CN112912549A - 包括窗口的针织部件、形成来自该针织部件的纺织品的方法以及通过该方法获得的纺织品 - Google Patents

Abstract

本公开提供了具有第一纱线(201)和第二纱线(202)的针织部件(140)，其中第一纱线(201)包括具有熔融温度的热塑性材料。针织部件(140)包括基本上或仅由第一纱线(201)形成的窗口区域(210)，使得在这些窗口区域(210)中熔融第一纱线(201)形成允许观察者看穿针织部件(140)的至少半透明的窗口(210)。

Description

包括窗口的针织部件、形成来自该针织部件的纺织品的方法 以及通过该方法获得的纺织品

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2018年10月26日在美国专利商标局提交的美国临时申请序列号62/751,010的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。

背景技术

常规鞋类制品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常固定到鞋底结构，并且可在鞋类制品内形成用于舒适和安全地容纳足部的空腔。鞋底结构通常固定到鞋面的下表面，以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类制品中，鞋底结构可以包括中底和外底。中底可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料减弱地面反作用力，以减少行走、跑步和其他走动活动期间对足部和腿的压力。外底可以固定到中底的下表面并且可以形成鞋底结构的地面接合部分，该地面接合部分由耐用且耐磨的材料形成。

鞋类制品的鞋面通常在足部的足背和足尖区域上延伸，沿着足部的内侧和外侧，并且围绕足部的足跟区域。鞋面也可以在足下延伸。进入鞋面内部的空腔通常由鞋类的足跟区域中的踝部开口提供。系带系统或其他调节或闭合系统通常结合到鞋面中以调节鞋面的贴合性，和/或便于足部从鞋面内的空腔进入和移出。另外，鞋面可以包括在系带系统下方延伸的鞋舌，以增强鞋类的可调节性，并且鞋面可以结合其他结构或元件，例如足跟稳定器，以限制足跟的运动。

附图说明

图1示出了根据本公开的某些实施例的鞋类制品的实例的透视图。

图2示出了根据本公开的某些实施例的在加热过程之前用于鞋类制品的针织部件的一个实例的俯视图。

图3示出了根据本公开的某些实施例的图2的针织部件的区域的放大视图。

图4示出了根据本公开的某些实施例的在加热过程之后用于鞋类制品的针织部件的一个实例的俯视图。

图5示出了根据本公开的某些实施例的图4的针织部件的放大视图。

图6示出了根据本公开的某些实施例的用于针织针织部件的至少一部分的针织图的实例。

图7A示出了根据本公开的某些实施例的在形成具有至少一个熔合区域的鞋面的一个过程中使用的热压机和相关部件的实例。

图7B示出了根据本公开的某些实施例的在形成具有至少一个熔合区域的鞋面的一个过程中使用的热压机和相关部件的实例。

图7C示出了根据本公开的某些实施例的在形成具有至少一个熔合区域的鞋面的一个过程中使用的热压机和相关部件的实例。

图7D示出了根据本公开的某些实施例的在形成具有至少一个熔合区域的鞋面的一个过程中使用的冷压机和相关部件的实例。

具体实施方式

下面参考附图描述各个方面，其中相同的元件通常用相同的附图标记表示。通过参考以下描述可以更好地理解各种元件的关系和功能。然而，各方面不限于附图中图示的或以下明确描述的那些。还应理解，附图未必按比例绘制，并且在某些情况下，可省略对于理解本文所公开的各方面不必要的细节。

本公开的某些方面涉及被配置成用于鞋类制品中的鞋面和/或其他制品，例如服装制品。当提及鞋类制品时，本公开可描述篮球鞋、跑鞋、自行车鞋、交叉训练鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、徒步旅行鞋和靴子、滑雪和滑雪板靴子、橄榄球鞋、网球鞋和/或步行鞋，以及通常被认为非运动的鞋类类型，包括但不限于礼服鞋、皮便鞋和凉鞋。

根据一个实施例，公开了一种针织部件，该针织部件包括第一纱线和第二纱线，第一纱线包括具有第一熔融温度的热塑性材料，并且第二纱线具有高于第一熔融温度的第二熔融温度。该针织部件还可以包括第一区域和窗口区域，第一区域包括第一纱线和第二纱线，其中第一区域中的第二纱线的单位面积百分比大于第一纱线的单位面积百分比，窗口区域仅由第一纱线形成，其中第一区域至少部分地围绕窗口区域。该针织部件还可以包括位于第一区域与窗口区域之间的过渡区域，并且其中在过渡区域中，来自第一区域的第二纱线朝向窗口区域延伸并在窗口区域处终止。

根据另一个实施例，公开了一种纺织品，该纺织品包括第一纱线和第二纱线，第一纱线包括具有第一熔融温度的热塑性材料，并且第二纱线具有高于第一熔融温度的第二熔融温度。该纺织品还可以包括第一区域，第一区域包括第一纱线和第二纱线，其中第一纱线至少部分地熔合到第二纱线的一个或多个针织线圈。该纺织品还可以包括仅由第一纱线形成的第一熔合区域，其中第一熔合区域形成几乎透明的或至少半透明的窗口，并且其中形成第一熔合区域的第一纱线的一个或多个针织线圈基本上不可区分，其中第一区域至少部分地围绕第一熔合区域。该纺织品还可以包括由第一纱线和第二纱线形成的过渡区域，过渡区域位于第一区域与第一熔合区域之间，其中来自第一区域的第二纱线穿过过渡区域朝向第一熔合区域延伸，并且其中，在过渡区域中，第一纱线形成第二熔合区域，在第二熔合区域处，形成第二熔合区域的第一纱线的一个或多个针织线圈基本上不可区分，并且其中第二纱线的针织线圈基本上保持其针织线圈结构。

根据另一个实施例，公开了一种形成纺织品的方法。该方法可以包括：针织包括第一纱线和第二纱线的第一区域，其中第一纱线包括具有第一熔融温度的热塑性材料，并且第二纱线具有高于第一熔融温度的第二熔融温度，并且其中第一区域的第二纱线的单位面积百分比大于第一纱线的单位面积百分比。该方法还可以包括：针织仅由第一纱线形成的窗口区域，并且其中第一区域至少部分地围绕窗口区域；以及针织位于第一区域和窗口区域之间的过渡区域，其中在过渡区域中，来自第一区域的第二纱线延伸到窗口区域并在窗口区域处终止。该方法还可以包括：将纺织品加热到至少第一熔融温度以至少部分地熔融第一纱线。

参考图1，鞋类制品100的实例大体描绘为包括鞋底结构110和鞋面120。鞋面120可以包括外侧104、内侧105、足跟区域122、中足区域102和前足区域101。鞋面120可结合针织部件140以形成内部空腔128的至少一部分，用于安全和舒适地容纳足部。鞋底110连接鞋面120的外边缘的鞋的区域可被称为位线116。鞋面120可以使用任何合适的技术(例如通过使用粘合剂、粘结、缝合等)以固定的方式连接到鞋底110。

针织部件140可以由诸如纬编过程(例如，用具有一个、两个或多个针床的针织横机，或用圆形针织机)、经编过程或任何其他合适的针织过程的单个针织过程形成为一体的单件元件。因此，鞋面120可由针织部件140形成而不需要显著的针织后的过程或步骤。替代地，针织部件140的两个或多个部分可分别形成为不同的整体单件元件，并且然后可附接各个元件。在一个实例中，鞋面可由在一个或多个接缝处附接在一起的前足部分和足跟部分形成。如在本申请中使用的，用于形成针织部件140的纱线可以包括线股(例如单丝线股)，并且不旨在将本公开限制为复丝纱线或材料。

在一些实施例中，鞋底结构110可包括中底111和外底112。根据一些实施例，鞋类制品可附加地包括鞋喉136和踝部开口121，该鞋喉136和踝部开口121可被颈圈(未示出)围绕。鞋喉136通常可设置在鞋面120的中足区域102中。中足区域102被描述为位于足跟区域122和足尖区域101之间的鞋面120的区段。

鞋面120可以在鞋类制品中限定空腔128，该空腔128被配置成容纳和接纳使用者或穿着者的足部。如图1所示，鞋类制品的一些实施例可包括定位在空腔128内的内部袜状衬层160。袜状衬层160可从鞋类制品100的其余部分分离，或其可在空腔128内附接到鞋类制品100的一部分。例如，袜状衬层160可通过粘合剂或缝合固定到鞋底110的暴露在空腔128内的一部分。袜状衬层160可由诸如棉(或混棉)的透气材料、氯丁橡胶、聚合物基材料或其他具有高弹性的透气材料制成。袜状衬层160可形成为围绕空腔128内的足跟区域122卷绕的网状内衬。当穿着者的足部插入空腔时，袜状衬层160可围绕、包封或包围穿着者的整个足部或穿着者足部的一部分。

如图所示，鞋面120还可以包括与形成鞋面120的至少一部分的针织部件140分开构造的足跟部件170。根据一些实施例，足跟部件170可包括袜状衬层160的位于鞋面120的足跟区域122中的部分。足跟部件170可由一根或多根纱线针织而成，或者在其他实施例中，足跟部件170可由附加的或替代的天然或合成材料形成，包括皮革、塑料、橡胶和/或其他纺织品及其组合。图1图示了没有足跟部件170的鞋类制品100的一个实施例。在该实施例中，鞋面120包括形成在鞋面120内的足跟开口130，在足跟开口130处可看到鞋类制品100的内部(例如，可通过足跟开口130示出袜状衬层160)。

在图1中，鞋舌124设置在鞋类制品100的鞋喉136中，但鞋舌124是可选部件，如鞋带103一样。尽管图1中所示的鞋舌124是传统的鞋舌，但是如果包括鞋舌124，则鞋舌124可以是任何类型的鞋舌，例如角撑板鞋舌或伯里托鞋舌(burrito tongue)。例如，如果不包括鞋舌，鞋喉136的外侧和内侧可连接在一起。当使用鞋带103时，鞋喉136包括用于容纳鞋带103的多个孔152。

如下面进一步详细描述的，鞋面120可具有一个或多个熔合区域126，熔合区域126在已对鞋面120施加加热过程的地方形成。在本说明书中，术语“熔合区域”通常是指鞋面120的形成鞋面的材料的不同部分(例如针织部件的不同的单独的线股或纱线)部分地或基本上粘结在一起和/或形成连续材料的区域。“熔合区域”不需要通过任何特定过程形成。在非限制性实例中，当分开的纱线的至少一部分粘结使得分开的纱线的至少一部分变得彼此连续时，包括单丝和/或复丝纱线的两根或多根分开的纱线可形成熔合区域。此外，在粘结以形成熔合区域之后，曾经分离纱线的材料可变得至少部分地和/或基本上在视觉上或物理上不可区分，或在视觉和物理两者上不可区分。从视觉上看，对于具有标准或正常视力的人来说，熔合区域中的熔融纱线在大约几英寸到几英尺的距离外可以至少部分地和/或基本上在视觉上不可区分。然而，应当理解，视力较好的人可能能够从这些相同的距离或甚至更远的距离外区分熔合区域的某些性质(例如，诸如在熔融后，曾经分离的纱线已经变得至少部分地和/或基本上在视觉上或物理上不可区分，或在视觉和物理两者上不可区分，在熔融区域的表面纹理也是这样)。加热过程可以包括一种或多种方法或程序，例如，将鞋面固定到夹具上，并且然后将鞋面暴露于诸如蒸汽的热源，和/或当鞋面压在具有预选温度、压力和时间的板之间时将鞋面暴露于热源。

熔合区域126可具有任何合适的尺寸、构造和/或形状，并且鞋面120可具有位于整个鞋面120的不同位置的多个熔合区域126。熔合区域126可以形成在鞋面120的任何部分中，在该部分中存在可熔纱线并且已经应用加热过程来熔融可熔纱线。熔合区域126可以限定鞋面120的第一表面131的一部分，该第一表面131可以是外表面。另外或替代地，熔合区域126还可限定鞋面120的第二表面132的一部分。如图所示，鞋面120的第二表面132可以是至少部分地限定鞋类制品100的空腔128的内表面。如下面更详细描述的，熔合区域126可以表现出某些有利的性质，例如包括相对高程度的刚性、强度、耐水性和热粘结能力。熔合区域126还可以提供有利的视觉和美学性质。

在一些实施例中，用于形成第一纱线201的热塑性聚合物材料可以提供加热并接着冷却第一纱线201的一部分的能力，从而形成例如具有热粘结能力的粘结或连续材料的区域(“熔合区域”)。如本文所用，术语“热粘结”或其变体被定义为两个元件之间的固定技术，其涉及热塑性聚合物材料在至少一个元件内的软化或熔融，使得元件的材料在冷却时彼此固定(例如，连接两个元件的粘结、连结或结构)。另外，热粘结通常不涉及使用缝合或粘合剂，而是涉及利用热直接将元件彼此粘结。然而，在一些情况下，缝合或粘合剂可用于补充热粘结或通过热粘结的元件的连接。针刺过程也可用于连接元件或补充热粘结。

在一些实施例中，熔合区域可以完全由第一纱线201形成，使得在加热时，第一纱线熔融以形成几乎透明的或至少半透明的一个或多个连续窗口区域210，如本文进一步详细描述的。根据本公开，应当理解，半透明可以包括窗口区域210内的几乎透明和/或透明特性。透明特性被定义为允许光通过窗口区域210并且窗口区域210后面的对象能够通过窗口区域210清楚地看到。几乎透明特性被定义为允许光通过窗口区域210，而不必允许通过窗口区域210看到窗口区域210后面的详细图像。在其他实施例中，该热粘结过程可涉及针织部件的第一纱线201的熔融或软化，使得包含在第一纱线201中的热塑性聚合物材料与其他元件(例如第二纱线202)的材料混合，从而在冷却时将第一纱线201和第二纱线202固定在一起。例如，第一纱线201的熔融或软化使得第一纱线201延伸进入或渗入由第二纱线202形成的针织结构，以在冷却时将相应的第一纱线201和第二纱线202至少部分地固定在一起。

如上所述，鞋面120可以是单件的鞋面，或者它可以由在一个或多个接缝处附接在一起以形成鞋面120的两件或多件形成。参见图1，鞋面120显示为由两件形成，包括足跟部件170和针织部件140。参见图2，针织部件140(以扁平的、二维的预组装状态示出，与图1的鞋类制品的其他元件分离)可至少部分地由针织纺织品形成，所述针织纺织品由构成一个或多个针织线圈横列的多个针织线圈构成，或者针织部件140可基本上或完全由针织纺织品形成。如图2所示，鞋面120的至少前足区域101和中足区域102可基本上或完全由针织部件140形成。还可以设想，在一些实施例中，足跟部件170的至少一部分也可由针织部件140形成。足跟部件170也可由针织部件140形成，或者它可由其他针织或非针织纺织品和材料或其组合形成，如本文所述。

例如，虽然鞋面120在本文中被描述为包括针织部件140，但其可替代地或另外地可包括通过不同于针织(例如，织造)的过程形成的纺织品部件，并且还可以包括其他材料，包括但不限于皮革、塑料、橡胶和适于结合到鞋类制品的鞋面中的任何其他材料。针织部件140可以是单层针织部件或可以是多层针织部件。在公开的实施例中，针织部件140被描述为由至少两种不同类型的纱线针织的单层针织部件，其中针织部件140包括第一表面131(例如，外表面)和第二表面132(例如，内表面)，如下面进一步详细描述的。

如图2所示，第一纱线201可形成针织部件140的第一(外)表面131的至少一部分，并且可形成第二(内)表面132的至少一部分。在本说明书中，第一纱线201可包括纱线(或多根纱线)，其包括或结合有被配置成形成熔合区域126的热塑性聚合物材料。热塑性聚合物的说明性、非限制性实例包括聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃、尼龙和树脂。与热固性聚合物材料(如下所述)相反，热塑性聚合物在加热到某一温度时熔融，并且在冷却到某一温度以下时回到固态。更具体地，当经受等于或高于其熔点的温度时，热塑性聚合物从固态转变为软化态或液态，并且然后当充分冷却至低于其熔点时，热塑性聚合物从软化态或液态转变为固态。因此，热塑性聚合物材料可以通过多次循环熔融、成型、冷却、再熔融、再成型和再冷却。作为第一纱线201的实施例的特定特性，第一纱线201在熔融之前可以是视觉上不透明的和/或颜色上实心的(例如，不透明的白色纱线)，并且在加热过程之后可以是几乎透明的或至少半透明的。换句话说，第一纱线201在加热之前可以呈现一种颜色(并且通常是不透明的)，并且在加热过程之后，熔合区域126内的第一纱线201在视觉上是几乎透明的或至少半透明的。

第一纱线201的任何部分可以具有一种或多种热塑性聚合物(统称为“热塑性聚合物材料”)，并且在一些实施例中，第一纱线201的基本上全部可以由热塑性聚合物材料形成。在一个非限制性实例中，第一纱线201可以是包括聚嵌段酰胺树脂的纱线并且具有约750旦尼尔的线性质量密度。在一个实例中，用于形成第一纱线201的树脂可以由路博润公司(Lubrizol Corporation)提供，并且然后该树脂可以由北卡罗莱纳州安森维尔(Ansonville,North Carolina)的Premiere Fibers LLC挤出和纺丝。在一个非限制性实例中，第一纱线201可以由已知商标名为

的尼龙基热塑性弹性体形成。第一纱线在本文中有时称为“N110”。第一纱线201的热塑性聚合物材料的熔融温度可以小于包括在针织部件140中的第二纱线202的熔融温度或分解温度。优选地，第一纱线201是实心纱线。然而，还可以设想第一纱线201可以具有芯和鞘构造，其中芯和鞘可以具有不同的熔融温度。例如，芯鞘纱线的鞘可以具有比芯更低的熔融温度，反之亦然。

第一纱线201的热塑性聚合物材料的熔融温度可以具有小于200℃的熔融温度，并且根据一些实施例，第一纱线201的熔融温度可以优选地在100℃至150℃的范围内，并且在一些实施例中，约130℃。在一些实施例中，第一纱线201的熔融温度可以比第二纱线202的熔融温度低约100℃，但是可以设想熔融温度的任何其他合适的差异。与第一纱线201的相对较低的熔融温度相比，第二纱线202的较高的熔融温度允许对鞋面120(或其部分)进行加热过程，其中第一纱线201熔化而第二纱线202不熔化。

针织部件140还可以包括由不同于上述特定热塑性聚合物材料的材料形成的一根或多根纱线。如图2所示，第二纱线202可形成针织部件140的第一(外)表面131的至少一部分，并且可形成第二(内)表面132的至少一部分。在一个实例中，第二纱线202可以由与第一纱线201不同的材料成分形成。第二纱线202可以基本上由熔点(如果它是热塑性聚合物材料)或分解温度(如果它是热固性材料)高于第一纱线201的熔点的材料形成。可形成第二纱线202的纱线类型的说明性、非限制性实例包含包括热塑性材料的纱线，或者替代地，热固性聚合物材料和天然纤维，例如棉、丝和羊毛，或者具有相对高熔点或分解点的材料。在一些实施例中，基于海平面处的大气压，第二纱线202的熔点或分解温度大于约140℃。第二纱线202由熔点高于第一纱线201的材料形成，并且提及第一纱线由热塑性聚合物材料形成在本文中并不限制第二纱线为(例如)单独的具有较高熔点以及具有不同纱线特性和性质的热塑性聚合物。

在一个非限制性实例中，第二纱线202可包括具有一种或多种性质的一种或多种纱线，包括例如具有不同弹性、透气性、旦尼尔、颜色和/或耐久性特性或不同视觉特性或其组合的纱线。根据一些实施例，第二纱线202是聚酯纱线，在本文中有时称为“P21”。第二纱线202(“P21”纱线)可以由另一种聚酯纱线(在此有时称为“P16”纱线)的四股或四端形成。在一个实例中，四股聚酯“P16”纱线可被气粘、编织、加捻或以其他方式混合或组合在一起以形成“P21”或第二纱线202。第二纱线202(“P21”纱线)可具有约650D至约750D的大致旦尼尔范围、约2.39kgf至约2.6kgf的拉伸强度、约29％至约37％的伸长率和约240℃至约260℃的熔点。

针织部件140在针织或其他纺织品制造过程期间由第一纱线201和第二纱线202形成。在一个实例中，针织部件140在单个针织过程期间(例如，在针织机上同时)形成。例如，针织部件140可以形成在具有两个针床(例如，前针床和后针床)的针织横机上。第一纱线201和第二纱线202可用于使用前针床和后针床上的不同针形成针织部件140。例如，在前针床上针织纱线时，在针织部件140的第一表面上可以存在和/或看到该纱线。同样地，在后针床上针织纱线时，该纱线可以在与第一表面相对的第二表面上存在和/或可见。因此，在针织过程中，在一个针床或另一个针床上针织特定纱线(或通过在针床之间交替)可允许特定纱线被带到针织部件140的一个表面或另一个表面，以控制例如针织部件140的不同区或区域的结构和/或视觉或美学特性。一种或多种不同的缝合组合和/或针织技术也可用于控制和改变针织部件140的诸如密度和厚度的特性。

如上所述，熔合区域126可以形成在鞋面120的任何位置，在该位置存在第一纱线201并且鞋面120暴露于加热过程以至少部分地熔融第一纱线201。如图2和图4所示，针织部件140包括至少两个相对较大的熔合区域126，但是根据需要或期望可以存在更多或更少的各种形状、尺寸和构造的熔合区域。该至少两个熔合区域126包括窗口区域210。在所示的一个示例性实施例中，一个窗口区域210通常可位于鞋面120的内侧105上，而另一个窗口区域210通常可位于鞋面120的外侧104上。例如，窗口区域210的数量和位置可以根据需要或期望变化和/或实现某种视觉或结构效果。窗口区域210可以仅由第一纱线201形成。即，在一个实例中，窗口区域210仅由第一纱线201(“N110”纱线)针织，并且第二纱线202不存在于窗口区域210中。然而，还可以设想，在一些实施例中，第二纱线202可以与第一纱线201组合存在于窗口区域210中。

图3示出了在热加工处理之前围绕窗口区域210的鞋面120上的区域的放大视图。在非限制性实例中，图2所示的两个窗口区域210中的每一个由第一纱线201针织而成，并且被过渡区域230环绕或至少部分地界定，该过渡区域230基本上用作围绕窗口区域210中的每一个的边界或周边。过渡区域230由第一纱线201和第二纱线202的组合形成。通常围绕过渡区域230的针织部件140的其余部分可称为周围区域220。周围区域220由第一纱线201和第二纱线202的组合形成。因此，过渡区域230位于(例如，夹在)窗口区域210的至少一部分与周围区域220的至少一部分之间。如上所述，周围区域220和过渡区域230都由第一纱线201和第二纱线202的组合形成。在一个实例中，第二纱线(“P21”)202以通常比第一纱线201(“N110”)高的单位面积百分比存在于周围区域220中。换句话说，与过渡区域230或窗口区域210相比，周围区域220包括比第一纱线201更多(更大百分比)的第二纱线202。相反，第一纱线201(“N110”)在过渡区域230中的单位面积百分比通常高于第二纱线202(“P21”)的单位面积百分比。换句话说，在一个实施例中，与周围区域220相比，过渡区域230包括比第二纱线202更多(更大的百分比)的第一纱线201(N110)。但是，还可以设想，第一纱线201和第二纱线202可以在周围区域220和/或过渡区域230中以大致相等的百分比存在，或者根据需要或期望以任何其他合适的百分比或比例存在。

在一个实施例中，周围区域220包括大约每平方英寸50％的第一纱线201和大约每平方英寸50％的第二纱线202，同时过渡区域230包括大约每平方英寸75％的第一纱线201和大约每平方英寸25％的第二纱线202。窗口区域210包括大约100％的第一纱线201。在其他实施例中，窗口区域210可以包括与第一纱线201结合的一定量(例如第二纱线202的相对小的百分比)。

图3示出了在加热过程之前针织部件140的一部分的放大视图，包括仅由第一纱线201形成的窗口区域210、由第一纱线201和第二纱线202的组合形成的周围区域220，以及位于窗口区域110与由第一纱线201和第二纱线202的组合形成的周围区域220之间的过渡区域230。因此，在过渡区域230中，第二纱线202的一个或多个线圈横列在通常朝向窗口区域210的方向上从周围区域220延伸并且在到达窗口区域210之前终止或在窗口区域210处终止。

第一纱线201的一个或多个线圈横列可以在过渡区域230和周围区域220中与第二纱线202的一个或多个线圈横列相邻和/或大致围绕第二纱线202的一个或多个线圈横列。在热加工处理之后，当第一纱线201熔融以形成熔合区域126时，第一纱线201可从大致固态转变成熔融态和/或液态。因此，对应于窗口区域210的熔合区域126中的第一纱线201从通常不透明的针织结构过渡到几乎透明的或至少半透明的窗口。相反，由于加热温度低于第二纱线202的熔融温度，第二纱线202在热加工处理过程中不熔融。因此，第二纱线202通常保持其针织结构。所产生的视觉效果可以是形成第二纱线202的一个或多个针织线圈横列的多个针织线圈看起来漂浮在过渡区域内由第一纱线201形成的几乎透明的或至少半透明的熔合区域126(窗口)内(例如，第二纱线202的针织线圈看起来漂浮在过渡区域230内由熔融的第一纱线201形成的熔合区域126内)。因此，该第二纱线202可以比喻成由过渡区域230内的熔合的第一纱线201形成的周围“混凝土”内的钢筋条或“钢筋”。横跨窗口区域210、周围区域220和过渡区域230的针织结构可以使得横跨这些区域的针织部件的厚度可以是相对平缓的、均匀的和/或相等的。这可以通过控制纱线的密度，通过使用不同的针织技术和/或针织结构来实现。

因此，在加热过程之后，图2和图3中所示的大致不透明的第一纱线201转变为大致几乎透明或半透明的材料状态，如图4至图5中所示的鞋面120的加热后的图示中的斜线所示。在鞋面120的存在第一纱线201并响应热加工处理而熔融的其他区域中，鞋面120通常在视觉上看起来具有较高的相对光泽。特别地，在窗口区域210、过渡区域230和窗口区域210上示出了斜的光泽线，以表示包括加热过程之后熔融的第一纱线201的至少一部分的熔合区域。

图4示出了在施加到鞋面120的针织部件140的至少一部分的加热过程之后的鞋面120(示出为与图1的鞋类制品的其他元件分离)。加热过程可对应于图7A至图7D所示的过程中的任何一个或多个，或其他合适的热加工处理。除了上述至少两个窗口区域210之外，针织部件140的包括第一纱线201的任何其他部分也可以变成熔合区域126。例如，在热处理之后，由热塑性聚合物形成的第一纱线201在经受等于或高于其熔点的温度时可以从固态转变成软化态或液态，然后在充分冷却到低于其熔点时从软化态或液态转变成固态。因此，在加热到等于或高于其熔点的温度时，第一纱线201可转变为软化态或液态，并且由此熔融到围绕和/或邻近第二纱线202的一个或多个线圈和/或线圈横列之中、其周围和上方。在加热过程之后，第二纱线202的物理和/或视觉特性基本上不会受到影响，如果有的话。相反，在加热过程之后，第一纱线201将转变(例如熔融)成几乎透明的或至少半透明的状态，并熔合到第一纱线201所在的周围区域220和过渡区域230内的周围和/或相邻的第二纱线202。

因此，当经受加热过程时，第一纱线201可熔合到针织部件140的存在第一纱线201的任何和全部部分中的相邻和周围的第二纱线202。因此，在第一纱线201存在于鞋面120的全部或基本上全部的周围区域220中的实施例中，将会发生第一纱线201熔合到第二纱线的相邻和周围的针织线圈(和由第二纱线202形成的线圈横列)上，并且这将导致周围区域220的全部或基本上全部将变成附加的熔合区域126。可以设想，第一纱线201可以不存在于周围区域220的一个或多个区域中，在这种情况下，在对鞋面120进行热处理时，熔合区域126不会形成在该特定区域中。

有利地，第一纱线201的热塑性聚合物材料可在加热过程期间在某些位置处形成熔合区域126，其中加热过程可施加到针织部件140的第一表面131或第二表面132或两者。在一个实例中，区域240、250被示出为表示第一纱线201可以不存在或以比第二纱线202减少的每单位面积百分比存在的一个或多个区域。在不存在第一纱线201的情况下，鞋面240、250的该部分可缺少基本熔合区域126，和/或当第一纱线201以鞋面120的减少的单位面积百分比存在时，鞋面120的该部分240、250可在针织部件140的可见表面上看起来具有不同的视觉特性。同样，在第一纱线201在针织机的第一针床或第二针床之一上针织的情况下，区域240、250中的熔合区域126在针织部件140的相反的第二内表面132上是可见的，在第二内表面132处，第一纱线201被暴露并且因此在加热过程中熔融。熔合区域126可包括但不限于窗口区域210以及鞋面120的存在第一纱线201的任何部分，包括例如周围区域220和/或过渡区域230。如下面更详细描述的，加热过程的操作温度在第一纱线201至少部分地熔融，但低于第二纱线202的熔融温度使得第二纱线202不熔融的范围内。

图5示出了在加热过程之后形成窗口区域210的鞋面120上的熔合区域126的实例的放大视图。图5所示的熔合区域126对应于加热过程之前图3所示的相同区域。图5中的熔合区域包括仅由第一纱线201形成的窗口区域210，其中在加热过程之后，第一纱线201已经熔化成几乎透明的或至少半透明的窗口210，其允许使用者直接通过针织部件140观察并看到针织部件140后面的和/或空腔128内的物体。例如，人能够通过窗口区域210观看并看到在鞋类制品100的内部。当袜状衬层160包括在鞋类制品100中时，如果袜状衬层160存在于空腔128内的窗口后面的位置中，则窗口区域210允许人通过针织部件140观察并观察到袜状衬层160。如果不存在袜状衬层160，则人能够观察位于空腔128内的穿着者足部的至少一部分。

由第一纱线201和第二纱线202的组合形成的周围区域220在加热过程之后可以具有与加热过程之前不同的视觉特性。例如，如上所述，由于熔融的第一纱线201与第二纱线202熔合并转变成其几乎透明的或至少半透明的状态，因此周围区域220可具有更高的光亮、光彩或光泽。根据一些实施例，熔融的第一纱线201可以至少部分地熔合到第二纱线202的周围和相邻的针织线圈和/或沿着第一表面131和/或第二表面132覆盖第二纱线202。在一个实例中，第一纱线201的熔合可用作“胶”以将由第二纱线202形成的相邻针织线圈和/或针织线圈横列固定在一起，以增强针织部件140的强度和结构特性。换句话说，通过将第一纱线201熔融到第二纱线202而形成的一个或多个熔合区域可以为鞋面提供附加的有利特性，包括但不限于提高的防水性、耐久性、稳定性、结构和锁定性。

在加热过程之后，过渡区域230可以提供视觉上吸引人的美学特性。在一个实例中，当第二纱线202从周围区域220延伸到过渡区域230中并在到达窗口区域210时或之前终止。因为第二纱线202在加热过程中不熔融并且通常保持其针织结构(第二纱线202的一系列针织线圈)，所以在加热过程之后，第二纱线202可能看起来漂浮在熔融的第一纱线201的当前几乎透明的或至少半透明的部分内。特别地，由过渡区域230内的第二纱线202形成的单个针织线圈看起来漂浮在过渡区域230内的周围的熔融的第一纱线201中。在一个非限制性实例中，如果在如下所述的热压过程期间使用离型纸(例如

纸)，则可透过光亮的处理效果(例如几乎透明的或至少半透明的)看到“漂浮线圈”；替代地，如果在热压过程期间使用硅衬垫，则可透过相对哑光的处理效果看到“漂浮线圈”。

有利地，具有一个或多个熔合区域126的针织部件140可为鞋类制品100提供由熔融第一纱线201产生的期望特征(例如拒水性、抗水性、防水性、期望的视觉美观性和耐久性)，同时提供与第二纱线202相关的优点，包括但不限于舒适性、吸湿排汗、手感柔软和弹性。

当在针织机上形成针织部件140时，可以使用任何合适的针织顺序。在图6的针织图600中图示了一种已被发现适于针织图3所示的窗口区域210的针织顺序。虽然图6表示一种可能的针织顺序，但是应当理解，可以使用其他针织顺序，包括使用不同的纱线和/或不同的针织技术来形成一个或多个熔合区域或窗口区域。“漂浮的”第二纱线202的实例由针织图600中的特定针织顺序601表示，如下面更详细地解释的。

参见图6，在一系列针织行程中，喂纱器的第一行程可以由行A表示，喂纱器的第二行程可以由行B表示，喂纱器的第三行程可以由行C表示，喂纱器的第四行程可以由行D表示，喂纱器的第五行程可以由行E表示，并且喂纱器的第六通道可以由行F表示。在一个实例中，使用第一纱线201(例如“N110”)针织行A-F。

由行A表示的喂纱器的第一行程包括在周围区域620内的预定针处在针织机的后针床上针织第一纱线201。例如，为了形成周围区域620(对应于图2至图5中的周围区域220)，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线201。然后，为了针织过渡区域630(对应于图2至图5中的过渡区域230)，第一纱线201在后针床和前针床之间交替(例如，互锁针织结构)。当喂纱器继续第一行程时，第一纱线201通过在窗口区域610(对应于图2至图5中的窗口区域210)内在后针床和前针床之间交替而继续形成互锁针织结构。当喂纱器进一步继续时，第一纱线201继续在前针床和后针床之间交替以再次形成过渡区域630，并且然后回到在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织，以再次在第一行程的行A结束时形成周围区域620。

接下来，由行B表示的喂纱器的第二行程包括在周围区域620内以预定间隔在后针床的针上针织第一纱线201。例如，为了形成周围区域620，可在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线201，同时在其间的针处形成浮线。当喂纱器移动到过渡区域630，然后移动到窗口区域610并回到过渡区域630时，第一纱线201在前针床和后针床之间交替地集圈。然后，在喂纱器在行B的第二行程结束时，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上再次针织第一纱线201以形成周围区域620。

接下来，由行C表示的喂纱器的第三行程包括在周围区域620内以预定间隔在后针床的针上针织第一纱线201。例如，为了形成周围区域620，可在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线201，同时在其间的针处形成浮线。当喂纱器移动到过渡区域630，然后移动到窗口区域610并回到过渡区域630时，第一纱线201在前针床和后针床之间交替地集圈。然后，在喂纱器在行B的第二行程结束时，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上再次针织第一纱线201以形成周围区域620。

接下来，由行D表示的喂纱器的第四行程包括在周围区域620内以预定间隔在后针床的针上针织第一纱线201。例如，第一纱线201在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织(例如，在其间的四根针处形成浮线)第一纱线201以形成周围区域620。当喂纱器继续该行程以形成过渡区域630、窗口区域610和再次过渡区域630时，第一纱线201在前针床上的每个针上针织。当喂纱器继续该行程以再次形成周围区域620时，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线。

接下来，由行E表示的喂纱器的第五行程包括在周围区域620内以预定间隔在后针床的针上针织第一纱线201。例如，在每第四根(或第五根，或其他预定数量)针(例如，在其间的四根针处形成浮线)上针织第一纱线201以形成周围区域620。当喂纱器继续该行程以形成过渡区域630、窗口区域610和过渡区域630时，第一纱线201在后针床的每个针上针织。当喂纱器继续该行程以再次形成周围区域620时，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线。

接下来，由行F表示的喂纱器的第六行程可以是行A的基本重复，并且包括在周围区域620内的预定针处在后针床上针织第一纱线201。例如，为了形成周围区域620，在后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上针织第一纱线201。然后，为了针织过渡区域630，第一纱线201在后针床和前针床之间交替(例如，互锁针织结构)。当喂纱器继续第一行程时，第一纱线201通过在窗口区域610内在后针床和前针床之间交替来继续形成互锁针织结构。当喂纱器进一步继续时，第一纱线201继续在前针床和后针床之间交替以再次形成过渡区域630，并且然后回到后针床的每第四根(或第五根，或其他预定数量)针上进行针织，以再次在第六行程结束时形成周围区域620。

接下来，使用第二纱线202针织图6的针织图600的行G-N。第二纱线202可以是一种颜色或多种颜色。针织图图示了不同颜色(或不同明暗度的黑白/灰度)的行G-N，以表示不同的喂纱器，但是不同的喂纱器中的每一个都在分配第二纱线202。

行G-N通常图示第二纱线202从周围区域620延伸，在过渡区域630内并穿过过渡区域630，并且在窗口区域610之前或在窗口区域610处终止。在一个实例中，可以看出，在行G中，第二纱线202在后针床的针上以不同间隔针织，而在行H中，第二纱线202在前针床和后针床两者上以不同间隔针织。行I表示第二纱线202在后针床的针上以不同间隔针织，而行J和K表示第二纱线在前针床和后针床之间的每个针上交替针织。行L、M和N表示在前针床和后针床之间以不同间隔针织的第二纱线202。

因此，行G-N表示从周围区域620延伸通过过渡区域630的第二纱线202，从而产生上述视觉效果。换句话说，在过渡区域630中，第二纱线202的结构通常保持成看起来好像在针织部件140暴露于加热过程之后第二纱线202的针织线圈悬浮或漂浮在过渡区域630中由第一纱线201形成的熔合区域126内。

当第二纱线202在前针床上针织时，其可以看起来更靠近鞋面的一个表面，并且当第二纱线202在后针床上针织时，其可以看起来更靠近鞋面120的第二相对表面，类似于以上关于区域240、250所述的。因此，在一些实施例中，当第二纱线202在前针床上针织时，第二纱线202看起来更靠近由第一纱线201形成的几乎透明的或半透明的熔合区域126的第一(外)表面131。相反，当在后针床上针织第二纱线202时，第二纱线202看起来更靠近由第一纱线201形成的几乎透明的或半透明的熔合区域126的第二(内)表面132。

在针织过程中在后针床和前针床之间交替第一纱线201和第二纱线202，并且利用不同的针织结构，这提供了几个优点。这些优点包括，例如，在一个或多个熔合区域126(包括窗口区域610)中提供紧密的无孔结构的能力、改变视觉效果(例如在过渡区域630内漂浮或悬浮的第二纱线202的针织线圈的外观)的能力、控制针织部件140的弹性的能力、控制针织部件140的密度的能力、控制针织部件140的厚度的能力，和/或控制第一表面131和/或第二表面132的耐久性、防水性和/或柔软性和其他表面特性的能力。

在一些实施例中，存在于针织部件140的不同区域中的熔合和/或非熔合热塑性聚合物材料的量和/或密度可以变化。在下文中，当提及熔合区域126时，术语“密度”是指每确定表面积的熔合材料(例如，熔合热塑性聚合物材料)的量(即，质量)。

还可以设想，代替(或连同)改变针织部件140的不同区域处的热塑性聚合物(例如，第一纱线201)的量，可以不同地处理针织部件140的具有热塑性聚合物的不同区域(例如，在热压过程期间，可以在具有更大量的第一纱线201的区域中施加更多的热和/或压力)。在一些实施例中，具有热塑性聚合物的针织部件140的一些选定区域可以根本不形成熔合区域126。例如，虽然针织部件140可以在不需要熔合区域126的某些区域中包括第一纱线201，但是可以不存在会导致在这些区域中形成熔合区域126的附加处理(例如热处理等)。

参考图7A至图7D，在一个非限制性实例中，可执行诸如热压过程的加热过程以由针织到针织部件140中的热塑性聚合物材料形成熔合区域126。更具体地，热塑性聚合物材料可以通过与上述具有热塑性聚合物材料的第一纱线201针织而结合到针织部件140中。

图7A至图7D大致描绘了热压机760和相关部件。热压机760可包括顶板762和底板764。这些板中的每一个具有可以提供或不提供热量并且可以接触或不接触鞋面720的侧面的表面。用于形成板的材料不受限制。在一些方面，板可以包括金属和/或硅树脂或其组合。在一些实施例中，底板764可以由硅树脂形成，并且顶板762可以由金属形成。

在一些实施例中，鞋面720可以设置在底板764上，并且可以降低顶板762直到其表面接触鞋面720。可以由顶板施加一定量的压力持续预选的时间量，并且由于底板是静止的，所以鞋面720在一个或多个选定区域中至少部分地被压缩。在一些方面中，在顶板762下降以接触鞋面720之后，顶板和底板保持分离并且彼此不接触。热压机可以包括止动件(未示出)以防止顶板762和底板764彼此接触。

如图7B所示，夹具766可用于在热压过程中保持和/或定位鞋面720。夹具766可以是与热压机760分开的元件，或者夹具766可以设置在热压机760的底板764上。夹具766可具有可使用任何材料(例如橡胶或金属)形成的顶部区段763和底部区段765。如果用于形成夹具766的材料具有熔融温度，则熔融温度应该高于在热压过程中获得的典型温度，以确保热压过程不会破坏，改变，损坏或以其他方式负面地影响夹具766。夹具766的形状和构造也不受限制。在图7B中，夹具766的形状通常为矩形。夹具766可以包括定位装置，在这种情况下，定位装置是被配置成定位鞋面720的多个装弹簧的销768。这里，多个装弹簧的销768的形状基本上与鞋面720的形状相同，使得其对应于鞋面720的外周边。鞋面720可以包括多个孔，这些孔被配置成用于容纳装弹簧的销768，和/或弹簧加载的销可以穿过鞋面720以将鞋面720保持在夹具766上和夹具766内的适当位置。

夹具766还可以包括配置成防止鞋面720粘到热压机760上的衬垫(未示出)。衬垫可提供绝缘和/或提供冷却，特别是当期望的熔合区域(例如，图1的熔合区域126)仅位于鞋面720的一侧或一个表面上时。衬垫通常可以是鞋面720的期望熔合区域的形状。衬垫的厚度可以减少施加的热量，并且甚至减少或基本上防止鞋面720的不对应于熔合区域的区域(例如，鞋喉区域)被挤压、被直接加热和/或燃烧。在一个实施例中，衬垫由特氟纶形成，并且大约5mm厚，但是可以使用任何合适的厚度。装弹簧的销768被配置成在热压过程中必要时压缩，使得它们不抑制施加到鞋面720的压力(例如，如果装弹簧的销768比鞋面720的厚度长)。在一些实施例中，夹具766可以被配置成使得可以同时处理两个或多个鞋面720。

如图所示，离型纸770可放置在对应于鞋面720的熔合区域126的区域上。离型纸优选地由减少或防止鞋面的熔合区域126粘到其上的材料构成，并且因此，离型纸770也可以防止鞋面720的熔合区域粘到夹具766上。离型纸770可以被配置成允许热量直接通过离型纸770传导到鞋面720而不干扰加热过程。

接下来，参考图7C，夹具766可闭合并放置在热压机760中。热压机760可预热至约100℃至约150℃的范围内(或任何其他合适的温度范围)。然后启动热压机。在一个实施例中，热压机可以在约140℃至约160℃的范围内施加约40kgf的压力持续40-45秒的时间段。当经受该热和压力时，鞋面720的热塑性聚合物材料，例如包含在纱线(即，上述第一纱线201)中的热塑性聚合物材料，可至少部分地熔融。结果，最初形成鞋面720的单独纱线的材料可变得粘结和/或连续以形成熔合区域。因此，在鞋面720包含热塑性聚合物材料的任何一个或多个区域，以及该材料经受合适的过程(例如本文所述的热压过程)的区域，预期将形成熔合区域126。热电偶(未示出)可以在该过程中测量鞋面720的温度。一旦鞋面720达到预定温度(例如，在约120℃至约132℃的范围内)，热压机760可打开，并且鞋面720可被移除。虽然描述了热压过程，但是可以使用任何其他合适的过程来形成熔合区域，包括使鞋面经受蒸汽处理过程。

接着，加热的鞋面720可以经历冷却过程，例如冷压过程。冷却过程可设定鞋面720的熔合区域126或以其他方式使熔合区域126进入不同于熔融状态的状态。参照图7D，鞋面720可置于冷压机780中。硅衬垫782(可以是任何其他合适的材料)可以放置在鞋面720的一侧或两侧，特别是在加热的和/或部分熔融的区域上方，以确保均匀的压力。冷压机780可包括制冷系统，但在一些实施例中，冷压机780处于或约处于室温。在一个非限制性实例中，当被激活时，冷压机780可以施加约20kgf的压力持续约30秒。在冷压过程中，离型纸770可以保持附接到鞋面720以防止鞋面720粘到冷压机780，但是这不是必需的。此外，尽管没有使用夹具，但冷压机780可与类似于关于热压过程所述的夹具766的夹具结合使用。硅衬垫782的使用可用于对熔融的第一纱线201实现哑光的处理效果。使用离型纸或其他材料(诸如特氟纶纸)来代替硅衬垫782可用于实现对熔融的第一纱线201的平滑和/或光亮的处理效果。由此得出，由熔融的第一纱线201产生的熔合区域的表面纹理可以具有在热压过程中使用的压制零件的表面特性。

在视觉上，窗口区域210中熔融的第一纱线201的线可以至少部分地和/或基本上在视觉上彼此不可区分，因为它们在加热过程中彼此熔融。在窗口区域210中的第一纱线201的曾经分离的单个针织线圈在熔融之后，对于具有标准或正常视力的人来说，在约几英寸到几英尺的距离外，可能变得至少部分地和/或视觉上不可区分。然而，应当理解，具有更好视觉的人能够在这些相同的距离或甚至更大的距离外区分窗口区域210中的熔融的第一纱线201的某些性质(例如，诸如在熔融后，曾经分离的纱线已经变得至少部分地和/或基本上视觉上或物理上不可区分的，或视觉和物理两者上均不可区分，在熔合区域的表面纹理也是这样)。

窗口区域210中熔融的第一纱线201的表面纹理可以不同于周围区域220和/或过渡区域230中针织纱线的表面纹理，因为周围区域220和/或过渡区域230仍然包括未熔融的第二纱线202。例如，第二纱线202可以在周围区域220和/或过渡区域230中提供有纹理的表面，而窗口区域210中的熔融的第一纱线201的特征在于当在热压过程中使用光滑的离型纸时具有光滑的膜状表面。在另一实例中，如果使用具有特定质地的离型纸(例如人造革质地、凹纹质地或其他质地)，则窗口区域210中的熔融的第一纱线201可以具有与周围区域220和/或过渡区域230中的针织纱线不同的质地。

在一些实施例中，热压过程可用于将辅助部件连接到鞋面720。虽然未示出，但是可以包括热塑性聚合物材料的辅助部件可以设置成与鞋面720接触，使得其在热压过程中至少部分地熔融并由此粘附到鞋面720。替代地或另外，辅助部件可以基本上不含热塑性聚合物并且可以通过使辅助部件与鞋面720的加热的热塑性聚合物接触而粘结到鞋面720。这可以与形成熔合区域126(见图1)的过程结合进行，或者可以在不同的时间进行。

根据本公开内容，本文公开和要求保护的所有结构和方法可以在无需过度实验的情况下制造和执行。虽然本公开可以以许多不同的形式实施，但是本文详细描述了本公开的具体方面。本公开是本公开的原理的示例，并且不旨在将本公开限制于所示的特定方面。此外，除非有相反的明确说明，术语“一”的使用旨在包括“至少一个”或“一个或多个”。例如，“一根纱线”旨在包括“至少一根纱线”或“一根或多根纱线”。

以绝对术语或以近似术语给出的任何范围旨在包括两者，并且本文使用的任何定义旨在阐明而非限制。尽管阐述本公开的宽范围的数值范围和参数是近似值，但在具体实施例中阐述的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含某些误差，这些误差必然是由在它们各自的测试测量中发现的标准偏差引起的。此外，本文公开的所有范围应理解为包括其中包含的任何和全部子范围(包括全部分数和整数值)。

此外，本公开包括本文描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应当理解，对本文所述方面的各种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。在不脱离本公开的精神和范围并且不减少其预期优点的情况下，可以进行这样的改变和修改。因此，这些改变和修改旨在由所附权利要求覆盖。

Claims (20)

1.一种针织部件，包括：

第一纱线，包括具有第一熔融温度的热塑性材料；以及

第二纱线，具有高于所述第一熔融温度的第二熔融温度；

第一区域，包括所述第一纱线和所述第二纱线，其中所述第一区域的所述第二纱线的单位面积百分比大于所述第一纱线的单位面积百分比；

窗口区域，基本上由所述第一纱线形成；

其中所述第一区域至少部分地围绕所述窗口区域；以及

过渡区域，位于所述第一区域与所述窗口区域之间，并且其中在所述过渡区域中，来自所述第一区域的所述第二纱线朝向所述窗口区域延伸并且在所述窗口区域处或之前终止。

2.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述第一熔融温度小于200℃，并且其中所述第二纱线包括聚酯材料，所述聚酯材料具有大于所述第一熔融温度的第二熔融温度。

3.根据权利要求2所述的针织部件，其中所述第一熔融温度在约100℃至约150℃的范围内。

4.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述过渡区域包括所述第二纱线过渡到所述第一纱线的针织线圈横列。

5.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述第二纱线是聚酯纱线。

6.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述第二纱线是非塑性纱线。

7.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述窗口区域仅由所述第一纱线形成。

8.一种纺织品，包括：

第一热塑性材料；以及

第二纱线；

第一区域，包括所述第一热塑性材料和所述第二纱线，其中所述第一热塑性材料至少部分地熔合到所述第二纱线的一个或多个针织线圈；

窗口，基本上由所述第一热塑性材料形成，其中所述窗口是至少半透明的；以及

过渡区域，由所述第一热塑性材料和所述第二纱线形成，所述过渡区域位于所述第一区域与所述窗口之间，其中来自所述第一区域的所述第二纱线穿过所述过渡区域朝向所述窗口延伸。

9.根据权利要求8所述的纺织品，其中所述窗口仅由所述第一热塑性材料形成。

10.根据权利要求8所述的纺织品，其中所述第一区域至少部分地围绕所述窗口。

11.根据权利要求8所述的纺织品，其中所述第二纱线的一个或多个针织线圈在过渡区域中基本上保持其针织线圈结构。

12.根据权利要求8所述的纺织品，其中所述第二纱线的针织线圈至少在所述过渡区域中与所述第一热塑性材料在视觉上是能够区分的。

13.一种形成纺织品的方法，所述方法包括：

针织包括第一纱线和第二纱线的第一区域，其中所述第一纱线包括具有第一熔融温度的热塑性材料，并且所述第二纱线具有高于所述第一熔融温度的第二熔融温度，并且其中所述第一区域的所述第二纱线的单位面积百分比大于所述第一纱线的单位面积百分比；

针织仅由所述第一纱线形成的窗口区域，并且其中所述第一区域至少部分地围绕所述窗口区域；

针织位于所述第一区域与所述窗口区域之间的过渡区域，并且其中在所述过渡区域中，来自所述第一区域的所述第二纱线在所述窗口区域处或之前终止；以及

将所述纺织品加热到至少所述第一熔融温度以至少部分地熔融所述第一纱线。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一熔融温度小于200℃。

15.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一熔融温度在100℃至150℃的范围内。

16.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二纱线是聚酯纱线。

17.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二纱线是非塑性纱线。

18.根据权利要求13所述的方法，还包括针织基本上由所述第二纱线形成的第二区域。

19.根据权利要求13所述的方法，还包括针织仅由所述第二纱线形成的第二区域。

20.根据权利要求13所述的方法，其中加热所述纺织品包括向所述纺织品的至少第一表面施加热。

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