CN110150609A - 一种莲子预处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种莲子预处理的方法。所述方法按如下步骤进行：1、莲子的挑选及去壳去芯；2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于3:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0‑7.5；3、莲子的蒸煮；4、莲子的研磨；5、振动筛的清洗。使用该方法最大限度的保存了莲子内的营养成分，同时也保持了莲子原有的色度和清香味道，该方法通过pH值的调节、莲子蒸煮温度以及浸泡时间的有效控制，大大提高了莲子预处理后的产品质量，该方法自动化程度高，适用于工业化生产，流水线作业。
Description
技术领域
本发明涉及到饮品的加工领域，特别涉及到一种莲子预处理的方法。
背景技术：
莲子，是睡莲科水生草本植物莲的种子，又称白莲，具有很高的营养价值，特别是钙、磷和铁含量非常丰富，还含有其他多种维生素、微量元素、荷叶碱、金丝草甙莲子等物质，除可以构成骨骼和牙齿的成分外，还有促进凝血，使某些酶活化，维持神经传导性，镇静神经，维持肌肉的伸缩性和心跳的节律等作用，具有清心醒脾，补脾止泻，养心安神明目，补中养神，健脾补胃，止泻固精，益肾涩精止带，滋补元气的功效。一般家庭都制作过冰糖莲子汤、银耳莲子羹，或用它制作过八宝粥；古人认为经常服食莲子，百病可祛，因它“享清芳之气，得稼穑之味，乃脾之果也”。莲子中含有大量的人体所需营养物质，每100克鲜莲子中含蛋白质4.9克，脂肪O.6克，糖9.2克，热量259.2千焦，钙18毫克、磷54毫克，铁l.2毫克，胡萝卜素0.02毫克，维生素B1 O.17毫克，维生素B20.09毫克，维生素C17毫克，尼克酸1.7毫克还含有其他多种维生素、微量元素、荷叶碱、金丝草甙、莲子具有养心安祥、健脑，增强记忆力的功效。莲子即可生吃也可以通过现代生产技术加工成饮料，在加工成饮料之前莲子必须要经过预处理。目前现有技术中预处理有以下几种方式：（1）、人工处理；（2）、半机械处理；（3）、人工加半机械处理，以上所述的几种处理方式存在以下的缺陷：（1）、需要大量的劳动力，工作效率低；（2）、莲子预处理的质量不能保证；（3）、不适应规模化工业生产需要。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种莲子预处理的方法。
本发明的设计思想是在挑选原料莲子后，使用专用设备将莲子去壳、去芯，然后在一定的温度、时间和一定的pH值的液体中浸泡莲子，最后经蒸煮、磨浆完成莲子的预处理过程。采用该预处理的方法，最大限度的保存了莲子内的营养成分，同时也保持了莲子原有的色度和清香味道。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种莲子预处理的方法，其特征在于：所述方法按如下步骤进行：
1、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到98-99%；
2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于2-3:1的比例，将鲜莲子或干莲子和水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按5-6g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按2-3g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为30-40℃时，莲子的浸泡时间为6-8小时，在室外温度为0-10℃时，莲子的浸泡时间为8-10小时；
3、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水1500-2500L，加温至90-98℃，然后按照水：莲子等于2-3:1的比例加入步骤2中所浸泡好的莲子，在90-98℃的温度下蒸煮3-5分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
4、莲子的研磨：将步骤3所获得的莲子混合温度为70-80℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
5、振动筛的清洗：当一个批次的莲子浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
与现有技术相比，本发明的积极效果为：
1、该预处理方法自动化程度高，适用于工业化生产，流水线作业；
2、该预处理方法通过pH值的调节、莲子蒸煮温度以及浸泡时间的有效控制，大大提高了莲子预处理后的产品质量；
3、使用该预处理的方法，最大限度的保存了莲子内的营养成分，同时也保持了莲子原有的色度和清香味道；
4、该预处理方法节省大量的劳动力，节省了设备的占地面积，有效的提高了莲子预处理的效率；
5、使用该预处理方法，节约了莲子预处理的人工成本，同时降低了产品预处理的成本。
附图说明：
图1、莲子预处理流程示意框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
参见附图1，一种莲子预处理的方法，所述方法按如下步骤进行：
1、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到98-99%；
2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于2:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按5g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按2g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为30℃时，莲子的浸泡时间为6小时，在室外温度为0℃时，莲子的浸泡时间为10小时；
3、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水1500L，加温至90℃，然后按照水：莲子等于2:1的比例加入步骤2中所浸泡好的莲子，在90℃的温度下蒸煮5分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
4、莲子的研磨：将步骤3所获得的莲子混合温度为70℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
5、振动筛的清洗：当一个批次的莲子渣液浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
实施例二
参见附图1，一种莲子预处理的方法，所述方法按如下步骤进行：
1、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到99%；
2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于2.5:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按5.5g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按2.5g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为35℃时，莲子的浸泡时间为7小时，在室外温度为5℃时，莲子的浸泡时间为9.5小时；
3、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水2000L，加温至92℃，然后按照水：莲子等于2.5:1的比例加入步骤2中所浸泡好的莲子，在92℃的温度下蒸煮4分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
4、莲子的研磨：将步骤3所获得的莲子混合温度为75℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
5、振动筛的清洗：当一个批次的莲子渣液浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
实施例三
参见附图1，一种莲子预处理的方法，所述方法按如下步骤进行：
1、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到99%；
2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于3:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按6g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按3g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为40℃时，莲子的浸泡时间为6小时，在室外温度为8℃时，莲子的浸泡时间为8.5小时；
3、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水2200L，加温至96℃，然后按照水：莲子等于3:1的比例加入步骤2中所浸泡好的莲子，在96℃的温度下蒸煮3.5分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
4、莲子的研磨：将步骤3所获得的莲子混合温度为78℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
5、振动筛的清洗：当一个批次的莲子渣液浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
实施例四
参见附图1，一种莲子预处理的方法，所述方法按如下步骤进行：
1、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到98-99%；
2、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于2.8:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按5.8g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按2.8g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为38℃时，莲子的浸泡时间为6.5小时，在室外温度为10℃时，莲子的浸泡时间为8小时；
3、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水2500L，加温至98℃，然后按照水：莲子等于2.8:1的比例加入步骤2中所浸泡好的莲子，在98℃的温度下蒸煮3.5分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
4、莲子的研磨：将步骤3所获得的莲子混合温度为80℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
5、振动筛的清洗：当一个批次的莲子渣液浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
实例检测结果（见下表1）
表1
| 检验项目 | pH值 | BX | 密度 | 粘度 | 色泽 | 香气 | 碳水化合物 | 能量 | 钠 | 营养成分 |
| 定容罐 | 7.25 | 7.2 | 1.025 | 15 | 乳白色至微黄色 | 具有莲子的清香 | 7.0 | 150KJ | 35mg | 蛋白质：0.52g/100ml |
| 暂存罐 | 7.40 | 8.2 | 1.030 | 10 | 乳白色至微黄色 | 具有莲子的清香 | 8.0 | 156KJ | 40mg | 蛋白质：0.52g/100ml |
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有数据、步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式进行组合或调整。本说明书（包括权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅是本发明的非限定实施方式，还可以衍生出大量的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思和不作出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进的实施例，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种莲子预处理的方法，其特征在于：所述方法按如下步骤进行：
（1）、莲子的挑选及去壳去芯：所选用作为原料的莲子，应选用莲子颗粒近圆柱形，外表面光滑，乳白色的胚芽端留有紫褐色圆环，色泽一致，所选用的莲子应具有莲子固有的清香，无异味、霉变和虫蛀现象；选出的莲子使用专用设备将莲子去壳和去芯，莲子的通芯率应达到98-99%；
（2）、浸泡莲子：在常压下按照水：莲子等于2-3:1的比例，将鲜莲子或干莲子及水放入容器中浸泡，浸泡水的pH控制在7.0-7.5，当浸泡水的pH低于7.0时，在浸泡水中按5-6g/L的量加入碳酸氢钠，当浸泡水的pH高于7.5时，在浸泡水中按2-3g/L的量加入柠檬酸；在室外温度为30-40℃时，莲子的浸泡时间为6-8小时，在室外温度为0-10℃时，莲子的浸泡时间为8-10小时；
（3）、莲子的蒸煮：在蒸煮设备中加入去离子水1500-2500L，加温至90-98℃，然后按照水：莲子等于2-3:1的比例加入步骤（2）中所浸泡好的莲子，在90-98℃的温度下蒸煮3-5分钟，蒸煮完成后，将蒸煮好的莲子放入不锈钢容器中备用；
（4）、莲子的研磨：将步骤（3）所获得的莲子混合温度为70-80℃的去离子水，同时进入胶体磨中进行研磨打浆处理，从胶体磨中流出的渣液混合浊液，经过目数为100目的振动筛进行过滤，振动筛上的莲子渣通过传送带再次进入到胶体磨中处理，滤液通过储料槽进入到定容容器中按照莲子液：去离子水为1:1的比例进行预料，预料后的莲子液作为预处理后的产品进入下道工序；
（5）、振动筛的清洗：当一个批次的莲子渣液浊液处理完成后，用清水对振动筛进行清洗，当发现振动筛背面有堵塞物无法清除时，应及时更换新的振动筛筛网。
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|---|---|---|---|---|
| CN1111961A (zh) * | 1995-03-27 | 1995-11-22 | 湖北洪湖蓝田水产品开发有限公司 | 一种莲子乳液矿泉饮料及其制作方法 |
| CN108576235A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-28 | 合肥工业大学 | 一种秋葵籽莲子蛋白复合饮料及其制备方法 |
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