CN110102578A - 一种型材开坯机用均冷装置 - Google Patents
一种型材开坯机用均冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102578A CN110102578A CN201910419577.9A CN201910419577A CN110102578A CN 110102578 A CN110102578 A CN 110102578A CN 201910419577 A CN201910419577 A CN 201910419577A CN 110102578 A CN110102578 A CN 110102578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- wearing plate
- profile
- blooming mill
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
- B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种型材开坯机用均冷装置，包括呈一字型双层交错排列的喷水嘴，还包括基体、耐磨板、驱动结构，其中，所述基体和所述耐磨板固定连接，所述基体和所述耐磨板并排设置于轧辊的斜上方；所述耐磨板的长度大于所述基体的长度，在所述驱动结构的驱动作用下，所述基体和所述耐磨板发生转动，使得所述耐磨板始终与所述轧辊的表面接触。本发明实施例提供的型材开坯机用均冷装置，可设置于轧机的进口方向或者出口方向，或者同时设置于轧机的进口方向和出口方向，对轧辊进行冷却，其中喷水嘴流出的水将会进入耐磨板和轧辊表面之间，对轧辊进行冷却，防止水漏出对轧件造成影响，出现轧件的性能不均匀。
Description
技术领域
本发明实施例涉及冷却技术领域，具体涉及一种型材开坯机用均冷装置。
背景技术
目前，钢铁生产企业用于型材开坯机的冷却系统采用的是传统的冷却方式，在轧机的出口和入口处，采用在一根主水管，喷水嘴呈“一”字双层交错排开进行冷却，在对轧辊进行冷却的同时，会出现冷却水流向轧件，造成轧件的性能不均匀。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种型材开坯机用冷却装置，以解决现有技术中在对轧辊进行冷却的同时，出现冷却水流向轧件，造成轧件的性能不均匀的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例，提供了一种型材开坯机用均冷装置，包括呈一字型双层交错排列的喷水嘴，还包括基体、耐磨板、驱动结构，其中，所述基体和所述耐磨板固定连接，并排设置于轧辊的斜上方；所述耐磨板的长度大于所述基体的长度，在所述驱动结构的驱动作用下，所述基体和所述耐磨板发生转动，使得所述耐磨板始终与所述轧辊的表面接触。
进一步地，还包括压板，所述压板固定于所述耐磨板上，并和所述基体分别位于所述耐磨板的两侧。
进一步地，还包括旋转轴，所述旋转轴设置于所述基体长度方向上的两端。
进一步地，所述驱动机构包括配重装置，所述配重装置包括配重块和配重支撑杆，所述配重支撑杆连接于所述基体和所述配重块。
进一步地，所述驱动结构包括拉紧装置，所述拉紧装置包括拉紧支撑杆和弹簧，所述弹簧的一端固定于轧机牌坊上，所述拉紧支撑杆连接所述弹簧的另一端与所述基体。
进一步地，所述耐磨板的高度比所述压板的高度大10-15毫米。
进一步地，所述耐磨板的高度比所述压板的高度大12毫米。
进一步地，所述耐磨板和所述轧辊表面形成有冷却水槽。
进一步地，所述旋转轴分别可转动地设置于辊箱上设置的固定块的内部。
进一步地，所述耐磨板与所述轧辊的竖直方向中心线的夹角为40-60°。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提供的型材开坯机用均冷装置，可设置于轧机的进口方向或者出口方向，或者同时设置于轧机的进口方向和出口方向，对轧辊进行冷却，其中喷水嘴流出的水将会进入耐磨板和轧辊表面之间，对轧辊进行冷却，防止水漏出对轧件造成影响，出现轧件的性能不均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为根据一示范性实施例示出的一种型材开坯机用均冷装置的安装结构示意图；
图2为根据一示范性实施例示出的一种型材开坯机用均冷装置的侧视结构示意图；
图3为根据另一示范性实施例示出的一种型材开坯机用均冷装置的侧视结构示意图；
图4为根据另一示范性实施示出的一种型材开坯机用均冷装置的侧视结构示意图；
图中：1、型材开坯机均冷装置；10、喷水嘴；11、基体；12、耐磨板；13、压板；14、旋转轴；15、配重块；16、配重支撑杆；17、弹簧；18、拉紧支撑杆；19、轧机牌坊；20、冷却水槽；2、轧辊；3、辊箱；4、固定块；5、螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例，提供了一种型材开坯机用均冷装置，如图1所示，包括呈一字型双层交错排列的喷水嘴10，型材开坯机用均冷装置1还包括基体11、耐磨板12、驱动结构，其中，基体11和耐磨板12固定连接，如图2所示，基体11和耐磨板12并排设置于轧辊2的斜上方；耐磨板12的长度大于基体11的长度，在驱动结构的驱动作用下，基体11和耐磨板12发生转动，使得耐磨板12始终与轧辊2的表面接触。
本发明实施例提供的型材开坯机用均冷装置1，可设置于轧机的进口方向或者出口方向，或者同时设置于轧机的进口方向和出口方向，对轧辊2进行冷却，其中喷水嘴10流出的水将会进入耐磨板12和轧辊2表面之间，对轧辊2进行冷却，防止水漏出对轧件造成影响，出现轧件的性能不均匀。
在一些可选实施例中，型材开坯机用均冷装置1还包括压板13，压板13固定于耐磨板12上，并和基体11分别位于耐磨板12的两侧，其中压板13可采用非金属材质制成，采用多个螺栓5将压板13与耐磨板12以及基体11连接，其中，螺栓5可沿着压板13的长度方向均匀分布，其数量可为8个，使得压板13与耐磨板12及基体11之间形成可拆卸连接，便于后续进行维修、保养和更换，其中，耐磨板12和基体11之间也采用螺栓5进行连接。
在一些可选实施例中，型材开坯机用均冷装置1还包括旋转轴14，旋转轴14设置于基体11长度方向上的两端，使得这个型材开机坯用均冷装置可绕着旋转轴14进行顺时针或者逆时针方向的旋转。
