CN204914397U - 热塑一体成型的金属壳埋射装置 - Google Patents
热塑一体成型的金属壳埋射装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种热塑一体成型的金属壳埋射装置，其特征在于，热塑一体成型的金属壳外部设有凹槽，并于该金属壳内部对应于凹槽处形成凸部，该凹槽设有多个间距相同的通孔。使用本实用新型技术生产的产品用手摸起来，触感极佳，具有功效上的增进。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑一体成型的金属壳埋射装置，主要涉及热塑一体成型的金属壳埋射塑料的成型技术。
背景技术
传统常用金属壳并非一体成型，而是分成若干片制作之后，再予以组合成一体，同时传统常用金属壳埋射塑料的方式，主要是先将金属壳粗胚先经过数控机床(CNC)加工出凹槽，再经过阳极处理，完成之后，再将金属壳拿去射出塑料，不但制作成本高，而且加工刀具经过一段时间之后，即会产生磨损，造成加工精确度上的公差增加，而导致瑕疵品的产生；同时，阳极处理后的化学药剂也会侵蚀金属与塑料；而且，在射出塑料时，塑料容易高出金属壳的凹槽甚多，用手摸起来，触感不佳。
实用新型内容
本实用新型为针对传统习用金属壳埋射塑料的所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的热塑一体成型的金属壳埋射装置。
新型解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的功效在于：
本实用新型提供一种一种热塑一体成型的金属壳埋射装置，其特征在于，热塑一体成型的金属壳外部设有凹槽，并于该金属壳内部对应于凹槽处形成凸部，该金属壳的凹槽设有多个间距相同的通孔。
在本实用新型的一个方面，该金属壳由热塑成型。
在本实用新型的一个方面，该金属壳的凹槽两侧边角加工成微小平面，于该微小平面上设置与该金属壳外形相同的弧形模具，该弧形模具的后方放置弹簧，当塑料碰触于该弧形模具后向外推动，此时该弧形模具通过后方弹簧的弹性，使塑料能向外推动的距离受到限制，进而使塑料溢出量达到容许量可接受范围内。
本实用新型产品用手摸起来，触感极佳，具有功效上的增进，为其主要目的。
附图说明
图1：本实用新型金属壳的立体示意图。
图2：本实用新型金属壳射埋塑料的立体示意图。
图3：本实用新型完成品的断面组合示意图。
图4：本实用新型射出成型时，塑料汇流至金属壳预留的通孔，经由凹槽向外流出的动作示意图。
图5：本实用新型射出成型时，塑料碰触到弧形模具后向外推动，此时弧形模具通过后方弹簧的弹性，使得塑料能向外推动距离受到限制的动作示意图。
其中，附图标记说明如下：
10金属壳
11凹槽
111凸部
112蚀刻处理或激光雕刻加工处
113胶
12通孔
13平面
14弧形模具
20塑料
S弹簧
具体实施方式
为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：
一种热塑一体成型的金属壳埋射装置，敬请参阅图1至图5所示。主要包括：金属壳10、塑料20；其中：
该热塑一体成型的金属壳10表面的上方与下方设有两凹槽11，并于该金属壳10内部对应于两凹槽11处形成两凸部111，该金属壳10成品经由阳极处理后，于金属壳10的两凸部111以CNC加工做绝缘，再将内层所须位置上以蚀刻处理或激光雕刻加工，并于金属壳10内层蚀刻处理或激光雕刻加工处112做上胶113，该两凹槽11内预留多个间距相同的通孔12，并将凹槽11两侧边角加工成微小的平面13，且在平面13上设置与金属壳10外形相同的弧形模具14，该弧形模具14的两侧略大于凹槽11两侧，同时在弧形模具14的后方放置弹簧S，射出成型时，塑料20汇流至金属壳10预留的通孔12，经由凹槽11向外流出(如图1所示)，当塑料20碰触到弧形模具14后向外推动，此时弧形模具14通过后方弹簧S的弹性，使得塑料20能向外推动距离受到限制，借以控制塑料20溢出的量达到容许量的可以接受的范围内(如图2所示)，射出成型后，即可在金属壳10上方与下方的凹槽11中一体成型塑料20(如图3、图4、图5所示)，该塑料20的材料可以为塑胶。
综上所述，本实用新型提供一种热塑一体成型的金属壳埋射装置，经过实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，同时又因目前市面尚无相同产品，本实用新型具有产业上的利用价值。本实用新型已经符合新型专利实用性与创造性的条件，于是依专利法规定，向国家知识产权局提出实用新型专利的申请。
Claims (3)
1.一种热塑一体成型的金属壳埋射装置，其特征在于，热塑一体成型的金属壳外部设有凹槽，并于该金属壳内部对应于凹槽处形成凸部，该凹槽设有多个间距相同的通孔。
2.如权利要求1所述的热塑一体成型的金属壳埋射装置，其特征在于，该金属壳由热塑成型。
3.如权利要求1所述的热塑一体成型的金属壳埋射装置，其特征在于，该金属壳的凹槽两侧边角加工成微小平面，于该微小平面上设置与金属壳外形相同的弧形模具，该弧形模具的后方放置弹簧，当塑料碰触于该弧形模具后向外推动，此时该弧形模具通过后方弹簧的弹性，使塑料能向外推动的距离受到限制，进而使塑料溢出量达到容许量可接受范围内。
Priority Applications (1)
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| CN201520522200.3U CN204914397U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 热塑一体成型的金属壳埋射装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108058317A (zh) * | 2016-11-08 | 2018-05-22 | 魏志嘉 | 金属高温气辅成型结合塑胶的制作方法 |
| CN112338358A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 昶宝电子科技(重庆)有限公司 | 笔记本电脑用镁铝面板镭射雕花工艺 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520522200.3U patent/CN204914397U/zh not_active Expired - Fee Related
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