CN107321446A - 双级研磨的立式磨粉机研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双级研磨的立式磨粉机研磨装置，包括安装于立式磨粉机的机体底部磨盘内的研磨辊，其中研磨辊通过研磨轴和摆动装置连接在磨盘内往复滚动，进而实现对磨盘内的物料的研磨；研磨辊包括连接为一体式结构的中间圆柱研磨部和至少一个端部锥形研磨部，中间圆柱研磨部和每一个端部锥形研磨部的外表面上均设有突起的增强磨压部；磨盘对应研磨轴的位置上设有一个滚动轨道，转轴与滚动轨道的两端分别连接有一个可折叠的滑动密封罩，该可折叠的滑动密封罩的一端固定在转轴上，另一端固定在滚动轨道的末端。本发明的研磨装置将该研磨辊直接放置于磨盘内往复摆动，实现物料的高效磨细、结构简单、占用空间少、研磨效率高。
Description
技术领域
本发明涉及磨粉机技术领域，特别是涉及双级研磨的立式磨粉机研磨装置。
背景技术
立式辊磨机集粉磨、烘干、分级（选粉）和输送功能于一体，具有效率高、能耗小、磨蚀低、运转率高、结构紧凑、占用场地和空间小、噪声低、产品细度易于调节等显著优点，越来越广泛地用于水泥（生料、煤、熟料）、冶金矿渣、材料、化工等行业物料的粉磨和超细粉磨。
传统的立式辊磨机研磨辊均是一样尺寸的大辊，每个研磨辊都承担着细碎、压实和粉磨的功能，由于研磨辊辊径较大，球形的研磨辊碾压在松散的块状物料时，上层较大的物料块会出现离开粉磨区域的现象，研磨辊只对低层较小的物料进行细碎、压实和粉磨，因此粉磨效率低。
传统的凹槽形磨盘只能采用堆焊的方式进行耐磨处理，不仅制造复杂，生产周期长，对磨盘材料的要求也高，传统的磨盘由于表面要堆焊耐磨层，磨盘必须用铸钢，铸造工艺复杂且难度大（铸造时钢水流动性差，大型铸钢件生产难度大）。而凹槽的磨盘加工复杂。
目前国内立式辊磨机的粉磨机构主要是球形研磨辊和凹槽形磨盘，其外形复杂，制造难度大造价高，磨损后修复较为困难且费用高，粉磨效率低。同时，由于粉磨机构磨损后修复较困难，修复时间长，导致立式辊磨机的运转率低。这些缺点影响了整个水泥生产线的运转率，使水泥生产线的开工率和效益受到影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种磨粉均匀度好、分级研磨，使用寿命长，自动化程度高、磨粉效率高，磨粉较细的双级研磨的立式磨粉机研磨装置。
本发明所采用的技术方案是：双级研磨的立式磨粉机研磨装置，包括安装于立式磨粉机的机体底部磨盘内的研磨辊，其中研磨辊通过研磨轴和摆动装置连接在磨盘内往复滚动，进而实现对磨盘内的物料的研磨；研磨辊包括连接为一体式结构的中间圆柱研磨部和至少一个端部锥形研磨部，中间圆柱研磨部和每一个端部锥形研磨部的外表面上均设有突起的增强磨压部；磨盘的外形与研磨辊的外形贴合设置；磨盘对应研磨轴的位置上设有一个滚动轨道，摆动装置包括两根摆杆、两个支座、转轴和摆动电机，其中两根摆杆和两个支座分别连接在研磨轴两端，转轴穿过两个支座带动两根摆杆同步摆动，进而带动研磨辊在磨盘内往复滚动研磨物料；研磨轴与滚动轨道的两端分别连接有一个可折叠的滑动密封罩，该可折叠的滑动密封罩的一端固定在研磨轴上，另一端固定在滚动轨道的末端。
进一步地，研磨辊的两端与磨盘之间还分别套有一个减震衬套，并且每一个减震衬套与磨盘之间还设有一个减震弹簧。
进一步地，每一根摆杆的左右两个行程终点的两端分别设有一个限位装置，该限位装置垂直于其对应的摆杆地连接在磨盘的外侧，限位装置与其对应的摆杆之间还连接有限位摆杆，限位摆杆一端通过铰轴连接件固定在限位装置上，另一端延伸靠近摆杆。
进一步地，滚动轨道内满滚动齿轮结构，同时研磨轴对应滚动齿轮结构的位置处设有配合的齿轮啮合部。
进一步地，研磨辊的中间圆柱研磨部两端分别设有一个端部锥形研磨部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的立式磨粉机研磨装置，首先将研磨辊通过摆动结构连接在磨盘上，同时在磨盘的研磨轴的两端分别连接在摆动装置上，通过摆动装置带动研磨辊在磨盘内往复摆动，进而实现研磨。同时本发明的研磨辊与其所在的滚动轨道的两端分别连接有一个可折叠的滑动密封罩，进而实现对研磨辊的密封，保证研磨的物料不会泄漏。而且本发明的研磨辊包括连接为一体式结构的中间圆柱研磨部和至少一个端部锥形研磨部，物料从中间圆柱研磨部进入研磨辊进行一级研磨，研磨过后，陆续进入研磨辊端部的端部锥形研磨部进行研磨，进而二级研磨，从而提高研磨的物料的细度。
综合上所述，本发明的研磨装置只需一个一体式的设有两种研磨结构的研磨辊，将该研磨辊直接放置于磨盘内往复摆动，便能够实现物料的高效磨细。并且，本发明的立式研磨装置结构简单，占用空间少，而且研磨效率高。
附图说明
图1为双级研磨的立式磨粉机研磨装置的一个实施例的结构图；
图2为图1的实施例的A向视图；
