TW202241303A

TW202241303A - 具穿著包覆性的透濕防水鞋製法

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Publication number: TW202241303A
Application number: TW110114712A
Authority: TW
Inventors: 張中豪; 張佳穎
Original assignee: 張中豪; 張佳穎
Priority date: 2021-04-23
Filing date: 2021-04-23
Publication date: 2022-11-01
Also published as: US20220338598A1; TWI757160B; US11786014B2

Abstract

一種具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，包含：（A）將一透濕防水並界定出一穿著空間的鞋狀內套單元穿套在一鞋楦的一穿套成型部上，該穿套成型部具有一成型體積，該鞋狀內套單元的穿著空間的體積比該成型體積小5％～10％。（B）將一接著劑塗佈於一界定出一內部空間的鞋面單元的內表面，該鞋面單元的內部空間比該成型體積小5％～10％。（C）將該鞋面單元穿套在帶有該鞋狀內套單元的該鞋楦上。（D）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一加熱裝置內，加熱至一預定加熱溫度，並維持一預定加熱時間，然後取出。（E）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一抽真空袋內抽真空經過一預定抽真空時間。（F）將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一冷凍裝置內，冷凍至一預定冷凍溫度，並維持一預定冷凍時間，然後取出。（G）破除該抽真空袋的真空，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦從該抽真空袋取出。（H）將該鞋楦從該鞋狀內套單元內拔出，該鞋面單元與該鞋狀內套單元結合成一立體防水透濕鞋面構造。（I）將一鞋底固接於該立體防水透濕鞋面構造的底部。

Description

具穿著包覆性的透濕防水鞋製法

本發明是有關於一種鞋子，特別是指一種具穿著包覆性的透濕防水鞋製法。

如圖1、2所示，過去的鞋子在生產時，一般是先將一鞋面1與一中底硬紙板2車縫在一起，以形成一立體鞋面構造3，然後再將一鞋楦4穿入該立體鞋面構造3的一內部空間301內，最後再將一鞋底4貼合於該立體鞋面構造3，如此，即可成型出此種鞋子。

然在，此種鞋子在實際製造時，需特別將不同材質的該中底硬紙板2車縫在該鞋面1上，在製造上較費工，且會增加構件數與製造成本，此外，該立體鞋面構造3的內部空間301內的體積大小是恰恰對應於該鞋楦4套入部分的體積大小，在拔出該鞋楦4之後，該立體鞋面構造3的體積是對應於該鞋楦4的尺碼大小，並不會縮小，因此，此種鞋子對使用者的腳部的包覆性並不佳，在穿著上較不舒適。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法。

於是，本發明具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，包含：

（A）將一透濕防水並界定出一穿著空間的鞋狀內套單元穿套在一鞋楦的一穿套成型部上，使該鞋楦的穿套成型部穿入該穿著空間內，該穿著空間的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀，該穿套成型部具有一成型體積，該鞋狀內套單元的穿著空間的體積比該成型體積小5％～10％。

（B）將一接著劑塗佈於一界定出一內部空間的鞋面單元的內表面，該內部空間的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀，該鞋面單元的內部空間比該成型體積小5％～10％。

（C）將該鞋面單元穿套在帶有該鞋狀內套單元的該鞋楦上，使該鞋狀內套單元連同該鞋楦的穿套成型部穿入該鞋面單元的內部空間內。

（D）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一加熱裝置內，加熱至一預定加熱溫度，並維持一預定加熱時間，然後，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入從該加熱裝置取出。

（E）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一抽真空袋內抽真空經過一預定抽真空時間。

（F）將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一冷凍裝置內，冷凍至一預定冷凍溫度，並維持一預定冷凍時間，然後，將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入從該冷凍裝置取出。

