CN202129943U - 加工多螺纹头产品的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具，公开了一种加工多螺纹头产品的精密注塑模具，包括外轮廓相同相互密合时内空为产品形状的模腔的前模仁和后模仁，前模仁和后模仁的外部分别套置有相互匹配的前模板和后模板，所述前模板固定在一面板上，所述后模板固定在一底板上；其中，密合的前模仁和后模仁上设置有行位，该行位上连接有一驱动密合的前模仁和后模仁在所述前模板和后模板内上下移动的驱动装置，所述模腔的厚部设置在前模仁的上端且为开口向上，所述面板上固定有一与该开口相匹配的镶件。本实用新型具有能加工多螺纹头产品且生产的多螺纹头产品的螺纹头外牙处不会有分模线的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其是涉及一种能加工多螺纹头产品且多螺纹头产品螺纹头的外牙处不会有分模线的加工多螺纹头产品的精密注塑模具。
背景技术
近年来，随着塑料工业的飞速发展以及通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。在加工带多个同一增面的螺纹头的产品时，因为每个螺纹头的旋转中心是不同的，在传统的加工中是采用多个行位来进行脱模的，这种工艺极难加工螺纹头之间近距离的产品，加工出的产品在外牙处会有分模线，必须进行后期再加工，增加了工序的同时产品的形状和质量也不能得到保证。
发明内容
为了克服上述缺点，本实用新型目的在于提供一种能加工多螺纹头产品且加工的多螺纹头产品螺纹头的外牙处不会有分模线的加工多螺纹头产品的精密注塑模具。
本实用新型通过以下技术措施实现的，一种加工多螺纹头产品的精密注塑模具，包括外轮廓相同相互密合时内空为成型模腔的前模仁和后模仁，前模仁和后模仁的外部分别套置有相互匹配的前模板和后模板，所述前模板固定在一面板上，所述后模板通过顶板活动设置在一底板上，所述成型模腔的多螺纹头腔的轴心垂直底板向下，所述底板设置有一连接在驱动装置上的旋转轴，该旋转轴的顶端设置有一主动齿轮，该主动齿轮啮合在一内外都带的齿的筒形齿轮的外齿环，该筒形齿轮的内齿环匹配啮合有与螺纹头数量相同的牙蕊镶件的齿轮端，且各牙蕊镶件的齿轮端在筒形齿轮的内齿环内相互啮合，所述牙蕊镶件的另一端为带有与螺纹头外牙大小和螺纹相匹配的内牙的筒形，该牙蕊镶件的筒形筒注塑时镶入成型模腔的多螺纹头腔内。用于加工带外牙多螺纹头产品。
作为另一种用于加工带内牙多螺纹头产品的优选方式，所述牙蕊镶件的另一端为带有与螺纹头的内牙大小和螺纹相匹配的外牙的螺杆形，该牙蕊镶件的螺杆形注塑时镶入成型模腔的多螺纹头腔内。
所述驱动装置优选电机、气缸或油缸。
作为一种优选方式，所述后模仁二侧各设置有一行位。
具体的，所述底板的二侧各固定有一相同高度的方铁，该方铁上固定有垫板，所述方铁之间设置有带顶针的顶针顶板，顶针顶板的顶针设置为穿透垫板。
注塑时，牙蕊镶件的筒形镶入成型模腔的螺纹头腔内，向成型模腔内开始注入熔融塑料胶，冷却后脱模，此时顶针带动后模板下移，后模仁下移，打开二侧的行位，驱动装置工作，通过旋转轴和筒形齿轮传动牙蕊镶件旋动，从而将产品从模腔中脱出。
本实用新型能加工多螺纹头产品且加工的螺纹头的外牙或内牙处不会有分模线。
附图说明
图1为本实用新型实施例的分解结构示意图；
图2为本实用新型实施例加工的产品的结构示意图；
图3为本实用新型实施例加工的产品的切面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种加工三螺纹头产品的精密注塑模具，包括外轮廓相同相互密合时内空为三螺纹头产品4形状的模腔的前模仁3和后模仁6，后模仁6二侧各设置有一行位5，前模仁3和后模仁6的外部分别套置有相互匹配的前模板2和后模板7，前模板2固定在一面板1上，后模板7通过顶针面板16和顶针底板17活动设置在一底板18上，模腔的多螺纹头腔的轴心垂直底板18向下，底板18的二侧各固定有一相同高度的方铁15，该方铁15上固定有第一垫板14和第二垫板13，方铁15之间设置有带顶针12的顶针面板16和顶针底板17，顶针面板16的顶针12穿透第一垫板14和第二垫板13顶在后模板7的底部，底板18上设置有一连接在电机上的旋转轴11，该旋转轴11的顶端设置有一主动齿轮10，该主动齿轮10啮合在一内外都带的齿的筒形齿轮9的外齿环，该筒形齿轮9的内齿环匹配啮合有三根牙蕊镶件8的齿轮端，且三根牙蕊镶件8的齿轮端在筒形齿轮9的内齿环内相互啮合，三根牙蕊镶件8的另一端为带有与螺纹头外牙大小和螺纹相匹配的内牙的筒形，两个筒形中轴距离为21.47mm，该牙蕊镶件8的筒形注塑时镶入成型模腔的螺纹头腔内。用于加工带外牙的三螺纹头产品4。
注塑时，牙蕊镶件8的筒形镶入成型模腔的螺纹头腔内，向成型模腔内开始注入熔融塑料胶，冷却后脱模，此时顶针12带动后模板7下移，后模仁6下移，打开二侧的行位5，电机工作，通过旋转轴11和筒形齿轮9传动三根牙蕊镶件8旋动，从而将产品4从模腔中脱出。
本实用新型也可将牙蕊镶件的另一端设置为带有外牙的螺杆形，从而用加工带内牙多螺纹头的产品。以上是对本实用新型加工多螺纹头产品的精密注塑模具进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工多螺纹头产品的精密注塑模具，包括外轮廓相同相互密合时内空为成型模腔的前模仁和后模仁，前模仁和后模仁的外部分别套置有相互匹配的前模板和后模板，所述前模板固定在一面板上，所述后模板通过顶板活动设置在一底板上，其特征在于：所述成型模腔的多螺纹头腔的轴心垂直底板向下，所述底板设置有一连接在驱动装置上的旋转轴，该旋转轴的顶端设置有一主动齿轮，该主动齿轮啮合在一内外都带的齿的筒形齿轮的外齿环，该筒形齿轮的内齿环匹配啮合有与螺纹头数量相同的牙蕊镶件的齿轮端，且各牙蕊镶件的齿轮端在筒形齿轮的内齿环内相互啮合，所述牙蕊镶件的另一端为带有与螺纹头外牙大小和螺纹相匹配的内牙的筒形，该牙蕊镶件的筒形注塑时镶入成型模腔的多螺纹头腔内。
2.根据权利要求1所述的加工多螺纹头产品的精密注塑模具，其特征在于：所述牙蕊镶件的另一端为带有与螺纹头的内牙大小和螺纹相匹配的外牙的螺杆形，该牙蕊镶件的螺杆形注塑时镶入成型模腔的多螺纹头腔内。
3.根据权利要求1或2所述的加工多螺纹头产品的精密注塑模具，其特征在于：所述驱动装置为电机、气缸或油缸。
4.根据权利要求1或2所述的加工多螺纹头产品的精密注塑模具，其特征在于：所述后模仁二侧各设置有一行位。
5.根据权利要求1或2所述的加工多螺纹头产品的精密注塑模具，其特征在于：所述底板的二侧各固定有一相同高度的方铁，该方铁上固定有垫板，所述方铁之间设置有带顶针的顶针顶板，顶针顶板的顶针设置为穿透垫板。
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|---|---|---|---|---|
| CN103407072A (zh) * | 2013-07-14 | 2013-11-27 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种改进型螺杆注塑模具 |
| CN105058720A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 天津银宝山新科技有限公司 | 紧凑型齿条驱动旋转脱模机构 |
| CN105500630A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-04-20 | 厦门精卫模具有限公司 | 一种能注塑同时带有外螺纹和斜齿轮的塑胶零件的模具 |
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- 2011-07-15 CN CN201120249971U patent/CN202129943U/zh not_active Expired - Lifetime
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Denomination of utility model: Precision injection mold for processing of multi-threaded-headed products Effective date of registration: 20200117 Granted publication date: 20120201 Pledgee: China Construction Bank Co., Ltd. Shenzhen Branch Pledgor: GOODYEAR MOLD CO., LTD. Registration number: Y2020440020001 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120201 |
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| CX01 | Expiry of patent term |