CN101165364A - 一种挤出型聚氨酯同步带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，带状体由聚氨酯材料构成，带状体内设置有复数根钢丝，带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。钢丝平行于带状体的长度方向。一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，完成配料后，将聚氨酯和添加剂烘干，烘干后加热聚氨酯和添加剂，将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形成带状体，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。本发明利用聚氨酯材料构成同步带的基材，并且利用挤出机械直接挤出成型，因此加工方便，可获得任意长度，不受模具限制，更加耐磨损，可以完全利用机械设备自动完成。
Description
技术领域：
本发明涉及化学领域，尤其涉及同步带，特别是一种挤出型聚氨酯同步带及其制备方法。
背景技术：
现有技术中，橡胶同步带的制造过程包括配料、练胶、挤压成形等系列工艺，上述工艺均由手工实现，效率低，产量低，还要消耗大量的模具，生产成本昂贵。而浇铸型聚氨酯同步带利用模具生产，每一个模具只能生产出一个型号规格的同步带，因此不能大量生产。此外，由于材料和结构的缺点，橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带均容易磨损。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种挤出型聚氨酯同步带，所述的这种挤出型聚氨酯同步带要解决现有技术中橡胶同步带生产效率低、浇铸型聚氨酯同步带不能量产、橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带均容易磨损的技术问题。
本发明的这种挤出型聚氨酯同步带由一个带状体构成，其中，所述的带状体由聚氨酯材料构成，所述的带状体内设置有复数根钢丝，所述的带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，所述的带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。
进一步的，任意一个所述的钢丝均平行于所述的带状体的长度方向。
进一步的，任意相邻的两个所述的齿状凸起均相互平行，任意相邻的两个齿状凸起之间的距离相等。
本发明还提供了一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，该制备方法中包括一个配料的步骤，其中，在所述的配料的步骤中，将聚氨酯和添加剂分别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂进行烘干，烘干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形成带状体，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。
本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明利用聚氨酯材料构成同步带的基材，并且利用挤出机械直接挤出成型，因此加工方便，可获得任意长度，不受模具限制，同时，挤出型聚氨酯对比橡胶和浇铸型聚氨酯更加耐磨损，此外，本发明通过在带状体的表面设置了一个保护层，提高了同步带的物理机械性能，延长了同步带的使用寿命。本发明的制造工艺改变了原来的橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带生产工艺从原料到成品都需要人工参与的低效率状况，可以完全利用机械设备自动完成。
附图说明：
图1是本发明中的挤出型聚氨酯同步带的结构示意图。
图2是本发明中的挤出型聚氨酯同步带的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明的挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体1构成，其中，所述的带状体1由聚氨酯材料构成，所述的带状体1内设置有复数根钢丝2，所述的带状体1的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起3，所述的带状体1和齿状凸起3的表面包围有一个保护层4。
进一步的，任意一个所述的钢丝2均平行于所述的带状体1的长度方向。
进一步的，任意相邻的两个所述的齿状凸起3均相互平行，任意相邻的两个齿状凸起3之间的距离相等。
如图2所示，本发明还提供了一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，该制备方法中包括一个配料的步骤，其中，在所述的配料的步骤中，将聚氨酯和添加剂分别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂进行烘干，烘干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形成带状体1，在挤出的同时，将钢丝2和挤出物混合滚动成形。
Claims (4)
1.一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，其特征在于：所述的带状体由聚氨酯材料构成，所述的带状体内设置有复数根钢丝，所述的带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，所述的带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。
2.如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带，其特征在于：任意一个所述的钢丝均平行于所述的带状体的长度方向。
3.如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带，其特征在于：任意相邻的两个所述的齿状凸起均相互平行，任意相邻的两个齿状凸起之间的距离相等。
4.一种制备如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带的方法，包括一个配料的步骤，其特征在于：在所述的配料的步骤中，将聚氨酯和添加剂分别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂进行烘干，烘干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。
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| CNA2006101171864A CN101165364A (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 一种挤出型聚氨酯同步带及其制备方法 |
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| CN101165364A true CN101165364A (zh) | 2008-04-23 |
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| CNA2006101171864A Pending CN101165364A (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 一种挤出型聚氨酯同步带及其制备方法 |
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| CN (1) | CN101165364A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229274A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-02 | 魏东金 | 一种热塑性聚氨酯片材及其制作方法和应用 |
| CN103448255A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 | 一种输送带及其制备方法 |
| CN109466139A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-15 | 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 | 一种防磨同步带 |
| CN110171664A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-27 | 奥力孚传动科技股份有限公司 | 一种毛刷同步带、带体钻孔装置及毛刷同步带的加工方法 |
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2006
- 2006-10-16 CN CNA2006101171864A patent/CN101165364A/zh active Pending
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