CN101058227A

CN101058227A - 仿柳藤家具的藤条制造方法与装置

Info

Publication number: CN101058227A
Application number: CNA2006100756372A
Authority: CN
Inventors: 陈松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-04-17
Filing date: 2006-04-17
Publication date: 2007-10-24

Abstract

本发明公开了一种仿柳藤家具的藤条制造方法与装置，配合藤条表面色纹的不同变化，将单一颜色的PE塑料或二种不同颜色的PE塑料加入一台或二台以上的塑料押出机内，经热溶后注入成型模具中，并经成型模具以连续不断的几何形状且表面可呈单一色纹或二种以上深浅的随机色纹的条状押出后，再进入冷却水槽中予于降温，随后再经捻转装置将表面捻扭呈波浪状，使条状表面更具立体化，最后再由成品卷收装置将条状卷绕成环的成品，而此成品达到完全仿自然植物柳条的逼真度，让整体的仿柳藤编织家具更具真实性的价值感与舒适感。

Description

仿柳藤家具的藤条制造方法与装置

技术领域

本发明涉及一种仿柳藤家具的藤条制造方法与装置，尤其涉及一种利用单一色的PE塑料或二种以上不同色作混合比例的PE塑料，由塑料押出机、成型模具、冷却水槽与捻转装置的制造，而成型一种外观可呈几何形状与表面上可呈现同色纹或二种以上不同的随机色纹产生的仿藤条制造方法与装置。

背景技术

长久以来，天然柳条乃编造家具、篮、箱及其它对象的重要材料；只不过采由天然柳条编织制成的对象，并不适合放置于户外使用，因为天然柳条受潮以后会变软、变弱，且易有腐烂和发霉的情形；一般天然柳条在编织成为对象前，需由人力工时以多道程序处理，并经过浸水柔软后，再依就家具、篮、箱或对象的框架形状进行经、纬编织成为对象；只不过随着天然柳条制成对象为时尚流行，该天然柳条的取得成本，因为供不应求已然节节升高。

本发明人为了使采由柳条编织制成的对象，可放置于户外使用，且为了使柳条编织制成的对象外观更加美观与立体化，并且得以大幅降低制造成本，特创作一仿柳条外观的家具材料成型方法，其成型程序全面自动化、人力需求低及成品生产制造程序快速。

发明内容

本发明的目的在于，通过提供一种仿柳藤家具的藤条制造方法与装置，以解决目前仿柳藤家具的藤条制造需由人力工时以多道程序处理，需要大量人力和制造速度慢的问题。

本发明是采用以下技术手段实现的。

一种仿柳藤家具的藤条制造方法，以下步骤：

a、以一塑料押出机，将同一颜色的PE塑料热溶，注入成型模具中；

b、成型模具以连续不断的条状挤出PE塑料；

c、以冷却水槽使条状塑料降温；

d、以捻转装置将条状塑料捻扭呈波浪状的立体外观材料成品；

e、以成品卷收装置将成品卷绕成环状。

本发明还可以采用以下技术手段实现。

一种仿柳藤家具的藤条制造方法，包含以下步骤：

a、将同一颜色的PE塑料注入第一塑料押出机；另外，将一与第一塑料押出机不同颜色的PE塑料注入第二塑料押出机予于热溶，且二种热溶PE塑料注入成型模具中；

b、成型模具以连续不断且表面分布有二种以上不同深浅色纹的条状挤出；

c、以冷却水槽使条状塑料降温；

e、以成品卷收装置将成品卷绕成环状。

一种仿柳藤家具的藤条的成型装置，包含：第一塑料押出机，用以热溶同颜色的PE塑料；所述的成型模具，将押出机热溶押出的PE塑料作以条状的成型，并以连续不断且表面可呈同色纹的条状挤出；还进一步设有一冷却水槽，将成型模具以连续不断挤出的条状塑料作以降温；一捻转装置，将经冷却水槽冷却的条状塑料作表面的捻扭处理，促使其外观呈现波浪状的立体形状；该成品卷收装置，将捻转装置输出的条状塑料成品卷绕成一环状的成品。

本发明另外还可以采用以下技术手段实现。

一种仿柳藤家具的藤条的成型装置，包含：押出机和成型装置：所述的押出机包括第一塑料押出机和第二塑料押出机；其中，第一塑料押出机，用以热溶单一颜色的PE塑料；第二塑料押出机，用以热溶与第一押出机不同颜色的PE塑料；所述的成型模具，将第一押出机与第二押出机二种热溶押出的PE塑料再予于混合后，作连续不断且表面分布不同深浅色纹的条状成型输出；一冷却水槽，将成型模具挤出的条状塑料作以降温；一捻转装置，将经冷却水槽冷却的条状塑料作表面的捻扭处理，促使其外观呈现波浪状的立体形状；一成品卷收装置，系将捻转装置输出的条状塑料成品卷绕成一环状的成品。

前述的成型模具的塑料挤出口为圆形、四边形或花瓣形。

本发明与现有技术相比，具有明显的优势和有益效果。

由于本发明仿柳藤家具的藤条的制造方法装置，利用第一押出机将PE塑料热溶押出后注入成型模具中，而热溶后的PE塑料经成型模具以连续不断的条状挤出，并进入冷却水槽中降温，随后捻转装置将条状PE塑料捻扭表面成为波浪状的立体化仿柳条外观的家具材料成品，最后由成品卷收装置卷绕成品回收呈环体，而完成整个PE藤条成品的制造，解决了目前仿柳藤家具的藤条制造需由人力工时以多道程序处理，需要大量人力和制造速度慢的问题。使条状表面更具立体化，由成品卷收装置将条状卷绕成环的成品，达到完全仿自然植物柳条的逼真度，让整体的仿柳藤编织家具更具真实性与舒适感。

附图说明

图1：本发明实施例的椅外观图；

图2：本发明第一实施例的制造流程图；

图3：本发明第一实施例的装置配置图；

图4-1：本发明第一实施例的藤条其一成品外观图；

图4-2：本发明第一实施例的藤条其一成品前视图；

图4-3：本发明第一实施例的藤条其二成品外观图；

图4-4：本发明第一实施例的藤条其二成品前视图；

图4-5：本发明第一实施例的藤条其三成品外观图；

图4-6：本发明第一实施例的藤条其三成品前视图；

图5：本发明第二实施例的制造流程图；

图6：本发明第二实施例的装置配置图；

图7-1：本发明第二实施例的藤条其一成品外观图；

图7-2：本发明第二实施例的藤条其一成品前视图；

图7-3：本发明第二实施例的藤条其二成品外观图；

图7-4：本发明第二实施例的藤条其二成品前视图；

图7-5：本发明第二实施例的藤条其三成品外观图；

图7-6：本发明第二实施例的藤条其三成品前视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：

本发明的仿柳藤家具的藤条制造方法与装置，该仿柳藤的家具如椅，请参阅图1所示，其表面作以经纬编织所用的织物---藤条，其制造成型的方法，请参阅第图2、图3所示，其表面可呈现同一色纹的PE塑料成型的藤条制造流程实施例图，包含：

a、第一塑料押出机1，其可将单一色PE塑料予于热溶押出塑料加热温度190°～210°；

b、请配合参考图4所示，成型模具3，其将第一塑料押出机1热溶押出的PE塑料作以条状的成型，并以连续不断的条状挤出成型模具3的外部，该挤出条状的形状可作任何几何形状输出如圆形、四边形及花瓣等，因此其外观形状，完全可视需求作不同形状的改变成型模具3输出；

c、冷却水槽4，其将成型模具3以连续不断挤出的条状塑料7作以降温；

d、捻转装置5，其将经冷却水槽4冷却的条状塑料7作表面的捻扭处理，促使其外观呈现波浪状的立体视觉感；

e、成品卷收装置6，其作以将捻转装置5输出的条状塑料成品7卷绕成一环状的成品。

实施时，利用第一押出机1将PE塑料热溶押出后注入成型模具3中，而热溶后的PE塑料经成型模具3以连续不断的条状挤出，并进入冷却水槽4中降温，随后捻转装置5将条状PE塑料7捻扭表面成为波浪状的立体化仿柳条外观的家具材料成品7’，最后由成品卷收装置6卷绕成品7’回收呈环状体，而完成整个PE藤条成品的制造。

本发明仿柳藤家具的藤条制造方法，请参阅图5、图6所示，其表面可呈现二种以上不同深浅色纹，且色纹的分布系作随机性的变化出现在藤条的表面上的第二种制造流程实施例图，包含：

a、第一塑料押出机1，其可将单一色系的PE塑料予于热溶押出塑料加热温度190°～210°；

b、第二塑料押出机2，将一与第一押出机1不同色的PE塑料予于热溶押出塑料加热温度190°～210°；

c、成型模具3，其将第一塑料押出机1与第二塑料押出机2二种热溶押出的PE塑料再予于混合后，作条状的成型输出，并以连续不断的条状挤出成型模具3的外部，该挤出条状的形状可作任何几何形状输出如圆形、四边形及花瓣等，请配合参考图7所示，因此其外观形状，完全可视需求作不同形状的改变成型模具3输出；

d、冷却水槽4，将成型模具3以连续不断挤出的条状塑料7作以降温；

e、捻转装置5，将经冷却水槽4冷却的条状塑料7作表面的捻扭处理，促使其外观呈现波浪状的立体视觉感；

f、成品卷收装置6，其作以将捻转装置5输出的条状塑料成品7卷绕成一环状的成品。

由上述装置的组成，实施时，利用第一押出机1与第二押出机2，将二种不同色系的PE塑料热溶押出后注入成型模具3中，而热溶后的PE塑料经成型模具3以连续不断的条状挤出，且挤出的条状表面呈现不同深浅的色纹，而深浅的色纹系作随机性分怖在条状的表面，并进入冷却水槽4中降温，随后捻转装置5将条状PE塑料7捻扭表面成为波浪状的立体化仿柳条外观的家具材料成品7’，最后由成品卷收装置6卷绕成品7’回收呈环状体，而完成整个PE藤条成品的制造。

本发明仿柳藤家具的藤条制造方法与装置的第二实施例，其藤条表面上可呈现二种以上不同的深浅色纹，且作随机性质的非固定位置分布在表面上，其在视觉的感受上，可达到完全仿自然植物柳条的逼真度，让整体的仿柳藤编织家具更具真实度的价值感产生。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1、一种仿柳藤家具的藤条制造方法，其特征在于：包含以下步骤：

b、成型模具以连续不断的条状挤出PE塑料；

c、以冷却水槽使条状塑料降温；

e、以成品卷收装置将成品卷绕成环状。

2、一种仿柳藤家具的藤条制造方法，其特征在于：包含以下步骤：

c、以冷却水槽使条状塑料降温；

e、以成品卷收装置将成品卷绕成环状。

3、一种仿柳藤家具的藤条的成型装置，包含：押出机和成型装置：其特征在于：

所述的第一塑料押出机，用以热溶同颜色的PE塑料；

所述的成型模具，将押出机热溶押出的PE塑料作以条状的成型，并以连续不断且表面可呈同色纹的条状挤出；

还进一步设有一冷却水槽，将成型模具以连续不断挤出的条状塑料作以降温；

一捻转装置，将经冷却水槽冷却的条状塑料作表面的捻扭处理，促使其外观呈现波浪状的立体形状；

该成品卷收装置，将捻转装置输出的条状塑料成品卷绕成一环状的成品。

4、根据权利要求3所述仿柳藤家具的藤条的成型装置，其特征在于：该成型模具的塑料挤出口为圆形、四边形或花瓣形。

5、一种仿柳藤家具的藤条的成型装置，包含：押出机和成型装置：其特征在于：

所述的押出机包括第一塑料押出机和第二塑料押出机；

其中，第一塑料押出机，用以热溶单一颜色的PE塑料；

第二塑料押出机，用以热溶与第一押出机不同颜色的PE塑料；

所述的成型模具，将第一押出机与第二押出机二种热溶押出的PE塑料再予于混合后，作连续不断且表面分布不同深浅色纹的条状成型输出；

一冷却水槽，将成型模具挤出的条状塑料作以降温；

一成品卷收装置，系将捻转装置输出的条状塑料成品卷绕成一环状的成品。

6、根据权利要求5所述的仿柳藤家具的藤条的成型装置，其特征在于：该成型模具的塑料挤出口为圆形、四边形或花瓣形。