CN105251773A - 用于轧辊冷却的切水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于轧辊冷却的切水装置,包括设在上轧辊进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架和设在切水支架一端的集成块,集成块上从上到下分别设有浮动切水板和固定切水板,切水支架可以绕轴摆动并带动浮动切水板和固定切水板依次与上轧辊接触或固定切水板和浮动切水板依次与上轧辊分离,浮动切水板设在集成块的滑槽中且底部固定有弹簧。该装置在上轧辊上采用两个切水板进行双层接触,其中位于上部的切水板具有主动补偿缝隙功能,该装置密封效果好,不容易漏水,不会因为长久工作而发生失效。
Description
技术领域
本发明属于轧钢领域,具体涉及一种用于轧辊冷却的切水装置。
背景技术
在轧钢过程中轧辊的温度升高很快,为了降低轧辊的温度通常要对轧辊进行喷水冷却,但是冷却水容易飞溅到轧件上,进而影响轧件温度,因此需要专门的切水装置阻止冷却水与轧件接触。
现有的切水装置是通过切水板与上轧辊接触形成底部密封的流道(或与下轧辊接触将顶部密封),冷却水沿流道流走(或被完全挡住),但是现有的切水装置一般存在以下几个问题:1.切水板与上轧辊只有一层接触,如果接触不紧密,则容易漏水,如果接触太紧密,则会损伤轧辊;2.切水板与上轧辊接触过久时,容易因为磨损、发热等原因产生一定的缝隙,如果缝隙过大,则会失效,而现有的切水板不具备主动补偿缝隙的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于轧辊冷却的切水装置,该装置在上轧辊上采用两个切水板进行双层接触,其中位于上部的切水板具有主动补偿缝隙功能,该装置密封效果好,不容易漏水,不会因为长久工作而发生失效。
本发明所采用的技术方案是:
一种用于轧辊冷却的切水装置,包括设在上轧辊进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架和设在切水支架一端的集成块,集成块上从上到下分别设有浮动切水板和固定切水板,切水支架可以绕轴摆动并带动浮动切水板和固定切水板依次与上轧辊接触或固定切水板和浮动切水板依次与上轧辊分离,浮动切水板设在集成块的滑槽中且底部固定有弹簧。
进一步地,所述切水装置还包括设在下轧辊进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架和设在切水支架一端的集成块,集成块上设有固定切水板,切水支架可以绕轴摆动并带动固定切水板与上轧辊接触或分离。
进一步地,所述切水支架的另一端与轴铰接,切水支架的非端部位置与油缸铰接,油缸带动切水支架摆动。
进一步地,浮动切水板由高分子树脂制成,固定切水板由铸铁制成。
本发明的有益效果是:
1.切水支架向上轧辊摆动时,浮动切水板先与上轧辊接触,切水支架继续摆动,弹簧被逐渐压紧直至固定切水板与上轧辊接触才停止摆动,切水支架远离上轧辊摆动时,固定切水板先离开,浮动切水板等弹簧完全放松后才离开;上轧辊采用双层接触,不容易漏水,防水效果好;浮动切水板在弹簧的作用下可以一直贴紧上轧辊,防止缝隙产生,具有主动补偿缝隙的功能,密封效果好,不会因为长久工作而发生失效。
2.当多个冷却水喷射装置对上、下轧辊的进、出口侧同时喷射冷却水时,需要在下轧辊进、出口两侧增设切水单元,但是切水单元只需固定切水板即可,无需双层设置。
3.通过油缸带动切水支架摆动,传动平稳,贴紧力稳定。
4.高分子树脂耐磨且质量轻,方便弹簧推动,对上轧辊损伤小;铸铁耐磨且便宜,适合广泛应用。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例中设有浮动切水板的集成块的结构示意图。
图中:1-油缸;2-轴;3-切水支架;4-集成块;5-浮动切水板;6-固定切水板;7-上轧辊;8-下轧辊;9-冷却水喷射装置;10-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种用于轧辊冷却的切水装置,包括设在上轧辊7进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架3和设在切水支架3一端的集成块4(集成块4与切水支架3通过螺栓连接),集成块4上从上到下分别设有浮动切水板5和固定切水板6,切水支架3可以绕轴2摆动并带动浮动切水板5和固定切水板6依次与上轧辊7接触或固定切水板6和浮动切水板5依次与上轧辊7分离(通过调整浮动切水板5和固定切水板6上最靠近上轧辊7的部分的相对位置,即可保证浮动切水板5与固定切水板6的接触和分离的先后顺序),如图2所示,浮动切水板5设在集成块4的滑槽中且底部固定有弹簧10。切水支架3向上轧辊7摆动时,浮动切水板5先与上轧辊7接触,切水支架3继续摆动,弹簧10被逐渐压紧直至固定切水板6与上轧辊7接触才停止摆动,切水支架3远离上轧辊7摆动时,固定切水板6先离开,浮动切水板5等弹簧10完全放松后才离开;上轧辊7采用双层接触,不容易漏水,防水效果好;浮动切水板5在弹簧10的作用下可以一直贴紧上轧辊7,防止缝隙产生,具有主动补偿缝隙的功能,密封效果好,不会因为长久工作而发生失效。
如图1所示,在本实施例中,所述用于轧辊冷却的切水装置还包括设在下轧辊8进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架3和设在切水支架3一端的集成块4,集成块4上设有固定切水板6,切水支架3可以绕轴2摆动并带动固定切水板6与上轧辊7接触或分离。当多个冷却水喷射装置9对上轧辊7和下轧辊8的进、出口侧同时喷射冷却水时,需要在下轧辊8的进、出口两侧增设切水单元,但是切水单元只需固定切水板6即可,无需双层设置。
如图1所示,在本实施例中,所述切水支架3的另一端与轴2铰接,切水支架3的非端部位置与油缸1铰接,油缸1带动切水支架3摆动。通过油缸1带动切水支架3摆动,传动平稳,贴紧力稳定。
在本发明中浮动切水板5的材料优选高分子树脂,固定切水板6的材料优选铸铁。高分子树脂耐磨且质量轻,方便弹簧10推动,对上轧辊7损伤小;铸铁耐磨且便宜,适合广泛应用。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于轧辊冷却的切水装置,其特征在于:包括设在上轧辊进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架和设在切水支架一端的集成块,集成块上从上到下分别设有浮动切水板和固定切水板,切水支架可以绕轴摆动并带动浮动切水板和固定切水板依次与上轧辊接触或固定切水板和浮动切水板依次与上轧辊分离,浮动切水板设在集成块的滑槽中且底部固定有弹簧。
2.如权利要求1所述的用于轧辊冷却的切水装置,其特征在于:所述切水装置还包括设在下轧辊进、出口两侧的切水单元,切水单元包括切水支架和设在切水支架一端的集成块,集成块上设有固定切水板,切水支架可以绕轴摆动并带动固定切水板与上轧辊接触或分离。
3.如权利要求1所述的用于轧辊冷却的切水装置,其特征在于:所述切水支架的另一端与轴铰接,切水支架的非端部位置与油缸铰接,油缸带动切水支架摆动。
4.如权利要求1至3任意一种用于轧辊冷却的切水装置,其特征在于:浮动切水板由高分子树脂制成,固定切水板由铸铁制成。
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