CN203725520U - 一种新型的铝瓶热挤压模具 - Google Patents
一种新型的铝瓶热挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203725520U CN203725520U CN201420054767.8U CN201420054767U CN203725520U CN 203725520 U CN203725520 U CN 203725520U CN 201420054767 U CN201420054767 U CN 201420054767U CN 203725520 U CN203725520 U CN 203725520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum bottle
- counterdie
- endoporus
- novel aluminum
- pusher cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种新型的铝瓶热挤压模具,它涉及模具技术领域。它包含推料筒(1)、下模(2)、冲头(3)、推头(4)和内孔(2-1),下模(2)的中部设置有内孔(2-1),下模(2)的一端设置有推料筒(1),推料筒(1)通过其上的推头(4)与下模(2)的内孔(2-1)配合,下模(2)的另一端设置有推头(4),且推头(4)与下模(2)的内孔(2-1)配合。它能解决背景技术中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,成本低,效率高的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种新型的铝瓶热挤压模具。
背景技术:
常规的铝瓶冷挤压模具是下模不动,冲杆移动,在冷挤压时铝瓶由于变形抗力高,所以就导致了对模具要求高。冷挤压时坯料在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大,这使得模具所受的应力远比一般冲压模大,模具除需要具有高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,铝瓶坯料在模具中强烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。因模具性能的影响很容易造成铝瓶的壁厚及底厚超差,使得尺寸难以控制,废品率通常在5%以上,有时更高。而且因模具性能的影响,使得模具制造成本高。
铝瓶坯料在挤压前需进行表面处理。在冷挤压时,一般在加工前要进行预先软化退火,在各道冷挤压工序之间也要进行退火处理或钝化处理。这就使得组织连续生产产生困难。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。特别是退火或钝化处理不好,也使得铝瓶壁厚偏差难以控制,造成批量报废。
冷挤压铝瓶的塑性、冲击韧性变差,而且残余应力大,这会引起变形和耐腐蚀性的降低(产生应力腐蚀)。对铝瓶来说还容易造成拉丝现象。因而操作不便,成本增加、效率低下。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的铝瓶热挤压模具,它能解决背景技术中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,成本低,效率高的特点。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:它包含推料筒1、下模2、冲头3、推头4和内孔2-1,下模2的中部设置有内孔2-1,下模2的一端设置有推料筒1,推料筒1通过其上的推头4与下模2的内孔2-1配合,下模2的另一端设置有推头4,且推头4与下模2的内孔2-1配合。
所述的内孔2-1具有一定的锥度。
所述的冲头3为台阶式圆柱形构件,一头的外径与铝瓶的内径相配,另一头外径尺寸要减少一点,便于减少摩擦和退料方便。
本实用新型使用时当铝瓶坯料到达推料筒1和下模2时,由于事先把冲头3的位置已经定好,推料筒1的推头4把铝瓶坯料推向下模2的内孔2-1,由于下模2的内孔2-1与冲头3的外圆正好是铝瓶壁厚的圆环空隙,所以当铝瓶坯料碰到与冲头3的端面时,铝瓶坯料就沿着圆环空隙流动;当推料筒1的行程到位时就形成铝瓶底部形状及底部厚度,通过调整冲头3和推料筒1的限位可以得到各种不同尺寸的底厚,通过调整推料筒1、冲头3的外径尺寸及下模2的内孔尺寸可以得到不同规格的铝瓶。
本实用新型具有以下有益效果:它能解决背景技术中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,成本低,效率高的特点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中下模的剖视图;
图3为本实用新型中冲头的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-3,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含推料筒1、下模2、冲头3、推头4和内孔2-1,下模2的中部设置有内孔2-1,下模2的一端设置有推料筒1,推料筒1通过其上的推头4与下模2的内孔2-1配合,下模2的另一端设置有推头4,且推头4与下模2的内孔2-1配合。
所述的内孔2-1具有一定的锥度。
所述的冲头3为台阶式圆柱形构件,一头的外径与铝瓶的内径相配,另一头外径尺寸要减少一点,便于减少摩擦和退料方便。
本具体实施方式使用时当铝瓶坯料到达推料筒1和下模2时,由于事先把冲头3的位置已经定好,推料筒1的推头4把铝瓶坯料推向下模2的内孔2-1,由于下模2的内孔2-1与冲头3的外圆正好是铝瓶壁厚的圆环空隙,所以当铝瓶坯料碰到与冲头3的端面时,铝瓶坯料就沿着圆环空隙流动;当推料筒1的行程到位时就形成铝瓶底部形状及底部厚度,通过调整冲头3和推料筒1的限位可以得到各种不同尺寸的底厚,通过调整推料筒1、冲头3的外径尺寸及下模2的内孔尺寸可以得到不同规格的铝瓶。
本具体实施方式具有以下有益效果:它能解决背景技术中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,成本低,效率高的特点。
Claims (3)
1.一种新型的铝瓶热挤压模具,其特征在于它包含推料筒(1)、下模(2)、冲头(3)、推头(4)和内孔(2-1),下模(2)的中部设置有内孔(2-1),下模(2)的一端设置有推料筒(1),推料筒(1)通过其上的推头(4)与下模(2)的内孔(2-1)配合,下模(2)的另一端设置有推头(4),且推头(4)与下模(2)的内孔(2-1)配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铝瓶热挤压模具,其特征在于所述的内孔(2-1)具有一定的锥度。
3.根据权利要求1所述的一种新型的铝瓶热挤压模具,其特征在于所述的冲头(3)为台阶式圆柱形构件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420054767.8U CN203725520U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种新型的铝瓶热挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420054767.8U CN203725520U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种新型的铝瓶热挤压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203725520U true CN203725520U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51195623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420054767.8U Expired - Fee Related CN203725520U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种新型的铝瓶热挤压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203725520U (zh) |
-
2014
- 2014-01-27 CN CN201420054767.8U patent/CN203725520U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204093928U (zh) | 一次成型的卷圆模具 | |
CN202263880U (zh) | 采用镦挤方法加工抽芯铆钉芯杆的冷镦组合阴模 | |
CN105081189A (zh) | 镍铜合金拉铆螺母冷镦装置及生产工艺 | |
CN103600006A (zh) | 汽车卷圆部件成型方法 | |
MX2018009039A (es) | Una maquina de prensado y un metodo para la fabricacion de un producto formado por prensado. | |
CN203725520U (zh) | 一种新型的铝瓶热挤压模具 | |
CN205032637U (zh) | 外花齿法兰螺母冷镦装置 | |
CN203818423U (zh) | 具有加热功能的汽车油箱端盖压塑模具 | |
CN202655484U (zh) | 一种坯料成型的模具 | |
CN204108214U (zh) | 八工位冷锻成型机 | |
CN205032634U (zh) | 镍铜合金拉铆螺母冷镦装置 | |
CN103691859B (zh) | 一种安装座的模锻成形方法 | |
CN204094036U (zh) | 限位销轴冷镦装置 | |
CN203292287U (zh) | 一种模具冲头 | |
CN204308125U (zh) | 一种汽车拨叉冷校正模 | |
CN205096346U (zh) | 圆形冲压模具 | |
CN204209879U (zh) | 一种新型顶杆 | |
CN202655374U (zh) | 一种分离式坯料成型模具的成型上模 | |
CN204320909U (zh) | 用于相机后盖的旋切模具 | |
CN209174689U (zh) | 一种型材中心定位冲孔模具 | |
CN202571155U (zh) | 一种大扁头螺丝免切削成型模具 | |
CN203018584U (zh) | 一种五金冲压成型模具大型滑块的改进结构 | |
CN105945195A (zh) | 一种具有节约用料结构的离合器缸套锻造模具 | |
CN105081694A (zh) | 一种棘轮环的制作工艺 | |
CN202606551U (zh) | 一种坯料成型的模具的成型上模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20160127 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |