CN205071501U - 热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置 - Google Patents
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Abstract
一种热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，其特征在于，热塑一体成型的金属壳的凹槽内预留间距相同的通孔，塑胶饰片对应于通孔处设有凸柱接脚，塑胶饰片的凸柱接脚插入凹槽内的通孔，借以与塑胶内模相对应的孔作结合，结合后凸柱接脚的尾端会略高出于塑胶内模平面些许，接脚尾端与塑胶内模结合成一体。本实用新型不但制作成本低，而且加工精密度提高，能有效避免瑕疵品的产生，具有功效上的增进。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，主要涉及热塑一体成型的金属壳埋植贴合塑料的成型技术。
背景技术
传统常用金属壳并非一体成型，而是分成若干片制作之后，再予以组合成一体，同时传统常用金属壳埋射塑料的方式，主要是先将金属壳粗胚先经过数控机床(CNC)加工出凹槽，再经过阳极处理，完成之后，再将金属壳拿去射出塑料，不但制作成本高，而且加工刀具经过一段时间之后，即会产生磨损，造成加工精确度上的公差增加，而导致瑕疵品的产生；同时，阳极处理后的化学药剂也会侵蚀金属与塑料。
实用新型内容
本实用新型为针对传统常用金属壳埋射塑料所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置。
新型解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的功效在于：
本实用新型提供一种热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，主要包括：金属壳、塑胶内模、塑胶饰片；其特征在于：该金属壳由热塑一体成型，设有凹槽，该金属壳对应于该凹槽的内面突出形成弧面，该凹槽内预留多个间距相同的通孔；
该塑胶内模对应于该金属壳的多个通孔处设有多个孔，该塑胶内模设置在金属壳成品内层；
该塑胶饰片对应于金属壳的多个通孔处设有多个凸柱接脚，该塑胶饰片内侧的所述多个凸柱接脚插入该金属壳凹槽内的通孔，借以与该塑胶内模相对应的孔结合成一体；
在本实用新型的一个实施例中，该金属壳系由热塑成型。
在本实用新型的一个实施例中，该塑胶内模与塑胶饰片的材料塑胶。
本实用新型不但制作成本低，而且加工精密度提高，能有效避免瑕疵品的产生，具有功效上的增进。
附图说明
图1：本实用新型的立体组合示意图。
图2：本实用新型的立体分解示意图。
图3：本实用新型的纵向断面组合示意图。
图4：本实用新型的横向断面组合示意图。
图5：本实用新型在金属壳的凹槽内涂上液状硅力康(silicon硅胶)的动作示意图。
图6：本实用新型将塑胶饰片的凸柱接脚插入金属壳其凹槽内预留的通孔中的动作示意图。
图7：本实用新型塑胶饰片的凸柱接脚与塑胶内模相对应的孔作结合的动作示意图。
图8：本实用新型以加热模具对凸柱接脚尾端做压合，使其与塑胶内模结合成一体的动作示意图。
其中，附图标记说明如下：
10金属壳
11凹槽
111弧面
112蚀刻处理或激光雕刻加工处
113胶
12通孔
13硅胶
20塑胶内模
21孔
30塑胶饰片
31凸柱接脚
40加热模具
具体实施方式
为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：
一种热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，敬请参阅图1、图2：本发明的立体组合与立体分解示意图所示。与图3、图4：本发明的纵向断面组合与横向断面组合示意图所示。主要包括：金属壳10、塑胶内模20、塑胶饰片30；其中：
该热塑一体成型的金属壳10表面的上方与下方设有两凹槽11，该金属壳10对应于两凹槽11的内面突出形成二弧面111，该金属壳10成品经由阳极处理后，于金属壳10的两弧面111以CNC加工做绝缘，再将内层所须位置上以蚀刻处理或激光雕刻加工，并于金属壳10内层蚀刻处理或激光雕刻加工处112做上胶113，该两凹槽11内预留多个间距相同的通孔12；
该塑胶内模20对应于金属壳10的多个通孔12处设有多个孔21，先在金属壳10内层均匀涂上热溶胶，再将塑胶内模20放置在金属壳10内层与热溶胶作结合；
该塑胶饰片30对应于金属壳10的多个通孔12处设有多个凸柱接脚31，先在金属壳10成品的凹槽11内涂上液状硅力康(silicon硅胶)13(如图5所示)，再将塑胶饰片30内侧的凸柱接脚31插入金属壳10其凹槽11内预留间距相同的通孔12中(如图6所示)，借以与塑胶内模20相对应的孔21作结合，结合后凸柱接脚31的尾端会略高出于塑胶内模20平面些许(如图7所示)，再以加热模具40对凸柱接脚31尾端做压合(如图8所示)，使其与塑胶内模20结合成一体。埋植贴合后，即可以在金属壳10的内层与上、下的凹槽11中一体成型一塑胶内模20与二塑胶饰片30，该塑胶内模20与塑胶饰片30的材料可以选择塑胶。在本实施例中，该金属壳由热塑成型。
综上所述，本实用新型提供一种热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，经过实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益。同时因目前市面尚无相同产品，本实用新型具有产业上的利用价值。本实用新型已经符合实用新型专利实用性与创造性的条件，于是依专利法的规定，向国家知识产权局提出实用新型专利的申请。
Claims (2)
1.一种热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，主要包括：金属壳、塑胶内模、塑胶饰片；其特征在于：
该金属壳由热塑一体成型，设有凹槽，该金属壳对应于该凹槽的内面突出形成弧面，该凹槽内预留多个间距相同的通孔；
该塑胶内模对应于该金属壳的多个通孔处设有多个孔，该塑胶内模设置在该金属壳内层；
该塑胶饰片对应于金属壳的多个通孔处设有多个凸柱接脚，该塑胶饰片内侧的所述多个凸柱接脚插入该金属壳凹槽内的通孔，借以与该塑胶内模相对应的孔结合成一体。
2.如权利要求1所述的热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置，其特征在于，该塑胶内模与塑胶饰片的材料为塑胶。
Priority Applications (1)
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| CN201520522162.1U CN205071501U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置 |
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| CN201520522162.1U CN205071501U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 热塑一体成型的金属壳埋植贴合装置 |
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| CN205071501U true CN205071501U (zh) | 2016-03-02 |
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| CN (1) | CN205071501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108058317A (zh) * | 2016-11-08 | 2018-05-22 | 魏志嘉 | 金属高温气辅成型结合塑胶的制作方法 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520522162.1U patent/CN205071501U/zh not_active Expired - Fee Related
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