具、模壳(form)或鞋楦。保护套和/或真空袋可以定位于模制表面上，将压缩力施加到模制表面，并且将加热区提供到模制表面，如本公开内容中描述的。
在某些方面中，由高加工温度聚合物组合物形成的第二材料可以呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。由低加工温度聚合物组合物形成的材料可以包括上文描述的低加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。由高加工温度聚合物组合物形成的第二材料可以包括上文描述的高加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。由高加工温度聚合物组合物形成的第二材料可以以纤维(例如，基本上由高加工温度聚合物组合物组成的纤维)的形式存在。高加工温度聚合物组合物可以以纱线(例如，包含高加工温度聚合物组合物的纱线，完全由包含高加工温度聚合物组合物的纤维形成的纱线，部分地由包含高加工温度聚合物组合物的纤维形成的纱线)的形式存在于所接收的鞋面中。另外地或可选择地，高加工温度聚合物组合物可以以不是纱线结构的部分的纤维的形式存在。例如，纤维可以包含高加工温度聚合物组合物，或可以基本上由高加工温度聚合物组合物组成。高加工温度聚合物组合物还可以以纺织品(包括针织纺织品、编结纺织品、编织纺织品和非编织纺织品)、膜、片材或模制物品诸如注射模制物品的形式存在。高加工温度聚合物组合物还可以以泡沫材料的形式存在。在某些方面中，鞋面可以包括上文参考图15-图21描述的鞋面1500的特性中的任一种或全部。此外，鞋面可以使用上文描述的纺织品中的任一种，诸如图3的纺织品300来形成。
虽然低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物可以作为所接收的鞋面的单独的材料或部件存在(例如，存在于单独的纤维、纱线、纺织品、膜等中)，但它们还可以存在于相同部件(例如，包括由低加工温度聚合物组合物形成的纤维以及由高加工温度聚合物组合物形成的单独的纤维的纱线；包括由低加工温度聚合物组合物形成的纱线以及由高加工温度聚合物组合物形成的单独的纱线的纺织品)中。换句话说，在所接收的鞋面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物存在于单独的且至少在纤维层级彼此不同的材料或部件中。
在一个或更多个方面中，在鞋面的第一部分中，当鞋面包括具有包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线和包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线的针织纺织品时，第一纱线和第二纱线中的至少一种形成多个互连的线圈，诸如图6、图7A或图9A中描绘的多个互连的线圈。
在工艺2200的步骤2220中，鞋面放置在鞋楦上，诸如图15-图17中描绘的鞋楦。在各个方面中，鞋楦可以由刚性材料形成，或可以是可膨胀的鞋楦。此外，如上文描述的，鞋面可以在放置在鞋楦上之前具有插入到鞋面中的底板、鞋跟稳定器或其它部件。
在工艺2200的步骤2230中，当整个鞋面在鞋楦上时，整个鞋面的温度被升高，例如加热到高于第一纱线组合物的熔化温度Tm且低于第二纱线组合物的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来加热。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来加热。
在工艺2200的步骤2240中，在加热之后，当鞋面保持在鞋楦上时，整个鞋面的温度被降低到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度。例如，当整个鞋面在鞋楦上时，可以冷却整个鞋面，以形成热成形的鞋面。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来冷却。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来冷却。
当包含低加工温度聚合物组合物的第一材料或第一部件已经变形且其原始结构已经被修改或已经熔化且固化成新的物理结构时，在使所接收的鞋面热成形之后，因为热成形在处于或大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm但小于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度Tcr或热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs的温度进行，所以包含高加工温度聚合物组合物的第二材料或第二部件(纤维、纱线、纺织品、片材、模制物品等)保持其原始物理结构(例如，作为纤维、纱线、纺织品等)。
图23描绘了制造用于鞋的鞋面的一种示例性工艺2300。工艺2300可以包括接收包括第一纱线和第二纱线的鞋面的步骤2310，其中第一纱线包含低加工温度聚合物组合物，且第二纱线包含高加工温度聚合物组合物。低加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第一热塑性聚合物，且高加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第二热塑性聚合物。在各方面中，第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物可以包括上文关于热塑性聚合物讨论的参数中的任一种或全部。在某些方面中，鞋面可以包括上文参考图15-图21描述的鞋面1500的特性中的任一种或全部。此外，鞋面可以使用上文描述的任何纺织品诸如图3的纺织品300来形成。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物可以呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。低加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的低加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。高加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的高加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。此外，第一纱线和第二纱线可以呈现出上文讨论的特性和参数中的任一种或全部。
在一个或更多个方面中，在鞋面的第一部分中，第一纱线和第二纱线中的至少一种形成多个互连的线圈，诸如图6、图7A或图9A中描绘的多个互连的线圈。
在工艺2300的步骤2320中，鞋面放置在鞋楦上，诸如图15-图17中描绘的鞋楦。在各个方面中，鞋楦可以由刚性材料形成，或可以是可膨胀的鞋楦。此外，如上文描述的，鞋面可以在放置在鞋楦上之前具有插入到鞋面中的底板、鞋跟稳定器或其它部件。
在工艺2300的步骤2330中，当整个鞋面在鞋楦上时，将整个鞋面加热到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来加热。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来加热。
在工艺2300的步骤2340中，在加热整个鞋面之后，当整个鞋面在鞋楦上时，将整个鞋面冷却，以形成热成形的鞋面。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来冷却。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来冷却。
图24描绘了用于制造用于鞋的鞋面的工艺2400。工艺2400可以包括接收鞋面的步骤2410，鞋面包括一种或更多种第一纤维和一种或更多种第二纤维。一种或更多种第一纤维可以包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。低加工温度聚合物组合物可以具有上文关于低加工温度聚合物组合物讨论的特性中的任一种或全部。一种或更多种第二纤维包括包含一种或更多种第二热塑性聚合物的高加工温度聚合物组合物。高加工温度聚合物组合物可以具有上文关于高加工温度聚合物组合物讨论的特性中的任一种或全部。在各方面中，第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物可以包括上文关于热塑性聚合物讨论的参数中的任一种或全部。此外，在各方面中，第一纤维和第二纤维可以包括上文关于纤维讨论的特性中的任一种或全部。
在一个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出大于一种或更多种第一纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。
在某些方面中，鞋面可以包括面向地面的鞋外底区域，其中第一纤维的至少一部分存在于面向地面的鞋外底区域中。
工艺2400可以包括将鞋面放置在鞋楦上，使得面向地面的鞋外底区域的至少一部分至少覆盖鞋楦的底部部分的步骤2420，底部部分诸如图15-图17中描绘的底部部分。在各个方面中，鞋楦可以由刚性材料形成，或可以是可膨胀的鞋楦。此外，如上文描述的，鞋面可以在放置在鞋楦上之前具有插入到鞋面中的底板和/或鞋跟稳定器。
工艺2400还可以包括当整个鞋面在鞋楦上时将整个鞋面加热到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度的步骤2430。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来加热。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来加热。
在工艺2400的步骤2440中，在加热整个鞋面之后，当整个鞋面在鞋楦上时，将整个鞋面冷却，以形成热成形的鞋面。在各个方面中，整个鞋面可以使用上文关于图21描述的热成形系统2100来冷却。鞋面可以使用上文关于图21的热成形系统描述的参数中的任一种或全部来冷却。
图25描绘了用于制造用于鞋类物品的针织鞋面的工艺2500。工艺2500包括用于针织第一横列的步骤2510，第一横列包括第一纱线的线圈和第二纱线的线圈。在各方面中，第一纱线包含低加工温度聚合物组合物，且第二纱线包含高加工温度聚合物组合物。低加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第一热塑性聚合物，且高加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第二热塑性聚合物。在各方面中，第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物可以包括上文关于热塑性聚合物讨论的参数中的任一种或全部。在某些方面中，鞋面可以包括上文参考图15-图21描述的鞋面1500的特性中的任一种或全部。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物可以呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。低加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的低加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。高加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的高加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。此外，第一纱线和第二纱线可以呈现出上文讨论的特性和参数中的任一种或全部。
工艺2500还可以包括针织第二横列的步骤2520，第二横列包括第一纱线的线圈和第二纱线的线圈。在各方面中，第一横列和第二横列可以使用如上文描述的任何商业针织技术来针织。在各方面中，第一横列的至少一部分和第二横列的至少一部分形成多个互连的线圈，诸如图6中描绘的互连的线圈。
图26描绘了用于形成针织物品的工艺2600。工艺2600可以包括针织包括第一纱线和第二纱线的线圈的第一横列的步骤2610。在各方面中，第一纱线包含低加工温度聚合物组合物，且第二纱线包含高加工温度聚合物组合物。低加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第一热塑性聚合物，且高加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种第二热塑性聚合物。在各方面中，第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物可以包括上文关于热塑性聚合物讨论的参数中的任一种或全部。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物可以呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。低加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的低加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。高加工温度聚合物组合物可以包括上文描述的高加工温度聚合物组合物的特性中的任一种或全部。此外，第一纱线和第二纱线可以呈现出上文讨论的特性和参数中的任一种或全部。
工艺2600的步骤2620包括将锚定纱线针织到存在于线圈的第一横列中的第一纱线的一个或更多个线圈。锚定纱线包含锚定纱线组合物，其中锚定纱线组合物包含一种或更多种聚合物。锚定纱线组合物呈现出小于低加工温度聚合物组合物的伸长率的伸长率。在各方面中，锚定纱线可以具有上文参考图4B、图4E、图10A和图10B讨论的锚定纱线的特性中的任一种或全部。
在各方面中，线圈的第一横列可以存在于针织鞋面的外表面上。在这样的方面中，针织鞋面的外表面可以包括第一区、第二区和第三区，其中第二区定位于第一区和第三区之间。此外，在这样的方面中，与第二区相比，第三区具有增加集中度的第一纱线。第一区、第二区和第三区可以分别包括上文参考图3的纺织品300讨论的纺织品区306a、304a和302的特性中的任一种或全部。
图27描绘了用于制造用于鞋类物品的鞋面的工艺2700。工艺2700的步骤2710包括形成面向地面的鞋外底区域，该面向地面的鞋外底区域包括第一组一种或更多种第一纤维。在这样的方面中，一种或更多种第一纤维可以包括包含一种或更多种第一热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。
工艺2700可以包括形成第二区域的步骤2720，第二区域包括一种或更多种第二纤维和第二组一种或更多种第一纤维。在这样的方面中，一种或更多种第二纤维包括包含一种或更多种第二热塑性纤维的高加工温度聚合物组合物。高加工温度聚合物组合物呈现出大于一种或更多种第一纤维的低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs中的至少一种。第一纤维和第二纤维、低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物以及第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物可以包括上文讨论的相应特性中的任一种或全部。
纺织品、纱线和纤维
如上文讨论的，本文描述的纤维、纱线、纺织品、膜和成形部件可以包括低加工温度聚合物组合物的选择性并入和/或高加工温度聚合物组合物的选择性并入。在各方面中，这样的低加工温度聚合物组合物可以以包含低加工温度聚合物组合物的纤维的形式存在。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维基本上不含高加工温度聚合物组合物。在其它方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维基本上由低加工温度聚合物组合物组成。根据本公开内容，这些纤维可以被用于形成纱线，纱线又可以用于形成纺织品，包括针织纺织品、编织纺织品或编结纺织品。根据本公开内容，这些纤维还可以被用于形成非编织纺织品。
类似地，上文描述的高加工温度聚合物组合物可以以包含高加工温度聚合物组合物的纤维的形式存在。在一些方面中，包含高加工温度聚合物组合物的纤维基本上不含低加工温度聚合物组合物。在其它方面中，包含高加工温度聚合物组合物的纤维基本上由高加工温度聚合物组合物组成。根据本公开内容，这些纤维可以被用于形成纱线，纱线又可以用于形成纺织品，包括针织纺织品、编织纺织品或编结纺织品。根据本公开内容，这些纤维还可以被用于形成非编织纺织品。
在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维和/或纱线还可以包含高加工温度聚合物组合物。例如，纤维可以是具有存在于纤维的外表面的至少一部分上的低加工温度聚合物组合物的双组分纤维。例如，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物可以具有并排结构，或可以具有芯套结构(core-and-sheath structure)，其中低加工温度聚合物组合物存在于套中。在某些方面中，低加工温度聚合物组合物、高加工温度聚合物组合物或两者还可以包括在包含聚合物材料的纱线或纤维中发现的一种或更多种常规添加剂。虽然前述内容可以仅描述纱线或纱线组合物的特性和参数，但应理解，这样的特性和参数还适用于纤维或纤维组合物，除非另外提及。
在某些方面中，纱线中的一种或更多种可以是单丝纱线或多丝纱线。在某些方面中，纱线可以是纺纱。在各个方面中，纱线中的一种或更多种可以使用常规技术来形成，包括但不限于熔体纺丝(melt-spinning)、溶液纺丝或静电纺丝。
在某些方面中，本文描述的纤维可以是不同大小的纤维，包括不适合于纺成商业纱线的纤维。本文描述的纱线包括适合于在商业针织机中使用的纱线，以及个别不适合于在商业针织机中使用的纱线。
在某些方面中，本文描述的纱线和/或纤维可以被用于提供特定的功能性。例如，在某些方面中，可以使包含低加工温度聚合物组合物的纱线热成形，以形成具有防水特性或耐水特性的膜。在这样的方面中，物品的外表面上的膜可以通过在纺织品的外部部分(包括形成纺织品的针织结构)上利用包含低加工温度聚合物材料的纱线和/或纤维来提供。
如上文讨论的，在某些方面中，纱线和/或纤维中的一种或更多种可以被染色，例如为了美观目的。在各个方面中，纱线和/或纤维可以使用常规的染色技术诸如轴经染色(package dyeing)或溶液染色来染色。通常，轴经染色是对已经形成的纱线和/或纤维进行的工艺，而溶液染色在将纤维形成为纱线之前将纤维染色。在某些方面中，包含高加工温度聚合物组合物的纱线或纤维可以被染色。在某些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线或纤维不被染色，并且可以由基本上不含颜料或染料的聚合物组合物形成，这可以产生是澄清(clear)或几乎透明的包含低加工温度聚合物组合物(例如，在热成形之后的非纱线材料或非纤维材料)的区域。
在某些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约1克/旦尼尔至约5克/旦尼尔的韧度(tenacity)。在一个或更多个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约1.5克/旦尼尔至约4.5克/旦尼尔的韧度。在一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约2克/旦尼尔至约4.5克/旦尼尔的韧度。如本文使用的“韧度”指的是纤维或纱线的特性，并且使用下文在特性分析和表征程序(theProperty Analysis And Characterization Procedures)部分中描述的相应的测试方法和取样程序来确定。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约10％至约130％的伸长率。在一个或更多个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约20％至约130％的伸长率。在一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约40％至约130％的伸长率。如本文使用的术语“伸长率”指的是纤维或纱线的特性，并且使用下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法来确定。
如上文讨论的，在某些方面中，利用适合于在商业针织设备上使用的纱线可以是期望的。纱线在50℃的无支撑收缩率(free-standing shrinkage)是用于在商业针织机上使用的合适纱线的可以预测的一种特性。在某些方面中，当从20℃加热至50℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约60％的无支撑收缩率。在一个或更多个方面中，当从20℃加热至50℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约30％的无支撑收缩率。在一个方面中，当从20℃加热至50℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约20％的无支撑收缩率。如本文使用的术语“无支撑收缩率”指的是纤维的特性，并且使用下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法来确定。
在一个或更多个方面中，纱线在70℃的无支撑收缩率可以是在没有纱线的物理结构的任何显著变化的情况下，纱线暴露于某些环境条件的能力的有用指标。在某些方面中，当从20℃加热至70℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约60％的无支撑收缩率。在一个或更多个方面中，当从20℃加热至70℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约30％的无支撑收缩率。在一个方面中，当从20℃加热至70℃时，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约0％至约20％的无支撑收缩率。
在一个或更多个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约1Mpa至约500MPa的模量。在某些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约5Mpa至约150MPa的模量。在一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约20MPa至约130MPa的模量。在另一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约30MPa至约120MPa的模量。在又另一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约40MPa至约110MPa的模量。如本文使用的术语“模量”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在一个或更多个方面中，当以饰板形式存在时，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约1MPa至约500MPa的模量。在某些方面中，以饰板形式，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约5MPa至约150MPa的模量。在一个方面中，以饰板形式，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约20MPa至约130MPa的模量。在另一个方面中，以饰板形式，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约30MPa至约120MPa的模量。在又另一个方面中，以饰板形式，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约40MPa至约110MPa的模量。
在一个或更多个方面中，当使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约1MPa至约500MPa的模量。在各方面中，当使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约5MPa至约150MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约20MPa至约130MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约30MPa至约120MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约40MPa至约110MPa的模量。
在各个方面中，当包含低加工温度聚合物组合物的纱线存在于纺织品中，且已经达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(或熔化的纱线部件)呈现出从约5000次循环至约500,000次循环的冷罗斯挠曲(coldross flex)。在一个或更多个方面中，当包含低加工温度聚合物组合物的纱线存在于纺织品中，且已经达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(或熔化的纱线部件)呈现出从约10,000次循环至约300,000次循环的冷罗斯挠曲。在某些方面中，当包含低加工温度聚合物组合物的纱线存在于纺织品中，且已经达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(或熔化的纱线部件)呈现出至少约150,000次循环的冷罗斯挠曲。如本文使用的术语“冷罗斯挠曲”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在某些方面中，如下文详细讨论的，锚定纱线可以用于帮助限制熔化的材料例如低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间的流动，和/或将一定柔性赋予热成形材料。在这样的方面中，锚定纱线可以呈现出小于低加工温度聚合物组合物的伸长率的伸长率，低加工温度聚合物组合物诸如包含低加工温度聚合物组合物的纱线或通过使这样的纱线热成形产生的熔化的纱线部件。例如，在各方面中，锚定纱线可以呈现出比包含低加工温度聚合物组合物的纱线或通过使包含低加工温度聚合物组合物的纱线热成形产生的熔化的纱线部件的伸长率小至少约10％的伸长率。在一个方面中，锚定纱线可以呈现出比包含低加工温度聚合物组合物的纱线或通过使包含低加工温度聚合物组合物的纱线热成形产生的熔化的纱线部件的伸长率小至少约25％的伸长率。在另一个方面中，锚定纱线可以呈现出比包含低加工温度聚合物组合物的纱线或通过使包含低加工温度聚合物组合物的纱线热成形产生的熔化的纱线部件的伸长率小至少约50％的伸长率。在又另一个方面中，锚定纱线可以呈现出比包含低加工温度聚合物组合物的纱线或通过使包含低加工温度聚合物组合物的纱线热成形产生的熔化的纱线部件的伸长率小至少约75％的伸长率。示例性锚定纱线包括聚酰胺纱线、聚烯烃纱线和聚酯纱线，包括具有从约5克每旦尼尔至约10克每旦尼尔的韧度的纱线。
锚定纱线可以由包含一种或更多种聚合物的高加工温度聚合物组合物形成。锚定纱线高加工温度聚合物组合物的一种或更多种聚合物可以是热塑性聚合物。在某些方面中，锚定纱线的高加工温度聚合物组合物的一种或更多种聚合物可以与形成第二纱线的高加工温度聚合物组合物的一种或更多种聚合物相同，第二纱线用于包括锚定纱线的纺织品。在其它方面中，锚定纱线的高加工温度聚合物组合物的一种或更多种聚合物与形成第二纱线的高加工温度聚合物组合物的一种或更多种聚合物不同，第二纱线用于包括锚定纱线的纺织品。
如上文讨论的，在某些方面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物具有不同的特性。在各个方面中，当热成形工艺在低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度、热变形温度或维卡软化温度的温度进行时，这些不同的特性允许低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间熔化并且流动，且随后冷却并且固化成与在热成形工艺之前的结构不同的结构(例如，从纱线热成形为熔化的纱线部件)，而高加工温度聚合物组合物在这样的工艺期间不能变形或熔化并且可以保持其结构(例如，作为纱线)。在这样的方面中，由低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间形成的熔化的纱线部件可以一体地连接到未改变的结构(例如，纱线或纤维)，这可以提供针对穿戴物品上的特定点(specificspots)的三维结构和/或其它特性。
在各个方面中，所公开的纱线中的一种或更多种可以是包覆的纱线。在另外的方面中，包覆的纱线可以是包含热塑性涂层组合物的涂层(coating layer)已经形成于其上的任何合适的纱线。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包含低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚氨酯的低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在仍另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)的低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包含高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚氨酯的高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在仍另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)的高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。
在某些方面中，所包覆的包覆的纱线可以是单丝纱线或多丝纱线。纱线可以基于天然纤维或人造纤维，包括聚酯纱线、高韧度聚酯纱线、聚酰胺纱线、金属纱线、拉伸纱线、碳纱线、玻璃纱线、聚乙烯纱线或聚烯烃纱线、双组分纱线、PTFE纱线、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纱线、液晶聚合物纱线、专业装饰纱线(specialty decorative yarn)或反射纱线(reflective yarn)或包括所述纱线中的一种或更多种的多组分纱线。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包括TPU。在一些方面中，TPU可以是如在本公开内容中描述的任何这样的材料，例如通过使用短链乙二醇(例如，1,4-丁二醇)作为扩链剂使芳香族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯与聚醚多元醇或聚己内酯聚合制备的TPU，或不同类型的所公开的TPU的混合物。可选择地，在其它方面中，TPU可以是可商购的TPU。
在各个方面中，热塑性涂层组合物还可以包含添加剂，诸如但不限于增稠剂、加工助剂、染料或着色剂中的一种或更多种。在另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种增稠剂。在仍另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种加工助剂。在又另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种增稠剂和至少一种加工助剂。在某些方面中，增稠剂可以包括无机材料，诸如二氧化硅、滑石或碳酸钙(CaCO3)。
在某些方面中，如本文描述的，增稠剂可以在制备热塑性涂层组合物期间使用，以便改进生产率和去光泽(matting)特性。在另外的方面中，增稠剂是二氧化硅粉末、滑石或CaCO3。增稠剂至少部分地用于增加热塑性涂层组合物的粘度。在仍另外的方面中，在所公开的热塑性涂层组合物中使用的增稠剂可以是可以赋予与热塑性聚氨酯的相容性的具有树脂的合金，所述树脂诸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)树脂、聚缩醛树脂(POM)或苯乙烯丙烯腈树脂(SAN)。
在某些方面中，热塑性涂层组合物可以包含加工剂，以便改进生产率。在另外的方面中，加工剂可以是蒙旦蜡或与季戊四醇的脂肪酸酯(C5-C9)。其它加工剂是熟练的技术人员已知的，并且还可以用于所公开的热塑性组合物。示例性可商购的加工助剂是ESTANE58277(Lubrizol)。
在某些方面中，具有期望颜色的包覆的纱线可以通过在产生用于包覆纱线的TPU化合物期间添加对应于期望颜色的母料来产生。在另外的方面中，用于包覆纱线的具有期望的硬度的TPU化合物可以通过控制原材料的含量来制备。在仍另外的方面中，取决于由聚酯、尼龙、氨纶或类似物制成的纱线的厚度，包覆的纱线的厚度可以被减小。
在某些方面中，包覆的纱线可以通过以下来制备：在常规挤出机中将包含热塑性聚合物例如热塑性聚氨酯以及任选地还包含一种或更多种添加剂的热塑性涂层组合物复合，并且然后将复合的热塑性聚氨酯涂层组合物包覆在纱线的表面上。在另外的方面中，用于制备包覆的纱线的工艺包括以下步骤：1)制备成形的热塑性小球；以及2)产生包覆的纱线。成形的热塑性小球可以通过本文公开的方法来制备，通过如熟练的技术人员已知的类似方法来制备，或从可商购的来源获得。
制备成形的热塑性小球的步骤可以包括以下步骤：1)将热塑性聚合物与各种添加剂例如增稠剂和/或加工助剂混合，并且将混合物进料到常规复合挤出机的漏斗中；2)在合适的温度和压力，使复合挤出机的圆筒中的混合物熔化、捏合和复合；3)切割在冷却水中通过复合挤出机的管芯排放的复合的热塑性涂层组合物，以形成小球；以及4)在合适的温度，使成形的热塑性聚氨酯小球干燥持续约一定时间段，并且在合适的温度使干燥的小球老化持续合适的时间段。
在特定实施例中，制备成形的热塑性小球的步骤至少包括以下步骤：1)使热塑性聚氨酯与各种添加剂例如增稠剂和/或加工助剂混合，并且将混合物进料到常规复合挤出机的漏斗中；2)在约150℃-250℃的温度和约50kgf-150kgf的压力，使复合挤出机的圆筒中的混合物熔化、捏合和复合；3)切割在冷却水中通过复合挤出机的管芯排放的复合的热塑性聚氨酯，以形成小球；以及4)在60℃-80℃的温度，使成形的热塑性聚氨酯小球干燥持续约4小时-6小时，并且在30℃-50℃的温度使干燥的小球老化持续约7天或更多。
在某些方面中，产生包覆的纱线的步骤可以包括以下步骤：1)将如上文描述制备的成形的热塑性聚合物小球与对应于期望颜色的母料混合，并且将混合物进料到纱线涂层挤出机的漏斗中；2)在合适的温度和合适的压力，使成形的热塑性聚合物小球和母料的混合物在纱线涂层挤出机的圆筒中熔化；3)将复合的热塑性聚合物和母料包覆在穿过接管(nipple)和管芯的纱线的表面上，以产生包覆的纱线；以及4)使用卷绕机将包覆的纱线围绕卷线轴卷绕。
特别地，产生包覆的纱线的步骤可以包括以下步骤：1)将成形的热塑性聚氨酯小球与对应于期望颜色的母料混合，并且将混合物进料到纱线涂层挤出机的漏斗中；2)在约150℃-250℃的温度和约50kgf-150kgf的压力，使成形的热塑性聚氨酯小球和母料的混合物在纱线涂层挤出机的圆筒中熔化；3)将复合的TPU和母料包覆在穿过接管和管芯的纱线(由聚酯、尼龙、氨纶或类似物制成)的表面上，以产生包覆的纱线；以及4)使用卷绕机将包覆的纱线围绕卷线轴卷绕。
合适的可商购的包覆的纱线的示例性非限制实例是Dream-Sil，其是从SambuFine Chemicals(韩国)可获得的TPU包覆的纱线。
如上文讨论的，锚定纱线可以用于帮助限制熔化的材料例如低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间的流动，和/或将一定柔性赋予热成形材料。在这样的方面中，在热成形工艺期间，锚定纱线可以不熔化或变形。由此，在某些方面中，锚定纱线可以包括锚定纱线组合物，该锚定纱线组合物包含一种或更多种第三热塑性聚合物，使得锚定纱线组合物呈现出大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr、维卡软化温度Tvs、热变形温度Thd或熔化温度Tm中的至少一种。在某些方面中，锚定纱线组合物可以具有与上文关于高加工温度聚合物组合物讨论的这些特性相关联的特定范围。在某些方面中，锚定纱线可以由高加工温度聚合物组合物形成，并且因此可以包括上文参考高加工温度聚合物组合物讨论的任何热塑性聚合物。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有从约90℃至约120℃的熔化温度(Tm)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约93℃至约99℃的熔化温度(Tm)。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约112℃至约118℃的熔化温度(Tm)。在一些方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约90℃、约91℃、约92℃、约93℃、约94℃、约95℃、约96℃、约97℃、约98℃、约99℃、约100℃、约101℃、约102℃、约103℃、约104℃、约105℃、约106℃、约107℃、约108℃、约109℃、约110℃、约111℃、约112℃、约113℃、约114℃、约115℃、约116℃、约117℃、约118℃、约119℃、约120℃的熔化温度、被任何前述值涵盖的熔化温度(Tm)值的任何范围或前述熔化温度(Tm)值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有从约-20℃至约30℃的玻璃化转变温度(Tg)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约-13℃至约-7℃的玻璃化转变温度(Tg)。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约17℃至约23℃的玻璃化转变温度(Tg)。在一些方面中，当根据如下文描述的AS TmD3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约-20℃、约-19℃、约-18℃、约-17℃、约-16℃、约-15℃、约-14℃、约-13℃、约-12℃、约-10℃、约-9℃、约-8℃、约-7℃、约-6℃、约-5℃、约-4℃、约-3℃、约-2℃、约-1℃、约0℃、约1℃、约2℃、约3℃、约4℃、约5℃、约6℃、约7℃、约8℃、约9℃、约10℃、约11℃、约12℃、约13℃、约14℃、约15℃、约16℃、约17℃、约18℃、约19℃、约20℃的玻璃化转变温度(Tg)、被任何前述值涵盖的玻璃化转变温度值的任何范围或前述玻璃化转变温度值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有从约10cm3/10min至约30cm3/10min的熔体流动指数的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约22cm3/10min至约28cm3/10min的熔体流动指数。在一些方面中，当根据如下文描述的ASTm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约10cm3/10min、约11cm3/10min、约12cm3/10min、约13cm3/10min、约14cm3/10min、约15cm3/10min、约16cm3/10min、约17cm3/10min、约18cm3/10min、约19cm3/10min、约20cm3/10min、约21cm3/10min、约22cm3/10min、约23cm3/10min、约24cm3/10min、约25cm3/10min、约26cm3/10min、约27cm3/10min、约28cm3/10min、约29cm3/10min、约30cm3/10min的熔体流动指数、被任何前述值涵盖的熔体流动指数值的任何范围或前述熔体流动指数值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板进行测试时，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有约120,000至约180,000的冷罗斯挠曲测试结果的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板进行测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约140,000至约160,000的冷罗斯挠曲测试结果。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板进行测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约130,000至约170,000的冷罗斯挠曲测试结果。在一些方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板进行测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约120,000、约125,000、约130,000、约135,000、约140,000、约145,000、约150,000、约155,000、约160,000、约165,000、约170,000、约175,000、约180,000的冷罗斯挠曲测试结果、被任何前述值涵盖的冷罗斯挠曲测试值的任何范围或前述冷罗斯挠曲测试值的任何组合。
在各个方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有从约5MPa至约100MPa的模量的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约20MPa至约80MPa的模量。在一些方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板进行测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约5MPa、约10MPa、约15MPa、约20MPa、约25MPa、约30MPa、约35MPa、约40MPa、约45MPa、约50MPa、约55MPa、约60MPa、约65MPa、约70MPa、约75MPa、约80MPa、约85MPa、约90MPa、约95MPa、约100MPa的模量、被任何前述值涵盖的模量值的任何范围或前述模量值的任何组合。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有以下的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)：当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含具有以下的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)：当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纤维或纱线包含聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)混合物，该聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)混合物包含第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)和第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)，第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的ASTm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有约750至约1100的旦尼尔。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时大于或等于约1.5g/旦的纱线韧度。在另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约1.5g/旦至约3.0g/旦的纱线韧度。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约1.7g/旦至约1.8g/旦的纱线韧度。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约3.3g/旦至约3.6g/旦的韧度。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约1.5g/旦、约1.6g/旦、约1.7g/旦、约1.8g/旦、约1.9g/旦、约2.0g/旦、约2.1g/旦、约2.2g/旦、约2.3g/旦、约2.4g/旦、约2.5g/旦、约2.6g/旦、约2.7g/旦、约2.8g/旦、约2.9g/旦、约3.0g/旦的纱线韧度、被任何前述值涵盖的韧度值的任何范围或前述韧度值的任何组合。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时小于或等于约150％的纱线伸长率。在另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约30％至约130％的纱线伸长率。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约115％至约120％的纱线伸长率。在甚至另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约120％至约140％的纱线伸长率。在又另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时从约35％至约45％的纱线伸长率。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约30％、约35％、约40％、约45％、约50％、约55％、约60％、约65％、约70％、约75％、约80％、约85％、约90％、约95％、约100％、约105％、约110％、约115％、约120％、约125％、约130％的纱线伸长率、被任何前述值涵盖的伸长率值的任何范围或前述伸长率值的任何组合。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据下文描述的方法在50℃测试时的小于或等于约15％的纱线收缩率。在另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据下文描述的方法在50℃测试时的从约70％至约13％的纱线收缩率。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据下文描述的方法在50℃测试时的从约9.5％至约10.5％的纱线收缩率。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据下文描述的方法在50℃测试时的从约0％至约5％的纱线收缩率。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据下文描述的方法在50℃测试时的约0％、约0.5％、约1.0％、约1.5％、约2.0％、约2.5％、约3.0％、约3.5％、约4.0％、约5.5％、约6.0％、约6.5％、约7.0％、约7.5％、约8.0％、约8.5％、约9.0％、约9.5％、约10％的纱线收缩率、被任何前述值涵盖的收缩率值的任何范围或前述收缩率值的任何组合。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据本文描述的方法测试的从约15J/g至约50J/g的熔化焓(结晶度的量度)。在另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据本文描述的方法测试的从约17J/g至约23J/g的熔化焓。在仍另外的方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据本文描述的方法测试的从约35J/g至约42J/g的熔化焓。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据本文描述的方法测试的约15J/g、约20J/g、约25J/g、约30J/g、约35J/g、约40J/g、约45J/g、约50J/g的熔化焓、由任何前述值涵盖的熔化焓值的任何范围或前述熔化焓值的任何组合。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约2.0g/旦至约2.2g/旦的纱线韧度；当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约116％至约122％的纱线伸长率；当根据下文描述的方法在50℃测试时约8％至约12％的纱线收缩率；以及当根据本文描述的方法测试的约18J/g至约22J/g的熔化焓。预期的纱线包括具有在给定范围内的任何值的纱线，给定范围包括等于或约给定范围的下限值或上限值的值。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约3.2g/旦至约3.6g/旦的纱线韧度；当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约37％至约43％的纱线伸长率；当根据下文描述的方法在50℃测试时从约0％至约3％的纱线收缩率；以及当根据本文描述的方法测试时约35J/g至约42J/g的熔化焓。预期的纱线包括具有在给定范围内的任何值的纱线，给定范围包括等于或约给定范围的下限值或上限值的值。
在各个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线包括第一纱线和第二纱线，第一纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约2.0g/旦至约2.2g/旦的纱线韧度；当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约116％至约122％的纱线伸长率；当根据下文描述的方法在50℃测试时约8％至约12％的纱线收缩率；以及当根据本文描述的方法测试时约18J/g至约22J/g的熔化焓。预期的纱线包括具有在给定范围内的任何值的纱线，给定范围包括等于或约给定范围的下限值或上限值的值。第二纱线具有当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约3.2g/旦至约3.6g/旦的纱线韧度；当根据具有下文描述的修改的EN ISO 2062测试时约37％至约43％的纱线伸长率；当根据下文描述的方法在50℃测试时从约0％至约3％的纱线收缩率；以及当根据本文描述的方法测试时约35J/g至约42J/g的熔化焓。预期的纱线包括具有在给定范围内的任何值的纱线，给定范围包括等于或约给定范围的下限值或上限值的值。
成形的物品和膜
如上文讨论的，本文描述的所公开的膜和成形部件可以包括低加工温度聚合物组合物的选择性并入和/或高加工温度聚合物组合物的选择性并入。在各方面中，这样的低加工温度聚合物组合物可以以包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件的形式存在。在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件基本上不含高加工温度聚合物组合物。在其它方面中，包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件基本上由低加工温度聚合物组合物组成。这些成形部件可以通过本领域中已知的用于制造成形部件的任何合适的手段来制造，合适的手段诸如聚合物挤出、聚合物吹塑、注射模制以及机械加工。这些膜可以通过本领域已知的用于制造膜的任何合适的手段诸如聚合物挤出来制造。
类似地，上文描述的高加工温度聚合物组合物可以以包含高加工温度聚合物组合物的膜或成形部件的形式存在。在一些方面中，包含高加工温度聚合物组合物的膜或成形部件基本上不含低加工温度聚合物组合物。在其它方面中，包含高加工温度聚合物组合物的膜或成形部件基本上由高加工温度聚合物组合物组成。这些成形部件可以通过本领域已知的用于制造成形部件的任何合适的手段来制造，合适的手段诸如聚合物挤出、聚合物吹塑、注射模制以及机械加工。这些膜可以通过本领域已知的用于制造膜的任何合适的手段诸如聚合物挤出来制造。
在一些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件还可以包含高加工温度聚合物组合物。例如，膜或成形部件可以是通过共挤出或共注射低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物形成的双组分材料。
在某些方面中，本文描述的膜或成形部件可以用于提供特定的功能性。例如，在某些方面中，可以使包含低加工温度聚合物组合物的膜热成形，以形成具有防水特性或耐水特性的膜。在这样的方面中，物品的外表面上的膜可以通过利用包含低加工温度聚合物材料的膜来提供。
如上文讨论的，在某些方面中，膜或成形部件可以被着色，例如用于美观目的。在各个方面中，膜或成形部件可以使用常规着色技术来着色。在某些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件不被着色，并且可以由基本上不含颜料、着色剂或染料的聚合物组合物形成，这可以产生是澄清或几乎透明的包含低加工温度聚合物组合物(例如，在热成形后的非纱线材料或非纤维材料)的区域。
在一个或更多个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件可以呈现出从约1MPa至约500MPa的模量。在某些方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约5MPa至约150MPa的模量。在一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约20MPa至约130MPa的模量。在另一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约30MPa至约120MPa的模量。在又另一个方面中，包含低加工温度聚合物组合物的纱线可以呈现出从约40MPa至约110MPa的模量。如本文使用的术语“模量”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在一个或更多个方面中，当使包含低加工温度聚合物组合物的膜或成形部件达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约1MPa至约500MPa的模量。在各方面中，当使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度时，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约5MPa至约150MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约20MPa至约130MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约30MPa至约120MPa的模量。在一个或更多个方面中，使包含低加工温度聚合物组合物的纱线达到高于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，且然后达到低于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，当在约20℃和1个大气压的压力测试时，产生的热成形材料(例如，熔化的纱线部件)可以呈现出从约40MPa至约110MPa的模量。
如上文讨论的，在某些方面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物具有不同的特性。在各个方面中，当热成形工艺在低于高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度、热变形温度或维卡软化温度的温度进行时，这些不同的特性允许低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间熔化并且流动，且随后冷却并且固化成与热成形工艺之前的结构不同的结构(例如，从膜或成形部件热成形为熔化或部分地熔化的膜或成形部件)，而高加工温度聚合物组合物在这样的工艺期间不能变形或熔化并且可以保持其结构(例如，作为膜或成形部件)。在这样的方面中，由低加工温度聚合物组合物在热成形工艺期间形成的熔化的纱线部件可以一体地连接到未改变的结构(例如，纺织品或物品、或另一膜或另一成形部件)，这可以提供针对穿戴物品上的特定点的三维结构和/或其它特性。
在各个方面中，膜或成形部件可以是包覆的膜或包覆的成形部件。在另外的方面中，包覆的膜或包覆的成形部件可以是包含热塑性涂层组合物的涂层或其它合适的涂层已经形成于其上的任何合适的膜或成形部件。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包含低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚氨酯的低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在仍另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)的低加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包含高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚氨酯的高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。在仍另外的方面中，热塑性涂层组合物包含包括热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)的高加工温度聚合物组合物和任选地一种或更多种添加剂。
在某些方面中，热塑性涂层组合物包括TPU。在一些方面中，TPU可以是如在本公开内容中描述的任何这样的材料，例如通过使用短链乙二醇(例如，1,4-丁二醇)作为扩链剂使芳香族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯与聚醚多元醇或聚己内酯聚合制备的TPU，或不同类型的所公开的TPU的混合物。可选择地，在其它方面中，TPU可以是可商购的TPU。
在各个方面中，热塑性涂层组合物还可以包含添加剂，诸如但不限于增稠剂、加工助剂、染料或着色剂中的一种或更多种。在另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种增稠剂。在仍另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种加工助剂。在又另外的方面中，添加剂不是任选的，并且包括至少一种增稠剂以及至少一种加工助剂。在某些方面中，增稠剂可以包括无机材料，诸如二氧化硅、滑石或碳酸钙(CaCO3)。
在某些方面中，如本文描述的，增稠剂可以在制备热塑性涂层组合物期间使用，以便改进生产率和去光泽特性。在另外的方面中，增稠剂是二氧化硅粉末、滑石或CaCO3。增稠剂至少部分地用于增加热塑性涂层组合物的粘度。在仍另外的方面中，在所公开的热塑性涂层组合物中使用的增稠剂可以是可以赋予与热塑性聚氨酯的相容性的具有树脂的合金，所述树脂诸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)树脂、聚缩醛树脂(POM)或苯乙烯丙烯腈树脂(SAN)。
在某些方面中，热塑性涂层组合物可以包含加工剂，以便改进生产率。在另外的方面中，加工剂可以是蒙旦蜡或与季戊四醇的脂肪酸酯(C5-C9)。其它加工剂是熟练的技术人员已知的，并且还可以用于所公开的热塑性组合物。示例性可商购的加工助剂是ESTANE58277(Lubrizol)。
在某些方面中，具有期望颜色的包覆的膜或成形部件可以通过在产生用于包覆膜或成形部件的TPU化合物期间添加对应于期望颜色的母料来产生。在另外的方面中，用于包覆膜或成形部件的具有期望的硬度的TPU化合物可以通过控制原材料的含量来制备。
在某些方面中，包覆的膜或成形部件可以通过以下来制备：在常规挤出机中将包含热塑性聚合物例如热塑性聚氨酯以及任选地还包含一种或更多种添加剂的热塑性涂层组合物复合，并且然后将复合的热塑性聚氨酯涂层组合物包覆在膜或成形部件的表面上。在另外的方面中，用于制备包覆的膜或成形部件的工艺包括以下步骤：1)制备成形的热塑性小球；以及
2)产生包覆的膜或成形部件。成形的热塑性小球可以通过本文公开的方法来制备，通过如熟练的技术人员已知的类似方法来制备，或从可商购的来源获得。
制备成形的热塑性小球的步骤可以包括以下步骤：1)将热塑性聚合物与各种添加剂例如增稠剂和/或加工助剂混合，并且将混合物进料到常规复合挤出机的漏斗中；2)在合适的温度和压力，使复合挤出机的圆筒中的混合物熔化、捏合和复合；3)切割在冷却水中通过复合挤出机的管芯排放的复合的热塑性涂层组合物，以形成小球；以及4)在合适的温度使成形的热塑性聚氨酯小球干燥持续约一定的时间段，并且在合适的温度使干燥的小球老化持续合适的时间段。
在特定实施例中，制备成形的热塑性小球的步骤至少包括以下步骤：1)使热塑性聚氨酯与各种添加剂例如增稠剂和/或加工助剂混合，并且将混合物进料到常规复合挤出机的漏斗中；2)在约150℃-250℃的温度和约50kgf-150kgf的压力，使复合挤出机的圆筒中的混合物熔化、捏合和复合；3)切割在冷却水中通过复合挤出机的管芯排放的复合的热塑性聚氨酯，以形成小球；以及4)在60℃-80℃的温度使成形的热塑性聚氨酯小球干燥持续约4小时-6小时，并且在30℃-50℃的温度使干燥的小球老化持续约7天或更多。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，成形部件或膜包含具有从约90℃至约120℃的熔化温度(Tm)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约93℃至约99℃的熔化温度(Tm)。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约112℃至约118℃的熔化温度(Tm)。在一些方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约90℃、约91℃、约92℃、约93℃、约94℃、约95℃、约96℃、约97℃、约98℃、约99℃、约100℃、约101℃、约102℃、约103℃、约104℃、约105℃、约106℃、约107℃、约108℃、约109℃、约110℃、约111℃、约112℃、约113℃、约114℃、约115℃、约116℃、约117℃、约118℃、约119℃、约120℃的熔化温度、被任何前述值涵盖的熔化温度(Tm)值的任何范围或前述熔化温度(Tm)值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，成形部件或膜包含具有从约-20℃至约30℃的玻璃化转变温度(Tg)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约-13℃至约-7℃的玻璃化转变温度(Tg)。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约17℃至约23℃的玻璃化转变温度(Tg)。在一些方面中，当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约-20℃、约-19℃、约-18℃、约-17℃、约-16℃、约-15℃、约-14℃、约-13℃、约-12℃、约-10℃、约-9℃、约-8℃、约-7℃、约-6℃、约-5℃、约-4℃、约-3℃、约-2℃、约-1℃、约0℃、约1℃、约2℃、约3℃、约4℃、约5℃、约6℃、约7℃、约8℃、约9℃、约10℃、约11℃、约12℃、约13℃、约14℃、约15℃、约16℃、约17℃、约18℃、约19℃、约20℃的玻璃化转变温度(Tg)、被任何前述值涵盖的玻璃化转变温度值的任何范围或前述玻璃化转变温度值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，成形部件或膜包含具有从约10cm3/10min至约30cm3/10min的熔体流动指数的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约22cm3/10min至约28cm3/10min的熔体流动指数。在某些方面中，当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约10cm3/10min、约11cm3/10min、约12cm3/10min、约13cm3/10min、约14cm3/10min、约15cm3/10min、约16cm3/10min、约17cm3/10min、约18cm3/10min、约19cm3/10min、约20cm3/10min、约21cm3/10min、约22cm3/10min、约23cm3/10min、约24cm3/10min、约25cm3/10min、约26cm3/10min、约27cm3/10min、约28cm3/10min、约29cm3/10min、约30cm3/10min的熔体流动指数、被任何前述值涵盖的熔体流动指数值的任何范围或前述熔体流动指数值的任何组合。
在各个方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，成形部件或膜包含具有约120,000至约180,000的冷罗斯挠曲测试结果的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约140,000至约160,000的冷罗斯挠曲测试结果。在仍另外的方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约130,000至约170,000的冷罗斯挠曲测试结果。在一些方面中，当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约120,000、约125,000、约130,000、约135,000、约140,000、约145,000、约150,000、约155,000、约160,000、约165,000、约170,000、约175,000、约180,000的冷罗斯挠曲测试结果、被任何前述值涵盖的冷罗斯挠曲测试值的任何范围或前述冷罗斯挠曲测试值的任何组合。
在各个方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，成形部件或膜包含具有从约5MPa至约100MPa的模量的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS TmD412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有从约20MPa至约80MPa的模量。在一些方面中，当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有约5MPa、约10MPa、约15MPa、约20MPa、约25MPa、约30MPa、约35MPa、约40MPa、约45MPa、约50MPa、约55MPa、约60MPa、约65MPa、约70MPa、约75MPa、约80MPa、约85MPa、约90MPa、约95MPa、约100MPa的模量、被任何前述值涵盖的模量值的任何范围或前述模量值的任何组合。
在各个方面中，成形部件或膜包含具有以下的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)：当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS TmD1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS TmD412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。
在各个方面中，成形部件或膜包含具有以下的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)：当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
在各个方面中，成形部件或膜包含聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)混合物，该聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)混合物包含第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)和第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)，第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的ASTm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
低加工温度聚合物组合物
如上文讨论的，在某些方面中，低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，并且可以呈现出低于高加工温度聚合物组合物的热变形温度Thd、维卡软化温度Tvs、蠕变松弛温度Tcr或熔化温度Tm中的至少一种的熔化温度Tm(或熔点)。在相同或可选择的方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出低于高加工温度聚合物组合物的热变形温度Thd、维卡软化温度Tvs、蠕变松弛温度Tcr或熔化温度Tm中的一种或更多种的熔化温度Tm、热变形温度Thd、维卡软化温度Tvs和蠕变松弛温度Tcr中的一种或更多种。如本文使用的“蠕变松弛温度Tcr”、“维卡软化温度Tvs”、“热变形温度Thd”和“熔化温度Tm”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在某些方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约135℃或更小的熔化温度Tm(或熔点)。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约125℃或更小的熔化温度Tm。在另一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约120℃或更小的熔化温度Tm。在某些方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约80℃至约135℃的熔化温度Tm。在各个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约90℃至约120℃的熔化温度Tm。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约100℃至约120℃的熔化温度Tm。
在一个或更多个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约25℃或更小的玻璃化转变温度Tg。在另一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约0℃或更小的玻璃化转变温度Tg。在各个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约-55℃至约55℃的玻璃化转变温度Tg。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约-50℃至约0℃的玻璃化转变温度Tg。在某些方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约-30℃至约-5℃的玻璃化转变温度Tg。如本文使用的术语“玻璃化转变温度Tg”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在各个方面中，使用2.16千克的测试重量，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约0.1克/10分钟(min)至约60克/10min的熔体流动指数。在某些方面中，使用2.16千克的测试重量，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约2克/10min至约50克/10min的熔体流动指数。在另一个方面中，使用2.16千克的测试重量，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约5克/10min至约40克/10min的熔体流动指数。在某些方面中，使用2.16千克的测试重量，低加工温度聚合物组合物可以呈现出约25克/10min的熔体流动指数。如本文使用的术语“熔体流动指数”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
在一个或更多个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约8J/g至约45J/g的熔化焓。在某些方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约10J/g至约30J/g的熔化焓。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物可以呈现出从约15J/g至约25J/g的熔化焓。如本文使用的术语“熔化焓”指的是下文在特性分析和表征程序部分中描述的相应的测试方法。
如先前所陈述的，低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种热塑性聚合物。在各个方面中，热塑性聚合物可以包括选自由聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃组成的组的一种或更多种聚合物。在各方面中，热塑性聚合物可以包括选自由聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯及其组合组成的组的一种或更多种聚合物。
在一个或更多个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酯。在这样的方面中，聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酰胺。在这样的方面中，聚酰胺可以包括聚(六亚甲基己二酰二胺)(尼龙6,6)、聚己内酰胺(尼龙6)、聚月桂内酰胺(尼龙12)及其组合。在各方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚氨酯。
在各个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚物。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括选自由共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合组成的组的一种或更多种共聚物。在一个或更多个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚酯。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚醚。在各方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚酰胺。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚氨酯。在一个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。示例性热塑性聚合物在下文被详细地描述。
高加工温度聚合物组合物
在各个方面中，低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物具有不同的特性。特别地，当根据本公开内容使包含低加工温度聚合物组合物和高加工温度聚合物组合物的纺织品热成形时，热成形在使得高加工温度聚合物组合物不熔化或不变形而低加工温度聚合物组合物熔化的条件下进行。在一个方面中，低加工温度聚合物组合物的热特征或热转变特性(thermal transition property)可以低于高加工温度聚合物组合物的热特征或热转变特性。在另外的方面中，低加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)可以低于高加工温度聚合物组合物的以下特性中的至少一种：(1)蠕变松弛温度(Tcr)；(2)维卡软化温度(Tvs)；(3)热变形温度(Thd)；或(4)熔化温度(Tm)。也就是说，例如，低加工温度聚合物组合物可以呈现出低于高加工温度聚合物组合物的熔化温度(Tm)的蠕变松弛温度(Tcr)、维卡软化温度(Tvs)、热变形温度(Thd)或熔化温度(Tm)中的至少一种。
在一个或更多个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约10℃的熔化温度Tm。在另一个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约20℃的熔化温度Tm。在某些方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约40℃的熔化温度Tm。
在各个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出从约140℃至约500℃的熔化温度Tm。在一个或更多个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出从约140℃至约400℃的熔化温度Tm。在某些方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出从约140℃至约300℃的熔化温度Tm。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约10℃的蠕变松弛温度Tcr。在一个或更多个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约30℃的蠕变松弛温度Tcr。在一个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约50℃的蠕变松弛温度Tcr。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约10℃的维卡软化温度Tvs。在一个或更多个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约30℃的维卡软化温度Tvs。在一个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约50℃的维卡软化温度Tvs。
在某些方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约10℃的热变形温度Thd。在各个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约30℃的热变形温度Thd。在一个方面中，高加工温度聚合物组合物呈现出比低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少约50℃的热变形温度Thd。
如上文所陈述的，高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物。高加工温度聚合物组合物的一种或更多种第二热塑性聚合物可以是如上文描述为示例性热塑性聚合物的热塑性聚合物，其中应理解，基于熔化温度Tm，一种或更多种第二热塑性聚合物不同于低加工温度聚合物组合物的一种或更多种第一热塑性聚合物。高加工温度聚合物组合物包含具有足够高的熔化温度Tm的一种或更多种第二热塑性聚合物，所述第二热塑性聚合物以足够高的集中度存在于组合物中，使得高加工温度聚合物组合物的蠕变松弛温度Tcr、热变形温度Thd或维卡软化温度Tvs大于低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm。在一个方面中，一种或更多种第二热塑性聚合物可以包括选自由聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃组成的组的一种或更多种聚合物。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括选自由热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺及其组合组成的组的一种或更多种热塑性聚合物。在各方面中，热塑性聚合物可以包括选自由热塑性聚酯、热塑性聚酰胺及其组合组成的组的一种或更多种热塑性聚合物。
在各个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种热塑性聚酯。在这样的方面中，热塑性聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种热塑性聚酰胺。在这样的方面中，热塑性聚酰胺可以包括聚(六亚甲基己二酰二胺)(尼龙6,6)、聚己内酰胺(尼龙6)、聚月桂内酰胺(尼龙12)及其组合。在一个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种热塑性聚氨酯。
在各个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚物。在各方面中，热塑性聚合物可以包括选自由共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合组成的组的一种或更多种共聚物。在一个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚酯。在某些方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚醚。在各方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚酰胺。在各个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种共聚氨酯。在一个方面中，热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。在各方面中，共聚物可以包含与相对较软的聚合物链段共聚的相对较硬的聚合物链段。示例性热塑性聚合物在下文被详细地描述。
示例性热塑性聚合物
在各个方面中，本文公开的热塑性聚合物可以被包含在所公开的低加工温度聚合物组合物、所公开的高加工温度聚合物组合物、所公开的膜和/或所公开的成形材料中。在各方面中，所公开的纤维可以包含如本文公开的热塑性聚合物。在另外的方面中，所公开的纱线可以包含如本文公开的热塑性聚合物。
在各方面中，示例性热塑性聚合物包括均聚物和共聚物。在某些方面中，热塑性聚合物可以是无规共聚物。在一个方面中，热塑性聚合物可以是嵌段共聚物。术语“聚合物”指的是具有一种或更多种单体物质的聚合的分子，并且包括均聚物和共聚物。术语“共聚物”指的是具有两种或更多种单体物质的聚合物，并且包括三元共聚物(即具有三种单体物质的共聚物)。例如，热塑性聚合物可以是具有相对较硬(硬链段)的相同化学结构(链段)的聚合物单元的重复嵌段和相对较软的聚合物链段(软链段)的重复嵌段的嵌段共聚物。在各个方面中，在嵌段共聚物，包括具有重复的硬链段和软链段的嵌段共聚物中，物理交联可以存在于嵌段内或嵌段之间，或存在于嵌段内和嵌段之间两者。硬链段的特定实例包括异氰酸酯链段和聚酰胺链段。软链段的特定实例包括聚醚链段和聚酯链段。如本文使用的，聚合物链段可以被称为特定类型的聚合物链段，诸如例如异氰酸酯链段、聚酰胺链段、聚醚链段、聚酯链段等。应理解，链段的化学结构衍生自所描述的化学结构。例如，异氰酸酯链段是包含异氰酸酯官能团的聚合物单元。当提及特定化学结构的聚合物链段的嵌段时，嵌段可以包含多达10mol％的其它化学结构的链段。例如，如本文使用的，聚醚链段被理解为包括多达10mol％的非聚醚链段。
在各个方面中，热塑性聚合物可以包括热塑性聚氨酯、热塑性聚酰胺、热塑性聚酯和热塑性聚烯烃中的一种或更多种。应当理解，下文没有具体描述的其它热塑性聚合物材料还被预期用于在低加工温度聚合物组合物和/或高加工温度聚合物组合物中使用。
热塑性聚氨酯
在某些方面中，热塑性聚合物可以是热塑性聚氨酯。在各方面中，热塑性聚氨酯可以是热塑性嵌段聚氨酯共聚物。在这样的方面中，热塑性嵌段聚氨酯共聚物可以是具有硬链段的嵌段和软链段的嵌段的嵌段共聚物。在各方面中，硬链段可以包括异氰酸酯链段或由异氰酸酯链段组成。在相同或可选择的方面中，软链段可以包括聚醚链段或聚酯链段或聚醚链段和聚酯链段的组合，或者由聚醚链段或聚酯链段或聚醚链段和聚酯链段的组合组成。在特定的方面中，热塑性材料可以包括具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段的弹性体热塑性聚氨酯或基本上由具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段的弹性体热塑性聚氨酯组成。
在各方面中，热塑性聚氨酯中的一种或更多种可以通过将一种或更多种异氰酸酯与一种或更多种多元醇聚合以产生如以下在式1中所示的具有氨基甲酸酯键(—N(CO)O—)的共聚物链来产生，其中异氰酸酯各自优选地包含每分子两个或更多个异氰酸酯(—NCO)基团，诸如每分子2个、3个或4个异氰酸酯基团(尽管还可以任选地包含单官能的异氰酸酯，例如作为链终止单元)。
Figure GDA0003217886890001041
在这些实施方案中，每个R1和R2独立地是脂肪族链段或芳香族链段。任选地，每个R2可以是亲水链段。
除非另有指示，否则本文描述的任何官能团或化学化合物可以是被取代的或未被取代的。“被取代的”基团或化学化合物，诸如烷基、烯基、炔基、环烷基、环烯基、芳基、杂芳基、烷氧基、酯、醚或羧酸酯指的是具有至少一个被非氢基团取代(即取代基)的氢基团的烷基基团、烯基基团、炔基基团、环烷基基团、环烯基基团、芳基基团、杂芳基基团、烷氧基基团、酯基团、醚基团或羧酸酯基团。非氢基团(或取代基)的实例包括但不限于烷基、环烷基、烯基、环烯基、炔基、醚、芳基、杂芳基、杂环烷基、羟基、氧基(或氧代)、烷氧基、酯、硫酯、酰基、羧基、氰基、硝基、氨基、酰氨基、硫和卤素。当被取代的烷基基团包括多于一个非氢基团时，取代基可以被结合至相同的碳或两个或更多个不同的碳原子。
此外，异氰酸酯还可以用桥接两个或更多个异氰酸酯的一种或更多种扩链剂来扩链。这可以产生如以下在式2中所示的聚氨酯共聚物链，其中R3包括扩链剂。如同每个R1和R3，每个R3独立地是脂肪族链段或芳香族链段。
Figure GDA0003217886890001051
式1和式2中的每个链段R1或第一链段可以基于所使用的特定的异氰酸酯独立地包括直链或支链的C3-30链段，并且可以是脂肪族的、芳香族的，或者包括脂肪族部分和芳香族部分的组合。术语“脂肪族”指的是不包括具有离域化的π电子的环状共轭环体系的饱和的或不饱和的有机分子。与之相比，术语“芳香族”指的是具有离域化的π电子的环状共轭环体系，其呈现出比具有定域π电子的假想环体系更大的稳定性。
每个链段R1可以基于反应物单体的总重量以按重量计5％至85％、按重量计从5％至70％或按重量计从10％至50％的量存在。
在脂肪族实施方案(来自脂肪族异氰酸酯)中，每个链段R1可以包括直链脂肪族基团、支链脂肪族基团、脂环族基团或其组合。例如，每个链段R1可以包括直链或支链的C3-20亚烷基链段(例如，C4-15亚烷基或C6-10亚烷基)、一个或更多个C3-8亚环烷基链段(例如，环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基或环辛基)及其组合。
用于产生聚氨酯共聚物链的合适的脂肪族二异氰酸酯的实例包括六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、亚丁基二异氰酸酯(BDI)、双异氰酸酯环己基甲烷(HMDI)、2,2,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TmDI)、双异氰酸酯甲基环己烷、双异氰酸酯甲基三环癸烷、降冰片烷二异氰酸酯(NDI)、环己烷二异氰酸酯(CHDI)、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、二异氰酸酯十二烷、赖氨酸二异氰酸酯及其组合。
在芳香族实施方案(来自芳香族异氰酸酯)中，每个链段R1可以包括一个或更多个芳香族基团，诸如苯基、萘基、四氢萘基、菲基、联苯烯基、茚满基、茚基、蒽基和芴基。除非另有指示，否则芳香族基团可以是未被取代的芳香族基团或被取代的芳香族基团，并且还可以包括杂芳香族基团。“杂芳香族”指的是单环或多环(例如，稠合双环和稠合三环)的芳香族环体系，其中一个至四个环原子选自氧、氮或硫，并且剩余的环原子是碳，并且其中环体系通过任何环原子被连接至分子的剩余部分。合适的杂芳基基团的实例包括吡啶基、吡嗪基、嘧啶基、吡咯基、吡唑基、咪唑基、噻唑基、四唑基、噁唑基、异噁唑基、噻二唑基、噁二唑基、呋喃基、喹啉基、异喹啉基、苯并噁唑基、苯并咪唑基和苯并噻唑基。
用于产生聚氨酯共聚物链的合适的芳香族二异氰酸酯的实例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI与三羟甲基丙烷(trimethyloylpropane)(TmP)的加合物、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯(TmXDI)、氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、亚萘基-1,5-二异氰酸酯(NDI)、1,5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3,3’-二甲基二苯基-4,4’-二异氰酸酯(DDDI)、4,4’-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1,3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施方案中，共聚物链大体上不含芳香族基团。
在特定的方面中，聚氨酯共聚物链由二异氰酸酯产生，该二异氰酸酯包括HMDI、TDI、MDI、H12脂肪族化合物(H12 aliphatics)及其组合。例如，本公开内容的低加工温度聚合物组合物可以包含一个或更多个由二异氰酸酯产生的聚氨酯共聚物链，该二异氰酸酯包括HMDI、TDI、MDI、H12脂肪族化合物及其组合。
在某些方面中，交联的(例如，保持热塑性特性的部分交联的聚氨酯共聚物)或可以交联的聚氨酯链，可以根据本公开内容被使用。使用多官能异氰酸酯产生交联的或可交联的聚氨酯共聚物链是可能的。用于产生聚氨酯共聚物链的合适的三异氰酸酯的实例包括TDI、HDI和IPDI与三羟甲基丙烷(TmP)、脲二酮(uretdione)(即二聚的异氰酸酯)、聚合MDI及其组合的加合物。
基于所使用的特定的扩链剂多元醇，式2中的链段R3可以包括直链或支链的C2-C10链段，并且可以是例如脂肪族的、芳香族的或聚醚。用于产生聚氨酯共聚物链的合适的扩链剂多元醇的实例包括乙二醇、乙二醇的低级低聚物(例如二乙二醇、三乙二醇和四乙二醇)、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、丙二醇的低级低聚物(例如二丙二醇、三丙二醇和四丙二醇)、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、2-乙基-1,6-己二醇、1-甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、二羟基烷基化芳香族化合物(例如氢醌和间苯二酚的双(2-羟乙基)醚、二甲苯-a,a-二醇、二甲苯-a,a-二醇的双(2-羟乙基)醚)及其组合。
式1和式2中的链段R2可以包括聚醚基团、聚酯基团、聚碳酸酯基团、脂肪族基团或芳香族基团。每个链段R2可以基于反应物单体的总重量以按重量计5％至85％、按重量计从5％至70％、或按重量计从10％至50％的量存在。
任选地，在一些实施例中，本公开内容的热塑性聚氨酯可以是具有相对高的亲水性程度的热塑性聚氨酯。例如，热塑性聚氨酯可以是其中式1和式2中的链段R2包括聚醚基团、聚酯基团、聚碳酸酯基团、脂肪族基团或芳香族基团的热塑性聚氨酯，其中脂肪族基团或芳香族基团被一个或更多个具有相对较大的亲水性程度的侧基(即，相对“亲水性”基团)取代。相对“亲水性”基团可以选自由羟基、聚醚、聚酯、聚内酯(例如聚乙烯吡咯烷酮(PVP))、氨基、羧酸酯、磺酸酯、磷酸酯、铵(例如叔铵和季铵)、两性离子(例如甜菜碱，诸如聚(羧基甜菜碱)(pCB)和膦酸铵(ammonium phosphonate)诸如磷脂酰胆碱)及其组合组成的组。在这样的实施例中，此相对亲水性基团或R2的链段可以形成聚氨酯骨架的部分，或可以作为侧基接枝到聚氨酯骨架。在一些实施例中，侧亲水性基团或侧亲水性链段可以通过连接体键合至脂肪族基团或芳香族基团。每个链段R2可以基于反应物单体的总重量以按重量计5％至85％、按重量计从5％至70％或按重量计从10％至50％的量存在。
在一些实施例中，热塑性聚氨酯的至少一个R2链段包括聚醚链段(即，具有一个或更多个醚基团的链段)。合适的聚醚包括但不限于聚环氧乙烷(PEO)、聚环氧丙烷(PPO)、聚四氢呋喃(PTHF)、聚四亚甲基氧化物(PTmO)及其组合。如本文使用的术语“烷基”指的是包含一个至三十个碳原子例如一个至二十个碳原子或一个至十个碳原子的直链的和支链的饱和烃基团。术语Cn意指烷基基团具有“n”个碳原子。例如，C4烷基指的是具有4个碳原子的烷基基团。C1-7烷基指的是具有涵盖整个范围(即，1个至7个碳原子)以及所有子组(例如1个-6个、2个-7个、1个-5个、3个-6个、1个、2个、3个、4个、5个、6个和7个碳原子)的碳原子数的烷基基团。烷基基团的非限制性实例包括甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基(2-甲基丙基)、叔丁基(1,1-二甲基乙基)、3,3-二甲基戊基以及2-乙基己基。除非另有指示，否则烷基基团可以是未被取代的烷基基团或被取代的烷基基团。
在热塑性聚氨酯的一些实例中，至少一个R2链段包括聚酯链段。聚酯链段可以衍生自一种或更多种二羟基醇(例如乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、2-甲基戊二醇-1,5-二乙二醇、1,5-戊二醇、1,5-己二醇、1,2-十二烷二醇、环己烷二甲醇及其组合)与一种或更多种二羧酸(例如己二酸、琥珀酸、皮脂酸、辛二酸、甲基己二酸、戊二酸、庚二酸、壬二酸、硫代二丙酸和柠康酸及其组合)的聚酯化。聚酯还可以衍生自聚碳酸酯预聚物，诸如聚(六亚甲基碳酸酯)二醇、聚(亚丙基碳酸酯)二醇、聚(四亚甲基碳酸酯)二醇和聚(九亚甲基碳酸酯)二醇。合适的聚酯可以包括例如聚己二酸乙二醇酯(PEA)、聚(1,4-亚丁基己二酸酯)、聚(四亚甲基己二酸酯)、聚(六亚甲基己二酸酯)、聚己内酯、聚六亚甲基碳酸酯、聚(亚丙基碳酸酯)、聚(四亚甲基碳酸酯)、聚(九亚甲基碳酸酯)及其组合。
在各种热塑性聚氨酯中，至少一个R2链段包括聚碳酸酯链段。聚碳酸酯链段可以衍生自一种或更多种二羟基醇(例如，乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、2-甲基戊二醇、1,5-二乙二醇、1,5-戊二醇、1,5-己二醇、1,2-十二烷二醇、环己烷二甲醇及其组合)与亚乙基碳酸酯的反应。
在热塑性聚氨酯的各个实例中，至少一个R2链段可以包括被一个或更多个具有相对较大的亲水性程度的基团即相对“亲水性”基团取代的脂肪族基团。一个或更多个相对亲水性基团可以选自由羟基、聚醚、聚酯、聚内酯(例如聚乙烯吡咯烷酮)、氨基、羧酸酯、磺酸酯、磷酸酯、铵(例如叔铵和季铵)、两性离子(例如甜菜碱，诸如聚(羧基甜菜碱)(pCB)和膦酸铵诸如磷脂酰胆碱)及其组合组成的组。在一些实例中，脂肪族基团是直链的并且可以包括例如C1-20亚烷基链或C1-20亚烯基链(例如，亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基、亚戊基、亚己基、亚庚基、亚辛基、亚壬基、亚癸基、亚十一烷基、亚十二烷基、亚十三烷基、亚乙烯基、亚丙烯基、亚丁烯基、亚戊烯基、亚己烯基、亚庚烯基、亚辛烯基、亚壬烯基、亚癸烯基、亚十一烯基、亚十二烯基、亚十三烯基)。术语“亚烷基”指的是二价烃。术语Cn意指具有“n”个碳原子的亚烷基基团。例如，C1-6亚烷基指的是具有例如1个、2个、3个、4个、5个或6个碳原子的亚烷基基团。术语“亚烯基”指的是具有至少一个双键的二价烃。
在一些情况下，至少一个R2链段包括被一个或更多个相对亲水性基团取代的芳香族基团。一个或更多个亲水性基团可以选自由羟基、聚醚、聚酯、聚内酯(例如聚乙烯吡咯烷酮)、氨基、羧酸酯、磺酸酯、磷酸酯、铵(例如叔铵和季铵)、两性离子(例如甜菜碱，诸如聚(羧基甜菜碱)(pCB)和膦酸铵基团诸如磷脂酰胆碱)及其组合组成的组。合适的芳香族基团包括但不限于苯基基团、萘基基团、四氢萘基基团、菲基基团、联苯烯基基团、茚满基基团、茚基基团、蒽基基团、芴基基团、吡啶基基团、吡嗪基基团、嘧啶基基团、吡咯基基团、吡唑基基团、咪唑基基团、噻唑基基团、四唑基基团、噁唑基基团、异噁唑基基团、噻二唑基基团、噁二唑基基团、呋喃基基团、喹啉基基团、异喹啉基基团、苯并噁唑基基团、苯并咪唑基基团和苯并噻唑基基团及其组合。
在各个方面中，脂肪族基团和芳香族基团可以被一个或更多个相对亲水性和/或带电的侧基取代。在一些方面中，亲水性侧基包括一个或更多个(例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个)羟基基团。在各个方面中，亲水性侧基包括一个或更多个(例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个)氨基基团。在一些情况下，侧亲水性基团包括一个或更多个(例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个)羧酸酯基团。例如，脂肪族基团可以包括一个或更多个聚丙烯酸基团。在一些情况下，侧亲水性基团包括一个或更多个(例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个)磺酸酯基团。在一些情况下，侧亲水性基团包括一个或更多个(例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个)磷酸酯基团。在一些实施例中，侧亲水性基团包括一个或更多个铵基团(例如叔铵和/或季铵)。在其它实施例中，侧亲水性基团包括一个或更多个两性离子基团(例如甜菜碱，诸如聚(羧基甜菜碱)(pCB)基团和膦酸铵基团诸如磷脂酰胆碱基团)。
在一些方面中，R2链段可以包括带电基团，带电基团能够结合至抗衡离子以离子地交联热塑性聚合物并且形成离聚物。在这些方面中，例如R2是具有侧氨基基团、侧羧酸酯基团、侧磺酸酯基团、侧磷酸酯基团、侧铵基团或侧两性离子基团或其组合的脂肪族基团或芳香族基团。
在各种情况下，当侧亲水性基团存在时，侧“亲水性”基团是至少一个聚醚基团，诸如两个聚醚基团。在其它情况下，侧亲水性基团是至少一个聚酯。在各种情况下，侧亲水性基团是聚内酯基团(例如聚乙烯吡咯烷酮)。侧亲水性基团的每个碳原子可以任选地被例如C1-6烷基基团取代。在这些方面中的一些方面中，脂肪族基团和芳香族基团可以是接枝聚合物基团，其中侧基是均聚物基团(例如聚醚基团、聚酯基团、聚乙烯吡咯烷酮基团)。
在一些方面中，侧亲水性基团是聚醚基团(例如聚环氧乙烷基团、聚乙二醇基团)、聚乙烯吡咯烷酮基团、聚丙烯酸基团或其组合。
侧亲水性基团可以通过连接体键合至脂肪族基团或芳香族基团。连接体可以是能够将侧亲水性基团连接到脂肪族基团或芳香族基团的任何双官能小分子(例如C1-20)。例如，连接体可以包括如本文先前描述的二异氰酸酯基团，当连接到侧亲水性基团以及连接到脂肪族基团或芳香族基团时，连接体形成氨基甲酸酯键。在一些方面中，连接体可以是如下文示出的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
Figure GDA0003217886890001111
在一些示例性方面中，侧亲水性基团是聚环氧乙烷基团，并且连接基团是如下文示出的MDI。
Figure GDA0003217886890001112
在一些情况下，侧亲水性基团被官能化以使其能够任选地通过连接体键合至脂肪族基团或芳香族基团。在各个方面中，例如，当侧亲水性基团包括亚烷基基团时，侧亲水性基团可以经历与含巯基的双官能分子(即具有第二反应性基团诸如羟基基团或氨基基团的分子)的迈克尔加成，以产生可以使用第二反应性基团任选地通过连接体与聚合物骨架反应的亲水性基团。例如，当侧亲水性基团是聚乙烯吡咯烷酮基团时，它可以与巯基乙醇上的巯基基团反应以产生如下文示出的羟基官能化的聚乙烯吡咯烷酮。
Figure GDA0003217886890001113
在本文公开的方面中的一些方面中，至少一个R2链段包括聚四亚甲基氧化物基团。在其它示例性方面中，至少一个R2链段可以包括用聚环氧乙烷基团或聚乙烯吡咯烷酮基团官能化的脂肪族多元醇基团，诸如在欧洲专利第2 462 908号中描述的多元醇。例如，R2链段可以衍生自多元醇(例如，季戊四醇或2,2,3-三羟基丙醇)与先前已经与巯基乙醇反应的MDI衍生的甲氧基聚乙二醇(以获得如式6或式7中示出的化合物)或与MDI衍生的聚乙烯吡咯烷酮(以获得如式8或式9中示出的化合物)的反应产物，如下文示出的。
Figure GDA0003217886890001121
在各种情况下，至少一个R2是聚硅氧烷。在这些情况下，R2可以衍生自式10的有机硅单体，诸如在美国专利第5,969,076号中公开的有机硅单体，该美国专利据此通过引用并入：
Figure GDA0003217886890001122
其中：a是1至10或更大(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9或10)；每个R4独立地是氢、C1-18烷基、C2-18烯基、芳基或聚醚；并且每个R5独立地是C1-10亚烷基、聚醚或聚氨酯。
在一些方面中，每个R4独立地是H、C1-10烷基基团、C2-10烯基基团、C1-6芳基基团、聚乙烯基团、聚丙烯基团或聚丁烯基团。例如，每个R4可以独立地选自由甲基基团、乙基基团、正丙基基团、异丙基基团、正丁基基团、异丁基基团、仲丁基基团、叔丁基基团、乙烯基基团、丙烯基基团、苯基基团和聚亚乙基基团组成的组。
在各个方面中，每个R5独立地包括C1-10亚烷基基团(例如亚甲基基团、亚乙基基团、亚丙基基团、亚丁基基团、亚戊基基团、亚己基基团、亚庚基基团、亚辛基基团、亚壬基基团或亚癸基基团)。在其它情况下，每个R5是聚醚基团(例如聚亚乙基基团、聚亚丙基基团或聚亚丁基基团)。在各种情况下，每个R5是聚氨酯基团。
任选地，在一些方面中，聚氨酯可以包括至少部分地交联的聚合物网络，该聚合物网络包括是聚氨酯的衍生物的共聚物链。在这样的情况下，应理解，交联的水平使得聚氨酯保持热塑性特性(即，交联的热塑性聚氨酯在本文描述的加工条件下可以被软化或熔化并且再固化)。此交联的聚合物网络可以通过使一种或更多种异氰酸酯与一种或更多种聚氨基化合物、聚巯基化合物或其组合聚合来产生，如在下文的式11和式12中示出的：
Figure GDA0003217886890001131
其中变量是如上文描述的。此外，异氰酸酯还可以用桥接两个或更多个异氰酸酯的一种或更多种聚氨基或聚硫醇扩链剂来扩链，诸如先前对于式2的聚氨酯所描述的。
在一些方面中，热塑性聚氨酯包括MDI、PTmO和1,4-丁二醇，如美国专利第4,523,005号中描述的。例如，低加工温度聚合物组合物可以包含一种或更多种热塑性聚氨酯，热塑性聚氨酯包括包含MDI、P TmO和1,4-丁二醇的热塑性聚氨酯。
如本文描述的，热塑性聚氨酯可以通过例如聚合物上的氨基甲酸乙酯基团或氨基甲酸酯基团(硬链段)之间的非极性互相作用或极性互相作用来物理地交联。在这些方面中，式1中的组分R1以及式2中的组分R1和R3形成聚合物的通常被称为“硬链段”的部分，并且组分R2形成聚合物的通常被称为“软链段”的部分。在这些方面中，软链段可以共价地键合至硬链段。在一些实施例中，具有物理地交联的硬链段和软链段的热塑性聚氨酯可以是亲水性热塑性聚氨酯(即包括如本文公开的亲水性基团的热塑性聚氨酯)。
适合于本发明用途的具有较大亲水性的可商购的热塑性聚氨酯包括但不限于以商品名“TECOPHILIC”的热塑性聚氨酯，诸如TG-500、TG-2000、SP-80A-150、SP-93A-100、SP-60D-60(Lubrizol,Countryside,IL)、“ESTANE”(例如，ALR G 500或58213；Lubrizol,Countryside,IL)。
在各个方面中，热塑性聚氨酯可以部分地共价交联，如本文先前描述的。
热塑性聚酰胺
在各个方面中，所公开的材料，诸如纱线、纤维或纱线和纤维的组合，可以包含一种或更多种包括热塑性聚酰胺的热塑性聚合物。热塑性聚酰胺可以是具有相同化学结构的重复聚酰胺链段的聚酰胺均聚物。可选择地，聚酰胺可以包含许多具有不同聚酰胺化学结构的聚酰胺链段(例如聚酰胺6链段、聚酰胺11链段、聚酰胺12链段、聚酰胺66链段等)。具有不同化学结构的聚酰胺链段可以无规地排列或可以作为重复嵌段排列。
在各方面中，热塑性聚合物可以是嵌段共聚酰胺。例如，嵌段共聚酰胺可以具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段。硬链段可以包括聚酰胺链段，并且软链段可以包括非聚酰胺链段。热塑性聚合物可以是包括嵌段共聚酰胺或由其组成的弹性体热塑性共聚酰胺，该嵌段共聚酰胺具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段。在嵌段共聚物，包括具有重复的硬链段和软链段的嵌段共聚物中，物理交联可以存在于嵌段内或嵌段之间，或存在于嵌段内和嵌段之间两者。
热塑性聚酰胺可以是共聚酰胺(即包含聚酰胺链段和非聚酰胺链段的共聚物)。共聚酰胺的聚酰胺链段可以包括聚酰胺6链段、聚酰胺11链段、聚酰胺12链段、聚酰胺66链段或其任何组合，或者由聚酰胺6链段、聚酰胺11链段、聚酰胺12链段、聚酰胺66链段或其任何组合组成。共聚酰胺的聚酰胺链段可以无规地排列或可以作为重复嵌段排列。在特定的实施例中，聚酰胺链段可以包括聚酰胺6链段或聚酰胺12链段或聚酰胺6链段和聚酰胺12链段两者，或者由聚酰胺6链段或聚酰胺12链段或聚酰胺6链段和聚酰胺12链段两者组成。在其中共聚酰胺的聚酰胺链段包括聚酰胺6链段和聚酰胺12链段的实施例中，链段可以无规地排列。共聚酰胺的非聚酰胺链段可以包括聚醚链段、聚酯链段、或聚醚链段和聚酯链段两者，或者由聚醚链段、聚酯链段、或聚醚链段和聚酯链段两者组成。共聚酰胺可以是嵌段共聚酰胺，或可以是无规共聚酰胺。热塑性共聚酰胺可以由聚酰胺低聚物或预聚物与第二低聚物预聚物的缩聚形成，以形成嵌段共聚酰胺(即包含聚酰胺链段的嵌段共聚物)。任选地，第二预聚物可以是亲水性预聚物。
在一些方面中，热塑性聚酰胺本身或热塑性共聚酰胺的聚酰胺链段可以衍生自聚酰胺预聚物诸如内酰胺、氨基酸和/或二氨基化合物与二羧酸或其活化形式的缩合。产生的聚酰胺链段包含酰胺键(-(CO)NH-)。术语“氨基酸”指的是具有至少一个氨基基团和至少一个羧基基团的分子。热塑性聚酰胺的每个聚酰胺链段可以是相同的或不同的。
在一些方面中，热塑性聚酰胺或热塑性共聚酰胺的聚酰胺链段衍生自内酰胺和/或氨基酸的缩聚，并且包含具有下文在式13中示出的结构的酰胺链段，其中R6是衍生自内酰胺或氨基酸的聚酰胺的链段。
Figure GDA0003217886890001151
Figure GDA0003217886890001161
在一些方面中，R6衍生自内酰胺。在一些情况下，R6衍生自C3-20内酰胺或C4-15内酰胺或C6-12内酰胺。例如，R6可以衍生自己内酰胺或月桂内酰胺。在一些情况下，R6衍生自一种或更多种氨基酸。在各种情况下，R6衍生自C4-25氨基酸或C5-20氨基酸或C8-15氨基酸。例如，R6可以衍生自12-氨基月桂酸或11-氨基十一烷酸。
任选地，为了增加热塑性共聚酰胺的相对亲水性程度，式13可以包含聚酰胺-聚醚嵌段共聚物链段，如下文示出的：
Figure GDA0003217886890001162
其中m是3-20，并且n是1-8。在一些示例性方面中，m是4-15或6-12(例如6、7、8、9、10、11或12)，并且n是1、2或3。例如，m可以是11或12，并且n可以是1或3。在各个方面中，热塑性聚酰胺或热塑性共聚酰胺的聚酰胺链段衍生自二氨基化合物与二羧酸或其活化形式的缩合，并且包含具有下文在式15中示出的结构的酰胺链段，其中R7是衍生自二氨基化合物的聚酰胺的链段，R8是衍生自二羧酸化合物的链段：
Figure GDA0003217886890001163
在一些方面中，R7衍生自包含具有C4-15碳原子或C5-10碳原子或C6-9碳原子的脂肪族基团的二氨基化合物。在一些方面中，二氨基化合物包含芳香族基团，诸如苯基、萘基、二甲苯基和甲苯基。R7可以衍生自其的合适的二氨基化合物包括但不限于六亚甲基二胺(HMD)、四亚甲基二胺、三甲基六亚甲基二胺(TmD)、亚间二甲苯二胺(MXD)和1,5-五胺二胺。在各个方面中，R8衍生自包含具有C4-15碳原子或C5-12碳原子或C6-10碳原子的脂肪族基团的二羧酸或其活化形式。在一些情况下，R8可以衍生自其的二羧酸或其活化形式包含芳香族基团，诸如苯基基团、萘基基团、二甲苯基基团和甲苯基基团。R8可以衍生自其的合适的羧酸或其活化形式包括但不限于己二酸、皮脂酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸。在一些方面中，共聚物链大体上不含芳香族基团。
在一些方面中，热塑性聚酰胺(包括热塑性共聚酰胺)的每个聚酰胺链段独立地衍生自选自由12-氨基月桂酸、己内酰胺、六亚甲基二胺和己二酸组成的组的聚酰胺预聚物。
在一些方面中，热塑性聚酰胺包括热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)或由热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)组成。热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)可以由羧酸封端的聚酰胺预聚物和羟基封端的聚醚预聚物的缩聚形成，以形成如式16中示出的热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)：
Figure GDA0003217886890001171
在各个方面中，所公开的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物通过含有反应性末端的聚酰胺嵌段与含有反应性末端的聚醚嵌段的缩聚来制备。实例包括但不限于：1)含有二胺链端的聚酰胺嵌段与含有羧酸链端的聚氧化亚烷基嵌段；
2)含有二羧酸链端的聚酰胺嵌段与含有二胺链端的聚氧化烯嵌段(polyoxyalkylene block)，含有二胺链端的聚氧化烯嵌段通过脂肪族二羟基化的α-ω聚氧化烯(被称为聚醚二醇)的氰乙基化(cyanoethylation)和氢化获得；3)含有二羧酸链端的聚酰胺嵌段与聚醚二醇，在此特定情况下所获得的产物是聚醚酯酰胺。热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)的聚酰胺嵌段可以衍生自内酰胺、氨基酸和/或二胺化合物与如先前描述的二羧酸。聚醚嵌段可以衍生自选自由聚环氧乙烷(PEO)、聚环氧丙烷(PPO)、聚四氢呋喃(PTHF)、聚四亚甲基氧化物(PTmO)及其组合组成的组的一种或更多种聚醚。
所公开的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物包括包含聚酰胺嵌段的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物，该聚酰胺嵌段包含二羧酸链端，衍生自α,ω-氨基羧酸、内酰胺或二羧酸与二胺在限制链的二羧酸的存在下的缩合。在此类型的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物中，可以使用α,ω-氨基羧酸诸如氨基十一烷酸；可以使用内酰胺诸如己内酰胺或月桂内酰胺；可以使用二羧酸，诸如己二酸、癸二酸或十二烷二酸；并且可以使用二胺诸如六亚甲基二胺；或前述任一项的各种组合。在各个方面中，共聚物包含包括聚酰胺12或聚酰胺6的聚酰胺嵌段。
所公开的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物包括包含聚酰胺嵌段的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物，该聚酰胺嵌段衍生自一种或更多种α,ω-氨基羧酸和/或一种或更多种含有从6个至12个碳原子的内酰胺在含有从4个至12个碳原子的二羧酸的存在下的缩合；且聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物具有低质量，即它们具有从400至1000的Mn。在此类型的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物中，可以使用α,ω-氨基羧酸诸如氨基十一烷酸或氨基十二烷酸；可以使用二羧酸诸如己二酸、皮脂酸、间苯二甲酸、丁二酸、1,4-环己基二羧酸、对苯二甲酸、磺酸间苯二甲酸的钠盐或锂盐，二聚的脂肪酸(这些二聚的脂肪酸具有至少98％的二聚体含量并且优选地是氢化的)以及十二烷二酸HOOC-(CH2)10-COOH；并且可以使用内酰胺诸如己内酰胺和月桂内酰胺；或前述任一项的各种组合。在各个方面中，共聚物包含在己二酸或十二烷二酸的存在下通过月桂内酰胺的缩合获得的聚酰胺嵌段，并且以750的Mn具有127℃-130℃的熔点。在另外的方面中，聚酰胺嵌段的各种成分及其比例可以被选择，以便获得小于150℃的、且有利地在90℃和135℃之间的熔点。
所公开的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物包括包含聚酰胺嵌段的聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物，该聚酰胺嵌段衍生自至少一种α,ω-氨基羧酸(或内酰胺)、至少一种二胺和至少一种二羧酸的缩合。在此类型的共聚物中，α,ω-氨基羧酸、内酰胺和二羧酸可以选自上文描述的那些，并且可以使用二胺诸如含有从6个至12个原子并且可以是无环和/或饱和环状的脂肪族二胺，诸如但不限于六亚甲基二胺、哌嗪、1-氨基乙基哌嗪、双氨基丙基哌嗪、四亚甲基二胺、八亚甲基二胺、十亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、1,5-二氨基己烷、2,2,4-三甲基-1,6-二氨基己烷、二胺多元醇、异佛尔酮二胺(IPD)、甲基五亚甲基二胺(MPDM)、双(氨基环己基)甲烷(BACM)和双(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷(BMACM)。
在各个方面中，聚酰胺嵌段的成分及其比例可以被选择，以便获得小于150℃的、且有利地在90℃和135℃之间的熔点。在另外的方面中，聚酰胺嵌段的不同成分及其比例可以被选择，以便获得小于150℃的、且有利地在90℃和135℃之间的熔点。
在一个方面中，聚酰胺嵌段的数均摩尔质量可以是从约300g/mol和约15,000g/mol、从约500g/mol和约10,000g/mol、从约500g/mol和约6,000g/mol、从约500g/mol至5,000g/mol以及从约600g/mol和约5,000g/mol。在另外的方面中，聚醚嵌段的数均分子量可以在从约100g/mol至约6,000g/mol、从约400g/mol至3000g/mol以及从约200g/mol至约3,000g/mol的范围内。在仍另外的方面中，聚(醚-嵌段-酰胺)聚合物的聚醚(PE)含量(x)可以是从约0.05至约0.8(即，从约5mol％至约80mol％)。在又另外的方面中，聚醚嵌段可以从约10wt％至约50wt％、从约20wt％至约40wt％以及从约30wt％至约40wt％存在。聚酰胺嵌段可以从约50wt％至约90wt％、从约60wt％至约80wt％以及从约70wt％至约90wt％存在。
在一个方面中，聚醚嵌段可以包含除环氧乙烷单元之外的单元，诸如例如环氧丙烷或聚四氢呋喃(这导致聚四亚甲基二醇顺序(polytetramethylene glycol sequence))。同时地使用PEG嵌段、PPG嵌段和PTmG嵌段也是可能的，PEG嵌段即由环氧乙烷单元组成的嵌段，PPG嵌段即由环氧丙烷单元组成的嵌段，PTmG嵌段即由四亚甲基二醇单元组成的嵌段，还被称为聚四氢呋喃。PPG嵌段或PTmG嵌段被有利地使用。聚醚嵌段在这些包含聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的共聚物中的量可以是共聚物的从约10wt％至约50wt％以及从约35wt％至约50wt％。
含有聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的共聚物可以通过用于将聚酰胺嵌段和聚醚嵌段附接的任何手段来制备。在实践中，基本上使用两种工艺，一种是2步工艺，并且另一种是一步工艺。
在两步工艺中，首先制备具有二羧酸链端的聚酰胺嵌段，并且然后在第二步中将这些聚酰胺嵌段连接至聚醚嵌段。具有二羧酸链端的聚酰胺嵌段衍生自聚酰胺前体在链终止剂二羧酸的存在下的缩合。如果聚酰胺前体仅是内酰胺或α,ω-氨基羧酸，则添加二羧酸。如果前体已经包含二羧酸，则这将相对于二胺的化学计量学过量地使用。反应通常发生在180℃和300℃之间、优选地200℃至290℃之间，并且反应器中的压力被设定在5巴和30巴之间并且保持持续约2小时至3小时。反应器中的压力缓慢降低到大气压，并且然后将过量的水蒸馏出，例如持续一小时或两小时。
在已经制备具有羧酸末端基团的聚酰胺后，然后添加聚醚、多元醇和催化剂。聚醚的总量可以被划分并且以一份或更多份被添加，催化剂也可以如此。在一个方面中，首先添加聚醚并且聚醚和多元醇的OH末端基团与聚酰胺的COOH末端基团的反应开始，形成酯键并且消除水。水通过蒸馏尽可能多地从反应混合物中移除，并且然后将催化剂引入，以便完成聚酰胺嵌段到聚醚嵌段的连接。此第二步在搅拌的情况下，优选地在至少50毫巴(5000Pa)的真空下在使得反应物和所获得的共聚物处于熔融状态的温度发生。例如，此温度可以是在100℃和400℃之间并且通常在200℃和250℃之间。通过测量由聚合物熔体在搅拌器上施加的扭矩或通过测量由搅拌器消耗的电功率来监测反应。反应的结束通过扭矩值或目标功率值来确定。催化剂被定义为是通过酯化促进聚酰胺嵌段到聚醚嵌段的连接的任何产品。有利地，催化剂是选自由钛、锆和铪形成的组的金属(M)的衍生物。
在一个方面中，衍生物可以从与通式M(OR)4一致的四烷氧化物来制备，其中M代表钛、锆或铪，并且可以是相同或不同的R代表具有从1个至24个碳原子的直链或支链的烷基基团。
在另外的方面中，催化剂可以包括金属(M)的盐，特别地(M)和有机酸的盐以及(M)的氧化物和/或(M)的氢氧化物和有机酸的络合物盐。在仍另外的方面中，有机酸可以是甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、辛酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、环己烷羧酸、苯乙酸、苯甲酸、水杨酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、马来酸、富马酸、邻苯二甲酸和巴豆酸。乙酸和丙酸是特别优选的。在一些方面中，M是锆并且这样的盐被称为氧锆盐，例如以名称乙酸氧锆销售的可商购的产品。
在一个方面中，催化剂的重量比例从二羧酸聚酰胺与聚醚二醇和多元醇的混合物的重量的约0.01％变化到约5％。在另外的方面中，催化剂的重量比例从二羧酸聚酰胺与聚醚二醇和多元醇的混合物的重量的约0.05％变化到约2％。
在一步工艺中，将聚酰胺前体、链终止剂和聚醚共混在一起；然后获得具有基本上非常可变长度的聚醚嵌段和聚酰胺嵌段的聚合物，但还有已经无规地反应的各种反应物，这些反应物沿着聚合物链无规地分布。它们是与上文描述的两步工艺中相同的反应物和相同的催化剂。如果聚酰胺前体仅是内酰胺，则有利的是添加一点水。共聚物具有基本上相同的聚醚嵌段和相同的聚酰胺嵌段，但还有已经无规地反应的小部分的各种反应物，这些反应物沿着聚合物链无规地分布。如在上文描述的两步工艺的第一步中，将反应器关闭并且加热，伴随搅拌。所确立的压力在5巴和30巴之间。当压力不再变化时，将反应器放在减压下，同时仍然保持对熔融反应物的剧烈搅拌。反应如先前两步工艺的情况被监测。
聚酰胺嵌段与聚醚嵌段的适当比率可以发现于单一的聚(醚-嵌段-酰胺)中，或者两种或更多种不同组成的聚(醚-嵌段-酰胺)的共混物可以以适当的平均组成来使用。在一个方面中，可能有用的是，将具有高聚酰胺基团水平的嵌段共聚物与具有更高聚醚嵌段水平的嵌段共聚物共混，以产生具有聚(酰胺-嵌段-醚)共聚物的总共混物的约20wt％至40wt％并且优选地约30wt％至35wt％的聚醚嵌段平均水平的共混物。在另外的方面中，共聚物包含两种不同的聚(醚-嵌段-酰胺)的共混物，这两种不同的聚(醚-嵌段-酰胺)包含至少一种具有低于约35wt％的聚醚嵌段水平的嵌段共聚物和具有至少约45wt％的聚醚嵌段的第二聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约90℃至约120℃的熔化温度(Tm)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约93℃至约99℃的熔化温度(Tm)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在仍另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约112℃至约118℃的熔化温度(Tm)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在一些方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有约90℃、约91℃、约92℃、约93℃、约94℃、约95℃、约96℃、约97℃、约98℃、约99℃、约100℃、约101℃、约102℃、约103℃、约104℃、约105℃、约106℃、约107℃、约108℃、约109℃、约110℃、约111℃、约112℃、约113℃、约114℃、约115℃、约116℃、约117℃、约118℃、约119℃、约120℃的熔化温度、被任何前述值涵盖的熔化温度(Tm)值的任何范围或前述熔化温度(Tm)值的任何组合的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约-20℃至约30℃的玻璃化转变温度(Tg)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约-13℃至约-7℃的玻璃化转变温度(Tg)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在仍另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有从约17℃至约23℃的玻璃化转变温度(Tg)的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在一些方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，具有约-20℃、约-19℃、约-18℃、约-17℃、约-16℃、约-15℃、约-14℃、约-13℃、约-12℃、约-10℃、约-9℃、约-8℃、约-7℃、约-6℃、约-5℃、约-4℃、约-3℃、约-2℃、约-1℃、约0℃、约1℃、约2℃、约3℃、约4℃、约5℃、约6℃、约7℃、约8℃、约9℃、约10℃、约11℃、约12℃、约13℃、约14℃、约15℃、约16℃、约17℃、约18℃、约19℃、约20℃的玻璃化转变温度(Tg)、被任何前述值涵盖的玻璃化转变温度值的任何范围或前述玻璃化转变温度值的任何组合的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当在熔体挤出机(melt extruder)中测试时可以被纺成纱线的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，具有从约10cm3/10min至约30cm3/10min的熔体流动指数的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS TmD1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，具有从约22cm3/10min至约28cm3/10min的熔体流动指数的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在一些方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量进行确定时，具有约10cm3/10min、约11cm3/10min、约12cm3/10min、约13cm3/10min、约14cm3/10min、约15cm3/10min、约16cm3/10min、约17cm3/10min、约18cm3/10min、约19cm3/10min、约20cm3/10min、约21cm3/10min、约22cm3/10min、约23cm3/10min、约24cm3/10min、约25cm3/10min、约26cm3/10min、约27cm3/10min、约28cm3/10min、约29cm3/10min、约30cm3/10min的熔体流动指数、被任何前述值涵盖的熔体流动指数值的任何范围或前述熔体流动指数值的任何组合的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，具有约120,000至约180,000的冷罗斯挠曲测试结果的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，具有约140,000至约160,000的冷罗斯挠曲测试结果的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在仍另外的方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，具有约130,000至约170,000的冷罗斯挠曲测试结果的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在一些方面中，热塑性聚合物是当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，具有约120,000、约125,000、约130,000、约135,000、约140,000、约145,000、约150,000、约155,000、约160,000、约165,000、约170,000、约175,000、约180,000的冷罗斯挠曲测试结果、被任何前述值涵盖的冷罗斯挠曲测试值的任何范围或前述冷罗斯挠曲测试值的任何组合的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，具有从约5MPa至约100MPa的模量的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在另外的方面中，热塑性聚合物是当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，具有从约20MPa至约80MPa的模量的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。在一些方面中，热塑性聚合物是当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)的热成形饰板测试时，具有约5MPa、约10MPa、约15MPa、约20MPa、约25MPa、约30MPa、约35MPa、约40MPa、约45MPa、约50MPa、约55MPa、约60MPa、约65MPa、约70MPa、约75MPa、约80MPa、约85MPa、约90MPa、约95MPa、约100MPa的模量、被任何前述值涵盖的模量值的任何范围或前述模量值的任何组合的聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)。
在各个方面中，热塑性聚合物是聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。
在各个方面中，热塑性聚合物是聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS TmD412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
在各个方面中，热塑性聚合物是聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)，聚酰胺或聚(醚-嵌段-酰胺)是第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)和第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)的混合物。第一聚酰胺或第一聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约115℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约-10℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的AS Tm D1238-13在160℃使用2.16kg的重量测试时，约25cm3/10min的熔体流动指数；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，从约25MPa至约70MPa的模量。第二聚酰胺或第二聚(醚-嵌段-酰胺)具有当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约96℃的熔化温度(Tm)；当根据如下文描述的AS Tm D3418-97进行确定时，约20℃的玻璃化转变温度(Tg)；当根据如下文描述的冷罗斯挠曲测试对热成形饰板测试时，约150,000的冷罗斯挠曲测试结果；以及当根据具有下文描述的修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法对热成形饰板进行确定时，小于或等于约10MPa的模量。
示例性的可商购的共聚物包括但不限于以商品名
Figure GDA0003217886890001251
(EvonikIndustries)；
Figure GDA0003217886890001252
(Arkema)，例如产品编码H2694；
Figure GDA0003217886890001253
(Arkema)，例如产品编码“PEBAX MH1657”和“PEBAX MV1074”；
Figure GDA0003217886890001254
RNEW(Arkema)；
Figure GDA0003217886890001255
(EMS-Chemie AG)可获得的共聚物，或者还有由其它不同供应商生产的其它类似材料。
在一些实施例中，热塑性聚酰胺通过例如在聚合物的聚酰胺基团之间的非极性相互作用或极性相互作用来物理地交联。在其中热塑性聚酰胺是热塑性共聚酰胺的实施例中，热塑性共聚酰胺可以通过聚酰胺基团之间的相互作用、任选地通过共聚物基团之间的相互作用来物理地交联。当热塑性共聚酰胺通过聚酰胺基团之间的相互作用物理地交联时，聚酰胺链段可以形成聚合物的被称为“硬链段”的部分，并且共聚物链段可以形成聚合物的被称为“软链段”的部分。例如，当热塑性共聚酰胺是热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)时，聚酰胺链段形成聚合物的硬链段部分，并且聚醚链段可以形成聚合物的软链段部分。因此，在一些实施例中，热塑性聚合物可以包含具有一个或更多个具有酰胺键的聚合物链的物理地交联的聚合物网络。
在一些方面中，热塑性共聚酰胺的聚酰胺链段包括聚酰胺-11或聚酰胺-12，并且聚醚链段是选自由聚环氧乙烷、聚环氧丙烷和聚四亚甲基氧化物链段及其组合组成的组的链段。
任选地，热塑性聚酰胺可以部分地共价交联，如本文先前描述的。在这样的情况下，应理解，热塑性聚酰胺中存在的交联的程度使得，当将热塑性聚酰胺以纱线或纤维的形式被热加工以形成本公开内容的鞋类物品时，部分地共价交联的热塑性聚酰胺保持足够的热塑性特征，该部分地共价交联的热塑性聚酰胺在加工期间被软化或熔化并且再固化。
热塑性聚酯
在各方面中，热塑性聚合物可以包括热塑性聚酯。热塑性聚酯可以通过一种或更多种羧酸或其形成酯的衍生物与一种或更多种二价或多价的脂肪族、脂环族、芳香族或芳代脂肪族的醇或双酚的反应来形成。热塑性聚酯可以是具有相同化学结构的重复聚酯链段的聚酯均聚物。可选择地，聚酯可以包含许多具有不同聚酯化学结构的聚酯链段(例如，聚乙醇酸链段、聚乳酸链段、聚己内酯链段、聚羟基链烷酸酯链段、聚羟基丁酸酯链段等)。具有不同化学结构的聚酯链段可以无规地排列或可以作为重复嵌段排列。
可以用于制备热塑性聚酯的示例性羧酸包括但不限于，己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、皮脂酸、壬烷二羧酸、癸烷二羧酸、十一烷二羧酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、烷基取代的或卤代的对苯二甲酸、烷基取代的或卤代的间苯二甲酸、硝基对苯二甲酸、4,4'-二苯基醚二羧酸、4,4'-二苯基硫醚二羧酸、4,4'-二苯基砜二羧酸、4,4'-二苯基亚烷基二羧酸、萘-2,6-二羧酸、环己烷-1,4-二羧酸和环己烷-1,3-二羧酸。适合于制备热塑性聚酯的示例性二醇或酚包括但不限于乙二醇、二乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、1,2-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,2,4-三甲基己二醇、对苯二甲醇(p-xylenediol)、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇和双酚A。
在一些方面中，热塑性聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚六亚甲基对苯二甲酸酯、聚-1,4-二甲基环己烷对苯二甲酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚间苯二甲酸乙二醇酯(PEI)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)、液晶聚酯、或者前述中的两种或更多种的共混物或混合物。
热塑性聚酯可以是共聚酯(即包含聚酯链段和非聚酯链段的共聚物)。共聚酯可以是脂肪族共聚酯(即其中聚酯链段和非聚酯链段两者均是脂肪族的共聚酯)。可选择地，共聚酯可以包含芳香族链段。共聚酯的聚酯链段可以包括聚乙醇酸链段、聚乳酸链段、聚己内酯链段、聚羟基链烷酸酯链段、聚羟基丁酸酯链段或其任何组合，或者由聚乙醇酸链段、聚乳酸链段、聚己内酯链段、聚羟基链烷酸酯链段、聚羟基丁酸酯链段或其任何组合组成。共聚酯的聚酯链段可以无规地排列或可以作为重复嵌段排列。
例如，热塑性聚酯可以是具有相对较硬(硬链段)的相同化学结构(链段)的聚合物单元的重复嵌段和相对较软的聚合物链段(软链段)的重复嵌段的嵌段共聚酯。在嵌段共聚酯，包括具有重复的硬链段和软链段的嵌段共聚酯中，物理交联可以存在于嵌段内或嵌段之间，或者存在于嵌段内和嵌段之间两者。在特定的实施例中，热塑性材料可以包括具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段的弹性体热塑性共聚酯或基本上由具有硬链段的重复嵌段和软链段的重复嵌段的弹性体热塑性共聚酯组成。
共聚酯的非聚酯链段可以包括聚醚链段、聚酰胺链段、或聚醚链段和聚酰胺链段两者，或者由聚醚链段、聚酰胺链段、或聚醚链段和聚酰胺链段两者组成。共聚酯可以是嵌段共聚酯，或可以是无规共聚酯。热塑性共聚酯可以由聚酯低聚物或聚酯预聚物与第二低聚物预聚物的缩聚形成，以形成嵌段共聚酯。任选地，第二预聚物可以是亲水性预聚物。例如，共聚酯可以由对苯二甲酸或萘二羧酸与乙二醇、1,4-丁二醇或1,3-丙二醇的缩聚形成。共聚酯的实例包括聚己二酸乙二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及其组合。在特定的实施例中，共聚酰胺可以包含聚对苯二甲酸乙二醇酯或由聚对苯二甲酸乙二醇酯组成。
在一些方面中，热塑性聚酯是包含以下中的一种或更多种的链段的嵌段共聚物：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚六亚甲基对苯二甲酸酯、聚-1,4-二甲基环己烷对苯二甲酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚间苯二甲酸乙二醇酯(PEI)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)和液晶聚酯。例如，是嵌段共聚物的合适的热塑性聚酯可以是PET/PEI共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯/四乙二醇共聚物、聚氧化亚烷基二酰亚胺二酸/聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、或前述任一项的共混物或混合物。
在一些方面中，热塑性聚酯是可生物降解的树脂，例如共聚的聚酯，其中包含聚(α-羟基酸)诸如聚乙醇酸或聚乳酸作为主要的重复单元。
所公开的热塑性聚酯可以通过熟练的技术人员已知的多种缩聚方法诸如溶剂聚合工艺或熔体聚合工艺(melt polymerization process)来制备。
热塑性聚烯烃
在一些方面中，热塑性聚合物可以包括热塑性聚烯烃或基本上由热塑性聚烯烃组成。在所公开的组合物、纱线和纤维中有用的热塑性聚烯烃的实例可以包括但不限于聚乙烯、聚丙烯和热塑性烯烃弹性体(例如乙烯和具有4个至约8个碳原子的α-烯烃的茂金属催化的嵌段共聚物)。在另外的方面中，热塑性聚烯烃是包括以下的聚合物：聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-丙烯橡胶(EPDM)、聚丁烯、聚异丁烯、聚-4-甲基戊-1-烯、聚异戊二烯、聚丁二烯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物和烯烃弹性体诸如从聚丙烯(PP)和乙烯-丙烯橡胶(EPDM)获得的动力学交联的聚合物以及前述的共混物或混合物。在所公开的组合物、纱线和纤维中有用的另外的示例性热塑性聚烯烃是环状烯烃诸如环戊烯或降冰片烯的聚合物。
应理解，任选地可以被交联的聚乙烯包括多种聚乙烯，包括但不限于低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、(VLDPE)和(ULDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、高密度和高分子量聚乙烯(HDPE-HMW)、高密度和超高分子量聚乙烯(HDPE-UHMW)以及任何前述聚乙烯的共混物或混合物。聚乙烯还可以是衍生自与乙烯基、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、乙烯醇和/或乙酸乙烯酯共聚的单烯烃和二烯烃的单体的聚乙烯共聚物。包含乙酸乙烯酯衍生单元的聚烯烃共聚物可以是高乙酸乙烯酯含量的共聚物，例如大于约50wt％的乙酸乙烯酯衍生的组合物。
在一些方面中，如本文公开的热塑性聚烯烃可以通过自由基聚合、阳离子聚合和/或阴离子聚合通过本领域技术人员熟知的方法(例如使用过氧化物引发剂、热和/或光)来形成。在另外的方面中，所公开的热塑性聚烯烃可以通过在高压下和在升高的温度的自由基聚合来制备。可选择地，热塑性聚烯烃可以使用通常包含来自第IVb族、第Vb族、第VIb族或第VIII族金属的一种或更多种金属的催化剂通过催化聚合来制备。催化剂通常具有一个或多于一个配体，典型地为可以与第IVb族、第Vb族、第VIb族或第VIII族金属p配位络合或s配位络合的氧化物、卤化物、醇化物、酯、醚、胺、烷基类(alkyls)、烯基类(alkenyls)和/或芳基类(aryls)。在各个方面中，金属络合物可以呈游离形式或固定在基底上，典型地在活化的氯化镁、氯化钛(III)、氧化铝或氧化硅上。应理解，金属催化剂可以是在聚合介质中可溶性的或不溶性的。催化剂可以在聚合中自身被使用或者可以使用另外的活化剂，典型地第Ia族、第IIa族和/或第IIIa族金属烷基化物(metal alkyl)、金属氢化物、金属烷基卤化物、金属烷基氧化物或金属烷氧化物(metal alkyloxane)。活化剂可以便利地用另外的酯、醚、胺或甲硅烷基醚基团改性。
合适的热塑性聚烯烃可以通过如本文描述的单烯烃和二烯烃的单体的聚合来制备。可以用于制备所公开的热塑性聚烯烃的示例性单体包括但不限于乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、2-甲基-1-丙烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、5-甲基-1-己烯及其混合物。
合适的乙烯-α-烯烃共聚物可以通过乙烯与α-烯烃诸如丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯或具有3至12的碳数的类似物的共聚合来获得。
合适的动力学交联的聚合物可以通过将作为软链段的橡胶组分交联，同时通过使用捏合机诸如Banbbury混合器和双轴挤出机将硬链段诸如PP和软链段诸如EPDM物理地分散来获得。
在一些方面中，热塑性聚烯烃可以是热塑性聚烯烃的混合物，诸如上文公开的两种或更多种聚烯烃的混合物。例如，热塑性聚烯烃的合适的混合物可以是聚丙烯与聚异丁烯的混合物、聚丙烯与聚乙烯(例如PP/HDPE、PP/LDPE)的混合物或不同类型的聚乙烯(例如LDPE/HDPE)的混合物。
在一些方面中，热塑性聚烯烃可以是合适的单烯烃单体的共聚物或合适的单烯烃单体与乙烯基单体的共聚物。示例性的热塑性聚烯烃共聚物包括但不限于乙烯/丙烯共聚物、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及其与低密度聚乙烯(LDPE)的混合物、丙烯/丁-1-烯共聚物、丙烯/异丁烯共聚物、乙烯/丁-1-烯共聚物、乙烯/己烯共聚物、乙烯/甲基戊烯共聚物、乙烯/庚烯共聚物、乙烯/辛烯共聚物、乙烯/丁二烯共聚物、异丁烯/异戊二烯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物及其与一氧化碳的共聚物或乙烯/丙烯酸共聚物及其盐(离聚物)、以及乙烯与丙烯和二烯的三元共聚物，该二烯诸如己二烯、二环戊二烯或亚乙基-降冰片烯；以及这样的共聚物彼此的混合物和这样的共聚物与上文在1)中提及的聚合物的混合物，例如聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物、LDPE/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、LDPE/乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、LLDPE/EVA、LLDPE/EAA以及交替的或无规的聚亚烷基/一氧化碳共聚物及其与其它聚合物例如聚酰胺的混合物。
在一些方面中，热塑性聚烯烃可以是聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、聚丙烯无规共聚物、聚丙烯嵌段共聚物、聚乙烯均聚物、聚乙烯无规共聚物、聚乙烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯(HDPE)、或前述聚合物中的一种或更多种的共混物或混合物。
在一些方面中，聚烯烃是聚丙烯。如本文使用的术语“聚丙烯”意图涵盖包含丙烯单体的任何聚合物组合物，丙烯单体是单独的或以与其它无规地选择和定向的聚烯烃、二烯或其它单体(诸如乙烯、丁烯等)的混合物或共聚物。这样的术语还涵盖组成单体(constituent monomer)的任何不同的配置和排列(诸如无规立构、间同立构、全同立构等)。因此，该术语如应用于纤维意图涵盖拉制聚合物(drawn polymer)的实际的长线、长带、长缝线等。聚丙烯可以具有任何标准的熔体流动(通过测试)；然而，标准纤维等级的聚丙烯树脂具备在约1和1000之间的熔体流动指数范围。
在一些方面中，聚烯烃是聚乙烯。如本文使用的术语“聚乙烯”意图涵盖包含乙烯单体的任何聚合物组合物，乙烯单体是单独的或以与其它无规地选择和定向的聚烯烃、二烯或其它单体(诸如丙烯、丁烯等)的混合物或共聚物。这样的术语还涵盖组成单体的任何不同的配置和排列(诸如无规立构、间同立构、全同立构等)。因此，该术语如应用于纤维意图涵盖拉制聚合物的实际的长线、长带、长缝线等。聚乙烯可以具有任何标准的熔体流动(通过测试)；然而，标准纤维等级的聚乙烯树脂具备在约1和1000之间的熔体流动指数范围。
添加剂
在一些方面中，所公开的热塑性聚合物、纤维、长丝、纱线或织物还可以包含添加剂。添加剂可以直接地并入纤维、长丝、纱线或织物中，或可选择地应用于其上。可以在所公开的热塑性聚合物、纤维、长丝、纱线或织物中使用的添加剂包括但不限于染料、颜料、着色剂、紫外光吸收剂、受阻胺光稳定剂、抗氧化剂、加工助剂或加工剂、增塑剂、润滑剂、乳化剂、颜料、染料、光学增白剂、流变学添加剂、催化剂、流动控制剂、润滑剂(slip agent)、交联剂、交联促进剂(crosslinking booster)、卤素清除剂、烟雾抑制剂、防火剂(flameproofing agent)、抗静电剂、填充剂或前述中的两种或更多种的混合物。当使用时，添加剂可以以从约0.01wt％至约10wt％、约0.025wt％至约5wt％或约0.1wt％至3wt％的量存在，其中wt％基于热塑性组合物、纤维、长丝、纱线或织物中的材料组分的总和。
单独的组分可以与热塑性组合物的其它组分在连续混合器或分批混合器中，例如在相互啮合的转子混合器诸如杂混混合器(Intermix mixer)、双螺杆挤出机中，在切向转子混合器诸如Banbury混合器中，使用双辊磨机或这些的一些组合混合在一起，以制造包含热塑性聚合物和添加剂的组合物。混合器可以经由单个步骤或多个步骤将组分共混在一起，并且可以经由分散混合或分布混合将组分混合以形成产生的热塑性组合物。此步骤通常被称为“复合”。
在一些方面中，添加剂是抗氧化剂，诸如抗坏血酸、烷基化的单酚、烷基硫代甲基苯酚、氢醌或烷基化的氢醌、生育酚、羟基化的硫代二苯醚、亚烷基双酚、苄基化合物、羟基化的丙二酸酯、芳香族羟基苄基化合物、三嗪化合物、苄基膦酸酯、酰基氨基苯酚、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸与单元醇或多元醇的酯、β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丙酸与单元醇或多元醇的酯、β-(3,5-二环己基-4-羟基苯基)丙酸与单元醇或多元醇的酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基乙酸与单元醇或多元醇的酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的酰胺、氨类抗氧化剂(aminic antioxidant)、或前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的烷基化的单酚包括但不限于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-异丁基苯酚、2,6-二环戊基-4-甲基苯酚、2-(α-乙基环己基)-4,6-二甲基苯酚、2,6-双十八烷基-4-甲基苯酚、2,4,6-三环己基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲氧基甲基苯酚、侧链中为直链或支链的壬基苯酚例如2,6-二壬基-4-甲基苯酚、2,4-二甲基-6-(1-甲基十一烷-1-基)苯酚、2,4-二甲基-6-(1-甲基十七烷-1-基)苯酚、2,4-二甲基-6-(1-甲基十三烷-1-基)苯酚，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的烷基硫代甲基苯酚包括但不限于2,4-二辛基硫代甲基-6-叔丁基苯酚、2,4-二辛基硫代甲基-6-甲基苯酚、2,4-二辛基硫代甲基-6-乙基苯酚、2,6-二-十二烷基硫代甲基-4-壬基苯酚，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的氢醌和烷基化的氢醌包括但不限于2,6-二叔丁基-4-甲氧基苯酚、2,5-二叔丁基氢醌、2,5-二叔戊基氢醌、2,6-二苯基-4-十八烷氧基苯酚、2,6-二叔丁基氢醌、2,5-二叔丁基-4-羟基茴香醚、3,5-二叔丁基-4-羟基茴香醚、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基硬脂酸酯、双-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)己二酸酯、以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的生育酚包括但不限于α-生育酚、p-生育酚、7-生育酚、6-生育酚以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的羟基化的硫代二苯基醚包括但不限于2,2'-硫代双(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、2,2'-硫代双(4-辛基苯酚)、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、4,4'-硫代双(6-叔丁基-2-甲基苯酚)、4,4'-硫代双-(3,6-二仲戊基苯酚)、4,4'-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫化物，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的亚烷基双酚包括但不限于2,2'-亚甲基双(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、2,2'-亚甲基双(6-叔丁基-4-乙基苯酚)、2,2'-亚甲基双[4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚]、2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-环己基苯酚)、2,2'-亚甲基双(6-壬基-4-甲基苯酚)、2,2'-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)、2,2'-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯酚)、2,2'-亚乙基双(6-叔丁基-4-异丁基苯酚)、2,2'-亚甲基双[6-(α-甲基苄基)-4-壬基苯酚]、2,2'-亚甲基双[6-(α,α-二甲基苄基)-4-壬基苯酚]、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)、4,4'-亚甲基双(6-叔丁基-2-甲基苯酚)、1,1-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)丁烷、2,6-双(3-叔丁基-5-甲基-2-羟基苄基)-4-甲基苯酚、1,1,3-三(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)丁烷、1,1-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基-苯基)-3-正十二烷基巯基丁烷、乙二醇双[3,3-双(3-叔丁基-4-羟基苯基)丁酸酯]、双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基-苯基)二环戊二烯、双[2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苄基)-6-叔丁基-4-甲基苯基]对苯二甲酸酯、1,1-双(3,5-二甲基-2-羟基苯基)丁烷、2,2-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烷、2,2-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)-4-正十二烷基巯基丁烷、1,1,5,5-四(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)戊烷，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的苄基化合物包括但不限于3,5,3′,5′-四叔丁基-4,4′-二羟基二苄基醚、十八烷基-4-羟基-3,5-二甲基苄基巯基乙酸酯、十三烷基-4-羟基-3,5-二叔丁基苄基巯基乙酸酯、三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)胺、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2,4,6-三甲基苯、二(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫化物、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基-巯基-乙酸异辛基酯、双(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)二硫醇对苯二甲酸酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰脲酸酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基-磷酸双十八烷基酯和3,5-二叔丁基-4-羟基苄基-磷酸单乙酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的羟基苄基化的丙二酸酯包括但不限于双十八烷基-2,2-双(3,5-二叔丁基-2-羟基苄基)丙二酸酯、双十八烷基-2-(3-叔丁基-4-羟基-5-乙基苄基)丙二酸酯、双十二烷基巯基乙基-2,2-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)丙二酸酯、双[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]-2,2-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)丙二酸酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的芳香族羟基苄基化合物包括但不限于1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2,4,6-三甲基苯、1,4-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2,3,5,6-四甲基苯、2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯酚，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的三嗪化合物包括但不限于2,4-双(辛基巯基)-6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯胺基)-1,3,5-三嗪、2-辛基巯基-4,6-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯胺基)-1,3,5-三嗪、2-辛基巯基-4,6-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯氧基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯氧基)-1,2,3-三嗪、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基-苄基)异氰脲酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰脲酸酯、2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基乙基)-1,3,5-三嗪、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基-苯基丙酰基)-六氢-1,3,5-三嗪、1,3,5-三(3,5-二环己基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的苄基膦酸酯包括但不限于二甲基-2,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸酯、二乙基-3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸酯、双十八烷基-3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸酯、双十八烷基-5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苄基膦酸酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸的单乙酯的钙盐，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的酰基氨基苯酚包括但不限于4-羟基-月桂酸苯胺、4-羟基-硬脂酸苯胺、2,4-双-辛基巯基-6-(3,5-叔丁基-4-羟基苯胺基)-s-三嗪和辛基-N-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)氨基甲酸酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的示例性酯包括但不限于与单元醇或多元醇的酯，所述单元醇或多元醇诸如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、季戊四醇、三(羟基乙基)异氰脲酸酯、N,N′-双(羟基乙基)草酰胺、3-硫代十一烷醇、3-硫代十五烷醇、三甲基己二醇、三羟甲基丙烷、4-羟基甲基-1-磷-2,6,7-三氧杂二环[2.2.2]辛烷，以及衍生自前述单元醇或多元醇中的两种或更多种的酯的混合物。
β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丙酸的示例性酯包括但不限于与单元醇或多元醇的酯，所述单元醇或多元醇诸如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、季戊四醇、三(羟基乙基)异氰脲酸酯、N,N′-双(羟基乙基)草酰胺、3-硫代十一烷醇、3-硫代十五烷醇、三甲基己二醇、三羟甲基丙烷、4-羟基甲基-1-磷-2,6,7-三氧杂二环[2.2.2]辛烷，以及衍生自前述单元醇或多元醇中的两种或更多种的酯的混合物。
β-(3,5-二环己基-4-羟基苯基)丙酸的示例性酯包括但不限于与单元醇或多元醇的酯，所述单元醇或多元醇诸如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、季戊四醇、三(羟基乙基)异氰脲酸酯、N,N′-双(羟基乙基)草酰胺、3-硫代十一烷醇、3-硫代十五烷醇、三甲基己二醇、三羟甲基丙烷、4-羟基甲基-1-磷-2,6,7-三氧杂二环[2.2.2]辛烷，以及衍生自前述单元醇或多元醇中的两种或更多种的酯的混合物。
3,5-二叔丁基-4-羟基苯基乙酸的示例性酯包括但不限于与单元醇或多元醇的酯，所述单元醇或多元醇诸如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、季戊四醇、三(羟基乙基)异氰脲酸酯、N,N′-双(羟基乙基)草酰胺、3-硫代十一烷醇、3-硫代十五烷醇、三甲基己二醇、三羟甲基丙烷、4-羟基甲基-1-磷-2,6,7-三氧杂二环[2.2.2]辛烷，以及衍生自前述单元醇或多元醇中的两种或更多种的酯的混合物。
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的示例性酰胺包括但不限于N,N′-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)六亚甲基二酰胺、N,N′-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)三亚甲基二酰胺、N,N′-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)酰肼、N,N′-双[2-(3-[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰氧基)乙基]草酰胺，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的氨类抗氧化剂包括但不限于N,N′-二异丙基-p-亚苯基二胺、N,N′-二仲丁基-p-亚苯基二胺、N,N′-双(1,4-二甲基戊基)-p-亚苯基二胺、N,N′-双(1-乙基-3-甲基戊基)-p-亚苯基二胺、N,N′-双(1-甲基庚基)-p-亚苯基二胺、N,N′-二环己基-p-亚苯基二胺、N,N′-二苯基-p-亚苯基二胺、N,N′-双(2-萘基)-p-亚苯基二胺、N-异丙基-N′-苯基-p-亚苯基二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基-p-亚苯基二胺、N-(1-甲基庚基)-N′-苯基-p-亚苯基二胺、N-环己基-N′-苯基-p-亚苯基二胺、4-(对甲苯氨磺酰基)二苯基胺、N,N′-二甲基-N,N′-二仲丁基-p-亚苯基二胺、二苯基胺、N-烯丙基二苯基胺、4-异丙氧基二苯基胺、N-苯基-1-萘基胺、N-(4-叔辛基苯基)-1-萘基胺、N-苯基-2-萘基胺、辛基化的二苯基胺例如p,p′-二叔辛基二苯基胺、4-正丁基氨基苯酚、4-丁酰基氨基苯酚、4-壬酰基氨基苯酚、4-十二烷酰基氨基苯酚、4-十八烷酰基氨基苯酚、双(4-甲氧基苯基)胺、2,6-二叔丁基-4-二甲基氨基甲基苯酚、2,4′-二氨基二苯基甲烷、4,4′-二氨基二苯基甲烷、N,N,N′,N′-四甲基-4,4′-二氨基二苯基甲烷、1,2-双[(2-甲基苯基)氨基]乙烷、1,2-双(苯基氨基)丙烷、(邻甲苯基)双胍、双[4-(1′,3′-二甲基丁基)苯基]胺、叔辛基化的N-苯基-1-萘基胺、单烷基化和二烷基化的叔丁基/叔辛基二苯基胺的混合物、单烷基化和二烷基化的壬基二苯基胺的混合物、单烷基化和二烷基化的十二烷基二苯基胺的混合物、单烷基化和二烷基化的异丙基/异己基二苯基胺的混合物、单烷基化和二烷基化的叔丁基二苯基胺的混合物、2,3-二氢-3,3-二甲基-4H-1,4-苯并噻嗪、吩噻嗪、单烷基化和二烷基化的叔丁基/叔辛基吩噻嗪的混合物、单烷基化和二烷基化的叔辛基吩噻嗪的混合物、N-烯丙基吩噻嗪、N,N,N′,N′-四苯基-1,4-二氨基丁-2-烯、N,N-双-(2,2,6,6-四甲基-哌啶-4-基-六亚甲基二胺、双(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基哌啶-4-酮、2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇，以及前述中的两种或更多种的混合物。
在一些方面中，添加剂是UV吸收剂和/或光稳定剂，包括但不限于2-(2-羟基苯基)-2H-苯并三唑化合物、2-羟基二苯甲酮化合物、被取代的和未被取代的苯甲酸的酯、丙烯酸酯或丙二酸酯化合物、空间位阻的胺稳定剂化合物、草酰胺化合物、三芳基-邻羟基苯基-s-三嗪化合物，或前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的2-(2-羟基苯基)-2H-苯并三唑化合物包括但不限于2-(2-羟基-5-甲基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3,5-二叔丁基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔丁基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、5-氯-2-(3,5-二叔丁基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、5-氯-2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-仲丁基-5-叔丁基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3,5-二叔戊基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3,5-双-α-枯基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-(ω)-羟基-八(乙烯氧基)羰基-乙基)-苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-十二烷基-2-羟基-5-甲基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-辛氧基羰基)乙基苯基)-2H-苯并三唑、十二烷基化的2-(2-羟基-5-甲基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-辛氧基羰基乙基)苯基)-5-氯-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-5-(2-(2-乙基己氧基)-羰基乙基)-2-羟基苯基)-5-氯-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-甲氧基羰基乙基)苯基)-5-氯-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-甲氧基羰基乙基)苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-5-(2-(2-乙基己氧基)羰基乙基)-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-异辛氧基羰基乙基)苯基-2H-苯并三唑、2,2′-亚甲基-双(4-叔辛基-(6-2H-苯并三唑-2-基)苯酚)、2-(2-羟基-3-α-枯基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、2-(2-羟基-3-叔辛基-5-α-枯基苯基)-2H-苯并三唑、5-氟-2-(2-羟基-3,5-二-α-枯基-苯基)-2H-苯并三唑、5-氯-2-(2-羟基-3,5-二-α-枯基苯基)-2H-苯并三唑、5-氯-2-(2-羟基-3-α-枯基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-(2-异辛氧基羰基乙基)苯基)-5-氯-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-3-α-枯基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-3,5-二叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、3-(5-三氟甲基-2H-苯并三唑-2-基)-5-叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸甲基酯、5-丁基磺酰基-2-(2-羟基-3-α-枯基-5-叔辛基苯基)-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-3-α-枯基-5-叔丁基苯基)-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)-2H-苯并三唑、5-三氟甲基-2-(2-羟基-3,5-二-α-枯基苯基)-2H-苯并三唑、5-丁基磺酰基-2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)-2H-苯并三唑和5-苯基磺酰基-2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)-2H-苯并三唑，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的2-羟基二苯甲酮化合物包括但不限于2-羟基二苯甲酮的4-羟基衍生物、4-甲氧基衍生物、4-辛氧基衍生物、4-癸氧基衍生物、4-十二烷氧基衍生物、4-苄氧基衍生物、4,2′,4′-三羟基衍生物和2′-羟基-4,4′-二甲氧基衍生物，以及两种或更多种这样的衍生物的混合物。
被取代的和未被取代的苯甲酸的示例性酯包括但不限于4-叔丁基-苯基水杨酸酯、苯基水杨酸酯、辛基苯基水杨酸酯、二苯甲酰基间苯二酚、双(4-叔丁基苯甲酰基)间苯二酚、苯甲酰基间苯二酚、2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十八烷基酯、2-甲基-4,6-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的丙烯酸酯化合物或丙二酸酯化合物包括但不限于α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸乙酯或α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸异辛酯、α-羰基甲氧基-肉桂酸甲酯、α-氰基-β-甲基-对甲氧基-肉桂酸甲酯或α-氰基-β-甲基-对甲氧基-肉桂酸丁酯、α-羰基甲氧基-对甲氧基-肉桂酸甲酯、N-(β-羰基甲氧基-β-氰基乙烯基)-2-甲基-吲哚啉、二甲基对甲氧基亚苄基丙二酸酯、二(1,2,2,6,6-五甲基哌啶-4-基)对甲氧基亚苄基丙二酸酯，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的空间位阻胺稳定剂化合物包括但不限于4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-烯丙基-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-苄基-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)琥珀酸酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)正丁基-3,5-二叔丁基-4-羟基苄基丙二酸酯、三(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)次氮基三乙酸酯、四(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,2,3,4-丁烷-四羧酸酯、1,1′-(1,2-乙烷二基)-双(3,3,5,5-四甲基哌嗪酮)、4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶、4-硬脂氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、双(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)-2-正丁基-2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苄基)丙二酸酯、3-正辛基-7,7,9,9-四甲基-1,3,8-三氮杂螺[4.5]癸-2,4-二酮、双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-哌啶基)琥珀酸酯、N,N′-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-六亚甲基二胺和4-吗啉基-2,6-二氯-1,3,5-三嗪的直链或环状的缩合物、8-乙酰基-3-十二烷基-7,7,9,9-四甲基-1,3,8-三氮杂螺[4.5]癸-2,4-二酮、3-十二烷基-1-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)吡咯烷-2,5-二酮、3-十二烷基-1-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)吡咯烷-2,5-二酮、N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-正十二烷基琥珀酰亚胺、N-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-正十二烷基琥珀酰亚胺、2-十一烷基-7,7,9,9-四甲基-1-氧杂-3,8-二氮杂-4-氧代-螺[4,5]癸烷、1,1-双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶氧基羰基)-2-(4-甲氧基苯基)乙烯、N,N′-双-甲酰基-N,N′-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)六亚甲基二胺、聚[甲基丙基-3-氧代-4-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)]硅氧烷、1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-4-十八烷酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-4-十六烷酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-4-氧代-2,2,6,6-四甲基哌啶、双(1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)癸二酸酯、双(1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)己二酸酯、双(1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)琥珀酸酯、双(1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)戊二酸酯和2,4-双{N-[1-(2-羟基-2-甲基丙氧基)-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基]-N-丁基氨基}-6-(2-羟基乙基-氨基)-s-三嗪，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的草酰胺化合物包括但不限于4,4′-二辛氧基草酰替苯胺(4,4′-dioctyloxyoxanilide)、2,2′-二乙氧基草酰替苯胺、2,2′-二辛氧基-5,5′-二叔丁基草酰替苯胺(2,2′-dioctyloxy-5,5′-di-tert-butoxanilide)、2,2′-双十二烷氧基-5,5′-二叔丁基草酰替苯胺、2-乙氧基-2′-乙基草酰替苯胺、N,N′-双(3-二甲基氨基丙基)草酰胺、2-乙氧基-5-叔丁基-2′-乙基草酰替苯胺及其与2-乙氧基-2′-乙基-5,4′-二叔丁基草酰替苯胺的混合物、邻甲氧基二取代的草酰替苯胺和对甲氧基二取代的草酰替苯胺的混合物以及邻乙氧基二取代的草酰替苯胺和对乙氧基二取代的草酰替苯胺，以及前述中的两种或更多种的混合物。
示例性的三芳基-邻羟基苯基-s-三嗪化合物包括但不限于4,6-双(2,4-二甲基苯基)-2-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-s-三嗪、4,6-双(2,4-二甲基苯基)-2-(2,4-二羟基苯基)-s-三嗪、2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-(4-氯苯基)-s-三嗪、2,4-双[2-羟基-4-(2-羟基-乙氧基)苯基]-6-(4-氯苯基)-s-三嗪、2,4-双[2-羟基-4-(2-羟基-4-(2-羟基-乙氧基)苯基]-6-(2,4-二甲基苯基)-s-三嗪、2,4-双[2-羟基-4-(2-羟基乙氧基)苯基]-6-(4-溴苯基)-s-三嗪、2,4-双[2-羟基-4-(2-乙酰氧基乙氧基)苯基]-6-(4-氯苯基)-s-三嗪、2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-(2,4-二甲基苯基)-s-三嗪、2,4-双(4-联苯基)-6-(2-羟基-4-辛氧基羰基亚乙基氧基苯基)-s-三嗪、2-苯基-4-[2-羟基-4-(3-仲丁氧基-2-羟基丙氧基)苯基J-642-羟基-4-(3-仲戊氧基-2-羟基丙氧基)-苯基]-s-三嗪、2,4-双(2,4-二甲基苯基)-6-[2-羟基-4-(3-苄氧基-2-羟基-丙氧基)苯基]-s-三嗪、2,4-双(2-羟基-4-正丁氧基苯基)-6-(2,4-二正丁氧基苯基)-s-三嗪、亚甲基双{2,4-双(2,4-二甲基苯基)-6-[2-羟基-4-(3-丁氧基-2-羟基丙氧基)-苯基]-s-三嗪}、2,4,6-三(2-羟基-4-异辛氧基羰基异亚丙基氧基苯基)-s-三嗪、2,4-双(2,4-二甲基苯基)-6-(2-羟基-4-己氧基-5-α-枯基苯基)-s-三嗪、2-(2,4,6-三甲基苯基)-4,6-双[2-羟基-4-(3-丁氧基-2-羟基丙氧基)苯基]-s-三嗪、2,4,6-三[2-羟基-4-(3-仲丁氧基-2-羟基丙氧基)苯基-s-三嗪、4,6-双(2,4-二甲基苯基)-2-(2-羟基-4-(3-(2-乙基己氧基)-2-羟基丙氧基)-苯基)-s-三嗪、4,6-二苯基-2-(4-己氧基-2-羟基苯基)-s-三嗪、以及前述中的两种或更多种的混合物。
在一些方面中，添加剂是过氧化物清除剂，诸如β-硫代二丙酸的酯例如月桂基酯、硬脂基酯、肉豆蔻基酯或十三烷基酯；巯基苯并咪唑；和2-巯基-苯并咪唑的锌盐、二丁基二硫代氨基甲酸锌、双十八烷基二硫化物、四(β-十二烷基巯基)丙酸季戊四醇酯，或前述中任一项的混合物。
在一些方面中，添加剂是聚酰胺稳定剂，诸如卤素例如碘的铜盐，和/或磷化合物以及二价锰的盐。
在一些方面中，添加剂是碱性的共稳定剂，诸如三聚氰胺、聚乙烯吡咯烷酮、双氰胺(dicyandiamide)、氰脲酸三烯丙酯、脲衍生物、肼衍生物、胺、聚酰胺、聚氨酯、高级脂肪酸的碱金属盐和碱土金属盐，例如硬脂酸钙、硬脂酸锌、山嵛酸镁、硬脂酸镁、蓖麻油酸钠和棕榈酸钾、焦儿茶酚锑(antimony pyrocatecholate)或焦儿茶酚锌。
在一些方面中，添加剂是成核剂，诸如滑石、金属氧化物诸如二氧化钛或氧化镁，优选地碱土金属的磷酸盐、碳酸盐或硫酸盐，或者其混合物。可选择地，成核剂可以是单羧酸或多羧酸及其盐，例如4-叔丁基苯甲酸、己二酸、二苯基乙酸、琥珀酸钠、苯甲酸钠或其混合物。在另外的方面中，添加剂可以是包含如上文公开的无机材料和有机材料两者的成核剂。
在一些方面中，流变学改性剂可以是具有相当高的纵横比的纳米颗粒、纳米粘土、纳米碳、石墨、纳米二氧化硅等。
在一些方面中，添加剂是填充剂或加强剂，诸如粘土、高岭土、滑石、石棉、石墨、玻璃(诸如玻璃纤维、玻璃颗粒和玻璃泡(glass bulb)、玻璃球体或玻璃类球体)、云母、偏硅酸钙、硫酸钡、硫化锌、氢氧化铝、硅酸盐、硅藻土、碳酸盐(诸如碳酸钙、碳酸镁等)、金属(诸如钛、钨、锌、铝、铋、镍、钼、铁、铜、黄铜、硼、青铜、钴、铍以及这些的合金)、金属氧化物(诸如氧化锌、氧化铁、氧化铝、氧化钛、氧化镁、氧化锆等)、金属氢氧化物、颗粒状合成塑料(诸如高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯离聚物树脂、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺等)、合成纤维(诸如包含高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯离聚物树脂、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺等的纤维)、颗粒状含碳材料(诸如炭黑等)、木粉和其它天然产物的粉或纤维，以及棉绒、纤维素绒、纤维素浆料、皮革纤维、以及上文中的任一种的组合。可以用于增加固化的弹性体组合物的比重的重质填充剂组分的非限制性实例可以包括钛、钨、铝、铋、镍、钼、铁、钢、铅、铜、黄铜、硼、碳化硼晶须、青铜、钴、铍、锌、锡、金属氧化物(诸如氧化锌、氧化铁、氧化铝、氧化钛、氧化镁和氧化锆)、金属硫酸盐(诸如硫酸钡)、金属碳酸盐(诸如碳酸钙)以及这些的组合。可以用于降低弹性体化合物的比重的轻质填充剂组分的非限制性实例可以包括颗粒塑料、空心玻璃球、陶瓷和空心球、再研磨物和泡沫，它们可以以组合使用。
在一些方面中，添加剂是交联剂。存在多种可以在所公开的热塑性组合物中使用的交联剂。例如，交联剂可以是自由基引发剂。自由基引发剂可以通过热裂解或UV辐射生成自由基。自由基引发剂可以以从约0.001wt％至约1.0wt％的量存在。多种自由基引发剂可以用作自由基源，以制造具有交联结构的热塑性组合物。所应用的合适的自由基引发剂包括过氧化物、硫和硫化物。示例性的过氧化物包括但不限于脂肪族过氧化物和芳香族过氧化物，诸如二乙酰基过氧化物、二叔丁基过氧化物、二枯基过氧化物、二苯甲酰基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰基过氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(丁基过氧基)-3-己炔、2,5-双(叔丁基过氧基)-2,5-二甲基己烷、正丁基-4,4-双(叔丁基过氧基)戊酸酯、1,4-双(叔丁基过氧基异丙基)苯、叔丁基过氧基苯甲酸酯、1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷和二(2,4-二氯苯甲酰)，或前述中的两种或更多种的组合。
在一些方面中，添加剂是着色剂。如本文使用的术语“着色剂”意指向基底提供颜色的化合物，例如所公开的热塑性组合物。着色剂可以是有机颜料或无机颜料、染料或其混合物或组合。在另外的方面中，颜料或染料是无机材料，诸如金属氧化物，例如氧化铁或二氧化钛。可选择地，无机颜料或染料可以是金属化合物例如铬酸锶或硫酸钡，或者金属颜料例如铝片或铝颗粒。其它示例性无机颜料包括炭黑、滑石等。在一些情况下，金属化合物不是包含镉的金属化合物。在一些情况下可能合意的是，无机颜料或染料不是包含铅化合物、镉化合物和铬(VI)化合物的无机颜料或染料。在另外的方面中，颜料或染料是有机化合物，诸如苝、酞菁衍生物(例如酞菁铜)、靛蒽醌、苯并咪唑酮、喹吖啶酮、紫环酮(perinone)和甲亚胺衍生物。在一些情况下，组合物根据对本领域技术人员已知的任何方法来生产。例如，着色剂可以在混合装置诸如挤出机中直接地或否则借助于母料添加到热塑性组合物。在各个方面中，所公开的热塑性组合物可以构成相对于组合物的重量的在约0.005wt％和约5wt％之间。在另外的方面中，所公开的热塑性组合物可以构成相对于组合物的重量的在约0.01wt％和约3wt％之间。
除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语和科学术语具有与本公开内容所属的领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。还将理解，术语，诸如在通常使用的字典中定义的术语，应当解释为具有与其在本说明书的上下文以及相关领域中的含义相一致的含义，并且不应当以理想化或过度正式的意义来解释，除非本文明确地定义。
术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其它特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。
如本说明书和所附权利要求中所使用的，除非上下文另外清楚地指定，否则单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”包括复数指示物。因此，例如，提及“低加工温度聚合物组合物”、“高加工温度聚合物组合物”或“针织鞋面”，包括但不限于两种或更多种这样的低加工温度聚合物组合物、高加工温度聚合物组合物或针织鞋面等。
如本文使用的，术语“和/或”包括相关联的列出项目中的一个或更多个的任一种和所有组合。
术语第一、第二、第三等可以在本文中用于描述不同的元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语可以仅用于区别一种元件、部件、区域、层或部分与另一种区域、层或部分。术语诸如“第一”、“第二”和其它数字术语不暗示序列或顺序，除非上下文清楚地指示。因此，下文讨论的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一部分可以被称为第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二部分，而不偏离实施例构型的教导。
如本文使用的，修饰词“上”、“下”、“顶”、“底”、“向上”、“向下”、“竖直”、“水平”、“纵向”、“横向”、“前方”、“后方”等，除非另有定义或从本公开内容中是清楚的，是意指在站立于平坦水平表面上的用户所穿戴的鞋类物品的上下文中放置鞋类物品的各种结构或结构的取向的相对术语。
应注意，比率、集中度、量和其它数值数据可以在本文中以范围格式表达。在所陈述的范围包含极值中的一个或两个的情况下，排除那些所包含的极值中的任一个或两个的范围也包括在本公开内容中，例如短语“x至y”包括从“x”至“y”的范围以及大于‘x’且小于‘y”的范围。范围还可以被表达为上限，例如‘约x、y、z或更小’并且应解释为包括‘约x’、‘约y’和‘约z’的具体范围以及‘小于x’、‘小于y’和‘小于z’的范围。类似地，短语‘约x、y、z或更大’应解释为包括‘约x’、‘约y’和‘约z’的具体范围以及‘大于x’、‘大于y’和‘大于z’的范围。此外，短语“约‘x’至‘y’”，其中‘x’和‘y’是数值，包括“约‘x’至约‘y’”。应理解，使用这样的范围格式以便方便和简洁，并且因此应以灵活的方式解释为不仅包括作为范围的极值明确地叙述的数值，而且包括该范围内涵盖的所有各个数值或子范围，如同每个数值和子范围被明确地叙述。为了说明，“约0.1％至5％”的数字范围应被解释为不仅包括约0.1％至约5％的明确地叙述的值，而且包括在所指示范围内的各个值(例如，1％、2％、3％和4％)和子范围(例如，0.5％、1.1％、2.4％、3.2％和4.4％)。
如本文使用的，术语“约(about)”、“大约(approximate)”、“在(at)或约”以及“大体上”意指，所讨论的量或值可以是精确值或者提供与权利要求书中所引用或本文所教导的等效的结果或效果的值。也就是说，应理解，量、大小、制剂、参数和其它的数量和特征不是且不需要是精确的，但可以如期望的是近似的和/或更大或更小的，反映公差、转换因子、四舍五入、测量误差等以及对本领域技术人员已知的其它因素，使得获得等效的结果或效果。在一些情况下，提供等效的结果或效果的值不能被合理地确定。在这样的情况下，通常应理解，如本文使用的，“约”和“在或约”意指所指示的标称值±10％的变化，除非另有指示或推断。通常，量、大小、制剂、参数或其它的数量或特征是“约”或“大约”或“在或约”，无论是否明确地陈述为是这样的。应理解，在“约”、“大约”、或“在或约”在定量值之前被使用的情况下，参数还包括特定的定量值本身，除非另有具体地陈述。
提及“化学化合物”指的是化学化合物的一个或更多个分子，而不受限于该化学化合物的单个分子。另外，一个或更多个分子可以是或可以不是相同的，只要它们落入该化学化合物的类别下。因此，例如“聚酰胺”被解释为包括聚酰胺的一个或更多个聚合物分子，其中聚合物分子可以是或可以不是相同的(例如不同的分子量和/或异构体)。
术语“至少一个”元件和元件“中的一个或更多个”可互换地使用，并且具有相同的含义，包括单个元件和多个元件，并且还可以在元件的末端通过(一个或多个)后缀表示。例如，“至少一种聚酰胺”、“一种或更多种聚酰胺”以及“(一种或多种)聚酰胺”可以可互换地使用并且具有相同的含义。
如本文使用的，术语“任选的”或“任选地”意指随后描述的部件、事件或情况可以发生或可以不发生，并且该描述包括其中所述部件、事件或情况发生的情形和其中所述部件、事件或情况不发生的情形。
当在权利要求书中叙述时，术语“接收”，诸如对于“接收用于鞋类物品的鞋面”，并不意图要求所接收的项目的任何特定的递送或收受。相反，术语“接收”仅仅用于叙述将在权利要求的后续要素中提及的项目，以用于清楚和阅读容易的目的。
如本文使用的，可以被可互换地使用的术语“重量百分比”、和“wt％”，指示基于组合物的总重量的给定组分的按重量计的百分比，除非另有指定。也就是说，除非另有指定，否则所有wt％值是基于组合物的总重量。应理解，在所公开的组合物或制剂中所有组分的wt％值的总和等于100。
使用标准命名法来描述化合物。例如，未被任何指示的基团取代的任何位置被理解为使其化合价通过如指示的键或氢原子填充。不在两个字母或符号之间的破折号(“-”)用于指示用于取代基的附接点。例如，-CHO通过羰基基团的碳附接。除非另有定义，否则本文使用的技术术语和科学术语具有与本发明所属的领域的技术人员通常理解的相同的含义。
除非另有指定，否则本文中所提及的温度是在标准大气压(即1个大气压)确定的。
特性分析和表征程序
本文中描述的部分和支撑材料的各种特性和特征的评估是通过如下文中描述的各种测试程序。
确定蠕变松弛温度Tcr的方法。蠕变松弛温度Tcr根据美国专利第5,866,058号中描述的示例性技术来确定。蠕变松弛温度Tcr被计算为所测试的材料的应力松弛模量是相对于所测试的材料在材料的固化温度的应力松弛模量的10％的温度，其中应力松弛模量根据ASTm E328-02来测量。固化温度被定义为这样的温度，在该温度，在将应力施加至测试材料之后约300秒应力松弛模量很少或没有变化或者很少或没有蠕变，这可以通过标绘应力松弛模量(以Pa计)作为温度(以℃计)的函数来观察。
确定维卡软化温度Tvs的方法。维卡软化温度Tvs根据在用于塑料的维卡软化温度的AS Tm D1525-09标准测试方法中详述的测试方法来确定，优选地使用负载A和速率A。简言之，维卡软化温度是这样的温度，在该温度，平头针(flat-ended needle)在特定负载下将样本穿透至1mm的深度。温度反映当材料在升高的温度应用中被使用时所预期的软化点。它被认为是这样的温度，在该温度，样本通过具有1mm2圆形横截面或方形横截面的平头针被穿透至1mm的深度。对于维卡A测试，使用10N的负载，而对于维卡B测试，负载是50N。测试涉及将测试样本放置在测试设备中，使得穿透的针停留在其距离边缘至少1mm的表面上。按照维卡A测试或维卡B测试的要求，将负载施加至样本。然后将样本降低到处于23℃的油浴中。以50℃每小时或120℃每小时的速率将浴升温，直到针穿透1mm。测试样本必须是在3mm和6.5mm之间厚，并且宽度和长度至少10mm。可以堆叠不多于三层以实现最小厚度。
确定热变形温度Thd的方法。热变形温度Thd使用0.455MPa施加应力，根据用于在沿边位置中在柔性负载下塑料的变形温度的AS Tm D648-16标准测试方法中详述的测试方法来确定。简言之，热变形温度是聚合物或塑料样品在特定负载下变形的温度。给定塑料材料的此特性应用于产品设计、产品工程化和使用热塑性组分制造产品的许多方面中。在测试方法中，棒被放置在变形测量装置下方，并且将负载(0.455MPa)放置在每个样本上。然后将样本降低到有机硅油浴中，其中温度以2℃每分钟升高直到根据AS Tm D648-16，样本变形0.25mm。AS Tm使用标准棒5"x1/2"x1/4”。ISO沿边测试使用棒120mm x 10mm x 4mm。ISO平面测试(flatwise testing)使用棒80mm x 10mm x 4mm。
确定熔化温度Tm和玻璃化转变温度Tg的方法。熔化温度Tm和玻璃化转变温度Tg根据AS Tm D3418-97使用可商购的示差扫描量热计(“DSC”)来确定。简言之，将10-15克样品放置到铝DSC盘中，并且然后用卷边压机(crimper press)密封导线。DSC被配置为以20℃/分钟加热速率从-100℃扫描到225℃，在225℃保持持续2分钟，并且然后以-10℃/分钟的速率冷却到25℃。从该扫描创建的DSC曲线然后使用标准技术来分析，以确定玻璃化转变温度Tg和熔化温度Tm。
确定熔体流动指数的方法。熔体流动指数使用其中描述的程序A通过挤出式塑性计(Extrusion Plastometer)根据在用于热塑性塑料的熔体流动速率的AS Tm D1238-13标准测试方法中详述的测试方法来确定。简言之，熔体流动指数测量热塑性塑料在规定的温度和负载通过孔口挤出的速率。在测试方法中，将约7克的材料负载到熔体流动设备的机筒(barrel)中，该机筒已经被加热到指定用于材料的温度。将指定用于材料的重量施加到柱塞，并且迫使熔融材料通过模具(die)。定时的挤出物被收集并称重。以g/10min计算熔体流动速率值。
确定冷罗斯挠曲的方法。冷罗斯挠曲测试根据以下测试方法来确定。此测试的目的是评估样品在冷环境中重复挠曲到60度下对开裂的抗性。将用于测试的材料的热成形饰板设置大小以贴合在挠曲测试机机器内部。每种材料作为五个单独的样品进行测试。挠曲测试机机器能够以100+/-5次循环每分钟的速率将样品挠曲到60度。机器的心轴直径是10毫米。用于此测试的合适的机器是Emerson AR-6、Satra S Tm 141F、Gotech GT-7006、和Shin II Scientific SI-LTCO(DaeSung Scientific)。根据所使用的挠曲机的具体参数，将样品插入机器中。将机器放置在为了测试设定到-6℃的冷冻机中。打开马达以开始用计数的挠曲循环来进行挠曲，直到样品开裂。样品的开裂意味着材料的表面被物理地撕裂。不实际地穿透表面的线的可见折痕不是裂纹。将样品测量至这样的点，在该点，样品已经开裂但尚未断裂成二。
确定模量(饰板)的方法。材料的热成形饰板的模量根据在具有以下修改的用于硫化橡胶和热塑性橡胶和热塑性弹性体-张力的AS Tm D412-98标准测试方法中详述的测试方法来确定。样品尺寸是AS TmD412-98模具C，并且所使用的样品厚度是2.0毫米+/-0.5毫米。所使用的夹具类型是具有金属锯齿状夹具面(metal serrated grip face)的气动夹具。所使用的夹具距离是75毫米。所使用的负载速率是500毫米/分钟。模量(初始)通过在初始线性区域中获取应力(MPa)相对于应变的斜率来计算。
确定模量(纱线)的方法。纱线的模量根据在具有以下修改的使用等速伸长(CRE)测试仪(Constant Rate of Extension(CRE)Tester)确定单端断裂力和断裂伸长率的ENISO 2062(来自包装的纺织品-纱线)中详述的测试方法来确定。所使用的样品长度是600毫米。所使用的设备是Instron和Gotech Fixture。所使用的夹具距离是250毫米。预负载被设定为5克，并且所使用的负载速率是250毫米/分钟。扔掉第一米纱线以避免使用受损的纱线。模量(初始)通过在初始线性区域中获取应力(MPa)相对于应变的斜率来计算。
确定韧度和伸长率的方法。纱线的韧度和伸长率可以根据在使用等速伸长测试仪确定单端断裂力和断裂伸长率的EN ISO 2062中详述的测试方法来确定，其中预负载设定为5克。
确定收缩率的方法。纤维和/或纱线的无支撑收缩率可以通过以下方法来确定。在约室温(例如20℃)以最小张力将样品纤维或纱线切割成约30毫米的长度。将切割的样品放置在50℃或70℃的烘箱中持续90秒。将样品从烘箱中移除并测量。收缩的百分比使用烘箱前和烘箱后的样品测量值来计算，通过将烘箱后的测量值除以烘箱前的测量值然后乘以100。
确定熔化焓的方法。熔化焓通过以下方法来确定。将纤维或纱线的5mg-10mg样品称重以确定样品质量，将其放置到铝DSC盘中，并且然后使用卷边压机将DSC盘的盖子密封。DSC被配置为以20℃/分钟加热速率从-100℃扫描到225℃，在225℃保持持续2分钟，并且然后以-10℃/分钟的速率冷却到室温(例如25℃)。熔化焓通过将熔化吸热峰的面积积分并且通过样品质量进行归一化来计算。
在进入实施例之前，应理解，本公开内容不限于所描述的特定方面，并且因此当然可以变化。在查看以下的附图和详细描述后，泡沫组合物及其组分的其它系统、方法、特征和优点对本领域技术人员而言将是或将变得明显。意图所有这样的另外的系统、方法、特征和优点被包括在本说明书中、被包括在本公开内容的范围内并且由所附权利要求保护。还应理解，本文使用的术语仅仅是为了描述特定方面的目的，并且不意图是限制性的。本领域技术人员将认识到本文中描述的方面的许多变体和适应方案。这些变体和适应方案意图被包括在本公开内容的教导中并且由本文中的权利要求所涵盖。
方面
示例性方面的以下清单支持本文提供的公开内容并且被本文提供的公开内容支持。
方面1.一种纺织品，包括：包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；以及包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
方面2.一种纺织品，包括：包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；以及包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
方面3.一种纺织品，包括：包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；以及包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
方面4.一种纺织品，包括：包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线或第一纤维，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出135℃或更小的熔化温度Tm；以及包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线或第二纤维，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。
方面5.根据方面1-4中任一项所述的纺织品，其中所述纺织品是鞋类物品的部件、服装物品的部件、或是运动装备物品的部件。
方面6.根据方面5所述的纺织品，其中所述纺织品是运动装备物品的部件。
方面7.根据方面6所述的纺织品，其中所述纺织品是选自包括以下的组的运动装备物品的部件：帽子的部件、包的部件、球的部件和保护性装备的部件。
方面8.根据方面5所述的纺织品，其中所述纺织品是服装物品的部件。
方面9.根据方面8所述的纺织品，其中所述纺织品是鞋类物品的部件。
方面10.根据方面9所述的纺织品，其中所述纺织品是用于鞋类物品的鞋面。
方面11.根据方面10所述的纺织品，其中所述鞋面包括鞋外底区域。
方面12.根据方面10和方面11中任一项所述的纺织品，其中所述鞋面被配置成环绕鞋楦的至少一部分并且覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面13.根据方面10-方面12中任一项所述的纺织品，其中所述鞋面包括配置成是面向地面的区域的区域，其中所述第一纱线或所述第一纤维的至少一部分存在于所述面向地面的区域上。
方面14.根据方面13所述的纺织品，其中所述第二纱线或所述第二纤维的至少一部分存在于所述面向地面的区域上。
方面15.根据方面13或方面14所述的纺织品，其中所述鞋面的所述面向地面的区域的至少一部分被配置成覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面16.根据方面13-15中任一项所述的纺织品，其中所述面向地面的区域的至少一部分包括所述第一纱线或所述第一纤维的至少一部分。
方面17.根据方面1-方面16中任一项所述的纺织品，其中所述纺织品包括最外层，所述最外层包括所述第一纱线或所述第一纤维的至少一部分，所述最外层包括第一区域和第二区域，其中所述第一区域包括与所述第二区域相比增加集中度的所述第一纱线或所述第一纤维。
方面18.根据方面17所述的纺织品，其中所述纺织品是用于鞋类物品的鞋面；并且其中所述第一区域包括配置为是面向地面的区域的区域、配置为是鞋底周边区域的区域、配置为是鞋跟区域的区域、配置为是鞋包头区域的区域及其组合。
方面19.根据方面17-方面18中任一项所述的纺织品，其中所述第二区域包括配置为是鞋前部开口区域、踝部鞋领区域或两者的区域。
方面20.根据方面17所述的纺织品，其中所述最外层还包括定位于所述第一区域和第二区域之间的过渡区域，其中所述过渡区域包括与所述第一区域相比降低集中度的所述第一纱线或所述第一纤维。
方面21.根据方面20所述的纺织品，其中所述过渡区域包括与所述第二区域相比增加集中度的所述第一纱线或所述第一纤维。
方面22.根据方面1-方面21中任一项所述的纺织品，其中所述纺织品包括所述第一纱线和所述第二纱线。
方面23.根据方面22所述的纺织品，其中所述纺织品是针织纺织品；并且其中所述第一纱线和所述第二纱线中的至少一种形成多个互连的线圈。
方面24.根据方面23所述的纺织品，其中所述第一纱线和所述第二纱线至少部分地形成所述针织纺织品的外表面上的多个互连的横列，所述外表面具有至少第一区、第二区和第三区，所述第二区定位于所述第一区和所述第三区之间，其中所述第一区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第二纱线，并且其中所述第三区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第一纱线。
方面25.根据方面24所述的纺织品，其中所述多个互连的横列中的每个横列包括所述第一纱线和所述第二纱线。
方面26.根据方面24或方面25所述的纺织品，其中所述多个互连的横列包括互连到第二横列的第一横列。
方面27.根据方面26所述的纺织品，其中，在所述第一横列中，所述第一纱线从所述第三区延伸到所述第二区中，并且所述第二纱线从所述第二区延伸到所述第一区中，并且其中，在所述第二横列中，所述第一纱线从所述第三区延伸到所述第二区中并且与所述第二区的第一部分中的所述第一横列的所述第一纱线的至少一部分互套。
方面28.根据方面26或方面27所述的纺织品，其中，在所述第二横列中，所述第二纱线从所述第二区延伸到所述第一区中，并且其中，所述第二横列的所述第二纱线与所述第二区的第二部分中的所述第一横列的所述第一纱线的至少一部分互套。
方面29.根据方面26-方面28中任一项所述的纺织品，其中，在所述第二横列中，所述第二横列的所述第二纱线与所述第二区的第三部分中的所述第一横列的所述第二纱线的至少一部分互套。
方面30.根据方面26-方面29中任一项所述的纺织品，其中，在所述第二区中，所述多个互连的横列的相邻横列具有所述第一纱线的不同数目的线圈。
方面31.根据方面26-方面30中任一项所述的纺织品，其中，在所述第二区中，所述多个互连的横列的相邻横列中的至少一些横列具有所述第二纱线的不同数目的线圈。
方面32.根据方面26-方面31中任一项所述的纺织品，其中，在所述第二区中，所述多个互连的横列的相邻横列中的至少一些横列具有所述第一纱线和所述第二纱线的不同数目的线圈。
方面33.根据方面24-方面32中任一项所述的纺织品，其中，在所述第二区中，具有所述第一纱线的线圈的第一纵行邻近具有所述第二纱线的线圈的第二纵行。
方面34.根据方面24-方面33中任一项所述的纺织品，其中所述纺织品是用于鞋类物品的鞋面。
方面35.根据方面34所述的纺织品，其中所述第三区形成面向地面的区域的至少一部分。
方面36.根据方面34-方面35中任一项所述的纺织品，其中所述第一区形成鞋前部开口区域和/或踝部鞋领区域的至少一部分。
方面37.根据方面34-方面36中任一项所述的纺织品，其中，当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面环绕所述鞋楦的至少一部分并且覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面38.根据方面34-方面37中任一项所述的纺织品，其中，当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面环绕所述鞋楦的面向地面的区域的至少一部分，并覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面39.根据方面34-方面38中任一项所述的纺织品，其中至少所述第三区包括锚定纱线，其中所述锚定纱线包含锚定纱线组合物，所述锚定纱线组合物包含一种或更多种聚合物，并且其中所述锚定纱线呈现出小于所述第一纱线或所述第一纤维的伸长率的伸长率。
方面40.根据方面39所述的纺织品，其中所述锚定纱线从所述第三区延伸到所述第二区中。
方面41.根据方面39和方面40中任一项所述的纺织品，其中所述第二区中的所述锚定纱线的集中度小于所述第三区中的所述锚定纱线的集中度。
方面42.根据方面39-方面41中任一项所述的纺织品，其中所述锚定纱线与所述第三区中的所述第一纱线或所述第一纤维在间隔开用于形成所述针织物品的至少一部分的针织机的机号的25％内的量的线圈处缝合。
方面43.根据方面39-方面42中任一项所述的纺织品，其中所述锚定纱线与所述第三区中的所述第一纱线或所述第一纤维集圈缝合。
方面44.根据方面39-方面43中任一项所述的纺织品，其中，在所述多个互连的横列的第一横列中，所述锚定纱线的至少一部分沿着所述第一纱线或所述第一纤维的至少两个相邻线圈作为浮线线迹延伸。
方面45.根据方面39-方面44中任一项所述的纺织品，其中所述锚定纱线组合物呈现出大于所述第一纱线或所述第一纤维的所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：(1)蠕变松弛温度Tcr；(2)热变形温度Thd；(3)维卡软化温度Tvs；或(4)熔化温度Tm。
方面46.根据方面39-方面45中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出至少约0.9克/旦尼尔的韧度。
方面47.根据方面39-方面46中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出约1克/旦尼尔至约5克/旦尼尔的韧度。
方面48.根据方面39-方面47中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出约1.5克/旦尼尔至约4.5克/旦尼尔的韧度。
方面49.根据方面39-方面48中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出约2.0克/旦尼尔至约4.5克/旦尼尔的韧度。
方面50.根据方面39-方面46中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出小于约130％的伸长率。
方面51.根据方面39-方面50中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线呈现出小于约60％的收缩率。
方面52.根据方面39-方面51中任一项所述的纺织品，其中所述针织纺织品是横编针织物。
方面53.根据方面39-方面51中任一项所述的纺织品，其中所述针织纺织品是圆形针织物。
方面54.根据方面22所述的纺织品，其中所述纺织品是编织纺织品；并且其中所述第一纱线和所述第二纱线中的至少一种形成多个交错的纱线。
方面55.根据方面54所述的纺织品，其中所述纺织品是编织纺织品；其中所述第一纱线的至少一部分是经纱；并且其中所述第二纱线的至少一部分是纬纱。
方面56.根据方面54所述的纺织品，其中所述纺织品是编织纺织品；其中所述第一纱线的至少一部分是纬纱；并且其中所述第二纱线的至少一部分是经纱。
方面57.根据方面22所述的纺织品，其中所述纺织品是编结纺织品；并且其中所述第一纱线和所述第二纱线的至少一部分彼此交错。
方面58.根据方面1-方面21中任一项所述的纺织品，其中所述纺织品是包括所述第一纤维和所述第二纤维的非编织纺织品。
方面59.根据方面1-方面58中任一项所述的纺织品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
方面60.根据方面1-方面58中任一项所述的纺织品，其中所述第二纱线或所述第二纤维的所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
方面61.根据方面1-方面58中任一项所述的纺织品，其中所述第二纱线或所述第二纤维的所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
方面62.根据方面1-方面61中任一项所述的纺织品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于140℃的熔化温度Tm。
方面63.根据方面1-方面62中任一项所述的纺织品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出比所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少10℃的熔化温度Tm。
方面64.根据方面1-方面63中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm小于135℃。
方面65.根据方面1-方面64中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约80℃至约135℃的熔化温度。
方面66.根据方面1-方面65中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于125℃的熔化温度。
方面67.根据方面1-方面66中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于120℃的熔化温度。
方面68.根据方面1-方面65中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约90℃至约120℃的熔化温度。
方面69.根据方面1-方面68中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约100℃至约120℃的熔化温度。
方面70.根据方面1-方面65中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg。
方面71.根据方面1-方面70中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约25℃或更小的玻璃化转变温度Tg。
方面72.根据方面1-方面71中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约0℃或更小的玻璃化转变温度Tg。
方面73.根据方面1-方面70中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约0.1g/10min至约60g/10min的熔体流动指数。
方面74.根据方面1-方面70中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约2g/10min至约50g/10min的熔体流动指数。
方面75.根据方面1-方面74中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约5g/10min至约40g/10min的熔体流动指数。
方面76.根据方面1-方面75中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约25g/10min的熔体流动指数。
方面77.根据方面1-方面73中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出至少约5J/g的熔化焓。
方面78.根据方面1-方面73中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约8J/g至约45J/g的熔化焓。
方面79.根据方面1-方面78中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约10J/g至约30J/g的熔化焓。
方面80.根据方面1-方面79中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约15J/g至约25J/g的熔化焓。
方面81.根据方面1-方面80中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约1MPa至约500MPa的模量。
方面82.根据方面1-方面81中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约1MPa至约500MPa的模量。
方面83.根据方面1-方面82中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约5MPa至约150MPa的模量。
方面84.根据方面1-方面83中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约20MPa至约130MPa的模量。
方面85.根据方面1-方面84中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约30MPa至约120MPa的模量。
方面86.根据方面1-方面85中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约40MPa至约110MPa的模量。
方面87.根据方面1-方面86中任一项所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约5000次循环或更多的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面88.根据方面87所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出从约5,000次循环至约500,000次循环的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面89.根据方面87所述的纺织品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约150,000次循环的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面90.根据方面1-方面89中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面91.根据方面1-方面90中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯及其组合。
方面92.根据方面1-方面91中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚酯。
方面93.根据方面1-方面92中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面94.根据方面1-方面93中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚酰胺。
方面95.根据方面94所述的纺织品，其中所述一种或更多种热塑性聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面96.根据方面1-方面95中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚氨酯。
方面97.根据方面1-方面96中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性共聚物。
方面98.根据方面97所述的纺织品，其中所述一种或更多种热塑性共聚物包括选自由以下组成的组的热塑性共聚物：热塑性共聚酯、热塑性共聚醚、热塑性共聚酰胺、热塑性共聚氨酯及其组合。
方面99.根据方面97所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性共聚物包括热塑性共聚酯。
方面100.根据方面97所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性共聚物包括热塑性共聚醚。
方面101.根据方面97所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性共聚物包括热塑性共聚酰胺。
方面102.根据方面97所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性共聚物包括热塑性共聚氨酯。
方面103.根据方面1-方面102中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面104.根据方面1-方面103中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺、热塑性聚氨酯和热塑性聚烯烃。
方面105.根据方面1-方面104中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺及其组合。
方面106.根据方面1-方面105中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：热塑性聚酯、热塑性聚酰胺及其组合。
方面107.根据方面1-方面106中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚酯。
方面108.根据方面107所述的纺织品，其中所述一种或更多种热塑性聚酯包括热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面109.根据方面1-方面108中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚酰胺。
方面110.根据方面109所述的纺织品，其中所述一种或更多种热塑性聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面111.根据方面1-方面110中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚氨酯。
方面112.根据方面1-方面111中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性共聚物。
方面113.根据方面1-方面112中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性共聚物：热塑性共聚酯、热塑性共聚醚、热塑性共聚酰胺、热塑性共聚氨酯及其组合。
方面114.根据方面1-方面113中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括热塑性共聚酯。
方面115.根据方面1-方面114中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括热塑性共聚醚。
方面116.根据方面1-方面115中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括热塑性共聚酰胺。
方面117.根据方面1-方面116中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括热塑性共聚氨酯。
方面118.根据方面1-方面117中任一项所述的纺织品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面119.根据方面1-方面118中任一项所述的纺织品，其中所述第一纱线基本上不含染料。
方面120.根据方面1-方面119中任一项所述的纺织品，其中所述第二纱线是轴经染色纱线。
方面121.根据方面1-方面120中任一项所述的纺织品，其中所述第二纱线是溶液染色纱线。
方面122.一种用于制造物品的工艺，包括：提供根据方面1-方面121中任一项所述的纺织品；以及将所述纺织品与一个或更多个另外的部件组合以形成鞋类物品、服装物品或运动装备物品。
方面123.根据方面122所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是鞋类物品，并且所述一个或更多个另外的部件包括鞋跟稳定器、鞋垫、斯创贝尔、鞋头、板或底板。
方面124.一种物品，包含：第一回流材料；和第二元件，所述第二元件选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维；其中所述第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
方面125.一种物品，包含：第一回流材料；和第二元件，第二元件选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维；其中所述第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
方面126.一种物品，包含：第一回流材料；和第二元件，第二元件选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维；其中所述第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
方面127.一种物品，包含：第一回流材料；和第二元件，第二元件选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维；其中所述第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs。
方面128.根据方面124-方面127中任一项所述的物品，其中所述熔化且再固化的产品是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的熔化且再固化的元件，该熔化且再固化的元件是所述第二元件的部件。
方面129.根据方面124-方面128中任一项所述的物品，其中所述物品是鞋类物品或鞋类物品的部件、服装物品或服装物品的部件或者是运动装备物品或运动装备物品的部件。
方面130.根据方面129所述的物品，其中所述物品是运动装备物品或运动装备物品的部件。
方面131.根据方面130所述的物品，其中所述物品是选自包括以下的组的运动装备物品的部件：帽子的部件、包的部件、球的部件和保护性装备的部件。
方面132.根据方面129所述的物品，其中所述物品是服装物品或服装物品的部件。
方面133.根据方面132所述的物品，其中所述物品是鞋类物品或鞋类物品的部件。
方面134.根据方面133所述的物品，其中所述物品是用于鞋类物品的鞋面。
方面135.根据方面134所述的物品，其中所述鞋面包括鞋外底区域。
方面136.根据方面134-方面135中任一项所述的物品，其中所述物品包括面向地面的区域，其中所述第一回流材料的至少一部分存在于所述鞋面的所述面向地面的区域上。
方面137.根据方面134-方面136中任一项所述的物品，其中所述第一回流材料的所述至少一部分在所述面向地面的区域的至少约40％、50％、60％、70％、80％或90％上。
方面138.根据方面134-方面137中任一项所述的物品，其中所述第一回流材料的至少一部分存在于以下区域上：所述鞋面的面向地面的区域；所述鞋面的鞋包头区域；和/或所述鞋面的鞋跟区域。
方面139.根据方面134-方面138中任一项所述的物品，其中当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面环绕所述鞋楦的至少一部分并且覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面140.根据方面134-方面139中任一项所述的物品，其中当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面的面向地面的区域的至少一部分覆盖所述鞋楦的所述底部部分。
方面141.根据方面134-方面140中任一项所述的物品，其中所述面向地面的区域的所述至少一部分包括所述第一回流材料的至少一部分。
方面142.根据方面124-方面141中任一项所述的物品，其中所述物品包括最外层，所述最外层包括所述第一回流材料的至少一部分，其中所述最外层包括第一区域和第二区域，其中所述第一区域包括与所述第二区域相比增加集中度的所述第一回流材料。
方面143.根据方面142所述的物品，其中所述物品是用于鞋类物品的鞋面；并且其中所述第一区域包括面向地面的区域、鞋底周边区域、鞋跟区域和/或鞋包头区域。
方面144.根据方面142-方面143中任一项所述的物品，其中所述物品是用于鞋类物品的鞋面；并且其中所述第二区域包括鞋前部开口区域和/或踝部鞋领区域。
方面145.根据方面124-方面144中任一项所述的物品，其中所述最外层包括定位于所述第一区域和所述第二区域之间的过渡区域，其中所述过渡区域包含与所述第一区域相比降低集中度的所述低加工温度聚合物组合物。
方面146.根据方面124-方面145中任一项所述的物品，其中所述过渡区域包含与所述第二区域相比增加集中度的所述低加工温度聚合物组合物。
方面147.根据方面124-方面146中任一项所述的物品，其中所述物品还包括具有至少第一区、第二区和第三区的外表面，所述第二区定位于所述第一区和所述第三区之间，其中所述第一区包含与所述第二区相比增加集中度的所述高加工温度聚合物组合物，并且其中所述第三区包含与所述第二区相比增加集中度的所述低加工温度聚合物组合物。
方面148.根据方面124-方面147中任一项所述的物品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
方面149.根据方面124-方面148中任一项所述的物品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
方面150.根据方面124-方面149中任一项所述的物品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
方面151.根据方面124-方面150中任一项所述的物品，所述第一回流材料是对水不可渗透的。
方面152.根据方面124-方面151中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于约135℃的熔化温度Tm。
方面153.根据方面124-方面151中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于约120℃的熔化温度Tm。
方面154.根据方面124-方面153中任一项所述的物品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于140℃的熔化温度Tm。
方面155.根据方面124-方面153中任一项所述的物品，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出比所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少10℃的熔化温度Tm。
方面156.根据方面124-方面154中任一项所述的物品，其中所述第一回流材料的所述低加工温度聚合物组合物呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg。
方面157.根据方面124-方面156中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约0.1g/10min至约60g/10min的熔体流动指数。
方面158.根据方面124-方面157中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出至少约5J/g的熔化焓。
方面159.根据方面124-方面158中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约1MPa至约500MPa的模量或刚度。
方面160.根据方面124-方面159中任一项所述的物品，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约5000次循环或更多的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面161.根据方面124-方面160中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面162.根据方面124-方面161中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯及其组合。
方面163.根据方面124-方面162中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酯。
方面164.根据方面124-方面163中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面165.根据方面124-方面164中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚酰胺。
方面166.根据方面124-方面165中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面167.根据方面124-方面166中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚氨酯。
方面168.根据方面124-方面167中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种共聚物。
方面169.根据方面124-方面168中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种共聚物：共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合。
方面170.根据方面124-方面169中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚酯。
方面171.根据方面124-方面170中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚醚。
方面172.根据方面124-方面171中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚酰胺。
方面173.根据方面124-方面172中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚氨酯。
方面174.根据方面124-方面173中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面175.根据方面124-方面174中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面176.根据方面124-方面175中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺及其组合。
方面177.根据方面124-方面176中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚酰胺及其组合。
方面178.根据方面124-方面177中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酯。
方面179.根据方面124-方面178中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面180.根据方面124-方面179中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚酰胺。
方面181.根据方面124-方面180中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面182.根据方面124-方面181中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚氨酯。
方面183.根据方面124-方面182中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种共聚物。
方面184.根据方面124-方面183中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种共聚物：共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合。
方面185.根据方面124-方面184中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚酯。
方面186.根据方面124-方面185中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚醚。
方面187.根据方面124-方面186中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚酰胺。
方面188.根据方面124-方面187中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚氨酯。
方面189.根据方面124-方面188中任一项所述的物品，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面190.根据方面124-方面189中任一项所述的物品，其中第一元件包括基本上不含染料的第一纱线。
方面191.根据方面124-方面190中任一项所述的物品，其中所述第二元件包括轴经染色纱线。
方面192.根据方面124-方面191中任一项所述的物品，其中所述第二元件包括溶液染色纱线。
方面193.根据方面124-方面192中任一项所述的物品，其中所述物品还包括在所述物品的内表面的至少一部分上的内衬，所述内衬包括包含高加工温度聚合物组合物的成形部件、膜、纺织品、纱线或纤维，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第三热塑性聚合物。
方面194.根据方面124-方面193中任一项所述的物品，其中所述物品还包括在所述物品的外表面的至少一部分上的表皮(skin)，所述表皮包含包括低加工温度聚合物组合物的回流材料，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第四热塑性聚合物。
方面195.一种用于制造物品的工艺，包括：提供根据方面124-方面192中任一项所述的物品；以及将针织物品与一种或更多种另外的材料组合以形成鞋类物品、服装物品或运动装备物品。
方面196.根据方面195所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是鞋类物品，并且所述一种或更多种另外的材料包括鞋跟稳定器、鞋垫、斯创贝尔、鞋头、板和底板。
方面197.一种用于制造物品的工艺，所述工艺包括：接收选自第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线和第一纤维的第一元件；接收选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中所述第一元件包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；将所述第一元件的至少一部分和所述第二元件的至少一部分放置在模制表面上；当所述第一元件的所述至少一部分和所述第二元件的所述至少一部分在模制表面上时，将整个物品的温度升高到高于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于所述高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度；以及在升高整个物品的温度之后，当将所述物品的至少一部分保持在所述模制表面上时，将所述整个物品的温度降低到低于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成物品。
方面198.根据方面197所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是鞋类物品或鞋类物品的部件、服装物品或服装物品的部件或者是运动装备物品或运动装备物品的部件。
方面199.根据方面198所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是运动装备物品或运动装备物品的部件。
方面200.根据方面198所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是选自包括以下的组的运动装备物品的部件：帽子的部件、包的部件、球的部件和保护性装备的部件。
方面201.根据方面198所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是服装物品或服装物品的部件。
方面202.根据方面198所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是鞋类物品或鞋类物品的部件。
方面203.根据方面202所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品是用于鞋类物品的鞋面。
方面204.根据方面203所述的用于制造物品的工艺，其中所述鞋面包括鞋外底区域。
方面205.根据方面204所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品包括面向地面的区域，并且其中所述第一纱线的至少一部分存在于所述针织鞋面的所述面向地面的区域上。
方面206.根据方面204和方面205中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中包含所述低加工温度聚合物组合物的所述第一元件的所述至少一部分在所述面向地面的区域的至少约40％、50％、60％、70％、80％或90％上。
方面207.根据方面204-方面206中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中包含所述低加工温度聚合物组合物的所述第一元件的至少一部分存在于以下区域上：所述针织鞋面的面向地面的区域；所述针织鞋面的鞋包头区域；和/或所述针织鞋面的鞋跟区域。
方面208.根据方面204-方面207中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面环绕所述鞋楦的至少一部分并且覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面209.根据方面204-方面208中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面的面向地面的区域的至少一部分覆盖所述鞋楦的所述底部部分。
方面210.根据方面204-方面209中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述面向地面的区域的所述至少一部分包括包含低加工温度聚合物组合物的所述第一元件的至少一部分。
方面211.根据方面197-方面210中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品包括最外层，所述最外层包括包含低加工温度聚合物组合物的所述第一元件的至少一部分，所述最外层包括第一区域和第二区域，其中所述第一区域包括与所述第二区域相比增加集中度的包含低加工温度聚合物组合物的元件。
方面212.根据方面211所述的用于制造物品的工艺，其中所述第一区域包括面向地面的鞋外底区域、鞋底周边区域、鞋跟区域和/或鞋包头区域。
方面213.根据方面211和方面212中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述第二区域包括鞋前部开口区域和/或踝部鞋领区域。
方面214.根据方面211-方面213中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述最外层还包括定位于所述第一区域和所述第二区域之间的过渡区域，其中所述过渡区域包括与所述第一区域相比降低集中度的包含所述低加工温度聚合物组合物的第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线或第一纤维。
方面215.根据方面211-方面214中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述过渡区域包括与所述第二区域相比增加集中度的包含所述低加工温度聚合物组合物的所述第一元件。
方面216.根据方面203所述的用于制造物品的工艺，其中所述鞋面包括面向地面的鞋外底区域。
方面217.根据方面216所述的用于制造物品的工艺，其中所述第一元件的至少一部分存在于所述面向地面的鞋外底区域上。
方面218.根据方面216所述的用于制造物品的工艺，其中所述第二元件的至少一部分存在于所述面向地面的鞋外底区域上。
方面219.根据方面216所述的用于制造物品的工艺，其中当所述鞋面存在于鞋楦上时，所述鞋面环绕所述鞋楦的至少一部分并且覆盖所述鞋楦的底部部分。
方面220.根据方面216-方面219中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述鞋面的面向地面的鞋外底区域的至少一部分覆盖所述鞋楦的所述底部部分。
方面221.根据方面216-方面220中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述面向地面的鞋外底区域的所述至少一部分包括所述第一元件的至少一部分。
方面222.根据方面216-方面221中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述鞋面包括最外层，所述最外层包括所述元件的至少一部分，所述最外层包括第一区域和第二区域，其中所述第一区域包括与所述第二区域相比增加集中度的所述第一元件。
方面223.根据方面216-方面222中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述第二区域包括鞋前部开口区域和/或踝部鞋领区域。
方面224.根据方面216-方面223中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述最外层还包括定位于所述第一区域和所述第二区域之间的过渡区域，其中所述过渡区域包括与所述第一区域相比降低集中度的所述第一成形部件、所述第一元件。
方面225.根据方面216-方面224中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述过渡区域包括与所述第二区域相比增加集中度的所述第一成形部件、所述第一元件。
方面226.根据方面197-方面225中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的蠕变松弛温度Tcr。
方面227.根据方面197-方面225中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的热变形温度Thd。
方面228.根据方面197-方面225中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的维卡软化温度Tvs。
方面229.根据方面197-方面228中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述低加工温度聚合物组合物的所述熔化温度Tm小于135℃。
方面230.根据方面197-方面228中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于120℃的熔化温度。
方面231.根据方面197-方面230中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg。
方面232.根据方面197-方面231中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述低加工温度聚合物组合物在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约0.1g/10min至约60g/10min的熔体流动指数。
方面233.根据方面197-方面232中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出至少约5J/g的熔化焓。
方面234.根据方面197-方面233中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于140℃的熔化温度Tm。
方面235.根据方面197-方面234中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出比所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少10℃的熔化温度Tm。
方面236.根据方面197-方面233中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中，当所述第一元件暴露于高于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度持续至少一分钟并且然后暴露于低于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度持续至少一分钟，从而形成热成形材料时，所述热成形材料呈现出：约1MPa至约500MPa的模量或刚度。
方面237.根据方面197-方面233中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中，当所述第一元件暴露于高于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度持续至少一分钟并且然后暴露于低于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度持续至少一分钟，从而形成热成形材料时，所述热成形材料呈现出：约5000次循环或更多的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面238.根据方面237所述的用于制造物品的工艺，其中所述热成形材料呈现出：从约5,000次循环至约500,000次循环的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面239.根据方面237所述的用于制造物品的工艺，其中所述热成形材料呈现出：约150,000次循环的冷罗斯挠曲(在低温的柔性)。
方面240.根据方面197-方面239中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面241.根据方面197-方面239中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯及其组合。
方面242.根据方面197-方面241中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酯。
方面243.根据方面197-方面242中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面244.根据方面197-方面243中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚酰胺。
方面245.根据方面197-方面244中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面246.根据方面197-方面245中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚氨酯。
方面247.根据方面197-方面246中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种共聚物。
方面248.根据方面197-方面247中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种共聚物：共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合。
方面249.根据方面197-方面248中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚酯。
方面250.根据方面197-方面249中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚醚。
方面251.根据方面197-方面250中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚酰胺。
方面252.根据方面197-方面251中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括共聚氨酯。
方面253.根据方面197-方面252中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面254.根据方面197-方面253中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面255.根据方面197-方面254中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺及其组合。
方面256.根据方面197-方面255中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种聚合物：聚酯、聚酰胺及其组合。
方面257.根据方面197-方面256中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物可以包括一种或更多种聚酯。
方面258.根据方面197-方面257中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种聚酯可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面259.根据方面197-方面258中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚酰胺。
方面260.根据方面197-方面259中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种聚酰胺包括尼龙6,6、尼龙6、尼龙12及其组合。
方面261.根据方面197-方面260中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚氨酯。
方面262.根据方面197-方面261中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种共聚物。
方面263.根据方面197-方面262中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种共聚物：共聚酯、共聚醚、共聚酰胺、共聚氨酯及其组合。
方面264.根据方面197-方面263中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚酯。
方面265.根据方面197-方面264中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚醚。
方面266.根据方面197-方面265中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚酰胺。
方面267.根据方面197-方面266中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括共聚氨酯。
方面268.根据方面197-方面267中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面269.根据方面197-方面268中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述模制表面是鞋楦。
方面270.根据方面197-方面269中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述模制表面不适于允许气体循环穿过所述模制表面的至少一部分。
方面271.根据方面197-方面270中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述物品包括物品内表面和物品外表面；其中所述模制表面包括内部模制表面和外表面；并且其中所述模制表面上的所述物品的至少一部分具有与所述模制外表面接触的物品内表面。
方面272.根据方面271所述的用于制造物品的工艺，还包括将保护套放置成与所述模制表面上的所述物品的至少一部分接触；其中所述保护套的至少一部分与所述物品外表面接触。
方面273.根据方面271所述的用于制造物品的工艺，还包括将真空袋放置成与所述内部模制表面上的所述物品的至少一部分接触；其中所述真空袋的至少一部分与所述物品外表面接触，所述物品外表面与所述内部模制表面上的所述物品的至少一部分相对。
方面274.根据方面271所述的用于制造物品的工艺，还包括将保护套放置成与所述模制表面上的所述物品的至少一部分接触；其中所述保护套的至少一部分与所述物品外表面接触；并且还包括将与所述保护套接触的真空袋的至少一部分放置成与所述物品外表面的至少一部分接触。
方面275.根据方面272和方面274中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述保护套还包括与所述模制表面上的所述纺织品的至少一部分接触的保护套凸起表面；其中所述保护套凸起表面包括图案。
方面276.根据方面272和方面274-方面275中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述保护套由聚合物材料形成。
方面277.根据方面276所述的用于制造物品的工艺，其中所述聚合物材料由有机硅弹性体形成。
方面278.根据方面276所述的用于制造物品的工艺，其中所述聚合物材料包括硅部分。
方面279.根据方面273和方面274中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述袋由聚合物材料形成。
方面280.根据方面279所述的用于制造物品的工艺，其中所述袋由有机硅弹性体形成。
方面281.根据方面279所述的用于制造物品的工艺，其中所述聚合物材料包括硅部分。
方面282.根据方面272-方面281中任一项所述的用于制造针织物品的工艺，其中所述保护套由有机硅弹性体形成，并且升高整个针织纺织品的温度使整个针织纺织品的温度升高到低于有机硅弹性体的熔化温度或降解温度的温度。
方面283.根据方面272-方面282中任一项所述的用于制造针织物品的工艺，其中升高温度还包括向所述保护套施加压缩力，所述保护套与所述针织纺织品的所述至少一部分接触，所述针织纺织品的所述至少一部分与所述模制表面上的所述针织纺织品外表面的所述至少一部分接触，所述袋与所述模制表面上的所述针织纺织品的所述至少一部分接触，或所述袋与所述保护套的所述至少一部分接触，所述保护套的所述至少一部分与所述针织纺织品外表面的所述至少一部分接触。
方面284.根据方面283所述的用于制造物品的工艺，其中所述压缩力在所述内部模制表面和所述外部模制表面之间提供压差。
方面285.根据方面284所述的用于制造物品的工艺，其中所述压差是正压差。
方面286.根据方面284所述的用于制造物品的工艺，其中所述压差是负压差。
方面287.根据方面197-方面286中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中第一元件包括基本上不含染料的第一纱线。
方面288.根据方面197-方面287中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述第二元件包括轴经染色纱线。
方面289.根据方面197-方面288中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中所述第二元件包括溶液染色纱线。
方面290.根据方面197-方面289中任一项所述的用于制造物品的工艺，其中接收第一元件包括接收第一成形元件，所述第一成形元件包括两个或更多个部分，所述两个或更多个部分选自第三膜的一部分、第三纺织品的一部分或两者，其中所述第三膜和所述第三纺织品中的至少一种包括包含至少一种第三热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物，其中所述两个或更多个部分以配置成贴合在模制表面上方或模制表面内的构造彼此固定。
方面291.根据方面290所述的工艺，其中使用缝合线将所述两个或更多个部分彼此固定。
方面292.根据方面291所述的工艺，其中所述缝合线包括包含至少一种第四热塑性聚合物的低加工温度聚合物组合物。
方面293.根据方面290-方面292中任一项所述的工艺，其中所述第一成形元件包括所述第三膜的两个或更多个部分。
方面294.根据方面290-方面293中任一项所述的工艺，所述第一成形元件包括所述第三纺织品的两个或更多个部分。
方面295.根据方面290-方面294中任一项所述的工艺，其中所述第一成形元件被配置成贴合在鞋楦上方。
方面296.根据方面295所述的工艺，其中将所述第一元件的至少一部分和所述第二元件的至少一部分放置在所述模制表面上包括首先将所述第一成形元件的大部分放置在所述模制表面上，然后用所述第二元件的至少一部分覆盖所述模制表面上的所述第一成形元件的该大部分的至少一部分。
方面297.根据方面296所述的工艺，其中所述第一成形元件是内衬。
方面298.根据方面297所述的工艺，其中首先将所述第一成形元件的大部分放置在所述模制表面上，然后用所述第二元件的至少一部分覆盖所述模制表面上的所述第一成形元件的该大部分的至少一部分，是在用所述第二元件的至少一部分覆盖所述鞋楦上的所述第一成形元件的该大部分的至少一部分之前，首先将所述第一成形元件的大部分放置在鞋楦上。
方面299.根据方面298所述的工艺，其中所述内衬用于鞋类物品。
方面300.根据方面298和方面299中任一项所述的工艺，其中在所述鞋楦上的所述第一成形元件的大部分是配置成形成鞋类物品的外侧区域、鞋类物品的内侧区域、鞋类物品的趾部区域、鞋类物品的鞋跟区域或其任何组合的部分。
方面301.根据方面296-方面300中任一项所述的工艺，其中在所述鞋楦上的所述第一成形元件的大部分是配置成形成鞋类物品的面向地面的鞋外底区域的部分。
方面302.根据方面290-方面295中任一项所述的工艺，其中将所述第一元件的至少一部分和所述第二元件的至少一部分放置在所述模制表面上包括首先将所述第二元件的大部分放置在所述模制表面上，然后用所述第一成形元件的至少一部分覆盖所述模制表面上的所述第二元件的该大部分的至少一部分。
方面303.根据方面302所述的工艺，其中所述第一成形元件是形成表皮的元件。
方面304.根据方面302和方面303中任一项所述的工艺，其中首先将所述第二元件的大部分放置在所述模制表面上，然后用所述第一成形元件的至少一部分覆盖所述模制表面上的所述第二元件的该大部分的至少一部分，是在用所述第一成形元件的至少一部分覆盖所述鞋楦上的所述第二元件的该大部分的至少一部分之前，首先将所述第二元件的大部分放置在鞋楦上。
方面305.根据方面302-方面304中任一项所述的工艺，其中所述第一成形元件是用于鞋类物品的形成表皮的元件。
方面306.根据方面302-方面305中任一项所述的工艺，其中覆盖所述第二元件的部分的所述第一成形元件的部分是配置成在鞋类物品的外侧区域、鞋类物品的内侧区域、鞋类物品的趾部区域、鞋类物品的鞋跟区域或其任何组合上形成表皮的所述第一成形元件的一部分。
方面307.根据方面302-方面306中任一项所述的工艺，其中覆盖所述第二元件的部分的所述第一成形元件的部分是配置成形成鞋类物品的面向地面的鞋外底区域的所述第一成形元件的一部分。
方面308.一种用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底，所述组合鞋面和鞋外底包括：第一回流材料；和选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中所述第一回流材料是选自第一成形部件、第一膜、第一纱线、第一纤维、第一纺织品或其任何组合的第一元件的熔化且再固化的产品；其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；并且其中所述组合鞋面和鞋外底包括内侧鞋中部区域、外侧鞋中部区域、面向地面的鞋外底区域，并且所述第一回流材料的至少一部分存在于所述面向地面的鞋外底区域上。
方面309.根据方面308所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一回流材料的所述至少一部分在所述面向地面的鞋外底区域的至少约40％上。
方面310.根据方面309所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一回流材料的所述至少一部分在所述面向地面的鞋外底区域的至少约90％上。
方面311.根据方面308-方面310中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述组合鞋面和鞋外底还包括具有至少第一区、第二区和第三区的外表面，所述第二区定位于所述第一区和所述第三区之间，其中所述第一区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第二纱线，并且其中所述第三区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第一回流材料。
方面312.根据方面311所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第三区在所述面向地面的鞋外底区域中。
方面313.根据方面311所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一区在所述内侧鞋中部区域或外侧鞋中部区域或两者中。
方面314.根据方面308-方面313中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中第一元件包括基本上不含染料的第一纱线。
方面315.根据方面308-方面314中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第二元件包括轴经染色纱线。
方面316.根据方面308-方面315中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第二元件包括溶液染色纱线。
方面317.根据方面308-方面316中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
方面318.根据方面317所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性共聚酰胺。
方面319.根据方面318所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
方面320.根据方面308-方面319中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出约80℃至约135℃的熔化温度。
方面321.根据方面308-方面320中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一低加工温度聚合物组合物呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约0.1g/10min至约60g/10min的熔体流动指数，呈现出至少5J/g的熔化焓，呈现出约1MPa至约500MPa的模量，或其任何组合。
方面322.根据方面308-方面321中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括热塑性聚酰胺、热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)或热塑性聚氨酯，并且所述第一低加工温度聚合物组合物呈现出约80℃至约135℃的熔化温度，呈现出约50℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约0.1g/10min至约60g/10min的熔体流动指数，呈现出至少5J/g的熔化焓，并且呈现出约1MPa至约500MPa的模量。
方面323.根据方面322所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于125℃的熔化温度，呈现出约0℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出约5g/10min至约40g/10min的熔体流动指数，呈现出从约10J/g至约30J/g的熔化焓，并且呈现出约30MPa至约120MPa的模量。
方面324.根据方面308-方面323中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于140℃的熔化温度Tm。
方面325.根据方面308-方面324中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出比所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少10℃的熔化温度Tm。
方面326.根据方面308-方面325中任一项所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：热塑性聚酯、热塑性聚酰胺及其组合。
方面327.根据方面326所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括一种或更多种热塑性聚酯。
方面328.根据方面327所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第二热塑性聚酯包括热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
方面329.一种用于制造用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底的工艺，所述工艺包括：接收选自第一成形部件、第一膜、第一纺织品、第一纱线和第一纤维的第一元件；接收选自第二成形部件、第二膜、第二纺织品、第二纱线或第二纤维的第二元件；其中所述第一元件包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物，其中所述第二元件包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；将所述第一元件的至少一部分和所述第二元件的至少一部分放置在模制表面上；当所述第一元件的至少一部分和所述第二元件的至少一部分在所述模制表面上时，将整个第一元件和整个第二元件的温度升高到高于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于所述高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度；以及在升高整个第一物品和整个第二物品的温度之后，当将所述第一物品的至少一部分和第二物品的至少一部分保持在所述模制表面上时，将整个第一元件和整个第二元件的温度降低到低于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的温度，从而形成物品。
从前述中将看出的是，本文的方面很好地适于达到上文所陈述的所有目标和目的以及其它优点，这些优点是明显的并且是结构固有的。
将理解，某些特征和子组合具备实用性，并且可以在不参考其它特征和子组合的情况下采用。这由权利要求的范围涵盖并且在权利要求的范围内。
由于可以作出许多可能的方面而不偏离本文的范围，因此应当理解，本文中所陈述的或附图中示出的所有内容应被解释为说明性的而非以限制性意义来解释。
虽然相互结合地讨论了具体元件和步骤，但是应当理解，本文提供的任何元件和/或步骤被预期为与任何其它元件和/或步骤可组合，不管是否有明确规定，而仍在本文提供的范围内。由于许多可能的方面可以由本公开内容形成，而不偏离本公开内容的范围，因此应理解，本文中所陈述的或附图中示出的所有内容被解释为说明性的而非以限制性意义来解释。
实施例
在以下实施例中更特别地描述了本公开内容，这些实施例意图仅仅作为说明，因为在本公开内容的范围内的许多修改和变型将对本领域技术人员是明显的。
实施例1：用作低加工温度聚合物组合物的组分的可商购的聚合物材料的评估
在此实施例中，评估二十五种可商购的聚合物的作为低加工温度聚合物组合物的组分的适用性。聚合物的样品以纱线形式和/或树脂形式评估，以确定熔化温度Tm、冷罗斯挠曲(CRF)测试下的循环数、以纱线形式的收缩率以及热成形之后的物理外观。此测试方案的结果提供在下文表1中。
表1：可商购的聚合物材料的评估
Figure GDA0003217886890001851
虽然这些可商购的材料中的大多数具有在小于约125℃的期望范围内的熔化温度Tm，但材料中的绝大多数不具有理想的特性平衡，使得它们不适合用于在鞋类物品和服装物品中使用。例如，材料中的许多在热成形之后具有黄色色调或不是透明的。材料中的一些，当挤出以形成纱线时，产生具有不可接受地高的收缩率水平的纱线。此外，材料中的许多在寒冷条件下变得有些脆性，并且因此不能承受使用冷罗斯挠曲测试方法的超过150,000次测试循环，使得材料对于一些鞋类应用不合意。
对于其中材料在寒冷条件下变得脆性是不可接受的应用，将来自Arkema的Platamid H 2694/Pebax 4023 SA确定为以期望的水平通过冷罗斯挠曲(CRF)测试的一种所测试的聚合物。此材料呈现出用于在本文描述的低加工温度聚合物组合物中使用所期望的所有其它有利的聚合物特性，诸如有利的熔化温度Tm以及在热成形时保持透明。
尽管已经参考优选的方面描述了本公开内容，但本领域技术人员将认识到，可以在形式和细节上做出改变，而不偏离本公开内容的精神和范围。

Claims (20)

1.一种用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底，所述组合鞋面和鞋外底由纺织品形成，所述纺织品包括：
第一回流材料，其中所述第一回流材料是第一纱线或第一纤维的熔化且再固化的产品；和
第二纱线或第二纤维；
其中所述第一回流材料包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；
其中所述第二纱线或所述第二纤维包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物；
其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；并且
其中所述组合鞋面和鞋外底包括内侧鞋中部区域、外侧鞋中部区域、面向地面的鞋外底区域，并且所述第一回流材料的至少一部分存在于所述面向地面的鞋外底区域上。
2.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一回流材料的所述至少一部分在所述面向地面的鞋外底区域的至少40％上。
3.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述纺织品是针织纺织品，所述针织纺织品包括包含低加工温度聚合物组合物的第一纱线和包含高加工温度聚合物组合物的第二纱线，其中所述第一纱线和所述第二纱线在所述针织纺织品的至少一个针织层中至少部分地形成多个互连的横列，所述至少一个针织层具有至少第一区、第二区和第三区，所述第二区定位于所述第一区和所述第三区之间，其中所述第一区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第二纱线，并且其中所述第三区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第一纱线。
4.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，包括第二纱线，其中所述组合鞋面和鞋外底还包括具有至少第一区、第二区和第三区的外表面，所述第二区定位于所述第一区和所述第三区之间，其中所述第一区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第二纱线，并且其中所述第三区包括与所述第二区相比增加集中度的所述第一回流材料。
5.根据权利要求4所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第三区在所述面向地面的鞋外底区域中。
6.根据权利要求4所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第一区在所述内侧鞋中部区域或外侧鞋中部区域或两者中。
7.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述第二纱线包括轴经染色纱线。
8.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯和聚烯烃。
9.根据权利要求8所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括热塑性共聚酰胺。
10.根据权利要求9所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括热塑性聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物。
11.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出80℃至135℃的熔化温度。
12.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出50℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出0.1g/10min至60g/10min的熔体流动指数，呈现出至少5J/g的熔化焓，呈现出1MPa至500MPa的模量，或其任何组合。
13.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第一热塑性聚合物包括热塑性聚酰胺、热塑性聚(醚-嵌段-酰胺)或热塑性聚氨酯，并且所述低加工温度聚合物组合物呈现出80℃至135℃的熔化温度，呈现出50℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出0.1g/10min至60g/10min的熔体流动指数，呈现出至少5J/g的熔化焓，并且呈现出1MPa至500MPa的模量。
14.根据权利要求13所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述低加工温度聚合物组合物呈现出小于125℃的熔化温度，呈现出0℃或更小的玻璃化转变温度Tg，在160℃使用2.16kg的测试重量呈现出5g/10min至40g/10min的熔体流动指数，呈现出从10J/g至30J/g的熔化焓，并且呈现出30MPa至120MPa的模量。
15.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于140℃的熔化温度Tm。
16.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出比所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm大至少10℃的熔化温度Tm。
17.根据权利要求1所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括选自由以下组成的组的一种或更多种热塑性聚合物：热塑性聚酯、热塑性聚酰胺及其组合。
18.根据权利要求17所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述一种或更多种第二热塑性聚合物包括热塑性聚酯。
19.根据权利要求18所述的组合鞋面和鞋外底，其中所述热塑性聚酯包括热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
20.一种用于制造用于鞋类物品的组合鞋面和鞋外底的工艺，所述工艺包括：
接收第一纱线或第一纤维和第二纱线或第二纤维的纺织品；
其中所述第一纱线或所述第一纤维包含低加工温度聚合物组合物，所述低加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第一热塑性聚合物；
其中所述第二纱线或第二纤维包含高加工温度聚合物组合物，所述高加工温度聚合物组合物包含一种或更多种第二热塑性聚合物，并且其中所述高加工温度聚合物组合物呈现出大于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm的以下中的至少一种：1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs；
将包括所述第一纱线或所述第一纤维的至少一部分和所述第二纱线或所述第二纤维的至少一部分的所述纺织品的至少一部分放置在模制表面上；
当所述第一纱线或所述第一纤维的所述至少一部分和所述第二纱线或所述第二纤维的所述至少一部分在所述模制表面上时，将包括所述第一纱线或所述第一纤维和整个第二纱线或第二纤维的整个纺织品的温度升高到高于所述低加工温度聚合物组合物的熔化温度Tm且低于所述高加工温度聚合物组合物的1)蠕变松弛温度Tcr；2)热变形温度Thd；或3)维卡软化温度Tvs中的至少一种的温度；以及
在升高整个第一纱线或第一纤维和整个第二纱线或第二纤维的温度之后，当将所述第一纱线或所述第一纤维的所述至少一部分和所述第二纱线或所述第二纤维的所述至少一部分保持在所述模制表面上时，将所述整个第一纱线或第一纤维和整个第二纱线或第二纤维的温度降低到低于所述低加工温度聚合物组合物的所述熔化温度Tm的温度，从而形成物品，并且
其中所述组合鞋面和鞋外底包括面向地面的鞋外底区域，并且所述第一纱线或所述第一纤维的所述低加工温度聚合物组合物的至少一部分存在于所述面向地面的鞋外底区域上。
CN201780082865.9A 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺 Active CN110167378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111413049.6A CN114145542A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662419841P 2016-11-09 2016-11-09
US201662419832P 2016-11-09 2016-11-09
US201662419824P 2016-11-09 2016-11-09
US201662419851P 2016-11-09 2016-11-09
US62/419,851 2016-11-09
US62/419,824 2016-11-09
US62/419,841 2016-11-09
US62/419,832 2016-11-09
PCT/US2017/060934 WO2018089686A1 (en) 2016-11-09 2017-11-09 Textiles and articles, and processes for making the same

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111413049.6A Division CN114145542A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110167378A CN110167378A (zh) 2019-08-23
CN110167378B true CN110167378B (zh) 2021-11-16

Family

ID=60543689

Family Applications (10)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211082667.1A Pending CN115413861A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202310247109.4A Pending CN116268692A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN201721488060.8U Active CN207898025U (zh) 2016-11-09 2017-11-09 用于鞋类制品的组合鞋面和大底
CN202110802431.XA Active CN113576109B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN201711100304.5A Active CN108056532B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202211082966.5A Pending CN115413862A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202110401730.2A Active CN113100541B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺
CN201780082865.9A Active CN110167378B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺
CN201780082864.4A Active CN110167381B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺
CN202111413049.6A Pending CN114145542A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Family Applications Before (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211082667.1A Pending CN115413861A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202310247109.4A Pending CN116268692A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN201721488060.8U Active CN207898025U (zh) 2016-11-09 2017-11-09 用于鞋类制品的组合鞋面和大底
CN202110802431.XA Active CN113576109B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN201711100304.5A Active CN108056532B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202211082966.5A Pending CN115413862A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN202110401730.2A Active CN113100541B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780082864.4A Active CN110167381B (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺
CN202111413049.6A Pending CN114145542A (zh) 2016-11-09 2017-11-09 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Country Status (7)

Country Link
US (10) US10458052B2 (zh)
EP (12) EP3729989B1 (zh)
CN (10) CN115413861A (zh)
DE (4) DE112017005045T5 (zh)
GB (6) GB2571231B (zh)
HK (1) HK1248077A1 (zh)
WO (3) WO2018089686A1 (zh)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130255103A1 (en) 2012-04-03 2013-10-03 Nike, Inc. Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material
US9795182B2 (en) * 2013-04-28 2017-10-24 Hongguang YANG Silicon rubber healthcare footwear article with silicon rubber insole and its manufacturing method
CN109714998B (zh) * 2016-08-12 2021-11-02 耐克创新有限合伙公司 具有带有第一纱和第二纱的第一区段的物品
CN115413861A (zh) * 2016-11-09 2022-12-02 耐克创新有限合伙公司 针织纺织品和鞋面及其制作方法
CN110913718B (zh) * 2017-06-14 2022-02-15 惠普发展公司，有限责任合伙企业 可定制鞋楦
JP2021510125A (ja) * 2017-11-25 2021-04-15 プーマ エス イーＰｕｍａ Ｓｅ 靴、特に運動靴を製造するための方法
US10791791B2 (en) 2018-01-20 2020-10-06 Nike, Inc. Articles of footwear reinforced with high tenacity yarn
US10731279B2 (en) 2018-01-20 2020-08-04 Nike, Inc. Knitted components reinforced with high tenacity yarn
IT201800003730A1 (it) * 2018-03-19 2019-09-19 Macpi S P A Pressing Div Metodo per la formatura tridimensionale di una tomaia di una calzatura
FR3082103B1 (fr) 2018-06-08 2020-08-28 Decathlon Sa Procede de fabrication d'une chaussure, et chaussure susceptible d'etre obtenue par ledit procede
CN108903128A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 清远市广硕鞋业有限公司 鞋体结构及其制法
EP3826503A1 (en) 2018-07-23 2021-06-02 Nike Innovate C.V. Knitted article with raised structure and methods of manufacture
CN112567085B (zh) * 2018-08-08 2022-07-05 耐克创新有限合伙公司 轻质针织鞋面以及制造方法
CN115305624A (zh) * 2018-08-28 2022-11-08 旭化成株式会社 纬编针织物
TWI702014B (zh) * 2018-08-31 2020-08-21 薩摩亞商盛隆材料科技有限公司 防水透濕鞋面的成型方法及其鞋面
TWI705773B (zh) 2018-08-31 2020-10-01 薩摩亞商盛隆材料科技有限公司 鞋體結構及其製作方法
EP3622844A1 (en) * 2018-09-14 2020-03-18 Low & Bonar B.V. Method for providing a footwear upper
CN109717539B (zh) * 2018-10-19 2024-02-27 温州大学 正装编织鞋及其加工工艺
CN112912549A (zh) * 2018-10-26 2021-06-04 耐克创新有限合伙公司 包括窗口的针织部件、形成来自该针织部件的纺织品的方法以及通过该方法获得的纺织品
TWI722634B (zh) 2018-11-30 2021-03-21 荷蘭商耐克創新有限合夥公司 鞋類物件、及鞋類物件的製造方法
US20200170330A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Cole Haan Llc Shoe with Knit Upper
WO2020122954A1 (en) * 2018-12-14 2020-06-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Textile printing
WO2020154158A1 (en) * 2019-01-24 2020-07-30 Nike Innovate C.V. A knitted component including knit areas formed with releasable yarn, a method for forming a textile from the knitted component and a textile with openings obtained by the method
FR3093668B1 (fr) * 2019-03-11 2021-04-02 Saint Gobain Performance Plastics France Procede de preparation d’un produit en matiere polymerique
CN111772297A (zh) * 2019-04-03 2020-10-16 黄英俊 鞋面制造方法
US11739448B2 (en) * 2019-05-31 2023-08-29 Nike, Inc. Knitted component with an inner layer having a thermoplastic material and related method
TWI698193B (zh) * 2019-06-28 2020-07-11 張中豪 具多向彈性之3d舒適襪型鞋面
EP3939463A1 (en) 2019-08-02 2022-01-19 NIKE Innovate C.V. An outsole for an article of footwear
WO2021064782A1 (ja) 2019-09-30 2021-04-08 株式会社アシックス シューズ及びシューズの製造方法
WO2021066941A1 (en) 2019-10-02 2021-04-08 Nike Innovate C.V. Article with integral loops and method of manufacturing
WO2021066942A1 (en) 2019-10-04 2021-04-08 Nike Innovate C.V. Article with fiber pattern and method of manufacturing the article using an embroidery machine
TWI711522B (zh) * 2019-10-09 2020-12-01 張芳春 具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法
CN112674432A (zh) * 2019-10-18 2021-04-20 株式会社爱世克私 鞋楦、鞋楦的制造方法、鞋面的制造方法
FR3103043B1 (fr) * 2019-11-08 2022-08-05 Primo1D Etiquette electronique d’identification comprenant un dispositif electronique d’identification filaire, procede de fabrication d’une telle etiquette et piece textile munie d’une telle etiquette.
EP4041015B1 (en) * 2019-11-19 2024-05-22 Nike Innovate C.V. Methods of manufacturing articles utilizing foam particles
CN112998359A (zh) * 2019-12-19 2021-06-22 株式会社爱世克私 鞋楦、鞋楦的制造方法、鞋面的制造方法
JP7125961B2 (ja) * 2019-12-19 2022-08-25 株式会社アシックス ラスト、ラストの製造方法、シューズアッパーの製造方法
IT202000003760A1 (it) * 2020-02-24 2021-08-24 Scarpa Calzaturificio Spa Metodo di produzione di una tomaia per calzature e calzatura provvista di una tomaia realizzata secondo tale metodo
US11399591B2 (en) 2020-03-16 2022-08-02 Robert Lyden Article of footwear, method of making the same, and method of conducting retail and internet business
EP4179913A1 (en) * 2020-04-24 2023-05-17 ASICS Corporation Last for manufacturing footwear upper
CN111784828B (zh) * 2020-08-03 2023-11-10 腾讯科技（深圳）有限公司 三维模型的融合方法、装置及计算机可读存储介质
IT202000027107A1 (it) * 2020-11-12 2022-05-12 S F B S R L "metodo per la adesione di elementi in tessuto di tomaie, mediante processo termico ad irraggiamento di onde corte"
JP2022116883A (ja) 2021-01-29 2022-08-10 株式会社アシックス 設計支援装置、設計方法、およびアッパー作製システム
CN112869299A (zh) * 2021-01-31 2021-06-01 福建沃凯丝化纤有限公司 一种利用回收tpu、涤纶包覆纱制成鞋面的结构及其加工工艺
CN113255134B (zh) * 2021-05-27 2022-06-03 中国工程物理研究院总体工程研究所 基于匹配追踪的硅泡沫材料物理化学松弛自适应分离方法
US20230248080A1 (en) * 2022-02-07 2023-08-10 Lfc, Llc Sock with shoe-like properties and method for making the sock
WO2023230669A1 (en) * 2022-06-02 2023-12-07 Gale Pacific Limited Fibre for fabric and fabric
CN115012086B (zh) * 2022-06-07 2024-02-06 江阴市聚鑫花式线有限公司 一种植物染料染色花式纱线及其加工工艺
CN115029833B (zh) * 2022-06-07 2024-02-06 江阴市聚鑫花式线有限公司 一种阻燃花式纱线及其制备工艺
CN115418783A (zh) * 2022-08-16 2022-12-02 信泰(福建)科技有限公司 具有褶皱组织的针织部件、其编织方法及鞋面

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0330415A2 (en) * 1988-02-23 1989-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet material used to form portions of fasteners
CN101421453A (zh) * 2006-03-03 2009-04-29 W.L.戈尔有限公司 鞋稳定材料和以此制造的阻挡单元，复合鞋底和鞋
CN100508805C (zh) * 2003-06-27 2009-07-08 W.L.戈尔有限公司 焊接微缝
CN101632502A (zh) * 2008-07-25 2010-01-27 耐克国际有限公司 具有聚合物连接层的复合部件
CN101677649A (zh) * 2007-04-10 2010-03-24 锐步国际有限公司 平滑的鞋帮及其制造方法
US8211268B1 (en) * 2009-03-20 2012-07-03 Milliken & Company Tie layer compositions for fiber reinforced thermoplastic—thermoset structural element
CN103844428A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 耐克国际有限公司 结合有编织部件的鞋类物品
CN104334042A (zh) * 2012-04-03 2015-02-04 耐克创新有限合伙公司 连接包含热塑性聚合物材料的纺织品和其他元件的方法
CN104363782A (zh) * 2012-04-03 2015-02-18 耐克创新有限合伙公司 包含热塑性聚合物材料的纱、线及纺织品
CN104411196A (zh) * 2012-11-15 2015-03-11 耐克创新有限合伙公司 包含编织部件的鞋类物品
CN104781069A (zh) * 2013-11-15 2015-07-15 八田经编株式会社 热塑性树脂增强片材及其制造方法
CN105050442A (zh) * 2013-05-07 2015-11-11 耐克创新有限合伙公司 具有焊接鞋面的鞋类物品
CN105246362A (zh) * 2013-06-25 2016-01-13 耐克创新有限合伙公司 具有编织鞋面的鞋类物品
RU2014129327A (ru) * 2014-07-17 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "ФитингБюро" Армированная полимерная труба, способ ее армирования, армирующая система и комплексная армирующая нить для нее
CN105996284A (zh) * 2015-03-31 2016-10-12 阿迪达斯股份公司 运动鞋的鞋面

Family Cites Families (119)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE237190C (zh)
US2407495A (en) * 1943-11-24 1946-09-10 Udylite Corp Method and apparatus for forming thermoplastic inner soles
US3011383A (en) 1957-04-30 1961-12-05 Carpenter L E Co Decorative optical material
GB1273524A (en) 1968-05-01 1972-05-10 Porvair Ltd Shoe uppers and shoe upper components
CA933050A (en) 1969-06-16 1973-09-04 Inmont Corporation Microporous material
IL32732A (en) 1969-07-30 1973-02-28 Porvair Ltd Method of making a shoe upper component
GB1588309A (en) 1977-12-01 1981-04-23 British United Shoe Machinery Shoe stiffeners
DE2940570A1 (de) 1979-10-06 1981-04-16 AHC-Oberflächentechnik, Friebe & Reininghaus GmbH & Co KG, 5014 Kerpen Kolben-zylinder-einheit fuer ein pneumatisches oder hydraulisches druckmedium
US4523005A (en) 1981-10-30 1985-06-11 Thermedics, Inc. Extrudable polyurethane for prosthetic devices prepared from a diisocyanate, a polytetramethylene ether polyol, and 1,4-butane diol
DD237190A1 (de) 1982-08-18 1986-07-02 Adw Ddr Verfahren zur kontinuierlichen, loesungsmittelfreien herstellung von schaumkunstleder
JPS60212101A (ja) 1984-04-05 1985-10-24 株式会社クラレ 靴部材およびその製造法
DE3613145A1 (de) * 1985-04-27 1986-11-06 Morton Thiokol, Inc., Chicago, Ill. Herstellung von schuhwerk
JPS6325004U (zh) 1986-07-31 1988-02-18
DD294057A5 (de) 1986-11-10 1991-09-19 Basf Schwarzheide Gmbh,De Verfahren zur beschichtung von leichten geweben unter beibehaltung der textilen eigenschaften
DE3810757A1 (de) 1988-03-30 1989-10-26 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur herstellung einer mikroporoesen folie
US4964229A (en) 1989-02-03 1990-10-23 Sport Maska, Inc. Method and apparatus for vacuum molding multi-layer footwear
US6312782B1 (en) * 1991-03-18 2001-11-06 Rochelle L. Goldberg Discreet shaped colored polymeric objects in a transparent or translucent matrix
KR950008137B1 (ko) * 1992-04-06 1995-07-25 주식회사럭키 열가소성 수지와 폐섬유 및 필름 분쇄물을 이용한 시이트 및 이의 제조방법
EP0706454A1 (fr) * 1993-06-28 1996-04-17 Elf Atochem S.A. Structure composite comprenant un elastomere et un polymere thermoplastique, procede de preparation et objet contenant celle-ci
DE69427069T2 (de) * 1993-11-26 2001-09-13 Atofina An Thermoplasten haftende Thermoplast-Kautschukpolymerlegierungen
US5866058A (en) 1997-05-29 1999-02-02 Stratasys Inc. Method for rapid prototyping of solid models
US6164095A (en) 1998-04-29 2000-12-26 Malden Mills Industries, Inc. Two face terry knit raised surface fabric with face to back color differentiation
US5969076A (en) 1998-05-15 1999-10-19 Bausch & Lomb Incorporated Thermoplastic silicone-containing hydrogels
DE19847331A1 (de) 1998-10-09 2000-04-20 Keiper Recaro Gmbh Co Verfahren zum Anbringen von Befestigungselementen an einem gestrickten Sitzbezug und Sitzbezug mit Befestigungselementen
AU6539400A (en) 1999-08-13 2001-03-13 Gore Enterprise Holdings, Inc. Fibrous polymeric material and its composites
US6601042B1 (en) 2000-03-10 2003-07-29 Robert M. Lyden Customized article of footwear and method of conducting retail and internet business
GB0008958D0 (en) 2000-04-13 2000-05-31 Wise Peter A compact flat field all-spherical photo-visual reflecting telescope
US20020111099A1 (en) 2000-08-30 2002-08-15 Howland Charles A. Methods for improving the dyeability and puncture resistance of fabrics comprising high tenacity fibers and fabrics produced by such methods
FR2818506B1 (fr) 2000-12-22 2004-06-18 Salomon Sa Chaussure
US20040029476A1 (en) * 2002-08-12 2004-02-12 James Hung Thermoplastic spatial fabric application
US6910288B2 (en) * 2002-12-18 2005-06-28 Nike, Inc. Footwear incorporating a textile with fusible filaments and fibers
JP4505212B2 (ja) 2003-01-10 2010-07-21 美津濃株式会社 シューズ及びこれに用いるダブルラッセル経編地
WO2005052235A1 (en) 2003-11-25 2005-06-09 Tytex A/S A soft, cushioning ans stiffening spacer fabric
US7347011B2 (en) 2004-03-03 2008-03-25 Nike, Inc. Article of footwear having a textile upper
US7975404B2 (en) 2004-07-01 2011-07-12 Stanbee Company, Inc. Stiffeners for use in footwear
JP2006028237A (ja) * 2004-07-13 2006-02-02 Sumitomo Chemical Co Ltd 熱貼合用熱可塑性樹脂シート
US7793434B2 (en) * 2004-09-03 2010-09-14 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with a structured intermediate layer
EP1820821B1 (en) * 2004-11-25 2012-02-29 Mitsui Chemicals, Inc. Propylene resin composition and use thereof
WO2006074116A1 (en) 2005-01-03 2006-07-13 3M Innovative Properties Company An elastic laminate material, and method of making
US8065818B2 (en) 2005-06-20 2011-11-29 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with a matrix layer
US7028510B1 (en) 2005-07-25 2006-04-18 Nfa Corporation Knitted wire carrier with locking stitch for weather seal backing
DE102006005500A1 (de) 2006-02-07 2007-08-09 Degussa Gmbh Verwendung von Polymerpulver, hergestellt aus einer Dispersion, in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
CA2789106C (en) * 2006-03-03 2015-05-19 W.L. Gore & Associates Gmbh Composite shoe sole, footwear constructed thereof, and method for producing the same
DE102006022494B4 (de) * 2006-05-13 2011-05-05 Hänsel Textil GmbH Textiler Einlagestoff
US7870681B2 (en) 2006-05-25 2011-01-18 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with thread structural elements
US8312646B2 (en) 2006-05-25 2012-11-20 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a tensile element
US7941938B2 (en) 2006-05-26 2011-05-17 Nike, Inc. Article of footwear with lightweight sole assembly
US7941942B2 (en) * 2007-09-13 2011-05-17 Nike, Inc. Article of footwear including a composite upper
US9572402B2 (en) 2007-10-23 2017-02-21 Nike, Inc. Articles and methods of manufacturing articles
US8490299B2 (en) 2008-12-18 2013-07-23 Nike, Inc. Article of footwear having an upper incorporating a knitted component
US20100199520A1 (en) * 2009-02-06 2010-08-12 Nike, Inc. Textured Thermoplastic Non-Woven Elements
US20100199406A1 (en) * 2009-02-06 2010-08-12 Nike, Inc. Thermoplastic Non-Woven Textile Elements
US8850719B2 (en) 2009-02-06 2014-10-07 Nike, Inc. Layered thermoplastic non-woven textile elements
US8074375B2 (en) 2009-03-16 2011-12-13 Le Chameau Boot
US7999585B2 (en) 2009-06-25 2011-08-16 Analog Devices, Inc. Calibrating multiplying-delay-locked-loops (MDLLS)
US8429835B2 (en) 2009-10-21 2013-04-30 Nike, Inc. Composite shoe upper and method of making same
WO2011160131A2 (en) * 2010-06-18 2011-12-22 K-2 Corporation Dynamic fit sleeve and independent lacing support cage for running footwear
US8973288B2 (en) 2010-07-30 2015-03-10 Nike, Inc. Footwear incorporating angled tensile strand elements
US8088320B1 (en) * 2010-10-10 2012-01-03 Gary George Bedard Thermoplastic materials for orthoses and prostheses
TWI465263B (zh) 2010-12-10 2014-12-21 Ind Tech Res Inst 醫用敷料及使用該敷料之負壓治療裝置
US8839532B2 (en) 2011-03-15 2014-09-23 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
US9060570B2 (en) 2011-03-15 2015-06-23 Nike, Inc. Method of manufacturing a knitted component
US10172422B2 (en) 2011-03-15 2019-01-08 Nike, Inc. Knitted footwear component with an inlaid ankle strand
US8800172B2 (en) 2011-04-04 2014-08-12 Nike, Inc. Article of footwear having a knit upper with a polymer layer
KR20140040240A (ko) 2011-06-17 2014-04-02 루브리졸 어드밴스드 머티어리얼스, 인코포레이티드 바이오-기반 글리콜로부터의 감소된 블룸에 대한 경향을 갖는 열가소성 폴리우레탄
CN103087507A (zh) * 2011-11-01 2013-05-08 力鹏企业股份有限公司 热塑性弹性体鞋材组成物与热塑性弹性体鞋材
EP2805638B1 (en) 2012-01-20 2017-03-15 Shima Seiki Mfg., Ltd Footwear, and knitting method for knit fabric
US8448474B1 (en) * 2012-02-20 2013-05-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with a tongue
US20130255103A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Nike, Inc. Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material
DE102012206062B4 (de) 2012-04-13 2019-09-12 Adidas Ag Schuhoberteil
US9005710B2 (en) 2012-07-19 2015-04-14 Nike, Inc. Footwear assembly method with 3D printing
TW201412258A (zh) * 2012-09-25 2014-04-01 Long John Tsung Right Ind Co Ltd 立體鞋面之織造方法
JP6355560B2 (ja) * 2012-12-04 2018-07-11 ユニチカ株式会社 履物構成部材用プライマー、その製造方法、履物構成部材、および履物
FR2999881B1 (fr) * 2012-12-21 2015-06-12 Salomon Sas Article chaussant a structure simplifiee
US9237779B2 (en) 2013-02-13 2016-01-19 Nike, Inc. Shoe upper having multiple unwelded flex zones
US9788608B2 (en) 2013-02-13 2017-10-17 Nike, Inc. Shoe upper having multiple weld zones
US9585438B2 (en) 2013-02-22 2017-03-07 Nike, Inc. System and method for forming an article
KR101754141B1 (ko) * 2013-02-25 2017-07-05 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 슈즈 어퍼의 편성방법
US9848672B2 (en) * 2013-03-04 2017-12-26 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion
US9970155B2 (en) 2013-03-05 2018-05-15 Nike, Inc. Acid dyeing of polyurethane materials
DE102013207156A1 (de) 2013-04-19 2014-10-23 Adidas Ag Schuh, insbesondere ein Sportschuh
DE102013207163B4 (de) 2013-04-19 2022-09-22 Adidas Ag Schuhoberteil
DE102013207153B4 (de) * 2013-04-19 2019-11-07 Adidas Ag An die Fußform angepasster Schuh
US11274381B2 (en) * 2013-05-29 2022-03-15 The Lycra Company Llc Fusible bicomponent spandex
EP3008144B1 (de) * 2013-06-14 2017-03-08 Covestro Deutschland AG Richtungsunabhängig schlagzähe 3-d-formteile
FR3007317B1 (fr) 2013-06-25 2015-10-23 Salomon Sas Procede de fabrication d'un objet creux
US20140373389A1 (en) 2013-06-25 2014-12-25 Nike, Inc. Braided Upper With Overlays For Article Of Footwear
US10945488B2 (en) 2013-08-09 2021-03-16 Reebok International Limited Article of footwear with extruded components
US8701232B1 (en) * 2013-09-05 2014-04-22 Nike, Inc. Method of forming an article of footwear incorporating a trimmed knitted upper
JP5597784B1 (ja) * 2013-10-15 2014-10-01 有限会社Ｉｔｏｉ生活文化研究所 織物
DE102013221018B4 (de) * 2013-10-16 2020-04-02 Adidas Ag Speedfactory 2D
US9145629B2 (en) * 2014-02-03 2015-09-29 Nike, Inc. Article of footwear including a monofilament knit element with a fusible strand
US10143260B2 (en) 2014-02-21 2018-12-04 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with durable water repellant properties
EP3122197B1 (en) * 2014-03-25 2022-06-01 Under Armour, Inc. Footwear including textile element
US9861162B2 (en) 2014-04-08 2018-01-09 Nike, Inc. Components for articles of footwear including lightweight, selectively supported textile components
US10194711B2 (en) 2014-05-06 2019-02-05 Nike, Inc. Packaged dyed knitted component
CN104026794A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 福建省晋江市金钟服装针织有限公司 一种双面提花针织鞋面的制备方法
JP6276906B2 (ja) * 2014-07-25 2018-02-07 美津濃株式会社 スポーツシューズのアッパー構造およびその製造方法
US9903054B2 (en) 2014-08-27 2018-02-27 Nike, Inc. Knitted component having tensile strand for adjusting auxetic portion
CN106998847B (zh) * 2014-11-05 2020-01-24 耐克创新有限合伙公司 方法及柔性网格状泡沫
US10092053B2 (en) * 2014-12-15 2018-10-09 Creedence Holdings Llc Sublimation printed clothing articles
US10568383B2 (en) 2015-01-16 2020-02-25 Nike, Inc. Sole system for an article of footwear incorporating a knitted component with a one-piece knit outsole and a tensile element
US9848673B2 (en) 2015-01-16 2017-12-26 Nike, Inc. Vacuum formed knit sole system for an article of footwear incorporating a knitted component
CN104672716A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 苏州市景荣科技有限公司 一种新型pvc/cpvc鞋底复合材料及其制备方法
WO2016145002A1 (en) * 2015-03-10 2016-09-15 Nike Innovate C.V. Stitchbonded thermoplastic nonwoven textile elements
CN107406614B (zh) 2015-03-13 2021-01-19 巴斯夫欧洲公司 使用微波热粘合制备基于热塑性弹性体的颗粒泡沫的方法
CN104804430B (zh) * 2015-03-26 2018-03-30 珠海万通特种工程塑料有限公司 一种聚酰胺模塑组合物
US11000095B2 (en) * 2015-06-17 2021-05-11 Nike, Inc. Knitted member for an article of footwear
US10721997B2 (en) 2015-09-11 2020-07-28 Nike, Inc. Method of manufacturing article of footwear with graduated projections
US9888742B2 (en) 2015-09-11 2018-02-13 Nike, Inc. Article of footwear with knitted component having plurality of graduated projections
ITUB20155474A1 (it) 2015-11-11 2017-05-11 Nike Innovate Cv Apparecchiatura, e relativo procedimento, per il trattamento termico di calzature, in particolare calzature sportive
CN105495817A (zh) * 2016-02-16 2016-04-20 东莞市长立纺织科技有限公司 编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋
US10524530B2 (en) * 2016-02-16 2020-01-07 Nike, Inc. Upper for an article of footwear with at least one molded thermoplastic polymer element
EP4371753A2 (en) 2016-05-16 2024-05-22 adidas AG Patterned three-dimensionallly molded footwear and methods of making the same
US10779616B2 (en) * 2016-05-16 2020-09-22 Adidas Ag Three-dimensional thermo-molding of footwear
US11324282B2 (en) 2016-05-16 2022-05-10 Adidas Ag Three-dimensionally thermo-molded footwear
CN115413861A (zh) 2016-11-09 2022-12-02 耐克创新有限合伙公司 针织纺织品和鞋面及其制作方法
US20210069981A1 (en) 2017-12-29 2021-03-11 Arkema Inc. Non-solid core filament for 3-d printing
CN112218555A (zh) * 2018-10-19 2021-01-12 耐克创新有限合伙公司 具有复合元件的鞋类鞋底结构及用于制造其的方法

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0330415A2 (en) * 1988-02-23 1989-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet material used to form portions of fasteners
CN100508805C (zh) * 2003-06-27 2009-07-08 W.L.戈尔有限公司 焊接微缝
CN101421453A (zh) * 2006-03-03 2009-04-29 W.L.戈尔有限公司 鞋稳定材料和以此制造的阻挡单元，复合鞋底和鞋
CN101677649A (zh) * 2007-04-10 2010-03-24 锐步国际有限公司 平滑的鞋帮及其制造方法
CN101632502A (zh) * 2008-07-25 2010-01-27 耐克国际有限公司 具有聚合物连接层的复合部件
US8211268B1 (en) * 2009-03-20 2012-07-03 Milliken & Company Tie layer compositions for fiber reinforced thermoplastic—thermoset structural element
CN104334042A (zh) * 2012-04-03 2015-02-04 耐克创新有限合伙公司 连接包含热塑性聚合物材料的纺织品和其他元件的方法
CN104363782A (zh) * 2012-04-03 2015-02-18 耐克创新有限合伙公司 包含热塑性聚合物材料的纱、线及纺织品
CN104411196A (zh) * 2012-11-15 2015-03-11 耐克创新有限合伙公司 包含编织部件的鞋类物品
CN203692653U (zh) * 2012-11-30 2014-07-09 耐克国际有限公司 结合有编织部件的鞋类物品
CN103844428A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 耐克国际有限公司 结合有编织部件的鞋类物品
CN105050442A (zh) * 2013-05-07 2015-11-11 耐克创新有限合伙公司 具有焊接鞋面的鞋类物品
CN105246362A (zh) * 2013-06-25 2016-01-13 耐克创新有限合伙公司 具有编织鞋面的鞋类物品
CN104781069A (zh) * 2013-11-15 2015-07-15 八田经编株式会社 热塑性树脂增强片材及其制造方法
RU2014129327A (ru) * 2014-07-17 2016-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "ФитингБюро" Армированная полимерная труба, способ ее армирования, армирующая система и комплексная армирующая нить для нее
CN105996284A (zh) * 2015-03-31 2016-10-12 阿迪达斯股份公司 运动鞋的鞋面

Also Published As

Publication number Publication date
US20180127904A1 (en) 2018-05-10
HK1248077A1 (zh) 2018-10-12
EP3538699A1 (en) 2019-09-18
GB2587562B (en) 2021-09-01
CN113100541A (zh) 2021-07-13
CN113100541B (zh) 2022-06-14
CN108056532B (zh) 2021-06-25
DE112017005042B4 (de) 2024-05-23
EP3981281B1 (en) 2024-03-27
US20180125159A1 (en) 2018-05-10
CN108056532A (zh) 2018-05-22
GB2571230B (en) 2020-05-20
US11680344B2 (en) 2023-06-20
CN110167381A (zh) 2019-08-23
DE202017106813U1 (de) 2018-02-21
US20230272563A1 (en) 2023-08-31
GB202001681D0 (en) 2020-03-25
US10458052B2 (en) 2019-10-29
US11155944B2 (en) 2021-10-26
GB2571480B (en) 2020-03-25
US11261549B2 (en) 2022-03-01
WO2018089686A1 (en) 2018-05-17
DE112017005047T5 (de) 2019-06-27
US20180125165A1 (en) 2018-05-10
EP3725927B1 (en) 2022-04-06
EP3537916A1 (en) 2019-09-18
DE112017005045T5 (de) 2019-06-27
GB202001680D0 (en) 2020-03-25
EP3785563A1 (en) 2021-03-03
GB2587562A (en) 2021-03-31
DE112017005042T5 (de) 2019-06-27
EP3981280A1 (en) 2022-04-13
CN113576109B (zh) 2023-03-28
CN116268692A (zh) 2023-06-23
EP3537912A1 (en) 2019-09-18
EP3537912B1 (en) 2020-10-07
GB201908086D0 (en) 2019-07-24
CN114145542A (zh) 2022-03-08
US11939709B2 (en) 2024-03-26
US20220127766A1 (en) 2022-04-28
GB2585116A (en) 2020-12-30
GB2571230A (en) 2019-08-21
EP3729989B1 (en) 2022-06-22
GB2571231A (en) 2019-08-21
CN113576109A (zh) 2021-11-02
CN110167378A (zh) 2019-08-23
CN115413861A (zh) 2022-12-02
GB201908082D0 (en) 2019-07-24
WO2018089704A1 (en) 2018-05-17
US20220127767A1 (en) 2022-04-28
EP3537916B1 (en) 2020-08-19
EP3981281A1 (en) 2022-04-13
US20230332339A1 (en) 2023-10-19
GB2584931B (en) 2021-07-14
EP4008210A1 (en) 2022-06-08
EP3729989A1 (en) 2020-10-28
EP4008211A1 (en) 2022-06-08
WO2018089639A1 (en) 2018-05-17
US11585023B2 (en) 2023-02-21
EP3785563B1 (en) 2023-02-15
CN115413862A (zh) 2022-12-02
EP4018870A1 (en) 2022-06-29
US20180237964A1 (en) 2018-08-23
GB2585116B (en) 2021-06-23
US11680343B2 (en) 2023-06-20
CN110167381B (zh) 2021-11-09
EP4101964A1 (en) 2022-12-14
GB201908088D0 (en) 2019-07-24
GB202018088D0 (en) 2020-12-30
EP3725927A1 (en) 2020-10-21
US20180220741A1 (en) 2018-08-09
GB2584931A (en) 2020-12-23
CN207898025U (zh) 2018-09-25
GB2571480A (en) 2019-08-28
GB2571231B (en) 2020-03-25
US20180125158A1 (en) 2018-05-10
EP4101964B1 (en) 2024-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110167378B (zh) 纺织品和物品以及用于制造纺织品和物品的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant