CN110122566A - 一种草莓酸牛奶及其制备方法 - Google Patents

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CN110122566A CN201910506472.7A CN201910506472A CN110122566A CN 110122566 A CN110122566 A CN 110122566A CN 201910506472 A CN201910506472 A CN 201910506472A CN 110122566 A CN110122566 A CN 110122566A
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蒋伟
付道田
王广彬
葛兆方
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Abstract

本申请公开了一种草莓酸牛奶及其制备方法，所述草莓酸牛奶由生牛乳经菌种发酵以后配以草莓果浆制成。草莓酸牛奶原料配重包括如下：生牛乳850‑900kg；乳清蛋白粉5.3‑5.8kg；白砂糖87‑92kg；淀粉0.8‑1.2kg；果胶2.3‑2.8kg；柑橘纤维1.8‑2.3kg；草莓果浆28‑33kg；草莓香精0.08‑0.13kg；菌种150‑250U；其制备工艺包括：备料、配料、剪切过滤、均质、定量、杀菌、发酵、破乳、添料和包装。经过上述配方和方法制作得到的草莓酸牛奶营养丰富、口感舒适、制作快捷、卫生高效。

Description

一种草莓酸牛奶及其制备方法
技术领域
本发明属于发酵乳制品加工领域，尤其涉及一种草莓酸牛奶及其制备方法。
背景技术
被世界营养学家共同称为长寿食品的酸牛奶以其全面的营养、卓越的保健功效而深受消费者喜爱。酸牛奶的营养价值颇高，比鲜牛奶更易于消化吸收，这是因为发酵乳中有大量的活性乳酸菌，能增强消化，促进食欲，并可加强肠的蠕动和机体的物质代谢，因此经常饮用酸牛奶可以起到食疗兼收的作用。酸牛奶的保健功效大致为：1、增强免疫体系功能；2、克服乳糖不耐症；3、降低胆固醇；4、对便秘和细菌性腹泻有预防和治疗作用；5、“活化”钙质更易人体吸收；6、美容作用，常饮可润肤、明目、固齿、健发。
但是目前酸奶口感单一，营养和风味单调，无法满足消费者，特别是小孩子，对酸奶口味的营养和口味需求。
另外，现有的酸奶生产在配料过程中，干混料容易沉底，在搅拌溶化的过程中，沉底的干混料不容易被搅动，导致干混料融化慢，融化效率低，耗能大。而且现有的搅拌机如果搅拌速度大，容易造成牛乳的溢溅，影响酸奶成品的卫生指标和生产总量。
最后，料液进入缓冲罐均质之前需要先进行过滤，有专业过滤设备成本较高，现有的工厂生产过程中，为了降低成本，多使用纱布袋进行过滤。利用纱布袋过滤时间久了不及时更换，一方面，过滤渣容易堵住孔眼，影响过滤效果；另一方面，也容易滋生细菌，影响成品卫生指标。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种草莓酸牛奶及其制备方法，以增加酸牛奶的营养价值并实现快速、安全生产。
为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。
一种草莓酸牛奶，所述草莓酸牛奶由生牛乳经菌种发酵以后配以草莓果浆制成；其中，所用原料配重包括如下：
生牛乳 850-900kg；
乳清蛋白粉 5.3-5.8kg；
白砂糖 87-92kg；
淀粉 0.8-1.2kg；
果胶 2.3-2.8kg；
柑橘纤维 1.8-2.3kg；
草莓果浆 28-33kg；
草莓香精 0.08-0.13kg；
菌种 150-250U。
优选的，所述草莓酸牛奶的原料配重具体为：生牛乳870kg，乳清蛋白粉5.5kg，白砂糖89kg，淀粉1kg，果胶2.5kg，柑橘纤维2kg，草莓浆30kg，草莓香精0.1kg，菌种200U。
草莓酸牛奶的制备方法，所述草莓酸牛奶的制备方法具体为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖、乳清蛋白粉、淀粉、果胶、柑橘纤维，干混均匀，简称A号料；
(2)配料：将适量生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
(3)剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透，经过滤装置，打入缓冲罐；
(4)均质：在缓冲罐中将步骤(3)所得料液进行高压均质；
(5)定量：均质过后将料液再打回配料罐，在配料罐中将料液冷却至10℃以下，再将料液打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌10-15分钟；
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种200U；搅拌20～25分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度41℃～44℃，发酵温度41℃～44℃；
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在72°T～78°T，视为发酵结束，搅拌破乳2～4分钟，并冷却到16℃～25℃；
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆和草莓香精，搅拌2～4分钟，直至搅拌均匀；
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度2℃～6℃，即得到草莓酸牛奶。
优选的，步骤(2)中生牛乳的量为牛乳总量的40-60％。
优选的，步骤(2)具体为，将生牛乳从储奶罐通过管道打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机，电机带动搅拌轴旋转，进而带动扰流叶、搅拌叶进行搅拌，平流叶进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机停转。
优选的，步骤(3)具体为，开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置上中间安装位的过滤器，经过滤网初次过滤之后，经引流罩流入下过滤器进行二次过滤，进而过滤进入缓冲罐。
优选的，步骤(4)中高压均质的压强为25～40MPa。
优选的，步骤(6)中杀菌的步骤包括杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中的相关技术参数为：均质压力≥16MPa、杀菌95℃±2℃、杀菌时长5分钟，冷却至41℃～44℃。
优选的，一种草莓酸牛奶的制作流水线，所述流水线包括储奶罐、配料罐、缓冲罐、定量罐、消毒器、发酵罐、高位罐和灌装机。
其中，所述储奶罐、配料罐、定量罐、消毒器、发酵罐、高位罐和灌装机通过管道顺序连接；所述配料罐与缓冲罐通过管道双向连接；所述储奶罐通过管道分别与配料罐和定量罐连接。
进一步，所述配料罐包括配料罐体，所述配料罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖包括固定盖和活动盖，所述配料罐体底部设置有电机。所述配料罐体内部设置有搅拌装置、平行加热板和循环泵。
进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、扰流叶和平流叶。
所述搅拌轴竖向设置于所述配料罐体内与所述电机连接，并被电机驱动旋转。
所述搅拌叶自上而下设置于所述搅拌轴上，用于对牛乳进行搅拌。
所述扰流叶通过横杆固定在搅拌轴末端，用于对沉底的A号料进行扰流，使沉底的A号料在牛乳中浮起，通过搅拌叶进行搅拌加快A号料的融化。所述横杆的长度能够保证扰流叶在尽量靠近配料罐体管壁的位置旋转。
优选的，所述扰流叶为竖向板，其竖向固定于横杆末端。
优选的，所述平流叶固定于所述搅拌轴的顶端。
优选的，所述搅拌叶为斜叶搅拌叶或者为推进式搅拌叶。
优选的，所述平流叶呈镰刀状，其弯部向平流叶旋转方向弯曲，所述弯部设置有导流刃，所述导流刃用于对配料罐内的涡流翻涌进行导流平流；所述导流刃为钝刃。
优选的，所述扰流叶和平流叶分别沿搅拌轴周向均匀分布有2-4个。
优选的，所述电机悬吊于所述配料罐上端。
进一步的，所述缓冲罐内壁上设置有过滤装置。所述过滤装置包括相互对准的上过滤装置和下过滤装置。
所述上过滤装置包括过滤器和上支撑架。所述上支撑架固定在缓冲罐的罐壁上；所述过滤器可拆卸的活动搁置于上支撑架上，且所述上支撑架上设置有三个安装位，能够并排安装三个过滤器；牛乳打入缓冲罐中的输入口正对中间安装位。
所述过滤器有两个，其中一个过滤器放置于上支撑架的中间安装位，另一个过滤器放置于中间安装位旁边的任一个安装位。
所述过滤器包括外罩和过滤网。所述过滤网可拆卸的搁置于所述外罩内部。所述过滤网上密布有过滤细孔，且过滤网上口设置有向外突出的外缘，所述外缘搁置于外罩上口，以方便摘取过滤网。
所述外罩前、后两侧上部分别设置有等高的把手和挡块，两者分别从前后两侧保证过滤器搁置于所述上支撑架上；所述把手位于外罩前侧，以方便过滤器的取下和安装。
所述外罩下端设置有引流罩，用于将过滤网过滤出的料液导入下过滤装置。
所述下过滤装置包括下过滤器和下支撑架。所述下支撑架固定在缓冲罐的罐壁上，所述下支撑架与上支撑架的长度相等或者略长。
所述下过滤器可拆卸的活动搁置于下支撑架上；所述下过滤器上密布有过滤细孔，且下过滤器上口设置有向外突出的外缘，所述外缘搁置于下支撑架上口，以方便摘取下过滤器。
所述下过滤装置用于对上过滤装置过滤的料液进行二次过滤。
优选的，所述过滤装置的所有部件均由不锈钢制成。
优选的，所述下过滤器上过滤细孔的孔径小于所述过滤网上过滤细孔的孔径。
本申请中的草莓酸牛奶添加了草莓果浆，既有草莓水果的清爽滋味，又保持了酸牛奶的营养成份，好味道好营养。草莓果肉细嫩多汁，酸甜爽口，而且营养价值很高，享有“水果皇后”的美誉。草莓含有丰富的维生素B、C。对于一些经常胃口不佳的孩子，B族维生素可帮助调节体内多种营养素的吸收和代谢，改善消化吸收功能，增强食欲。维生素C能增强免疫系统，预防疾病，使骨骼、软骨、牙齿健康成长，还能帮助少年儿童吸收铁和钙质。草莓还富含钙、磷、铁、钾、锌、铬等人体必需的矿物质和部分微量元素，这些均在少年儿童生长发育阶段有极重要的作用。近年来，又发现草莓对少年儿童有益心健脑的特殊功效，草莓中所含的鞣酸能阻挡致癌物的侵害，有预防癌症的功效。多吃草莓，还可润肺止咳、清热凉血。草莓还是极好的美容水果，深受爱美人士的青睐。
另外，本申请中草莓酸牛奶的配料过程中使用了经过改造的配料罐，使得本申请中草莓酸牛奶的制作工艺配料快捷、效率高；另外，在过滤过程中通过新型过滤装置，使本申请中的制作工艺卫生、高效。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例公开的草莓酸牛奶制备方法流程图；
图2为本发明一实施例公开的配料罐轴视图；
图3为本发明一实施例公开的配料罐正视图；
图4为本发明一实施例公开的搅拌轴轴视图；
图5为本发明一实施例公开的过滤装置正视图；
图6为本发明一实施例公开的第一层过滤装置轴视图；
图7为本发明一实施例公开的过滤器轴视图；
图8为本发明一实施例公开的过滤器剖面图；
图9为本发明一实施例公开的下过滤器轴视图。
其中，1-配料罐体；2-固定盖；3-活动盖；4-电机；5-搅拌轴；6-搅拌叶；7-扰流叶；8-平流叶；9-上支撑架；10-过滤器；11-下支撑架；12-下过滤器；13-外罩；14-引流罩；15-过滤网；16-把手；17-挡块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清除和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
值得注意的是，本申请中提到的“U”是菌种的计量单位，是表征酶活力大小的度量单位，其物理意义是指：在特定条件下(25℃，其它为最适条件)，1分钟内转化1微摩尔底物，或者底物中1微摩尔有关基团所需的酶量，称为一个酶活力国际单位(IU，又称U)。
实施例1
一种草莓酸牛奶，所述草莓酸牛奶将生牛乳经菌种发酵以后配以草莓果浆制成。其中，所用原料配重包括如下：
生牛乳 850-900kg
乳清蛋白粉 5.3-5.8kg
白砂糖 87-92kg
淀粉 0.8-1.2kg
果胶 2.3-2.8kg
柑橘纤维 1.8-2.3kg
草莓果浆 28-33kg
草莓香精 0.08-0.13kg
菌种(YC-X11)150-250U。
结合附图1，所述草莓酸牛奶的制备方法具体为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖89kg、乳清蛋白粉5.5kg、淀粉1kg、果胶2.5kg、柑橘纤维2kg，干混均匀，简称A号料。
(2)配料：将40-60％的生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解。
其中，所述A号料应通过清洁桶缓慢倒入生牛乳，倒入过程中防止溢溅及容器残留。
结合图2-4，所述配料罐包括配料罐体1，所述配料罐体1顶部设置有顶盖，所述顶盖包括固定盖2和活动盖1，所述配料罐体1底部设置有电机4。
所述配料罐体1内部设置有搅拌装置、平行加热板和循环泵(未图示)。
所述平行加热板通过平行流动的热水或者冷水对配料罐内的牛乳加热或冷却。所述循环泵用于对配料罐中的牛乳进行剪切循环。
所述搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌叶6、扰流叶7和平流叶8。其中，
所述搅拌轴5竖向设置于所述配料罐体1内与所述电机4连接，并被电机4驱动旋转。
所述搅拌叶6自上而下设置于所述搅拌轴5上，用于对牛乳进行搅拌。
所述扰流叶7通过横杆固定在搅拌轴5末端，用于对沉底的A号料进行扰流，使沉底的A号料在牛乳中浮起，通过搅拌叶6进行搅拌加快A号料的融化。所述横杆的长度能够保证扰流叶7在尽量靠近配料罐体7管壁的位置旋转。
在一个实施例中，所述扰流叶7为竖向板，其竖向固定于横杆末端。
所述平流叶8固定于所述搅拌轴5的顶端，用于对搅拌叶6和扰流叶7搅起的漩涡和泡沫进行平流，避免巨大的扰流导致牛乳溢出或产生泡沫。
优选的，所述搅拌叶6为斜叶搅拌叶或者为推进式搅拌叶。
优选的，所述平流叶8呈镰刀状，其弯部向平流叶8旋转方向弯曲，所述弯部设置有导流刃，所述导流刃用于对配料罐内的涡流翻涌进行导流平流，避免进一步激起浪花；所述导流刃为钝刃。
优选的，所述扰流叶7和平流叶8分别沿搅拌轴5周向均匀分布有2-4个。
在一个实施例中，所述电机4悬吊于所述配料罐1上端。
在上述基础上，配料的具体步骤为：
将40-60％的生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机4，电机4带动搅拌轴5旋转，进而带动扰流叶7、搅拌叶6进行搅拌，平流叶8进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机4停转。
(3)剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透，经过滤装置，打入缓冲罐；
结合图5-9，所述过滤装置包括相互对准的上过滤装置和下过滤装置。其中，
所述上过滤装置包括过滤器10和上支撑架9。
所述上支撑架9固定在缓冲罐的罐壁上；所述过滤器10可拆卸的活动搁置于上支撑架9上，且所述上支撑架9上设置有三个安装位，能够并排安装三个过滤器；牛乳打入缓冲罐中的输入口正对中间安装位。
所述过滤器10有两个，其中一个过滤器10放置于上支撑架9的中间安装位，另一个过滤器10放置于中间安装位旁边的任一个安装位。
所述过滤器10包括外罩13和过滤网15。其中，
所述过滤网15可拆卸的搁置于所述外罩13内部。所述过滤网15上密布有过滤细孔，且过滤网15上口设置有向外突出的外缘，所述外缘搁置于外罩13上口，以方便摘取过滤网15。
所述外罩前、后两侧上部分别设置有等高的把手16和挡块17，两者分别从前后两侧保证过滤器10搁置于所述上支撑架上；所述把手16位于外罩前侧，以方便过滤器10的取下和安装。
所述外罩13下端设置有引流罩14，用于将过滤网过滤出的料液导入下过滤装置。
所述下过滤装置包括下过滤器12和下支撑架11。
所述下支撑架11固定在缓冲罐的罐壁上，所述下支撑架11与上支撑架9的长度相等或者略长。
所述下过滤器12可拆卸的活动搁置于下支撑架11上，且所述下过滤器12搁置于下支撑架11上没有余位；所述下过滤器12上密布有过滤细孔，且下过滤器12上口设置有向外突出的外缘，所述外缘搁置于下支撑架11上口，以方便摘取下过滤器12。
所述下过滤装置用于对上过滤装置过滤的料液进行二次过滤。
优选的，所述过滤装置的所有部件均由不锈钢制成。
优选的，所述下过滤器12上过滤细孔的孔径小于所述过滤网15上过滤细孔的孔径。
在上述基础上，剪切过滤的具体步骤为：
开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置上中间安装位的过滤器10，经过滤网15初次过滤之后，经引流罩14流入下过滤器12，进而过滤进入缓冲罐。
在过滤的过程中，如果中间安装位过滤器10中的滤渣达到一定程度，工作人员可以将旁边安装位的过滤器10向中间安装位滑动，将原中间安装位上的过滤器10推到旁边位，进一步将之取下，在此过程中，漏掉的料液通过下过滤器12过滤。
(4)均质：在缓冲罐中将上述步骤(3)所得料液进行高压均质，压力25～40MPa。
(5)定量：均质过后将料液再打回配料罐，在配料罐中将料液冷却至10℃以下，再将料液打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌10-15分钟。
可选择的，所述定量罐中可以设置有与配料罐中结构相同的搅拌装置。
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中相关技术参数为：均质压力≥16MPa、杀菌95℃±2℃、杀菌时长5分钟，冷却至41℃～44℃。
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种(YC-X11)200U；搅拌20～25分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度41℃～44℃，发酵温度41℃～44℃。
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在72°T～78°T，视为发酵结束，搅拌破乳2～4分钟，并冷却到16℃～25℃。
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆30kg和草莓香精0.1kg，搅拌2～4分钟，直至搅拌均匀。
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度2℃～6℃，即得到草莓酸牛奶。
值得注意的是，制备过程中全程使用水处理生产之软化水，包括冲刷管道、容器、奶桶及刷洗酒精试验用试管、移液管用水。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步对草莓酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
本实施例中，草莓酸牛奶产品配方为：生牛乳870kg，乳清蛋白粉5.5kg，白砂糖89kg，淀粉1kg，果胶2.5kg，柑橘纤维2kg，草莓浆30kg，草莓香精0.1kg，菌种(YC-X11)200U，共制成草莓酸牛奶1000kg。
制备方法为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖89kg、乳清蛋白粉5.5kg、淀粉1kg、果胶2.5kg、柑橘纤维2kg，干混均匀，简称A号料；
(2)配料：400kg生牛乳通过管道被打入至配料罐，加热至55℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
(3)剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10分钟，打入缓冲罐；
(4)均质：将上述步骤3所得料液高压均质，压力25MPa；
(5)定量：均质过后将料液冷却至10℃以下，打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌10分钟；
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中相关技术参数为：均质压力16MPa、杀菌93℃、杀菌时长5分钟，冷却至41℃。
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种(YC-X11)200U；搅拌20分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度41℃，发酵温度41℃。
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在72°T，视为发酵结束，搅拌破乳2分钟，并冷却到16℃。
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆30kg和草莓香精0.1kg，搅拌2分钟，直至搅拌均匀。
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度2℃，即得到草莓酸牛奶。
实施例3
在实施例1-2的基础上，进一步对草莓酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
本实施例中，草莓酸牛奶产品配方为：生牛乳870kg，乳清蛋白粉5.5kg，白砂糖89kg，淀粉1kg，果胶2.5kg，柑橘纤维2kg，草莓浆30kg，草莓香精0.1kg，菌种(YC-X11)200U，共制成草莓酸牛奶1000kg。
制备方法为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖89kg、乳清蛋白粉5.5kg、淀粉1kg、果胶2.5kg、柑橘纤维2kg，干混均匀，简称A号料；
(2)配料：将400kg生牛乳通过管道被打入至配料罐，加热至60℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
(3)循环剪切：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间15分钟，打入缓冲罐；
(4)均质：将上述步骤3所得料液高压均质，压力35MPa；
(5)定量：均质过后将料液冷却至10℃以下，打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌13分钟；
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中相关技术参数为：均质压力16MPa、杀菌95℃、杀菌时长5分钟，冷却至43℃。
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种(YC-X11)200U；搅拌23分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度43℃，发酵温度43℃。
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在75°T，视为发酵结束，搅拌破乳3分钟，并冷却到20℃。
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆30kg和草莓香精0.1kg，搅拌3分钟，直至搅拌均匀。
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度4℃，即得到草莓酸牛奶。
实施例4
在实施例1-3的基础上，进一步对草莓酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
本实施例中，草莓酸牛奶产品配方为：生牛乳870kg，乳清蛋白粉5.5kg，白砂糖89kg，淀粉1kg，果胶2.5kg，柑橘纤维2kg，草莓浆30kg，草莓香精0.1kg，菌种(YC-X11)200U，共制成草莓酸牛奶1000kg。
制备方法为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖89kg、乳清蛋白粉5.5kg、淀粉1kg、果胶2.5kg、柑橘纤维2kg，干混均匀，简称A号料；
(2)配料：将400kg生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解。
(3)剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间20分钟，直至溶透，经过滤装置，打入缓冲罐；
(4)均质：在缓冲罐中将上述步骤(3)所得料液进行高压均质，压力40MPa。
(5)定量：均质过后将料液再打回配料罐，在配料罐中将料液冷却至10℃以下，再将料液打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌15分钟。
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中相关技术参数为：均质压力18MPa、杀菌97℃、杀菌时长5分钟，冷却至44℃。
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种(YC-X11)200U；搅拌25分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度44℃，发酵温度44℃。
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在78°T，视为发酵结束，搅拌破乳4分钟，并冷却到25℃。
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆30kg和草莓香精0.1kg，搅拌4分钟，直至搅拌均匀。
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度6℃，即得到草莓酸牛奶。
检测结果
对实施例2-4中的酸奶成品分别进行了感官检测，并与市售同类产品进行理化指标检测和卫生指标检测对比。检测结果如下。
表一草莓酸牛奶感官指标检测结果
由表1中可见，本申请中的草莓酸牛奶不仅保留了酸牛奶原有的口味，而且融合了草莓的香气，气味清香，质地纯正，组织细腻。
随机选取市售某品牌草莓酸牛奶作为对比例，对比实施例2-4制备的草莓酸牛奶，得到理化指标和卫生指标分别如表2-3可见。
表二草莓酸牛奶理化指标检测结果
项目 实施例2 实施例3 实施例4 对比例
蛋白质，g/100ml 2.89 3.05 3.1 2.83
脂肪，g/100ml 3.05 3.57 3.85 2.92
蔗糖，g/100ml 6.18 7.3 7.83 6.56
表三草莓酸牛奶卫生指标检测结果
项目 实施例2 实施例3 实施例4 对比例
大肠菌群，cfu/mL 0.63 0.76 0.76 0.85
酵母菌，cfu/mL 23.4 25.5 21.8 23.2
霉菌，cfu/mL 8.5 8.2 7.6 8.76
致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌) 未检出 未检出 未检出 未检出
通过上述表格能够看出，相较于市售同类产品相较，实施例2-4中工艺制作的草莓酸牛奶营养丰富、卫生健康。本申请草莓酸牛奶精选优质生牛乳、新鲜草莓水果浆等，经标准化、浓缩等处理过程，而后接种国际优选直投式菌种，罐内发酵，搅拌破乳后无菌灌装而成。既有草莓水果的清爽滋味，又保持了酸牛奶的营养成份，好味道好营养。
本申请的草莓酸牛奶在制作过程中将草莓浆直接添加至发酵完成的发酵乳中，最大程度保证了草莓浆自身的营养价值。草莓浆中含有丰富的维生素B、C。对于一些经常胃口不佳的孩子，B族维生素可帮助调节体内多种营养素的吸收和代谢，改善消化吸收功能，增强食欲；维生素C能增强免疫系统，预防疾病，使骨骼、软骨、牙齿健康成长，还能帮助少年儿童吸收铁和钙质。草莓还富含钙、磷、铁、钾、锌、铬等人体必需的矿物质和部分微量元素，这些均在少年儿童生长发育阶段有极重要的作用。草莓对少年儿童有益心健脑的特殊功效，草莓中所含的鞣酸能阻挡致癌物的侵害，有预防癌症的功效。草莓还可润肺止咳、清热凉血。另外，草莓还是极好的美容水果，深受爱美人士的青睐。因此，本申请中的草莓酸牛奶通过科学配制将牛奶与草莓水果果浆有机融合，使得该新品兼具牛奶和草莓水果的营养成分。在享受美味的同时，给身体带来健康，给心情带来愉悦。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (8)

1.一种草莓酸牛奶，其特征在于，所述草莓酸牛奶由生牛乳经菌种发酵以后配以草莓果浆制成；其中，所用原料配重包括如下：
生牛乳 850-900kg；
乳清蛋白粉 5.3-5.8kg；
白砂糖 87-92kg；
淀粉 0.8-1.2kg；
果胶 2.3-2.8kg；
柑橘纤维 1.8-2.3kg；
草莓果浆 28-33kg；
草莓香精 0.08-0.13kg；
菌种 150-250U。
2.根据权利要求1中的草莓酸牛奶，其特征在于，所述草莓酸牛奶的原料配重具体为：生牛乳870kg，乳清蛋白粉5.5kg，白砂糖89kg，淀粉1kg，果胶2.5kg，柑橘纤维2kg，草莓浆30kg，草莓香精0.1kg，菌种200U。
3.根据权利要求1中草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述草莓酸牛奶的制备方法具体为：
(1)备料：按配方称取适量白砂糖、乳清蛋白粉、淀粉、果胶、柑橘纤维，干混均匀，简称A号料；
(2)配料：将适量生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
(3)剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透，经过滤装置，打入缓冲罐；
(4)均质：在缓冲罐中将步骤(3)所得料液进行高压均质；
(5)定量：均质过后将料液再打回配料罐，在配料罐中将料液冷却至10℃以下，再将料液打入定量罐；缓慢加入剩余生牛乳，搅拌10-15分钟；
(6)杀菌：将定量后的料液经消毒器进行杀菌；
(7)发酵：将杀菌完成的料液打入发酵罐内，添加菌种200U；搅拌20～25分钟，直至搅拌均匀；然后罐内发酵，接种温度41℃～44℃，发酵温度41℃～44℃；
(8)破乳：检测发酵罐内产品酸度在72oT～78oT，视为发酵结束，搅拌破乳2～4分钟，并冷却到16℃～25℃；
(9)添料：将发酵结束的发酵乳打入高位罐；再添加草莓浆和草莓香精，搅拌2～4分钟，直至搅拌均匀；
(10)包装：灌装、封口，进入冷库，冷库温度2℃～6℃，即得到草莓酸牛奶。
4.根据权利要求3所述的草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中生牛乳的量为牛乳总量的40-60％。
5.根据权利要求3所述的草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)具体为，将生牛乳从储奶罐通过管道打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机(4)，电机(4)带动搅拌轴(5)旋转，进而带动扰流叶(7)、搅拌叶(6)进行搅拌，平流叶(8)进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机(4)停转。
6.根据权利要求3所述的草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(3)具体为，开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置上中间安装位的过滤器(10)，经过滤网(15)初次过滤之后，经引流罩(14)流入下过滤器(12)进行二次过滤，进而过滤进入缓冲罐。
7.根据权利要求3所述的草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中高压均质的压强为25～40MPa。
8.根据权利要求3所述的草莓酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(6)中杀菌的步骤包括杀菌包括预热、均质、杀菌和冷却；其中的相关技术参数为：均质压力≥16MPa、杀菌95℃±2℃、杀菌时长5分钟，冷却至41℃～44℃。
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