CN208952631U - Bopp激冷辊除水风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种BOPP激冷辊除水风刀，该激冷辊轴向自转且沿转动方向在到达激冷辊顶部模头前向设有除水清洁的风刀组件，其中特别该风刀组件包括前级的人字形风刀组和后级的一字型风刀。该激冷辊上方悬空设有横梁，该一字型风刀通过可调节固定支架安装于横梁之上并正对激冷辊，一字型风刀的刀口相对激冷辊表面距离可调。应用本实用新型该除水风刀设计，能对人字形风刀组局部除水失效的情况进行补救，对激冷辊引入二次除水，从而彻底杜绝水珠被带到模头侧引起破膜损耗。

Description

BOPP激冷辊除水风刀

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜卷制造设备的辅助配件，尤其涉及一种BOPP制造机台中激冷辊的表面除水装置。

背景技术

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，其无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

目前，BOPP薄膜制造行业均使用人字形风刀组对激冷辊进行除水处理。在经过长期生产后，人字形风刀由于形状的缺陷会在风刀的中间产生水垢等杂质，久而久之就会造成激冷辊中间段除水不净。而当前这种除水处理效果下，一旦有水珠没有被除净而进入模头侧便会造成破膜。如果不停机清洁，破膜次数将成杯增加，损失较大。此外，由于人字形风刀组所使用的风机同时供应多个位置吹风，导致人字形风刀组时常出现风量不足，为避免因风量不足而造成激冷辊表面除水不净的情况，需要时常停机将风刀拆下、打开并除杂，为此严重制约了生产效率的提升，并且停机也必然地造成了生产成本增加。

发明内容

为了克服现有激冷辊除水方面的不足，本实用新型的目的旨在提出一种BOPP激冷辊除水风刀，彻底消除模头侧残留水的隐患。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：BOPP激冷辊除水风刀，所述激冷辊轴向自转且沿转动方向在到达激冷辊顶部模头前向设有除水清洁的风刀组件，其特征在于：所述风刀组件包括前级的人字形风刀组和后级的一字型风刀。

进一步地，所述激冷辊上方悬空设有横梁，所述一字型风刀通过可调节固定支架安装于横梁之上并正对激冷辊，一字型风刀的刀口相对激冷辊表面距离可调。

更进一步地，所述一字型风刀的长度覆盖激冷辊的轴向长度。

更进一步地，所述一字型风刀连接并受驱于一台涡流式风机。

再进一步地，所述涡流式风机的额定功率高于8kw。

更进一步地，所述一字型风刀的刀口在0.5mm-1.5mm的间隙范围内可调。

进一步地，所述人字形风刀组为空间错位设置的两段风刀，且两段风刀分别朝向激冷辊轴向两外侧。

本实用新型技术方案应用实施后的显著效果为：该除水风刀的组合应用，能对人字形风刀组局部除水失效的情况进行补救，对激冷辊引入二次除水，从而彻底杜绝水珠被带到模头侧引起破膜损耗。

附图说明

图1是本实用新型激冷辊除水风刀的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

本实用新型创新提出的一种BOPP激冷辊除水风刀。作为创新突破，需要基于现有BOPP激冷辊出水方案的研究，如图1所示，该激冷辊在整个BOPP制造设备的其一环节，在进行膜卷急速降温中起到了至关重要的作用，而由设备总控制器驱动，该激冷辊1在工作中为顺应BOPP薄膜运转方向轴向自转。如前所述现有常用此类设备人字形风刀组2，如图所示，该人字形风刀组2为由空间错位设置的两段风刀组成，且两段风刀分别朝向激冷辊轴向两外侧进行送风除水。然而两段风刀的错位造成了两者并没有实现完全的对接，两者之间留出了直观可见的在激冷辊表面留存水珠4的盲区路径。而当两段风刀中的风量因故减少超限时，便极易造成激冷辊表面出现无法清除、漏网的水珠。为激冷辊在BOPP整体产线中埋下了破损的隐患。

致力于彻底消除该隐患，本设计者重新定义了该除水风刀，除设置位置依旧保留为沿转动方向在到达激冷辊顶部模头前向外将其设为两种风刀的组件形态，具体地，该风刀组件包括前级的人字形风刀组和后级的一字型风刀3。

关于人字形风刀组，属于传统配置的延续性传承，其相关特性均参照现有技术，故省略描述。然而，关于本申请创新引入的一字型风刀，当然赖以激冷辊上方悬空所设的横梁装配构成，从组装结构来看，上述横梁相对设备总体而言位置相对固定，而该一字型风刀是通过可调节固定支架安装于横梁之上的。这么做的目的是为了按需调节一字型风刀的刀口与激冷辊表面之间的距离，满足各种工艺需求。

从更具体的细节来看，该一字型风刀的长度覆盖激冷辊的轴向长度。根据一般激冷辊的幅长，本实用新型设置1400mm长度的一字型风刀，而且该风刀的刀口可以在0.5mm-1.5mm的间隙范围内任意可调。

作为风刀的动力源，其连接并受驱于一台额定功率高于8kw的涡流式风机，从满足除水作业清洁度要求考虑，该涡流式风机优选11kw的高压实施型号。

在BOPP薄膜的常规制造中，通过合理设置一字型风刀的刀口相对激冷辊表面的距离以及刀口间隙，并在独立运作的风机驱动下工作，可以保障制造过程的长期可靠运行。

由此可见，本实用新型该除水风刀，通过组合应用，能对人字形风刀组局部除水失效的情况进行补救，对激冷辊引入二次除水，从而彻底杜绝水珠被带到模头侧引起破膜损耗。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.BOPP激冷辊除水风刀，所述激冷辊轴向自转且沿转动方向在到达激冷辊顶部模头前向设有除水清洁的风刀组件，其特征在于：所述风刀组件包括前级的人字形风刀组和后级的一字型风刀。

2.根据权利要求1所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述激冷辊上方悬空设有横梁，所述一字型风刀通过可调节固定支架安装于横梁之上并正对激冷辊，一字型风刀的刀口相对激冷辊表面距离可调。

3.根据权利要求1或2所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述一字型风刀的长度覆盖激冷辊的轴向长度。

4.根据权利要求1或2所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述一字型风刀连接并受驱于一台涡流式风机。

5.根据权利要求4所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述涡流式风机的额定功率高于8kw。

6.根据权利要求1或2所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述一字型风刀的刀口在0.5mm-1.5mm的间隙范围内可调。

7.根据权利要求1所述BOPP激冷辊除水风刀，其特征在于：所述人字形风刀组为空间错位设置的两段风刀，且两段风刀分别朝向激冷辊轴向两外侧。