CN203018580U - 试制组合模具 - Google Patents

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曹巍岩
石玫
张一鹏
董煜
谯波
魏国光
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Abstract

本实用新型涉及一种试制组合模具，由模具本体、镶块、内六角螺栓和垫块组成；其特征在于：镶块镶嵌在模具本体难成型的部位，镶块通过内六角螺栓与模具本体固定连接，镶块底部可增加垫块让镶块相对模具本体水平抬高。其将冲压工序中的两序或者多序集于一体，可以在一套模具中完成拉延+翻边或者拉延+整形等本该两套模具的功能，其集成了快速模具设计与制造、冲压调试技术、激光切割、质量控制等先进理论和技术。

Description

试制组合模具
技术领域
本实用新型涉及一种试制组合模具，属于快速成形技术（冲压）。
背景技术
产品试制，要求以最小的成本，最短的周期以及较高的质量标准完成，而冲压件的试制，更是一个具有较高难度的技术。通常现生产需要4-5序才能完成的冲压工序在试制过程中是不能够被采用的，因而对冲压件试制，减少工序和模具数量，缩短试制周期显得尤为重要。
试制组合模具技术主要用于汽车新车型的冲压件快速开发过程，受数量、进度、成本等因素影响，要求采用快速、低成本、高柔性的制造技术。一些复杂冲压件的成形工艺需要拉延、整形、二次整形等工序才能完成，如何在试制过程中减少模具数量，缩短产品开发周期，对于竞争激烈的自主车型开发具有极高的意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种试制组合模具，其将冲压工序中的两序或者多序集于一体，可以在一套模具中完成拉延+翻边或者拉延+整形等本该两套模具的功能，其集成了快速模具设计与制造、冲压调试技术、激光切割、质量控制等先进理论和技术。
本实用新型的技术方案是这样实现的：试制组合模具，由模具本体、镶块、内六角螺栓和垫块组成；其特征在于：镶块镶嵌在模具本体难成型的部位，镶块通过内六角螺栓与模具本体固定连接，镶块底部可增加垫块让镶块相对模具本体水平抬高。
所述的镶块的形状与模具本体难成型的部位的形状配合。
本实用新型的积极效果是其将冲压工序中的两序或者多序集于一体，成功试制了N2、MV3、JL01等项目的某些具有较高成形难度的冲压件的试制，节省了试制费用和周期，保障了试制进度，为自主车型的开发和提前投入市场提供坚实基础。
附图说明
图1 试制组合模具结构示意图
图2试制组合模具的使用分解图
具体实施方案
下面结合附图对本技术方案进行进一步的说明：如图1、2所示试制组合模具，由模具本体1、镶块2、内六角螺栓3和垫块4组成；其特征在于：镶块2镶嵌在模具本体1难成型的部位，镶块2通过内六角螺栓3与模具本体1固定连接，镶块2底部可增加垫块4让镶块2相对模具本体1水平抬高。
所述的镶块2的形状与模具本体1难成型的部位的形状配合。
将二次成形部位做成活动的可以拆卸的结构形成镶块。在拉延时镶块2不起作用，一次拉延后，将镶块2通过使用垫块4抬高形成二次模具，完成成形。镶块的特点：1.首序拉延时，镶块2不起作用，降低了成形难度。2.由于可拆卸，使得本应该为两套模具的结构在一套模具中实现，减少了模具数量和修模工作量。3.镶块2节省了模具材料和加工成本，缩短了产品的试制周期。镶块2的形式可以为整形镶块，也可以为分体镶块，根据镶块是起翻边还是整形作用而定义。如图2所示，冲翻时，可在模具本体1上的镶块2底部增加垫块4让镶块2水平抬高，从而实现冲翻。根据二次成形的变形量大小，需要考虑产品在前后序之间的定位，减小对已成型区域的影响。目前该技术已经在N2、JL01和MV3等项目中得到应用，节省费用约200多万。

Claims (2)

1.试制组合模具，由模具本体、镶块、内六角螺栓和垫块组成；其特征在于：镶块镶嵌在模具本体难成型的部位，镶块通过内六角螺栓与模具本体固定连接，镶块底部可增加垫块让镶块相对模具本体水平抬高。
2.根据权利要求1中所述的试制组合模具，其特征在于所述的镶块的形状与模具本体难成型的部位的形状配合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104325018A (zh) * 2014-10-31 2015-02-04 奇瑞汽车股份有限公司 拉延、翻边双用模具
CN105665528A (zh) * 2014-11-19 2016-06-15 江苏振世达汽车模具有限公司 多工位高速高强度板自动冲压组合模具

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