其中：1-研磨辊，11-中间圆柱研磨部,12-端部锥形研磨部；2-研磨轴，3-摆动装置，31-摆杆，32-支座，33-转轴，34-摆动电机；4-磨盘，41-滚动轨道,411-滚动齿轮结构；5-机体，6-可折叠的滑动密封罩，7-减震衬套；8-减震弹簧,9-限位装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，双级研磨的立式磨粉机研磨装置，包括安装于立式磨粉机的机体5底部磨盘4内的研磨辊1，其中研磨辊1通过研磨轴2和摆动装置3连接在磨盘4内往复滚动，进而实现对磨盘4内的物料的研磨；研磨辊1包括连接为一体式结构的中间圆柱研磨部11和至少一个端部锥形研磨部12，中间圆柱研磨部11和每一个端部锥形研磨部12的外表面上均设有突起的增强磨压部13；磨盘4的外形与研磨辊1的外形贴合设置；磨盘4对应研磨轴2的位置上设有一个滚动轨道41，摆动装置3包括两根摆杆31、两个支座32、转轴33和摆动电机34，其中两根摆杆31和两个支座32分别连接在研磨轴2两端，转轴33穿过两个支座32带动两根摆杆31同步摆动，进而带动研磨辊1在磨盘内往复滚动研磨物料；研磨轴2与滚动轨道41的两端分别连接有一个可折叠的滑动密封罩6，该可折叠的滑动密封罩6的一端固定在研磨轴2上，另一端固定在滚动轨道41的末端。
研磨辊1的两端与磨盘之间还分别套有一个减震衬套7，并且每一个减震衬套7与磨盘4之间还设有一个减震弹簧8,可以适度降低研磨辊与磨盘内壁的碰撞，提高磨盘和磨辊的耐磨强度和使用寿命。
在上述实施例中，每一根摆杆31的左右两个行程终点的两端分别设有一个限位装置9，该限位装置9垂直于其对应的摆杆31地连接在磨盘4的外侧，限位装置9与其对应的摆杆31之间还连接有限位摆杆91，限位摆杆91一端通过铰轴连接件92固定在限位装置9上，另一端延伸靠近摆杆31；从而对摆动装置的摆杆进行适当限位，同时降低摆杆的摆动绕度，提高其使用寿命。
在上述实施例中，滚动轨道41内满滚动齿轮结构411，同时研磨轴2对应滚动齿轮结构411的位置处设有配合的齿轮啮合部，提高了研磨辊与滚动轨道的啮合的稳定性，并且提高了物料。
详见图2所示，研磨辊1的中间圆柱研磨部11两端分别设有一个端部锥形研磨部12，提高了研磨辊的二级研磨效率，进而提升研磨辊的研磨质量。
本发明的研磨装置只需一个一体式的设有两种研磨结构的研磨辊，将该研磨辊直接放置于磨盘内往复摆动，便能够实现物料的高效磨细。并且，本发明的立式研磨装置结构简单，占用空间少，而且研磨效率高。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.双级研磨的立式磨粉机研磨装置，其特征在于：包括安装于立式磨粉机的机体（5）底部磨盘（4）内的研磨辊（1），其中研磨辊（1）通过研磨轴（2）和摆动装置（3）连接在磨盘（4）内往复滚动，进而实现对磨盘（4）内的物料的研磨；
研磨辊（1）包括连接为一体式结构的中间圆柱研磨部（11）和至少一个端部锥形研磨部（12），中间圆柱研磨部（11）和每一个端部锥形研磨部（12）的外表面上均设有突起的增强磨压部（13）；磨盘（4）的外形与研磨辊（1）的外形贴合设置；
磨盘（4）对应研磨轴（2）的位置上设有一个滚动轨道（41），摆动装置（3）包括两根摆杆（31）、两个支座（32）、转轴（33）和摆动电机（34），其中两根摆杆（31）和两个支座（32）分别连接在研磨轴（2）两端，转轴（33）穿过两个支座（32）带动两根摆杆（31）同步摆动，进而带动研磨辊（1）在磨盘内往复滚动研磨物料；
研磨轴（2）与滚动轨道（41）的两端分别连接有一个可折叠的滑动密封罩（6），该可折叠的滑动密封罩（6）的一端固定在研磨轴（2）上，另一端固定在滚动轨道（41）的末端。
2.根据权利要求1所述的双级研磨的立式磨粉机研磨装置，其特征在于：研磨辊（1）的两端与磨盘之间还分别套有一个减震衬套（7），并且每一个减震衬套（7）与磨盘（4）之间还设有一个减震弹簧（8）。
3.根据权利要求2所述的双级研磨的立式磨粉机研磨装置，其特征在于：每一根所述摆杆（31）的左右两个行程终点的两端分别设有一个限位装置（9），该限位装置（9）垂直于其对应的摆杆（31）地连接在磨盘（4）的外侧，限位装置（9）与其对应的摆杆（31）之间还连接有限位摆杆（91），限位摆杆（91）一端通过铰轴连接件（92）固定在限位装置（9）上，另一端延伸靠近摆杆（31）。
4.根据权利要求1所述的双级研磨的立式磨粉机研磨装置，其特征在于：滚动轨道（41）内满滚动齿轮结构（411），同时研磨轴（2）对应滚动齿轮结构（411）的位置处设有配合的齿轮啮合部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的双级研磨的立式磨粉机研磨装置，其特征在于：所述研磨辊（1）的中间圆柱研磨部（11）两端分别设有一个端部锥形研磨部（12）。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |