CN110140767A - 无蔗糖高钙酸牛奶及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种无蔗糖高钙酸牛奶，其采用的原料配重包括如下：生牛乳930‑950kg、木糖醇14‑16kg、乳矿物盐2‑4kg、羟丙基二淀粉磷酸酯5‑7kg、果胶2‑2.5kg、阿巴斯甜280‑320g、工作发酵剂28‑33kg。其制备工艺包括：备料、配料、剪切过滤、均质、定量、杀菌、接种、灌装、发酵、出库。经过上述配方和方法制作得到的无蔗糖高钙酸牛奶口感舒适、酸度适中、保健功能好，以方便忌食蔗糖消费者饮用，以及制作高效、卫生且简单。

Description

无蔗糖高钙酸牛奶及其加工工艺
技术领域
本申请涉及一种酸奶及其制备方法，具体地说是一种无蔗糖高钙酸牛奶及其加工工艺。
背景技术
被世界营养学家称为长寿食品的酸牛奶以其全面的营养和卓越的保健功效而深受消费者喜爱。然而目前市售酸牛奶普遍含有蔗糖，使得某些忌食蔗糖的人群(如糖尿病患者、肥胖者、中老年人、易患龋齿的青少年和儿童等)长期以来对酸牛奶这种营养成分极高的食品不能涉足，也就无法吸收钙和其它营养。
糖尿病的发生与机体缺钙而导致的代谢紊乱有密切关系，缺钙会使胰岛素分泌不足或受体细胞对胰岛素不敏感而产生血糖升高、尿糖升高的症状。糖尿病患者及中老年人补充足量的钙，既能防止骨量丢失、骨质增生，也可促进胰腺β细胞分泌胰岛素，调整糖代谢率，使糖耐量正常化。而青少年和儿童正处于生长发育阶段，补钙的重要性已毋庸赘言。
目前，酸牛奶的生产工艺中，配料时干混料容易沉底，导致在配料过程中，干混料因为沉底而不容易被搅动，进而使得干混料融化效率低，搅拌耗能大。而且现有的生产工艺中，为了加快干混料融化，搅拌机的搅拌速度过大，容易造成料液的溢溅，影响酸奶成品的卫生指标和生产总量。
其次，料液进入缓冲罐均质之前需要先进行过滤，现有的专业过滤设备结构复杂，清洗复杂且成本较高。工厂在实际的生产过程中，为了降低过滤使用成本，多将料液通过纱布袋过滤。纱布袋使用时间久了不及时更换，一方面，容易导致过滤渣堵住孔眼，影响过滤效果；另一方面，容易滋生细菌，影响酸牛奶的成品卫生指标和成品质量。
因此，如何提供一种口感舒适，酸度适中，保健功能好，以方便忌食蔗糖消费者饮用的酸奶，以及高效、卫生且简单的制作该种酸奶的生产工艺，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种无蔗糖高钙酸牛奶及其加工工艺，以实现酸奶的良好口感和保健作用，并实现酸奶的简单高效的制作。
为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。
一种无蔗糖高钙酸牛奶，其采用的原料配重包括如下：
生牛乳930-950kg
木糖醇14-16kg
乳矿物盐2-4kg
羟丙基二淀粉磷酸酯5-7kg
果胶2-2.5kg
阿巴斯甜280-320g
工作发酵剂28-33kg。
优选的，所述无蔗糖高钙酸牛奶的原料配重具体为：生牛乳943.45kg，木糖醇15kg，乳矿物盐3kg，羟丙基二淀粉磷酸酯6kg，果胶2.25kg，阿斯巴甜300g，工作发酵剂30kg。
优选的，所述制备方法的具体步骤为：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将适量的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
S4、均质：将步骤S3所得料液高压均质，压力30～40Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入28-33kg的工作发酵剂，接种温度42℃～46℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度40℃～46℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度≤10℃。
优选的，步骤S2中生牛乳的量为牛乳总量的40-60％。
优选的，步骤S2具体为：将生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机，电机带动搅拌轴旋转，进而通过扰流叶、搅拌叶进行搅拌，通过平流叶和平流孔进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机停转。
优选的，步骤S3具体为：
开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置的过滤器，经过上过滤装置初次过滤之后，经引流罩流入下过滤装置，进而过滤进入缓冲罐；
在过滤的过程中，若上过滤装置中的滤渣达到一定程度，工作人员可以通过把手直接将上过滤装置取下，更换上新的上过滤装置，在此过程中，漏掉的料液通过下过滤装置过滤。
优选的，步骤S5中搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
优选的，步骤S6中杀菌具体为：杀菌、冷却；其中，均质压力≥16MPa；所述杀菌的杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时长5分钟。
本申请的优点和效果如下。
本申请通过一种无蔗糖高钙酸牛奶及其加工工艺让害怕“蔗糖”的消费者，不再因噎废食，可放心地喝上酸牛奶。该产品采用纸杯装，其包装无需回收更加卫生安全；选用国际最优良菌种，发酵更充分，吸收更有利；采用国际标准和生产工艺以确保产品质量。
本申请中的“无蔗糖高钙酸牛奶”通过在原料中添加功能性甜味剂木糖醇并复配阿斯巴甜来完全代替蔗糖，其次强化加入纯乳钙，经科学加工有机融合而成，兼具酸牛奶和各添加物的营养功效。所添加的木糖醇甜味纯正，且和蔗糖有相同的甜度，但整个代谢过程不同与蔗糖代谢，进入血液后不需胰岛素的促进就能透过细胞膜，供给细胞以营养和能量，而且代谢速度快，不会引起血糖升高，同时还能促进胰脏分泌胰岛素，具有调整脂类代谢、促进肝糖元合成、提高葡萄糖及氨基酸利用率的功能，是糖尿病患者理想的营养甜味剂和辅助治疗剂。
木糖醇还可防治龋齿，人们用餐或吃零食后，附着在牙垢中的蛀牙菌即变形链球菌吸收残留在牙齿表面和牙缝中的食物残渣发酵产酸，腐蚀牙齿从而形成蛀牙。木糖醇可以进入变形链球菌的细胞膜内而产生细胞毒性，抑制变形链球菌的生长及降低变形链球菌的附着能力，从而产生抑菌作用，进而影响其致龋力，达到良好的抗龋效果。木糖醇同时还具有预防呼吸道细菌感染和调节胃肠功能等诸多作用。
该产品所添加的阿斯巴甜具有清爽、类似蔗糖的甜味特征，是一种新型的健康性高浓度甜味剂，联合国粮农组织及世界卫生组织食品添加剂联合委员会评估阿斯巴甜后，确认为其具有安全性。阿斯巴甜是由天冬氨酸和苯丙氨酸组成的二肽化合物，进入人体后被分解成两种氨基酸，可供人体合成蛋白质使用，其中苯丙氨酸为人体必需氨基酸。此外阿斯巴甜在人体内的代谢过程中不涉及胰岛素，故不影响血糖水平，可供糖尿病人食用。另一方面，阿斯巴甜在口腔内不会被变形链球菌所利用产酸，故不会引起龋齿。
本申请中无蔗糖高钙酸牛奶通过钙的加入，使钙含量在原有的基础上提高了40％，从而更好地满足了消费者的补钙需求，且加入的乳矿物盐是从牛奶中提取出来的天然钙源，是牛奶中固有的钙，其消化吸收率等同于牛奶而非其他一般钙源所能比拟。
另外，本申请通过对现有的配料罐进行了针对性修改，使得本申请中酸牛奶的制作工艺配料快捷、高效；另外，在进入缓冲罐中过滤的过程中通过新型过滤装置，使本申请中的制作工艺卫生、高效，且改进简单，制作容易。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明中无蔗糖高钙酸牛奶的制备流程图；
图2为本发明中无蔗糖高钙酸牛奶制备过程中配料罐的轴视图；
图3为本发明中无蔗糖高钙酸牛奶制备过程中配料罐的正视图；
图4为本发明中配料罐的搅拌轴轴视图；
图5为本发明中过滤装置的正视图；
图6为本发明中过滤器的轴视图；
图7为本发明中过滤器的侧视图。
其中，1-罐体；2-固定盖；3-活动盖；4-电机；5-搅拌轴；6-搅拌叶；7-扰流叶；8-平流叶；10-过滤器；11-外罩；12-把手；13-挂耳；14-引流罩；15-过滤网。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清除和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
实施例1
一种无蔗糖高钙酸牛奶，其采用如下原料配重制成：
生牛乳930-950kg
木糖醇14-16kg
乳矿物盐2-4kg
羟丙基二淀粉磷酸酯5-7kg
果胶2-2.5kg
阿巴斯甜280-320g
工作发酵剂28-33kg。
结合图1，一种无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，包括如下步骤：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将40-60％的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解。
其中，所述A号料应通过清洁桶缓慢倒入配料罐中，倒入过程中防止溢溅及容器残留。
结合图2-4，所述配料罐包括罐体1，所述罐体1顶部设置有顶盖，所述顶盖包括固定盖2和活动盖1，所述罐体1底部设置有电机4。
所述罐体1内部设置有搅拌装置、平行加热板和循环泵(未图示)。
所述平行加热板通过平行流动的热水或者冷水对配料罐内的牛乳加热或冷却。所述循环泵用于对配料罐中的牛乳进行剪切循环。
所述搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌叶6、扰流叶7和平流叶8。其中，
所述搅拌轴5竖向设置于罐体1内，与电机4连接，并被电机4驱动旋转。
所述搅拌叶6自上而下设置于所述搅拌轴5上，用于对牛乳进行搅拌。
所述扰流叶7通过横杆固定在搅拌轴5末端，用于对沉底的A号料进行扰流，使沉底的A号料在牛乳中泛起，通过搅拌叶6进行搅拌加快A号料的融化。所述横杆的长度能够保证扰流叶7在尽量靠近罐体7管壁的位置旋转。优选的，所述扰流叶7为竖向板，其竖向固定于横杆末端。
所述平流叶8固定于所述搅拌轴5的顶端，用于对搅拌叶6和扰流叶7搅起的漩涡和泡沫进行平流，避免巨大的扰流导致牛乳溢出或产生泡沫。优选的，所述平流叶8上密布有平流孔9，用于将翻腾的牛乳或泡沫进行打散、冒出。
优选的，所述搅拌叶6为斜叶搅拌叶或者为推进式搅拌叶。
优选的，所述平流叶8呈镰刀状，其弯部向平流叶8旋转方向弯曲，所述弯部设置有导流刃，所述导流刃用于对配料罐内的涡流翻涌进行导流平流，避免进一步激起浪花；所述导流刃为钝刃。
优选的，在搅拌的过程中，所述平流叶8位于生牛乳液面以下，对翻涌的牛乳进行打散平流。
优选的，所述扰流叶7和平流叶8分别沿搅拌轴5周向均匀分布有2-4个。
在一个实施例中，所述电机4悬吊于所述配料罐1上端。
在上述基础上，配料的具体步骤为：
将40-60％的生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机4，电机4带动搅拌轴5旋转，进而通过扰流叶7、搅拌叶6进行搅拌，通过平流叶8和平流孔9进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机4停转。
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
结合图5-7，所述过滤装置包括上过滤装置和下过滤装置。所述上过滤装置和下过滤装置在缓冲罐内上下相互对准，且两者均通过挂耳挂在缓冲罐内壁上的挂钩内，实现过滤装置与缓冲罐的可拆卸固定。
所述上过滤装置用于对料液进行初次过滤；所述下过滤装置用于对上过滤装置过滤的料液进行二次过滤。
所述上过滤装置和下过滤装置均为过滤器10。
所述过滤器10包括外罩11和过滤网15。其中，
所述过滤网15可拆卸的搁置于所述外罩11内。所述过滤网15周壁上密布有过滤细孔，且过滤网15上口设置有向外突出的外缘，所述过滤网15通过所述外缘搁置于外罩11上口，以方便摘取过滤网15。
所述外罩前、后两侧上部分别设置有把手12和挂耳13。所述挂耳13位于外罩后侧，以方便将过滤器10挂设在缓冲罐内壁的挂钩上；所述把手12位于外罩前侧，以方便过滤器10的挂设和取下。
所述外罩11下端设置有引流罩14，用于将上过滤装置过滤出的料液导入下过滤装置，将下过滤装置过滤出的料液导入缓冲罐。
优选的，所述过滤装置均由不锈钢制成。
优选的，所述下过滤装置的过滤细孔孔径小于所述上过滤装置的过滤细孔孔径。
在上述基础上，剪切过滤的具体步骤为：
开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置的过滤器10，经过上过滤装置初次过滤之后，经引流罩14流入下过滤装置，进而过滤进入缓冲罐。
在过滤的过程中，如果上过滤装置中的滤渣达到一定程度，工作人员可以通过把手12直接将上过滤装置取下，更换上新的上过滤装置，在此过程中，漏掉的料液通过下过滤装置过滤。
S4、均质：将上述步骤S3所得料液高压均质，压力30～40Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
其中，搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；杀菌的具体步骤为：杀菌、冷却；其中，
均质压力≥16MPa；所述杀菌的杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时长5分钟；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入28-33kg的工作发酵剂，接种温度42℃～46℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度40℃～46℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度≤10℃。
值得注意的是，生产全过程使用水处理生产之软化水，包括冲刷管道、容器、奶桶以及刷洗酒精试验用试管、移液管用水等。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步对无蔗糖高钙酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
本实施例中，无蔗糖高钙酸牛奶产品配方为：生牛乳943.45kg，木糖醇15kg，乳矿物盐3kg，羟丙基二淀粉磷酸酯6kg，果胶2.25kg，阿斯巴甜300g，工作发酵剂30kg，共制成无蔗糖高钙酸牛奶1000kg。
该种无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法为：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将40-60％的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至55℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
S4、均质：将上述步骤S3所得料液高压均质，压力30Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
其中，搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；杀菌的具体步骤为：杀菌、冷却；其中，
均质压力16MPa；所述杀菌的杀菌温度为93℃，杀菌时长5分钟；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入30kg的工作发酵剂，接种温度42℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度40℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度10℃。
实施例3
在实施例1-2的基础上，进一步对无蔗糖高钙酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
该种无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法为：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将40-60％的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至60℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间15分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
S4、均质：将上述步骤S3所得料液高压均质，压力35Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
其中，搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；杀菌的具体步骤为：杀菌、冷却；其中，
均质压力18MPa；所述杀菌的杀菌温度为95℃，杀菌时长5分钟；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入30kg的工作发酵剂，接种温度44℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度43℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度8℃。
实施例4
在实施例1-3的基础上，进一步对无蔗糖高钙酸牛奶的配方和制备工艺进行细化，相同之处不予赘述。
该种无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法为：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将40-60％的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间20分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
S4、均质：将上述步骤S3所得料液高压均质，压力40Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
其中，搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；杀菌的具体步骤为：杀菌、冷却；其中，
均质压力20MPa；所述杀菌的杀菌温度为97℃，杀菌时长5分钟；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入30kg的工作发酵剂，接种温度46℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度46℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度6℃。
本产品口感爽口，营养丰富，酸度适中，无沉淀和分层现象，保质期为7天。
产品的质量指标
对实施例2-4中的酸奶成品分别进行了感官检测，并与市售同类产品进行理化指标和卫生指标对比。结果如下。
表一无蔗糖高钙酸牛奶感官指标
由表一中可见，本申请中的无蔗糖高钙酸牛奶完整留了酸牛奶原有的色泽、口味和组织状态，质地纯正，无沉淀和分层现象。
随机选取市售某品牌高钙酸牛奶作为对比例，对比实施例2-4制备的无蔗糖高钙酸牛奶，得到的理化指标和卫生指标分别如表二到三所示。
表二无蔗糖高钙酸牛奶理化指标
项目 实施例2 实施例3 实施例4 对比例
蛋白质，g/100ml 2.73 3.25 2.82 2.81
脂肪，g/100ml 2.83 3.68 2.94 2.73
表三无蔗糖高钙酸牛奶卫生指标
项目 实施例2 实施例3 实施例4 对比例
大肠菌群，cfu/mL 0.31 0.43 0.58 0.64
酵母菌，cfu/mL 23.5 21.2 17.8 27.6
霉菌，cfu/mL 5.32 5.15 5.83 7.59
致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌) 未检出 未检出 未检出 未检出
通过上述表格能够看出，与市售同类产品相比，实施例2-4中的所有酸奶成品营养丰富、酸度适中、健康卫生。本申请中的无蔗糖高钙酸奶通过在原料中添加功能性甜味剂木糖醇并复配阿斯巴甜来完全代替蔗糖，其次强化加入纯乳钙，经科学加工有机融合而成，兼具酸牛奶和各添加物的营养功效。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (8)

1.一种无蔗糖高钙酸牛奶，其特征在于，其采用的原料配重包括如下：
生牛乳 930-950kg
木糖醇 14-16kg
乳矿物盐 2-4kg
羟丙基二淀粉磷酸酯 5-7kg
果胶 2-2.5kg
阿巴斯甜 280-320g
工作发酵剂 28-33kg。
2.根据权利要求1中的无蔗糖高钙酸牛奶，其特征在于，所述无蔗糖高钙酸牛奶的原料配重具体为：生牛乳943.45kg，木糖醇15kg，乳矿物盐3kg，羟丙基二淀粉磷酸酯6kg，果胶2.25kg，阿斯巴甜300g，工作发酵剂30kg。
3.根据权利要求1-2任一项无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：
S1、备料：按配方称取适量乳矿物盐、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、果胶、阿斯巴甜，干混均匀，简称A号料；
S2、配料：将适量的生牛乳由储奶罐经管道打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启搅拌，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解；
S3、剪切过滤：开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，并通过过滤装置过滤到缓冲罐；
S4、均质：将步骤S3所得料液高压均质，压力30～40Mpa；
S5、定量：均质过后将料液打回配料罐，冷却至10℃以下；再将料液打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，搅拌均匀；
S6、杀菌：将步骤S5所得料液通过消毒器进行杀菌；
S7、接种：将杀菌后的料液打入接种罐内，进行接种，在接种罐内加入28-33kg的工作发酵剂，接种温度42℃～46℃；
S8、灌装：将接种完成的料液通过灌装机进行灌装、封口；灌装为纸杯灌装；
S9、发酵：将灌装完成的乳制品进入发酵室，发酵室温度40℃～46℃；
S10、出库：出烘、入冷库后酵；即得本发明产品；冷库温度≤10℃。
4.根据权利要求3所述的无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S2中生牛乳的量为牛乳总量的40-60％。
5.根据权利要求3所述的无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S2具体为：将生牛乳从储奶罐通过管道被打入至配料罐，加热至55℃～65℃，开启电机(4)，电机(4)带动搅拌轴(5)旋转，进而通过扰流叶(7)、搅拌叶(6)进行搅拌，通过平流叶(8)和平流孔(9)进行平流，缓慢加入A号料，混合搅拌均匀至溶解，然后电机(4)停转。
6.根据权利要求3所述的无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S3具体为：
开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切循环时间10～20分钟，直至溶透；经管道打入上过滤装置的过滤器(10)，经过上过滤装置初次过滤之后，经引流罩(14)流入下过滤装置，进而过滤进入缓冲罐；
在过滤的过程中，若上过滤装置中的滤渣达到一定程度，工作人员可以通过把手(12)直接将上过滤装置取下，更换上新的上过滤装置，在此过程中，漏掉的料液通过下过滤装置过滤。
7.根据权利要求3所述的无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S5中搅拌时长为10分钟左右，以搅拌均匀为准；缓慢加入剩余生牛乳的同时开启搅拌。
8.根据权利要求3所述的无蔗糖高钙酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S6中杀菌具体为：杀菌、冷却；其中，均质压力≥16MPa；所述杀菌的杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时长5分钟。
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