CN110000990B - 由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法。具体而言，由具有不同特性（例如具有不同颜色）的塑料材料形成的制品的注射模制以单个注射循环执行，其中第一塑料材料和第二塑料材料借助于根据特定模式控制的第一和第二注射器（1、2、3；4、5、6）来注射到模腔（S）的第一区域（S1）和第二区域（S2）中，以便限定焊接线（L）的形状和/或位置。

Description

由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法
技术领域
本发明关于用于由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法和设备。
表述“不同特性”用于在说明书和随后的权利要求中指示具有相同组成但不同颜色的塑料材料，以获得两种或更多种不同颜色的制品，或具有不同组成的塑料材料，以便在同一制品中获得美学或结构上不同的区域，例如，具有更大或更小的刚性，或甚至两种差异。
本发明特别有利地适用于例如汽车工业（保险杠、扰流板等）中的大尺寸构件的模制，其中出于美学和/或结构原因，需要前面提及的差异。
背景技术
关于因此制作的制品的制造，常规方法典型地提供旋转模具在两个（或更多个）工位之间的使用，以用于两种（或更多种）不同的材料的注射。
例如，关于制造双色制品（如后灯的透镜），模制阶段最初提供第一颜色的材料到第一腔中的注射以形成第一部分。接着打开模具，旋转180°并且再次关闭，以用于第二材料的随后注射以及连结于第一部分的第二部分的形成。
这些模具制造非常复杂并且因此昂贵，要求相对长的模制时间并且需要频繁的维护操作。此外，模制制品的两个（或更多个）部分之间的焊接线为唯一且严格确定的，并且除非在修改模具之后，否则不易受到可以可能适合于改进模制制品的美学效果的变化的影响。
文献US 5556582描述一种用于控制注射模制设备的注射器的系统，其中可独立控制各个注射器，以使用单一塑料材料来改进模制件的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服前面提及的缺点，并且实现由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制，而不必使用旋转模具。
本发明的又一目的在于能够调整不同材料之间的焊接线的在形状和位置方面的构造。
根据本发明，该目的由于一种用于由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法来获得，其特征在于，该方法以单个注射循环执行，该单个注射循环包括：
-提供具有至少一个腔的模具，其中识别出至少一个第一区域和一个第二区域，该至少一个第一区域和一个第二区域放置成彼此连通，并且存在与该至少一个第一区域和一个第二区域相关联的相应的第一注射器和第二注射器，该第一注射器和第二注射器具有受控的打开和关闭，分别供应有具有所述不同特性的至少一种第一塑料材料和一种第二塑料材料，
-将第一塑料材料和第二塑料材料借助于所述第一注射器和第二注射器来分别注射到模腔的第一区域和第二区域中，以便引起相应的流动前沿，其碰撞生成至少一条焊接线，
-根据特定模式来控制所述第一注射器和第二注射器，以便限定所述至少一条焊接线的形状和/或位置。
由于该解决方案构思，获得了以下显著优势：
•制造简化和小的模具尺寸，
•较低模具设计/生产成本，
•较低维护；
•更高的生产力；
•不同注射材料之间的焊接线的形状和位置的灵活性。
关于大型制品（如例如用于机动车辆的保险杠）的生产，注射典型地使用多个注射器来执行，该多个注射器沿着模具的腔布置并且以顺序或级联的方式控制。模制循环提供填充阶段，其中注射器根据预设顺序打开，以渐进地填充模腔，以及随后的阶段，以用于包装注射到模腔中的塑料材料。
前面提及的所述特定模式可在填充阶段和/或包装阶段中执行。
具体而言，为了限定焊接线的位置，至少一个注射器的打开可相对于其它注射器提前或延迟，并且为了限定所述焊接线的形状，注射器中的至少一个可逐渐地且仅部分地打开，并且注射器中的至少一个可部分地关闭。
本发明还关于一种用于由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的设备，该设备构造成执行前面提及的方法。
附图说明
本发明现在将参照附图中示出的非限制性实例来详细地描述，其中：
-图1为局部和示意性透视图，其大体上示出根据本发明的用于获得用于机动车辆的保险杠的注射模制设备的基本构件，
-图2为图1的平面视图，
-图3按较大比例示出图1的保险杠，以及
-图4示出由图3的箭头IV指示的放大部。
具体实施方式
以下描述涉及本发明的特定实施例，具体而言，关于用于机动车辆的保险杠的模制，然而，其无论如何不应被视为以任何方式限制。本发明还适用于由两种或更多种塑料材料形成的任何种类和类型的制品的注射模制，该两种或更多种塑料材料在美学方面、特别是颜色和/或结构性质方面具有不同的特性。
图1示意性地示出保险杠S，即，用于其形成的模腔，并且其完全大体上且基本上代表用于其形成的顺序注射模制设备。在该示意图中，该装备包括六个注射点，它们设成布置在模腔S的相互连通的端部区域S1、S2附近的两组三个A、B、C和A'、B'、C'。
注射点A、B、C和A'、B'、C'以完全常规的方式（例如，如代表所讨论申请人在US-2015/0266216中描述和示出的那样）存在于注射器1、2、3和4、5、6中，它们由两个不同的塑料材料分配器13、14供应，例如两种不同颜色。各个注射器1、2、3和4、5、6以常规方式包括相应的喷嘴和阀销，其能够借助于相应的液压、气动或优选电动促动器7、8、9和10、11、12在关闭位置与打开位置之间移位。促动器7-12由电子单元15控制，电子单元15可编程以用于控制各个注射器1、2、3和4、5、6或此类注射器组的阀销在打开位置与关闭位置之间的位置和移位速度。
模制过程可典型地存在于顺序注射中，其提供模腔S的区域S1、S2的同时或在不同时的填充阶段，其中注射器1、2、3和4、5、6以预先建立的顺序打开，以用于将塑料材料渐进地引入到此类区域S1、S2中，以及随后的阶段，以用于包装因此注射的塑料材料。
在填充阶段期间，第一颜色的塑料材料和引入到模具中的第二颜色的塑料材料引起两个流动前沿，它们沿相反的方向从区域S1、S2朝向腔S的中心区域前进并且其碰撞生成在图3和图4中用L扼要表示的焊接线，其大体上将在模制件上可见。
根据本发明的独特特性，电子单元15构造成用于通过控制马达7-12并因此控制注射器1-6来限定焊接线L的形状和/或位置。
例如，在填充阶段期间提前或延迟注射器1、2、3或注射器4、5、6中的一个或更多个的打开，焊接线L可在一侧（如用图4中的L'指示的）上或在相对侧上（以L''）移位。基本上，焊接线可因此平行于其自身平移，例如直到定位在非美学区域中，如例如保险杠S的肋。在该情况下，焊接线将基本上从外部看不见。
焊接线L（或L'或L''）的形状也可修改，以便例如为曲线形状而不是直线形状，如果注射器1、2、3或注射器4、5、6中的至少一个逐渐地且仅部分地打开，或者如果部分地关闭。
这些显然仅为修改焊接线L的位置和形状的一些可能性，这可由控制单元15在填充阶段和在包装阶段两者以特定模式执行。
明显地，与保险杠S形状不同的件可需要与实例中描述的那些不同的数量、定位以及特定注射模式，但无论如何管理成用于控制和限定模制件上的各个焊接线的形状和/或位置。在所有这些情况下，将一个或多个注射器定位和维持在部分打开/关闭位置将实现限定焊接线的形状，并且注射器中的一个或多个的打开提前/延迟将实现限定焊接线的定位。

Claims (6)

1.用于由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法，其特征在于，所述方法以单个注射循环执行，所述单个注射循环包括：
-提供具有至少一个腔（S）的模具，所述至少一个腔（S）具有至少一个第一区域（S1）和一个第二区域（S2），所述至少一个第一区域（S1）和一个第二区域（S2）放置成彼此连通，并且存在与所述至少一个第一区域（S1）和一个第二区域（S2）相关联的相应的第一和第二注射器（1、2、3；4、5、6），所述第一和第二注射器（1、2、3；4、5、6）具有受控的打开和关闭，分别供应有具有所述不同特性的至少一种第一塑料材料和一种第二塑料材料，
-将所述第一塑料材料和所述第二塑料材料借助于所述第一和第二注射器（1、2、3；4、5、6）来分别注射到模腔（S）的所述第一区域（S1）和所述第二区域（S2）中，以便引起相应的流动前沿，其碰撞生成至少一条焊接线（L），
-根据特定模式来控制所述第一注射器和第二注射器，以便限定所述至少一条焊接线（L）的形状和/或位置，
其中为了限定所述焊接线（L）的形状，所述注射器中的至少一个逐渐地且仅部分地打开。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法提供填充阶段，其中所述第一和第二注射器（1、2、3；4、5、6）根据预先建立的顺序来打开，以便用所述第一塑料材料和第二塑料材料渐进地填充所述模腔（S）的所述第一区域（S1）和第二区域（S2），以及随后的阶段，以用于包装注射到所述模腔（S）中的塑料材料。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，至少一个注射器的所述打开相对于其它注射器提前或延迟，以便限定所述焊接线（L；L'；L''）的位置。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述特定模式中的至少一个在所述填充阶段执行。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述特定模式中的至少一个在包装阶段执行。
6.用于由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的设备，其特征在于，所述设备构造成执行根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法。
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