（G）破除該抽真空袋的真空，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦從該抽真空袋取出。

（H）將該鞋楦從該鞋狀內套單元內拔出，該鞋面單元與該鞋狀內套單元結合成一立體防水透濕鞋面構造。

（I）將一鞋底固接於該立體防水透濕鞋面構造的底部。

本發明之功效在於：本發明將該鞋面裁片直接車縫成為立體的該鞋面單元，可省略習知中底硬紙版的車縫作業，在製造上較省工，且可減少構件數，並降低製造成本。再者，本發明利用該鞋面單元的內部空間與該鞋狀內套的穿著空間的體積均比該鞋楦的穿套成型部的成型體積小5％～10％的設計，在該鞋面單元與該鞋狀內套單元結合成為該立體防水透濕鞋面構造並拔出該鞋楦之後，該立體防水透濕鞋面構造的體積會縮小，對腳部大小對應於該鞋楦的尺碼的使用者來說，本發明在穿著時可產生良好的包覆性，在穿著上更加舒適。

參閱圖3，為本發明具穿著包覆性的透濕防水鞋製法的一實施例，包含以下步驟：

步驟700（見圖3）：如圖4所示，將一透濕防水膜310貼在一塊三層布料320上，而形成一內套基材300，該三層布料320包括一內裡布321、一表布322，及一固接於該內裡布321與該表布322之間的泡綿片323，該透濕防水膜310貼在該表布322的外表面上。

步驟710（見圖3）：如圖5、6所示，將該內套基材300裁切出一內套裁片23。如圖4、23所示，該內套裁片23具有一取自於該內裡布321的裡布層231、一取自於該表布322的表布層232、一取自於該泡綿片323並固接於該裡布層231與該表布層232之間的泡綿層233，及一取自於該透濕防水膜310並固設於該表布層232的外表面的透濕防水層234。

步驟720（見圖3）：如圖6、7所示，將該內套裁片23車縫成一鞋狀內套21，該鞋狀內套21界定出一穿著空間24，該穿著空間24的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀。

步驟730（見圖3）：如圖6、7、8所示，將數防水條221固接於該透濕防水層234的外表面，以覆蓋該鞋狀內套21的車縫處，而形成一鞋狀內套單元20，在本實施例中，該等防水條221可定義為一防水組22。

步驟740（見圖3）：如圖9、10、11所示，將一鞋面裁片17車縫成一鞋面單元10。該鞋面單元10界定出一內部空間194，該內部空間194的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀。在本實施例中，該鞋面裁片17的材質是針織布。

在本實施例中，該鞋面單元10包括一鞋面底面11（見圖12），及一與該鞋面底面11的周緣連接的鞋面周面12，該鞋面裁片17具有一主面部18，及二對稱地設置於該主面部18的兩側並與該主面部18一體連接的側翼部19，該主面部18具有一前外凸弧緣181、二互相對稱的後端對接緣182、一連接於該等後端對接緣182之間並相反於該前外凸弧緣181的後內凹緣183，及二互相對稱且分別與該等後端對接緣182連接的後連接緣184，每一側翼部19具有一側邊對接緣191、一連接於該側邊對接緣191與該前外凸弧緣181之間的前弧形緣192，及一連接於該側邊對接緣191與各別的後連接緣184之間的後弧形緣193。

在本實施例中，將該等後端對接緣182互相對接並車縫在一起，將該等側翼部19的側邊對接緣191互相對接並車縫在一起，將該等側翼部19的前弧形緣192與該前外凸弧緣181對接並車縫在一起，將該等側翼部19的後弧形緣193分別與該等後連接緣184對接並車縫在一起，如此，如圖11、12所示，該鞋面單元10即會具有一腳尖車縫部13、一腳跟車縫部14、一底車縫部15，及一後端車縫部16，該腳尖車縫部13沿著該前外凸弧緣181與該等側翼部19的前弧形緣192延伸並位於該鞋面底面11，該腳跟車縫部14沿著該等後連接緣184與該等側翼部19的後弧形緣193延伸，並位於該鞋面底面11，該底車縫部15沿著該等側翼部19的側邊對接緣191延伸並位於該鞋面底面11，該後端車縫部16沿著該等後端對接緣182延伸並位於該鞋面周面12的後端。

在本實施例中，該腳尖車縫部13、該腳跟車縫部14、該底車縫部15與該後端車縫部16的每一者均是由一道車縫線所形成，但是，不以此為限，此外，該腳尖車縫部13、該腳跟車縫部14與該底車縫部15均隱蔽於該鞋面底面11上，不會在直接顯露在該鞋面單元10的外觀上。

步驟750（見圖3）：如圖13所示，將透濕防水並界定出該穿著空間24（見圖8）的該鞋狀內套單元20穿套在一鞋楦200的一穿套成型部210上，使該鞋楦200的穿套成型部210穿入該穿著空間24內。

在本實施例中，該穿套成型部210具有一成型體積，該鞋狀內套單元20的穿著空間24的體積比該成型體積小5％～10％，此時，該穿套成型部210會暫時將該鞋狀內套單元20撐大。

步驟760（見圖3）：如圖14所示，將一接著劑31塗佈於該鞋面單元10的內表面。

在本實施例中，將該接著劑31噴塗於該鞋面單元10的內表面，該接著劑31的材質是熱熔膠。

步驟770（見圖3）：如圖13、15所示，將該鞋面單元10穿套在帶有該鞋狀內套單元20的該鞋楦200上，使該鞋狀內套單元20連同該鞋楦200的穿套成型部210穿入該鞋面單元10的內部空間194（見圖14）內，在本實施例中，該鞋面單元10的內部空間194（見圖14）比該成型體積小5％～10％，此時，該穿套成型部210會暫時將該鞋面單元10撐大。

步驟780（見圖3）：如圖15、16所示，將該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200置入一加熱裝置400內，加熱至一預定加熱溫度，並維持一預定加熱時間，如此，該鞋面單元10與該鞋狀內套單元20的外表面之間的接著劑31（見圖14），即會受熱固化為一固接於該鞋面單元10的內表面與該鞋狀內套單元20的外表面之間的接著層30（見圖24），使該鞋面單元10與該鞋狀內套單元20緊密貼合，然後，再將該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200置入從該加熱裝置400取出。

在本實施例中，該加熱裝置400是一種烘箱，該預定加熱溫度是介於50℃～150℃，該預定加熱時間是不小於10分鐘。

步驟790（見圖3）：如圖15、17所示，將該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200置入一抽真空袋500內抽真空經過一預定抽真空時間。

在本實施例中，該預定抽真空時間是介於20秒～60秒。

步驟800（見圖3）：如圖15、18所示，將該抽真空袋500連同該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200置入一冷凍裝置600內，冷凍至一預定冷凍溫度，並維持一預定冷凍時間，然後，將該抽真空袋500連同該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200置入從該冷凍裝置600取出。

在本實施例中，該冷凍裝置600是一種冷凍櫃，該冷凍溫度是介於-5℃～5℃，該預定冷凍時間是不小於2小時。

步驟810（見圖3）：如圖18、19所示，破除該抽真空袋500的真空，將該鞋面單元10、該鞋狀內套單元20與該鞋楦200從該抽真空袋500取出。

步驟820（見圖3）：如圖19、20所示，將該鞋楦200從該鞋狀內套單元20內拔出，該鞋面單元10與該鞋狀內套單元20結合成一立體防水透濕鞋面構造70。在此過程中，由於該鞋面單元10的內部空間194與該鞋狀內套21的穿著空間24的體積均比該鞋楦200的穿套成型部210成型體積小5％～10％，因此，在該鞋楦200被拔出後，該鞋面單元10與該鞋狀內套單元20的體積均會縮小，也就是說，該立體防水透濕鞋面構造70的體積也會縮小，而可對使用者的腳部產生較佳的包覆性。

步驟830（見圖3）：如圖21所示，將二束緊飾片41固設於一鞋底50的左右兩側。

在本實施例中，每一束緊飾片41具有一與該鞋底50連接的底端部411，及一頂端部412，每一束緊飾片41的頂端部412形成有數間隔設置的鞋帶穿孔413。

步驟840（見圖3）：如圖21、22所示，將該立體防水透濕鞋面構造70穿套在該鞋楦200上。

步驟850（見圖3）：如圖21、22所示，將該鞋底50固接於該立體防水透濕鞋面構造70的底部，並使該等束緊飾片41位於該立體防水透濕鞋面構造70的左、右兩側。

在本實施例中，是利用一黏合劑61（見圖24）將該鞋底50的頂部與該立體防水透濕鞋面構造70的底部固接在一起，該黏合劑61會在該鞋底50與該立體防水透濕鞋面構造70之間固化為一黏合層60（見圖24）。

步驟860（見圖3）：如圖23、24所示，將該鞋楦200（見圖22）從該立體防水透濕鞋面構造70中拔出。

步驟870（見圖3）：如圖25所示，將一束緊帶42可拆卸地穿設於該等束緊飾片41的鞋帶穿孔413。在本實施例中，該等束緊飾片41與該束緊帶42可定義為一束緊單元40。

如此，如圖25、26所示，即可完成一透濕防水鞋100的製造。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

一、本發明是將該鞋面裁片17直接車縫成為立體的該鞋面單元10，相較於習知技術，本發明所製造出的透濕防水鞋100的鞋面單元10不必車縫習知的中底硬紙版2，在製造上較省工，且可減少構件數，並降低製造成本。

二、相較於習知技術，本發明利用該鞋面單元10的內部空間194與該鞋狀內套21的穿著空間24的體積均比該鞋楦200的穿套成型部210成型體積小5％～10％的設計，在該鞋面單元10與該鞋狀內套單元20結合成為該立體防水透濕鞋面構造70並拔出該鞋楦200之後，該立體防水透濕鞋面構造70的體積會縮小，如此，對腳部大小對應於該鞋楦200的尺碼的使用者來說，本發明所製造出的透濕防水鞋100在穿著時可產生良好的包覆性，在穿著上更加舒適。

三、相較於習知技術，當使用者穿著本發明所製造出的透濕防水鞋100時，該鞋面單元10的底部構造與該鞋狀內套單元20的底部構造會堆疊於使用者的腳底之下，該鞋面單元10的底部構造與該鞋狀內套單元20的底部構造所堆疊產生的厚度，可讓本發明穿起來彈性佳，具舒適感。

綜上所述，本發明的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，不僅在該透濕防水鞋的製造上較省工，且可降低該透濕防水鞋的製造成本，並可讓該透濕防水鞋在穿著時具有良好的包覆性與彈性，更加舒適，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100:透濕防水鞋 10:鞋面單元 11:鞋面底面 12:鞋面周面 13:腳尖車縫部 14:腳跟車縫部 15:底車縫部 16:後端車縫部 17:鞋面裁片 18:主面部 181:前外凸弧緣 182:後端對接緣 183:後內凹緣 184:後連接緣 19:側翼部 191:側邊對接緣 192:前弧形緣 193:後弧形緣 194:內部空間 20:鞋狀內套單元 21:鞋狀內套 22:防水組 221:防水條 23:內套裁片 231:裡布層 232:表布層 233:泡綿層 234:透濕防水層 24:穿著空間 30:接著層 31:接著劑 40:束緊單元 41:束緊飾片 411:底端部 412:頂端部 413:鞋帶穿孔 42:束緊帶 50:鞋底 60:黏合層 61:黏合劑 70:立體防水透濕鞋面構造 200:鞋楦 210:穿套成型部 300:內套基材 310:透濕防水膜 320:三層布料 321:內裡布 322:表布 323:泡綿片 400:加熱裝置 500:抽真空袋 600:冷凍裝置 700:步驟 710:步驟 720:步驟 730:步驟 740:步驟 750:步驟 760:步驟 770:步驟 780:步驟 790:步驟 800:步驟 810:步驟 820:步驟 830:步驟 840:步驟 850:步驟 860:步驟 870:步驟 1:鞋面 2:中底硬紙板 3:立體鞋面構造 301:內部空間 4:鞋楦 5:鞋底

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是習知一種鞋子的一鞋面、一中底硬紙板與一鞋楦的一立分解圖；圖2是該鞋子與該鞋楦的一組合剖視圖；圖3是本發明具穿著包覆性的透濕防水鞋製法的一實施例的一流程圖；圖4是該實施例所採用的一內套基材的一不完整的部分放大視圖；圖5是該內套基材的一不完整的立體圖，說明該實施例將該內套基材裁切出一內套裁片；圖6是該裁片與該實施例所採用的數防水條的一立體分解圖；圖7是一立體圖，說明該實施例將該內套裁片車縫成一鞋狀內套；圖8是一類似於圖7的視圖，說明該實施例將該等防水條固接於該鞋狀內套的外表面，以覆蓋該鞋狀內套的車縫處，而形成一鞋狀內套單元；圖9是該實施例所採用的一鞋面裁片的立體圖；圖10是該鞋面裁片被彎折的一立體示意圖；圖11是一立體圖，說明該實施例將該鞋面裁片車縫成一鞋面單元；圖12是該鞋面單元的一仰視圖；圖13是一立體圖，說明該實施例將該鞋狀內套單元穿套在一鞋楦的一穿套成型部上；圖14是一不完整的立體示意圖，說明該實施例將一接著劑噴塗於該鞋面單元的內表面；圖15是一類似於圖13的視圖，說明該實施例將該鞋面單元穿套在帶有該鞋狀內套單元的該鞋楦上；圖16是一平面示意圖，說明該實施例將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一加熱裝置內；圖17是一局部剖視示意圖，說明該實施例將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一抽真空袋內抽真空；圖18是一平面示意圖，說明該實施例將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一冷凍裝置內；圖19是一平面示意圖，說明該實施例破除該抽真空袋的真空，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦從該抽真空袋取出；圖20是一立體圖，說明該實施例在破真空後將該鞋楦從該鞋狀內套單元內拔出，該鞋面單元與該鞋狀內套單元結合成一立體防水透濕鞋面構造；圖21是一立體圖，說明該實施例將二束緊飾片固設於一鞋底的左右兩側，並將該立體防水透濕鞋面構造穿套在該鞋楦上，再將該鞋底固接於該立體防水透濕鞋面構造的底部；圖22是該實施例所製造出的一透濕防水鞋與該鞋楦的一組合剖視圖；圖23是一類似於圖22的視圖，說明將該實施例該鞋楦從該立體防水透濕鞋面構造中拔出；圖24是圖23的一不完整的部分放大視圖；圖25是該實施例所製造出的透濕防水鞋的一組合立體圖，說明該實施例將一束緊帶穿設於該等束緊飾片；及圖26是該實施例所製造出的透濕防水鞋的一分解立體圖。

700:步驟

710:步驟

720:步驟

730:步驟

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Claims

一種具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，包含：（A）將一透濕防水並界定出一穿著空間的鞋狀內套單元穿套在一鞋楦的一穿套成型部上，使該鞋楦的穿套成型部穿入該穿著空間內，該穿著空間的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀，該穿套成型部具有一成型體積，該鞋狀內套單元的穿著空間的體積比該成型體積小5％～10％；（B）將一接著劑塗佈於一界定出一內部空間的鞋面單元的內表面，該內部空間的頂端呈開放狀且底端呈封閉狀，該鞋面單元的內部空間比該成型體積小5％～10％；（C）將該鞋面單元穿套在帶有該鞋狀內套單元的該鞋楦上，使該鞋狀內套單元連同該鞋楦的穿套成型部穿入該鞋面單元的內部空間內；（D）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一加熱裝置內，加熱至一預定加熱溫度，並維持一預定加熱時間，然後，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入從該加熱裝置取出；（E）將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一抽真空袋內抽真空經過一預定抽真空時間；（F）將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入一冷凍裝置內，冷凍至一預定冷凍溫度，並維持一預定冷凍時間，然後，將該抽真空袋連同該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦置入從該冷凍裝置取出；（G）破除該抽真空袋的真空，將該鞋面單元、該鞋狀內套單元與該鞋楦從該抽真空袋取出；（H）將該鞋楦從該鞋狀內套單元內拔出，該鞋面單元與該鞋狀內套單元結合成一立體防水透濕鞋面構造；及（I）將一鞋底固接於該立體防水透濕鞋面構造的底部。
如請求項1所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，還包含一在該步驟（A）之前的步驟（A1）、一在該步驟（A1）與該步驟（A）之間的步驟（A2）、一在該步驟（A2）與該步驟（A）之間的步驟（A3），及一在該步驟（A3）與該步驟（A）之間的步驟（A4），在該步驟（A1）中，將一透濕防水膜貼在一塊三層布料上，而形成一內套基材，該三層布料包括一內裡布、一表布，及一固接於該內裡布與該表布之間的泡綿片，該透濕防水膜貼在該表布的外表面上，在該步驟（A2）中，將該內套基材裁切出一內套裁片，該內套裁片具有一裡布層、一表布層、一固接於該裡布層與該表布層之間的泡綿層，及一固設於該表布層的外表面的透濕防水層，在該步驟（A3）中，將該內套裁片車縫成一鞋狀內套，該鞋狀內套界定出該穿著空間，在該步驟（A4）中，將數防水條固接於該透濕防水層的外表面，以覆蓋該鞋狀內套的車縫處，而形成該鞋狀內套單元。
如請求項2所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，還包含一在該步驟（A4）與該步驟（A）之間的步驟（A5），在該步驟（A5）中，將一鞋面裁片車縫成該鞋面單元，該鞋面單元包括一鞋面底面，及一與該鞋面底面的周緣連接的鞋面周面，該鞋面裁片具有一主面部，及二對稱地設置於該主面部的兩側並與該主面部一體連接的側翼部，該主面部具有一前外凸弧緣、二互相對稱的後端對接緣、一連接於該等後端對接緣之間並相反於該前外凸弧緣的後內凹緣，及二互相對稱且分別與該等後端對接緣連接的後連接緣，每一側翼部具有一側邊對接緣、一連接於該側邊對接緣與該前外凸弧緣之間的前弧形緣，及一連接於該側邊對接緣與各別的後連接緣之間的後弧形緣，該等後端對接緣互相對接並車縫在一起，該等側翼部的側邊對接緣互相對接並車縫在一起，該等側翼部的前弧形緣與該前外凸弧緣對接並車縫在一起，該等側翼部的後弧形緣分別與該等後連接緣對接並車縫在一起，該鞋面單元具有一腳尖車縫部，及一腳跟車縫部，該腳尖車縫部沿著該前外凸弧緣與該等側翼部的前弧形緣延伸並位於該鞋面底面，該腳跟車縫部沿著該等後連接緣與該等側翼部的後弧形緣延伸，並位於該鞋面底面，該鞋面裁片的材質是針織布。
如請求項3所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，其中，在該步驟（A5）中，該鞋面單元還具有一底車縫部，及一後端車縫部，該底車縫部沿著該等側翼部的側邊對接緣延伸並位於該鞋面底面，該後端車縫部沿著該等後端對接緣延伸並位於該鞋面周面的後端。
如請求項1所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，還包含一在該步驟（H）與該步驟（I）之間的步驟（I 1），在該步驟（I 1）中，將二束緊飾片固設於該鞋底的左右兩側。
如請求項5所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，還包含一在該步驟（I 1）與該步驟（I）之間的步驟（I 2），在該步驟（I 2）中，將該立體防水透濕鞋面構造穿套在該鞋楦上。
如請求項6所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，其中，在該步驟（I 1）中，每一束緊飾片具有一與該鞋底連接的底端部，及一頂端部，每一束緊飾片的頂端部形成有數間隔設置的鞋帶穿孔。
如請求項7所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，還包含一在在該步驟（I）之後的步驟（J），及一在步驟（J）之後的步驟（K），在該步驟（J）中，將該鞋楦從該立體防水透濕鞋面構造中拔出，在步驟（K）中，將一束緊帶可拆卸地穿設於該等束緊飾片的鞋帶穿孔。
如請求項1所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，其中，在該步驟（B）中，將該接著劑噴塗於該鞋面單元的內表面，該接著劑的材質是熱熔膠，在該步驟（D）中，該預定加熱溫度是介於50℃～150℃，該預定加熱時間是不小於10分鐘，在該步驟（E）中，該預定抽真空時間是介於20秒～60秒，在該步驟（F）中，該冷凍溫度是介於-5℃～5℃，該預定冷凍時間是不小於2小時。
如請求項9所述的具穿著包覆性的透濕防水鞋製法，其中，在該步驟（D）中，該加熱裝置是一種烘箱，在該步驟（F）中，該冷凍裝置是一種冷凍櫃。