CN205969942U - 新排布结构热成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种新排布结构热成型模具,包括模具本体,所述模具本体开有多个模腔,其特征在于:所述多个模腔分为至少两排模腔,并且各模腔的中心呈梅花形布置。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于各模腔的中心呈梅花形布置,因此在增加模腔的同时,让任意两个相邻模具之间都具有合适的壁厚,使得模具不容易损坏,而且模具的结构简单,制造成本低,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热成型模具,更具体地说涉及一种模腔新排布结构热成型模具。
背景技术
目前,用来制造一次性塑料杯的热成型模具,通常包括上模和下模(如图1所示)。当片材经过制杯机电炉的加热后送到热成型机构内,所述热成型机构的热成型模具,依次经过合模、吹气、拉伸后,完成片材在模具型腔内成型的加工步骤,接着上、下剪模剪切,最后退杯杆顶出制品。
目前,传统的模具,包括模具本体1,模具本体1上的模腔都是直排排布(如图2、3所示),因此可以称为直排模腔2,各直排模腔2的横向中心距和纵向中心距都是相同的,模具受到制杯机模台尺寸限制,因此模具不能排布更多模腔,这会大大影响生产产量,而且导致片材的利用率较低。从图2可以看出,这些直排模腔2中留下很多较大的空间,而这些空间都无法利用,这使得模具上的空间没有得到充分的利用。
目前有一种解决方案是将模具任意两个相邻模腔之间的中心距尽可能减小,但是此方案会导致剪口与剪口之间壁厚太薄、容易损坏,因此会大大缩短模具的使用寿命,容易导致整块上剪板断裂报废。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术为了增加模腔数量而缩小两个相邻模腔的中心距而导致模具容易损坏的缺点,提供一种新排布结构热成型模具,这种新排布结构热成型模具能够在增加模腔的同时,让任意两个相邻模具之间都具有合适的壁厚,使得模具不容易损坏。采用的技术方案如下:
一种新排布结构热成型模具,包括模具本体,所述模具本体开有多个模腔,其特征在于:所述多个模腔分为至少两排模腔,并且各模腔的中心呈梅花形布置。所述梅花形布置,就是像梅花花瓣那样的形状的布置,为五点式。
较优的方案,任意相邻的两排模腔中,第一排模腔中任意两个相邻模腔以及位于这两个模腔之间的第二排模腔的模腔,这三个模腔的中心距相同。也就是说这三个模腔之间的壁厚都一样。
较优的方案,所述任意两个相邻模腔之间的壁厚相同。
更优的方案,所述任意两个相邻模腔之间的壁厚范围为8-12毫米。这种设计不仅增加了模腔的数目,而且可以让任意相邻模腔之间都保留合适的壁厚,因此能够有效防止模具损坏。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于各模腔的中心呈梅花形布置,因此在增加模腔的同时,让任意两个相邻模具之间都具有合适的壁厚,使得模具不容易损坏,而且模具的结构简单,制造成本低,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2是图1所示现有技术的模腔分布示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是本实用新型实施例1的模腔分布示意图;
图5是图3所示实施例1的B-B向剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图4、5所示,本实施例中的新排布结构热成型模具,包括模具本体1,所述模具本体1开有多个模腔3,所述多个模腔3分为至少两排模腔,并且各模腔3的中心呈梅花形布置。梅花形布置,就是像梅花花瓣那样的形状的布置,为五点式。本实施例中,模腔3的直径为70毫米。
任意相邻的两排模腔中,第一排模腔中任意两个相邻模腔3以及位于这两个模腔3之间的第二排模腔的模腔3,这三个模腔3的中心距相同,都为80毫米。
所述任意两个相邻模腔3之间的壁厚相同。
所述任意两个相邻模腔3之间的壁厚范围为10毫米。这种设计不仅增加了模腔3的数目,而且可以让任意相邻模腔3之间都保留合适的壁厚,因此能够有效防止模具损坏。
由于这些模具腔的中心呈梅花形布置,中心距固定并且壁厚在安全系数内,不影响生产寿命,而且能够排布更多排更多腔数,而且片材的利用率更高。
实施例2
本实施例中的新排布结构热成型模具与实施例1的区别在于:
所述模腔3的直径为60毫米。所述任意两个相邻模腔3之间的壁厚范围为8毫米。
实施例3
本实施例中的新排布结构热成型模具与实施例1的区别在于:
所述模腔3的直径为80毫米。所述任意两个相邻模腔3之间的壁厚范围为12毫米。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新排布结构热成型模具,包括模具本体,所述模具本体开有多个模腔,其特征在于:所述多个模腔分为至少两排模腔,并且各模腔的中心呈梅花形布置。
2.如权利要求1所述的新排布结构热成型模具,其特征在于:任意相邻的两排模腔中,第一排模腔中任意两个相邻模腔以及位于这两个模腔之间的第二排模腔的模腔,这三个模腔的中心距相同。
3.如权利要求1所述的新排布结构热成型模具,其特征在于:所述任意两个相邻模腔之间的壁厚相同。
4.如权利要求3所述的新排布结构热成型模具,其特征在于:所述任意两个相邻模腔之间的壁厚范围为8-12毫米。
Priority Applications (1)
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CN201620901867.9U CN205969942U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 新排布结构热成型模具 |
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Cited By (1)
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CN106426891A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-22 | 汕头市达诚环保精机科技有限公司 | 新排布结构热成型模具 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620901867.9U patent/CN205969942U/zh active Active
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