在一些可选实施例中，驱动机构包括配重装置，如图2所示，配重装置包括配重块15和配重支撑杆16，配重支撑杆16连接于基体11和配重块15，为了使得配重支撑杆16与配重块15更好地连接，将配重支撑杆16设计为两段，其中，与配重块15连接的一段较短，与基体11连接的一段较长，通过配重块15和配重支撑杆16的作用，可使得耐磨板12在轧辊2转动的过程中始终保持接触的状态，避免出现水泄露。
在一些可选实施例中，驱动结构包括拉紧装置，如图3所示，拉紧装置包括拉紧支撑杆18和弹簧17，弹簧17的一端固定于轧机牌坊19上，拉紧支撑杆18连接弹簧17的另一端与基体11，当然，也可以固定在轧机的其他位置，只要能够使得拉紧装置能够使得耐磨板12发生旋转即可。
通过弹簧17和拉紧支撑杆18的作用，可使得耐磨板12在轧辊2转动的过程中始终保持接触的状态，避免出现水泄露。
在一些可选实施例中，耐磨板12的高度比压板13的高度大10-15毫米，如12毫米，或者13毫米，耐磨板12采用软质耐磨材料制成，使得耐磨板12和轧辊2之间的防漏性更好，稳定性更高。
在一些可选实施例中，耐磨板12和轧辊2表面形成有冷却水槽20，使得转动的轧辊2一直处于冷却水槽20的作用下，最终达到了既满足轧辊冷却的目的，又不影响轧制稳定性和产品质量的目的。其中，压板13采用非金属材质，具有耐腐蚀性、不磨损轧辊的特点。
在一些可选实施例中，旋转轴14分别可转动地设置于辊箱3上设置的固定块4的内部，其中，固定块4可采用焊接的方式固定于辊箱3的内侧，使得固定块4能够牢固地贴附在辊箱3上。当然，固定块4也可与辊箱3采用一体成形方式生产。
在一些可选实施例中，耐磨板12与轧辊2的竖直方向中心线的夹角为40-60°。通过设计这样的夹角，可使得水能够稳定地处于冷却水槽20中，当耐磨板12与轧辊2的竖直方向中心线的夹角大于60°时，将会出现冷却水槽20中的深度不足的情况，当耐磨板12与轧辊2的竖直方向中心线的夹角小于40°，将会使得水过于集中，冷却水槽20的宽度不够，当冷却水槽20中的水量过多时，可从型材开坯机用均冷装置1的长度方向的两端流出，从轧辊2的外侧流出，避免对轧件造成影响。
本发明实施例中的型材开坯机用均冷装置1在使用时，如图4所示，可采用两套型材开坯机用均冷装置1，同时安装在轧机的进口侧和轧机的出口侧，也可采用一套，安装在轧机的进口侧或者轧机的出口侧，由于本发明实施例中的结构充分利用了两个辊箱3之间的空间，布局更加紧凑合理，只需要将型材开坯机用均冷装置1直接安装到辊箱3上设置的固定块4即可，操作方便。
当然，对型材开坯机采用两个型材开坯机用均冷装置1更合适，可有效地降低轧辊2的辊面温度，使得轧辊的疲劳度降低，在传统冷却方式下，辊面的温度为60-100摄氏度，而采用了本申请中的结构，可使得辊面温度降低为30摄氏度以下，弱化了交变应力，保证轧辊的硬度、强度及裂化倾向，延长了轧辊轧辊一次上机使用寿命，降低了轧制成本。
传统型材开坯机轧辊一次上机过钢量为2－3万吨；利用本申请中的型材开坯机用均冷装置1后，轧辊2一次上机过钢量为5－6.5万吨，而且下机后，轧辊2的辊面上几乎没有高温碳化龟裂纹，为正常磨损原金属本色。下机后，轧辊2的磨损量为7毫米左右，较之前的10毫米，磨损量下降明显，可使得对轧辊2的维修和保养周期时间延长。
需要说明的是，本发明实施例中的型材开坯机用均冷装置1主要是针对轧机的上轧辊进行冷却，对于下轧辊，可采用现有技术的方式进行冷却，这里不再赘述。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种型材开坯机用均冷装置，包括呈一字型双层交错排列的喷水嘴，其特征在于，还包括基体、耐磨板、驱动结构，其中，所述基体和所述耐磨板固定连接，所述基体和所述耐磨板并排设置于轧辊的斜上方；所述耐磨板的长度大于所述基体的长度，在所述驱动结构的驱动作用下，所述基体和所述耐磨板发生转动，使得所述耐磨板始终与所述轧辊的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，还包括压板，所述压板固定于所述耐磨板上，并和所述基体分别位于所述耐磨板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，还包括旋转轴，所述旋转轴设置于所述基体长度方向上的两端。
4.根据权利要求3所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述驱动机构包括配重装置，所述配重装置包括配重块和配重支撑杆，所述配重支撑杆连接于所述基体和所述配重块。
5.根据权利要求3所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述驱动结构包括拉紧装置，所述拉紧装置包括拉紧支撑杆和弹簧，所述弹簧的一端固定于轧机牌坊上，所述拉紧支撑杆连接所述弹簧的另一端与所述基体。
6.根据权利要求2所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述耐磨板的高度比所述压板的高度大10-15毫米。
7.根据权利要求6所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述耐磨板的高度比所述压板的高度大12毫米。
8.根据权利要求1所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述耐磨板和所述轧辊表面形成有冷却水槽。
9.根据权利要求3所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述旋转轴分别可转动地设置于辊箱上设置的固定块的内部。
10.根据权利要求1所述的一种型材开坯机用均冷装置，其特征在于，所述耐磨板与所述轧辊的竖直方向中心线的夹角为40-60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910419577.9A CN110102578A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种型材开坯机用均冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910419577.9A CN110102578A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种型材开坯机用均冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110102578A true CN110102578A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67491147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910419577.9A Pending CN110102578A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种型材开坯机用均冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110102578A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201076868Y (zh) * | 2007-07-01 | 2008-06-25 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 带钢轧机出口导板的平衡装置 |
| JP2009208087A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Jfe Steel Corp | 鋼の熱間圧延方法 |
| CN102380509A (zh) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | 六菱橡胶株式会社 | 轧辊除水装置 |
| CN202752318U (zh) * | 2012-06-18 | 2013-02-27 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种卷板生产保温罩及其升降机构 |
| CN105251773A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于轧辊冷却的切水装置 |
| CN205701856U (zh) * | 2016-03-09 | 2016-11-23 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种封水装置 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201910419577.9A patent/CN110102578A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201076868Y (zh) * | 2007-07-01 | 2008-06-25 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 带钢轧机出口导板的平衡装置 |
| JP2009208087A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Jfe Steel Corp | 鋼の熱間圧延方法 |
| CN102380509A (zh) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | 六菱橡胶株式会社 | 轧辊除水装置 |
| CN202752318U (zh) * | 2012-06-18 | 2013-02-27 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种卷板生产保温罩及其升降机构 |
| CN105251773A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于轧辊冷却的切水装置 |
| CN205701856U (zh) * | 2016-03-09 | 2016-11-23 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种封水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205925864U (zh) | 一种超细粉碎设备研磨缸 | |
| WO2019029120A1 (zh) | 单轴摆动碾压式磨辊立磨机 | |
| CN203076344U (zh) | 一种高速线材轧线导槽 | |
| CN110102578A (zh) | 一种型材开坯机用均冷装置 | |
| CN208115935U (zh) | 一种立式磨物料挡料装置 | |
| CN213559157U (zh) | 一种在线冷却高耐磨滑动导卫 | |
| CN201432012Y (zh) | 钢带乳化液隔离装置 | |
| CN208146081U (zh) | 二级式岩棉专用破碎机 | |
| CN207357239U (zh) | 一种提高辊压机挤压辊辊套侧面耐磨性的结构 | |
| CN206435575U (zh) | 一种高速钢型钢成品轧辊的组件 | |
| CN105834666A (zh) | 辊压机辊套的修复调整方法 | |
| CN106914314B (zh) | 能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构 | |
| CN104549654A (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN101293261B (zh) | 一种用于矫直机的支承辊 | |
| CN204429402U (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN210788620U (zh) | 立式挤干辊装置 | |
| CN109013698B (zh) | 一种集中驱动式多道次有色金属轧机 | |
| CN207343463U (zh) | 一种用于轧钢的高温耐磨辊 | |
| CN208146649U (zh) | 一种新型石墨半钢型材和零件成品轧辊组件 | |
| CN212452087U (zh) | 一种硬铬镀层的钢制扬克缸 | |
| CN104084381B (zh) | 一种耐磨球的分拣装置 | |
| CN204912296U (zh) | 穿水器托轮 | |
| CN215745529U (zh) | 一种消除立活套套体磨损的结构 | |
| CN107321446A (zh) | 双级研磨的立式磨粉机研磨装置 | |
| CN210080362U (zh) | 一种轧辊护板组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |