CN1760010A - 多色塑料混料彩绘射出成型制法 - Google Patents
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Abstract
一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，在模具内的一次射出过程中同时射入至少二种不同颜色的塑料，并将各塑料的射入口、颜色区块空间依照预设成品颜色分隔设计设置，且颜色区块空间彼此混料融合并具有相连通区域，在不同颜色的塑料射入后，形成稳定成形的不同颜色区块，且在相连通区域形成彩绘混料融合为一体的彩绘渐层线。本发明的使用者可以利用调整颜色、塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值改变而射出成型出不同彩绘图样的颜色区块、不同交错彩绘线的产品，可大幅提升塑料产品的价值性及美观性，且可以有效降低模具的开发成本，并取代塑料产品表面需喷漆彩绘的工序。
Description
技术领域
本发明在于提供一种塑料成型制法，具体是指一种多色塑料混料彩绘射出成型制法。
背景技术
由于在一般的塑料射出产品都会有完全一致的颜色、造型(例如家电用品、工业产品、球鞋、玩具等)，所以，各种塑料射出产品为了符合个人化需求，多变的产品就已经成为生产厂商在竞争时最重要的销售卖点。
目前市面上的塑料射出产品大都直接使用一体射出成形的产品，而塑料射出产品的颜色设计更是购买使用者彼此之间讨论比较的重点之一，因此，对于塑料射出产品而言，塑料射出产品的设计不仅要造型变化效果，而且必须寻找视觉效果较佳的颜色区隔设计(同样造型不同颜色区隔)，但是不同的造型及不同形状的颜色区块图样都必须更改设计、重新开发新模具，以求获得不同设计的颜色区块射出产品，因此，上述传统的塑料产品制造方法实施生产后仍有下述问题产生：
其一，传统塑料射出产品制造方法在颜色、造型一经设定至模具制造完成后就完全无法改变，造成该塑料射出产品在同一组模具上无法再行变化颜色区块图样的问题，即便想要强行改变颜色只能以喷漆或印刷方式进行，因此，对于愈来愈重视个人观点的消费者而言，若是能有与众不同的塑料射出产品将会令其更为满意；
其二，因市场消费者对于与众不同的塑料射出产品有十分高的需求，传统塑料射出业者必须很快进行不同颜色的设计、模具的开发及新制程的投入，特别是不同的颜色区块图样就必须制造不同的模具、模仁及相互搭配的开关模件，例如产品中含三种颜色区块图样的产品就必须分三次射出、配合三个模仁、进行三次开关换模射出成型；因此，也会造成塑料射出产品业者开发模具、设计研发及人力成本提高的困扰，更令产品售价居高不下；
其三，传统塑料射出产品受限于模具的不可改变性，业者除了单纯变换塑料颜色，只能在塑料产品表面进行喷漆及印刷图样，但表面喷漆及印刷技术又会造成环境污染、环保作业成本提高的问题，目前的技术根本无法任意改变产品的颜色区块图样(视觉外观上的重点)，因此，此种传统技术仍待研发改良。
为了能够有效解决前述相关议题，本发明创作人基于过去在传统塑料射出领域所累积的研发技术与经验，从自然变化的全新概念作为研发关键，终于使本发明多色塑料混料彩绘射出成型制法的产品能够依照需求变化出一体彩绘渐层线，并让同一组模具上可藉由改变各种颜色塑料注入时间差、塑料注入量、塑料注入速度等设定值，可以让各颜色区块图样直接产生变化，另外，可藉由改变模具中的塑料射入口的位置及数量，也会改变各颜色区块的图样及位置，生产成形不同的颜色区隔变化的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，在模具的同一次射出过程中射入至少二种不同颜色的塑料，并将各塑料的射入口、颜色区块空间依照预设的成品颜色分隔设计设置，且颜色区块空间彼此混料融合并具有相连通区域，在不同颜色的塑料射入后，形成稳定成形的不同颜色区块，且在相连通区域形成混料融合为一体的彩绘渐层线，而在同一组模具上可藉由改变各种颜色、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值，让各颜色区块彩绘图样直接产生变化，也可藉由变模具中的塑料射入口的位置及数量改变各颜色区块的图样及位置；藉此，本发明利用设定值而射出成型出不同颜色、不同交错彩绘线的产品，不论是同一组模具或不同模具皆能依预定的设计规划产制出各种千变万化图样的产品，可大幅提升塑料产品的价值性及美观性，且可以有效降低模具的开发成本。
本发明的另一目的，在于提供一种成本较低的多色塑料混料彩绘射出成型制法，本发明的使用者可以利用前述设定值调整改变而射出成型出不同形状图样的颜色的区块、不同交错饰线的产品，因此，使用本发明的制法会有效延长该产品的销售周期，业者无需不断地重新开发新模具，在较低模具成本之下制作出更多可变化图样的产品概念。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，在模具的同一次射出过程中射入至少二种不同颜色的塑料，并将各塑料的射入口、颜色区块空间依照预设的成品颜色造型排列设置，且各颜色区块之间彼此混料融合并具有相连通区域，在不同颜色的塑料射入后，形成稳定成形的不同颜色区块，且在各颜色区块相连通区域形成混料融合为一体的彩绘渐层线。
为进一步完善上述技术方案，该多色塑料混料彩绘射出成型制法，具体包括以下步骤：
一.准备模具步骤：模具内具颜色区块空间，各颜色区块空间皆具有射入口，且颜色区块空间彼此混料融合并具有相连通区域；
二.模具的一次射出过程中不同颜色塑料射料步骤：在模具的同一次射出过程中对应不同射入口向不同的颜色区块空间射入不同颜色的塑料，而各塑料会在相连通区域交会混料融合成一体，不同颜色的塑料会配合塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度的预先设定调整而形成不同形状图样的颜色区块，并且在相连通区域混料融合为一体的塑料彩绘渐层线；
三.开模取出成品步骤：在开模之后就能获得具有稳定形状图样的彩绘渐层线的多色塑料成品。
上述多色塑料混料彩绘射出成型制法，该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料融合为一体的非直线。
上述多色塑料混料彩绘射出成型制法，该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料成喷雾状的彩绘渐层。
使用本发明的有益效果在于：在模具内射入至少二种不同颜色的塑料，并在产品表面形成混料融合为一体的颜色区块，且不同颜色的塑料会配合射入口位置、塑料注入时间、塑料注入量以及塑料注入速度的调整改变而分布出不同形状图样的颜色区块，并彼此混料融合为一体成型的成品；藉此可大幅提升塑料产品的价值性及美观性且可以有效降低模具的开发成本下制作出更多具变化彩绘图样产品的目的；本发明的使用者可以利用调整颜色、塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值改变而射出成型出不同形状图样的颜色区块、不同交错饰线的产品，不论是同一组模具或不同模具皆能依预先设计产生千变万化图样的产品，可大幅提升塑料产品的价值性及美观性，且可以有效降低模具的开发成本。
附图说明
图1本发明步骤图；
图2本发明较佳实施例的模具图；
图3本发明较佳实施例的成品图；
图4本发明第二实施例的成品图；
图5本发明第三实施例的成品图；
图6本发明第四实施例的成品图；
图7本发明第五实施例的成品图；
图8本发明第六实施例的双色成品立体图；
图9本发明第七实施例一般塑料曲板示意图；
模具10 区块空间11
相连通区域111 射入口12
塑料A 塑料B
塑料C
彩绘渐层线20
塑料曲板30
具体实施方式
请参阅图1所示本发明一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其可实施的步骤如下：
一.准备模具步骤：
模具内具颜色区块空间，各颜色区块空间皆具有射入口，且颜色区块空间彼此混料融合并具有相连通区域；
二.模具的一次射出过程中不同颜色塑料射料步骤：
在模具的同一次射出过程中对应不同射入口向不同的颜色区块空间射入不同颜色的塑料，而各塑料会在相连通区域交会融合成一体，产生表面及深层形成的彩绘效果，不同颜色的塑料会配合塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度的预先设定的调整改变而形成不同形状图样的颜色区块，并且在相连通区域混料融合为一体的塑料彩绘渐层线；
三.开模取出成品步骤：
在开模之后就能获得具有彩绘图样的颜色区块的塑料成品。
有关本发明为达成上述目的、所采用的技术，手段及其它功效，下面列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后(在此仅以鞋底射出产品先行说明)，相信本发明的目的、特征及其它优点，当可由之得一深入而具体的了解；
请参阅图1、图2及图3所示，本发明是一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其可实施的步骤如下：
1.准备模具步骤：
模具10内具有三个颜色区块空间11，各颜色区块空间11皆具有一射入口12，且颜色区块空间11彼此并具有可混料融合之相连通区域111；
2.模具的一次射出过程中不同颜色塑料射料步骤：
在模具10的一次射出过程中对应不同射入口12向不同的颜色区块空间11射入不同颜色的塑料A、B、C，而各塑料A、B、C会在相连通区域111交会混料融合成一体，并且塑料A、B及塑料B、C之间形成混料融合为一体的彩绘渐层线20，因此，使用者能配合不同颜色的塑料A、B、C的射入口12位置、塑料A、B、C注入时间、塑料A、B、C注入量以及塑料A、B、C注入速度的调整改变而分布出不同形状图样的颜色区块空间11，并且在相连通区域形成混料融合为一体的塑料彩绘渐层线20；
3.开模取出成品步骤：
最后，在开模之后就能获得具有稳定形状图样的塑料(A、B)及塑料(B、C)之间的彩绘渐层线20的多色塑料成品(形成类似水平排列造型)；以上所述，即为本发明各相关步骤的相互关系及其概述。
本发明在不改变模具结构下调整改变塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度的设定值后的第二实施例如下：请参阅图4所示，本发明使用者能配合不同颜色塑料A、B、C注入时间、塑料A、B、C注入量以及塑料A、B、C注入速度调整改变而呈现出与第三图实施例不同形状的颜色区块图样11及彩绘渐层线20，第二实施例的彩绘渐层线20向内缩移改变，且塑料A、B、C的的颜色区块空间11也随之改变，让生产业者可以在同一组模具上生产出不同视觉效果的产品。
本发明图3、图4中三个实施例的塑料A、B、C量、射入时间及速度(动力使用率)分别如下：
| 图3-第一实施例 | A | B | B |
| 塑料计量 | 70g | 30g | 60g |
| 射入时间 | 2秒 | 1.5秒 | 1.8秒 |
| 速度 | 31.8cm3/sec | 18.2cm3/sec | 30.3cm3/sec |
| 图4-第二实施例 | A | B | B |
| 塑料计量 | 75g | 20g | 65g |
| 射入时间 | 2.1秒 | 1.2秒 | 2.0秒 |
| 速度 | 32.5cm3/sec | 15.2cm3/sec | 29.5cm3/sec |
藉此技术不仅能在需求多变、讲究个人风格的市场上获得成功，且符合在同一组模具成本之下制作更多产品变化的成本概念。
本发明塑料射入口位置调整后的图3、图4、图5实施例如下：请一并参阅图5、图6、图7所示：
如图5所示，本发明第三实施例(本实施例与第一、二实施例属于不同的模具结构)将不同颜色的塑料A、B、C的射入口12位置调整接近；虽然同样是具有塑料A、B及塑料B、C之间具非直线彩绘渐层线20的成品型态，但由于射入口12位置、颜色区块空间11的改变，致使各塑料A、B、C彩绘渐层线20会在相连通区域111形成视觉效果完全不同的X字造型。
如图6所示，本发明第四实施例也是将不同颜色的塑料A、B、C的射入口12位置调整设置在鞋底处；鞋底具有塑料A、B及塑料B、C之间的混料融合的彩绘渐层线20的成品型态配合射入口12、颜色区块空间11的改变形成完全不同的倒置V字造型。
如图7所示，本发明第五实施例将不同颜色的塑料A、B、C的射入口12位置调整二个位于鞋前端、一个位于鞋底处；虽然同样在鞋底具有塑料A、B及塑料B、C之间的非直线彩绘渐层线20的成品型态，但由于射入口12、颜色区块空间11的改变，致使各塑料A、B、C的彩绘渐层线20会在相连通区域111形成视觉效果完全不同的倒置人字造型。
再请参阅图8本发明第六实施例，第六实施例是双色成品立体图，本发明在模具10的一次射出过程中对应不同射入口12向不同的颜色区块空间11射入不同颜色的塑料A、B，而塑料A、B会在相连通区域111交会混料融合出彩绘渐层线20，随不同颜色的塑料射入口位置、塑料注入时间、塑料注入量以及塑料注入时间等设定值的调整改变，其同样能确实有效的变化各种混料融合之彩绘渐层线20。
请参阅图9所示，本发明制法可以使用在所有的塑料射出产品制程之中，本发明第七实施例一般塑料曲板30，其在模具的一次射出过程中对应不同射入口向不同的颜色区块空间射入不同颜色的塑料A、B、C，而塑料A、B、C会在相连通区域交会融接出彩绘渐层线20，随不同颜色的塑料射入口位置、塑料注入时间及塑料注入量的调整，其同样能确实有效的变化各种非直线或特殊设计的彩绘渐层线20，在同一组模具内产生设计者需求的视觉变化。
最后，再次说明本发明的技术关键：
1.在同一组模具上可藉由改变各种颜色塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值，让各颜色区块图样直接产生变化。
2.在不同一组的模具上可藉由设计改变模具中的塑料射入口的位置及数量，再配合塑料注入时间差、塑料注入量、塑料注入速度等设定值的调整设定也会改变各颜色区块的图样及位置；
故本发明的使用者可以利用调整颜色、塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值改变而射出成型出不同形状图样的颜色区块、不同交错饰线的产品，不论是同一组模具或不同模具皆能依预先设计产生千变万化图样的产品，可大幅提升塑料产品的价值性及美观性，且可以有效降低模具的开发成本。
在此要特别说明的是本发明的功效所在，由于本发明使用者可以随时预先设计不同的颜色、塑料射入口位置、塑料注入时间及塑料注入速度等等，进而可以在同一组模具10中变化出更多的彩绘渐层线20与不同形状图样的颜色区块式样，例如：该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料成喷雾状的彩绘渐层或非直线设计的变化曲线；
不但能有效降低产品的成本，而且在不改变模具结构的状态下适度延伸产品的销售周期，另外，就产品设计而言，采用本发明制法可以让众多的产品具有更多的变化空间，大幅提升产品的美观性及价值性；故本发明确实是一种可以灵活调整视觉效果、成本低、市场需求利用性高的多色塑料混料彩绘射出成型制法。
综上所述，本案的创新方法设计在同一组模具上藉由改变各种颜色塑料注入时间差、塑料注入量或塑料注入速度等设定值，让各颜色区块图样直接产生变化，另可藉由改变模具中的塑料射入口的位置及数量，也会改变各颜色区块的图样及位置；藉此，本发明的使用者可以利用调整颜色、塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度等设定值改变而射出成型出不同形状图样的颜色区块、不同交错饰线的产品，不论是同一组模具或不同模具皆能依预先设计产生千变万化图样的产品，可大幅提升塑料产品的价值性及美观性，且可以有效降低模具的开发成本。
Claims (5)
1.一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其特征在于：在模具的同一次射出过程中射入至少二种不同颜色的塑料，并将各塑料的射入口、颜色区块空间依照预设的成品颜色造型排列设置，且各颜色区块之间彼此混料融合并具有相连通区域，在不同颜色的塑料射入后，形成稳定成形的不同颜色区块，且在各颜色区块相连通区域形成混料融合为一体的彩绘渐层线。
2.根据权利要求1所述的一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其特征在于：
一.准备模具步骤：模具内具颜色区块空间，各颜色区块空间皆具有射入口，且颜色区块空间彼此混料融合并具有相连通区域；
二.模具的一次射出过程中不同颜色塑料射料步骤：在模具的同一次射出过程中对应不同射入口向不同的颜色区块空间射入不同颜色的塑料，而各塑料会在相连通区域交会混料融合成一体，不同颜色的塑料会配合塑料射入口位置、塑料注入时间差、塑料注入量以及塑料注入速度的预先设定调整而形成不同形状图样的颜色区块，并且在相连通区域混料融合为一体的塑料彩绘渐层线；
三.开模取出成品步骤：在开模之后就能获得具有稳定形状图样的彩绘渐层线的多色塑料成品。
3.根据权利要求1所述的一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其特征在于：该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料融合为一体的非直线。
4.根据权利要求2所述的一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其特征在于：该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料融合为一体的非直线。
5.根据权利要求2所述的一种多色塑料混料彩绘射出成型制法，其特征在于：该颜色区块空间彼此相连通区域的彩绘渐层线为自然混料成喷雾状的彩绘渐层。
Priority Applications (1)
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-
2005
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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