TWI711522B

TWI711522B - 具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法

Info

Publication number: TWI711522B
Application number: TW108136661A
Authority: TW
Inventors: 張芳春
Original assignee: 張芳春
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-12-01
Also published as: TW202114846A

Abstract

一種具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法，包含：（A）將一透濕防水鞋狀內套穿套在一鞋楦上。（B）將帶有該透濕防水鞋狀內套的該鞋楦置入一第一成型模具所界定出的一第一成型模穴內，並將該第一成型模具合模。（C）將一第一發泡材料射入該第一成型模穴內，以成型出一與該透濕防水鞋狀內套一體連接的中底。（D）將該第一成型模具開模，並取出帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦。（E）將一鞋面單元穿套在帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦上。（F）將帶有該鞋面單元、該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦置入一第二成型模具所界定出的一第二成型模穴內，並將該第二成型模具合模。（G）將一第二發泡材料射入該第二成型模穴內，以成型出一與該鞋面單元一體連接的鞋底單元。

Description

具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法

本發明是有關於一種鞋子，特別是指一種具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法。

習知的透濕防水鞋一般包含有一襪狀鞋面、一固設於該襪狀鞋面內部的防水內套，及一固設於該襪狀鞋面底側的鞋底，然而，此種透濕防水鞋需以人工上膠的方式才能將該鞋底黏固於該襪狀鞋面的底側，惟，此種人工上膠的作業方式不僅麻煩，而且，也會產生膠劑殘留與上膠處理劑揮發的污染與環保問題，而會對作業者的身體產生不利的影響。

此外，該防水內套一般是在縫合處貼上防水條來加強防水效果，然而，一旦該防水內套的底部縫合處的防水條沒貼好，就會直接影響到該防水內套的底部的防水效果。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法。

於是，本發明具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法，包含：

(A)將一透濕防水鞋狀內套穿套在一鞋楦上，該透濕防水鞋狀內套界定出一用於讓該鞋楦穿入的穿著空間，該穿著空間的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀。

(B)將帶有該透濕防水鞋狀內套的該鞋楦置入一第一成型模具所界定出的一第一成型模穴內，並將該第一成型模具合模。

(C)將一第一發泡材料射入該第一成型模穴內，以成型出一與該透濕防水鞋狀內套一體連接的中底。

(D)將該第一成型模具開模，並取出帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦。

(E)將一鞋面單元穿套在帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦上，該鞋面單元界定出一用於讓該透濕防水鞋狀內套、該中底與該鞋楦穿入的內部空間，該內部空間的頂端呈開放狀。

(F)將帶有該鞋面單元、該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦置入一第二成型模具所界定出的一第二成型模穴內，並將該第二成型模具合模。

(G)將一第二發泡材料射入該第二成型模穴內，以成型出一與該鞋面單元一體連接的鞋底單元。

100:透濕防水鞋

10:鞋面單元

11:鞋面底面

12:鞋面外周面

121:環狀被包覆部

13:內部空間

131:底端開口

20:內套單元

21:透濕防水鞋狀內套

211:內套底面

212:內套外周面

22:防水組

221:第一防水條

222:第二防水條

223:防水條底段

224:防水條前段

225:防水條後段

226:部分

23:中底

231:中底頂面

232:中底底面

24:裁片

241:裡布層

242:表布層

243:泡棉層

244:透濕防水層

25:主面部

251:前弧形凸緣

252:後開口凹緣

26:側翼部

261:側對接緣

262:前弧形銜接緣

263:後對接緣

27:穿著空間

30:接著層

31:接著劑

40:鞋底單元

41:底壁

42:周壁

200:鞋楦

300:第一成型模具

310:第一成型模穴

400:第二成型模具

410:第二成型模穴

500:步驟

510:步驟

520:步驟

530:步驟

540:步驟

550:步驟

560:步驟

570:步驟

580:步驟

590:步驟

600:步驟

700:第一發泡材料

800:第二發泡材料

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明的具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法一第一實施例的一流程示意圖；圖2是該第一實施例所準備的一裁片與一防水組的分解立體圖；圖3是該裁片彎折成一透濕防水鞋狀內套的雛型的一立體示意圖；圖4是該透濕防水鞋狀內套的一立體示意圖，說明該裁片利用車縫而形成該透濕防水鞋狀內套；圖5是一類似於圖4的視圖，說明該防水組覆蓋於該裁片的車縫之處；圖6是一組合剖視示意圖，說明該第一實施例將該透濕防水鞋狀內套穿套在一鞋楦上，並置入一第一成型模具內，以射出成型一與該透濕防水鞋狀內套一體連接的中底；圖7是一立體圖，說明將該第一成型模具開模後，所取出之帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦；圖8是一立體圖，說明該第一實施例將一接著劑塗佈於一鞋面單元的內表面；圖9是一類似於圖6的視圖，說明該第一實施例將該鞋面單元穿套在帶有該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦上，並將帶有該鞋面單元、該透濕防水鞋狀內套與該中底的該鞋楦置入一第二成型模具所內，以射出成型出一與該鞋面單元一體連接的鞋底單元；圖10是一組合剖視圖，說明該第一實施例所製造出的一透濕防水鞋；圖11是圖10的一不完整的部分放大視圖；圖12是沿著圖10中的線X Ⅱ-X Ⅱ所截取的一不完整的剖視圖；圖13是圖10的另一不完整的部分放大視圖；圖14是該透濕防水鞋的一立體外觀圖；圖15是該透濕防水鞋的一立體分解圖；及圖16是是一類似於圖9的視圖，說明本發明的具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法的一第二實施例所採用的該鞋面單元的一內部空間的底端是呈開放狀，該鞋底單元與該鞋面單元及該中底一體連接。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1，為本發明具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法的一第一實施例，如圖14、15所示，為該透濕防水鞋製法所製造出的一透濕防水鞋100，在本第一實施例中，該透濕防水鞋100包含一鞋面單元10、一內套單元20、一接著層30(見圖11)，及一鞋底單元40，其中，該內套單元20是由一透濕防水鞋狀內套21、一防水組22與一中底23所組成。

該透濕防水鞋製法包含以以下步驟：

步驟500(見圖1)：如圖2、3、所示，準備一裁片24，及該防水組22。

在本第一實施例中，如圖11所示，該裁片24包括一裡布層241、一位於該裡布層241外側的表布層242、一固接於該裡布層241與該表布層242之間的泡綿層243，及一固接於該表布層243外側的透濕防水層244，該透濕防水層244的材質是聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane，PU)，但是不以此為限。

如圖2、3、4所示，該裁片24具有一主面部25，及二對稱地設置於該主面部25的兩側並與該主面部25一體連接的側翼部26，該主面部251具有一前弧形凸緣251，及一後開口凹緣252，每一側翼部26具有一側對接緣261、一連接於該側對接緣261與該前弧形凸緣251的其中一端之間的前弧形銜接緣262，及一連接於該側對接緣261與該後開口凹緣252的其中一端之間的後對接緣263。在本第一實施例中，每一側翼部26的前弧形銜接緣262的長度實質上等於該主面部25的前弧形凸緣251的長度的二分之一。

將該等側翼部26的前弧形銜接緣262與該前弧形凸緣251對接並車縫連接在一起，將該等側翼部26的側對接緣261互相對接並車縫連接在一起，將該等側翼部26的後對接緣263互相對接並連接在一起，而使該裁片24形成該透濕防水鞋狀內套21，並圍繞界定出一穿著空間27。該透濕防水鞋狀內套21具有一內套底面211，及一與該內套底面211連接的內套外周面212，該穿著空間27的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀。

如圖4、5所示，該防水組22具有一第一防水條221，及二第二防水條222，將其中一第二防水條222沿著其中一側翼部26的前弧形銜接緣262與該主面部25的前弧形凸緣251固接於該裁片24的透濕防水層244(見圖11)的外表面，以覆蓋該其中一側翼部26的前弧形銜接緣262與該主面部25的前弧形凸緣251，將另一第二防水條222沿著另一側翼部26的前弧形銜接緣262與該主面部25的前弧形凸緣251固接於該裁片24的透濕防水層244(見圖11)的外表面，以覆蓋該另一側翼部26的前弧形銜接緣262與該主面部25的前弧形凸緣251，將該第一防水條221沿著該等側翼部26的側對接緣261與該等側翼部26的後對接緣263固接於該裁片24的透濕防水層244(見圖11)的外表面，以覆蓋該等側翼部26的側對接緣261與該等側翼部26的後對接緣263，並與該等第二防水條222相交錯。

如圖5、11、13所示，該第一防水條221具有一位於該內套底面211的防水條底段223、一與該防水條底段223連接並位於該內套外周面212的前端的防水條前段224，及一與該防水條底段223連接並位於該內套外周面212的後端的防水條後段225。

步驟510(見圖1)：如圖5、6所示，將該透濕防水鞋狀內套21穿套在一鞋楦200上，該透濕防水鞋狀內套21界定出的該穿著空間27用於讓該鞋楦200穿入。

步驟520(見圖1)：如圖6所示，將帶有該透濕防水鞋狀內套21與該防水組22的該鞋楦200置入一第一成型模具300所界定出的一第一成型模穴310內，並將該第一成型模具300合模。

步驟530(見圖1)：如圖6所示，將一第一發泡材料700射入該第一成型模穴310內，以成型出與該透濕防水鞋狀內套21及該防水組22一體連接的該中底23。

如圖11、12所示，該中底23具有一中底頂面231，及一中底底面232，該中底頂面231與該內套底面211及該防水條底段223一體連接，該中底頂面231並覆蓋該防水條底段223。

在本第一實施例中，該第一發泡材料700是一種PU發泡材料，該中底23的維克氏(HV)硬度是55，該中底23的密度是0.35g/cm³，使該中底23具有適當的彈性。

步驟540(見圖1)：如圖6、7所示，將該第一成型模具300開模，並取出帶有該透濕防水鞋狀內套21、該防水組22與該中底23的該鞋楦200。

步驟550(見圖1)：如圖8所示，將一接著劑塗31佈於該鞋面單元10的內表面。

步驟560(見圖1)：如圖7、8、9所示，將該鞋面單元10穿套在帶有該透濕防水鞋狀內套21、該防水組22(見圖7)與該中底23的該鞋楦200上，即，將該鞋面單元10穿套在帶有該內套單元20的該鞋楦200上。

該鞋面單元10包括一鞋面底面11，及一與該鞋面底面11連接的鞋面外周面12，該鞋面外周面12具有一與該鞋面底面11連接的環狀被包覆部121。

該鞋面單元10界定出一用於讓該透濕防水鞋狀內套21、該防水組22、該中底23與該鞋楦200穿入的內部空間13，在本第一實施例中，該內部空間13頂端呈開放狀且底端呈封閉狀，而且，該鞋面單元10是一種針織襪，該鞋面單元10在該鞋面底面11 處的針織孔隙大於在該鞋面外周面12處的針織孔隙，但是，不以此為限。

如圖11所示，固接於該鞋面單元10的內表面與該內套單元20的外表面之間的該接著劑31會成型為該接著層30。

步驟570(見圖1)：如圖9所示，將帶有該鞋面單元10、該透濕防水鞋狀內套21、該防水組22與該中底23的該鞋楦200置入一第二成型模具400所界定出的一第二成型模穴410內，並將該第二成型模具400合模。

步驟580(見圖1)：如圖9所示，將一第二發泡材料800射入該第二成型模穴410內，以成型出與該鞋面單元10一體連接的該鞋底單元40。該鞋底單元40與該鞋面底面11及該鞋面外周面12的環狀被包覆部121一體連接。

在本第一實施例中，該鞋底單元40具有一底壁41，及一沿著該底壁41周緣朝上延伸的周壁42，該底壁41與該鞋面底面11一體連接，該周壁42與該環狀被包覆部121一體連接。

如圖11、13所示，該周壁42並圍繞該防水條前段224、該等第二防水條222與該防水條後段225鄰近於該防水條底段223的其中一部分226，該第二發泡材料800是一種PU發泡材料，該鞋底單元40的維克氏(HV)硬度是65，該鞋底單元40的密度是0.55g/cm³，使該鞋底單元40的構造扎實，並具有耐磨的作用。

在此成型過程中，如圖11、13所示，由於該鞋面單元10在該鞋面底面11處的針織孔隙較大，該鞋底單元40在該底壁41處的PU發泡材料可滲透該鞋面底面11至與該中底23連接在一起，可以理解的是，該鞋底單元40在該周壁42處的PU發泡材料也可能滲透該鞋面外周面12的環狀被包覆部121至與該防水條前段224、該等第二防水條222及該防水條後段225的部分226連接在一起。

步驟590(見圖1)：如圖9、10所示，將該第二成型模具400開模，取出帶有該鞋面單元10、該透濕防水鞋狀內套21、該防水組22、該中底23與該鞋底單元40的該鞋楦200。

步驟600(見圖1)：如圖9、10所示，將該鞋楦200從該透濕防水鞋狀內套21中移除。

如此，如圖14所示，即可完成該透濕防水鞋100的製造。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

一、本發明所製造出的該透濕防水鞋100的中底23是利用射出成型的方式一體連接於該透濕防水鞋狀內套21，該透濕防水鞋100的鞋底單元40也是利用射出成型的方式一體連接於該鞋面單元10，相較於習知技術，本發明不需進行人工上膠作業，就能完成該中底23與該鞋底單元40的固接作業，因此，本發明可有效節省人力，並可完全避免發生膠劑殘留與上膠處理劑揮發的污染與環保問題，以有效減少對作業者的身體所產生的不利影響。

二、本發明所製造出的該透濕防水鞋100的中底23是一體連接於該透濕防水鞋狀內套21的內套底面211及該第一防水條22的防水條底段223，並覆蓋該防水條底段223，相較於習知技術，本發明即便該第一防水條22在該透濕防水鞋狀內套21上沒貼好，該中底23也能有效密封該透濕防水鞋狀內套21的內套底面211，而對該透濕防水鞋狀內套21的內套底面211產生良好的防水效果。

參閱圖16，為本發明之一第二實施例，該第二實施例是類似於該第一實施例，該第二實施例與該第一實施例的差異在於：

在該步驟550、560(見圖1)中，該鞋面單元10的內部空間13的底端呈開放狀。

在該步驟580(見圖1)中，該鞋底單元40的底壁41除了與該鞋面單元10的鞋面底面11一體連接之外，該鞋底單元40的底壁41還穿過該內部空間13的底端開口131至與該中底23的中底底面232一體連接。

如此，該第二實施例也可達到與上述該第一實施例相同的目的與功效。

綜上所述，本發明的具有鞋底一體包覆的透濕防水鞋製法，不僅不需進行人工上膠作業，就能完成該中底與該鞋底單元的固接作業，而且，可對該透濕防水鞋狀內套的內套底面產生良好的防水效果，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。