CN203390144U - 螺钉镦制模具 - Google Patents
螺钉镦制模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203390144U CN203390144U CN201320517811.XU CN201320517811U CN203390144U CN 203390144 U CN203390144 U CN 203390144U CN 201320517811 U CN201320517811 U CN 201320517811U CN 203390144 U CN203390144 U CN 203390144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- sleeve
- mold core
- die
- upsetting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了螺钉镦制模具,由上模和下模组成,其特征在于:所述上模包括上模套和上冲头,上冲头在上模套的内孔上下活动设置;所述下模包括下模套、下模芯、垫块和顶杆,下模套具有带锥度的内孔,所述下模芯在下模套的锥孔内上下活动设置,下模芯的外圆具有与所述锥孔相同的锥度,所述下模芯由若干块独立的模瓣拼接而成,模瓣的侧面设有弹簧孔,弹簧孔内放置小弹簧,在小弹簧的作用下模瓣呈圆周张开,在模瓣呈圆周闭合时,模瓣的内孔围成螺钉杆部成型模腔,所述垫块设在下模芯的底部与下模套固定连接,螺钉杆部成型模腔的底部与顶杆孔相通,所述顶杆在顶杆孔内上下活动设置。本实用新型能实现螺钉在冷镦成型过程中直接镦制出螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷镦模具,具体涉及一种螺钉镦制模具。
背景技术
目前,很多杆件零件已经采用冷镦成型方式进行加工,但是对于一些带外螺纹的杆件零件(如螺钉),在冷镦成型后,还需通过搓螺纹机或仪表机床进行外螺纹的加工,工序多,效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种能实现螺钉在冷镦成型过程中直接镦制出螺纹的螺钉镦制模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
螺钉镦制模具,由上模和下模组成,其特征在于:所述上模包括上模套和上冲头,上冲头在上模套的内孔上下活动设置;所述下模包括下模套、下模芯、垫块和顶杆,下模套具有带锥度的内孔,所述下模芯在下模套的锥孔内上下活动设置,下模芯的外圆具有与所述锥孔相同的锥度,所述下模芯由若干块独立的模瓣拼接而成,模瓣的侧面设有弹簧孔,弹簧孔内放置小弹簧,在小弹簧的作用下模瓣呈圆周张开,在模瓣呈圆周闭合时,模瓣的内孔围成螺钉杆部成型模腔,所述垫块设在下模芯的底部与下模套固定连接,螺钉杆部成型模腔的底部与顶杆孔相通,所述顶杆在顶杆孔内上下活动设置。
上述技术方案的螺钉镦制模具,可实现螺钉在冷镦成型过程中直接镦制出螺纹,工作原理是:成型前,下模芯位于下模套内孔的上部,下模芯的模瓣在小弹簧的作用下模瓣呈圆周张开,成型时,首先切成段的金属线材被送至上下模中间,然后上模下移,上模套的底面与模瓣的顶面贴紧,上模套推动模瓣向下移动,在模瓣的下移过程中,模瓣进行圆周闭合,模瓣的内孔开始围成螺钉杆部成型模腔,随后上冲头挤压金属线材在模腔内进行螺钉杆部的冷镦成型,同时将螺钉的外螺纹进行镦制出,当螺钉冷镦成型完毕,上模回位,模瓣重新圆周张开,工件取出。由于本实用新型实现了螺钉在冷镦成型过程中直接镦制出外螺纹,所以大大减少了工序,提高了效率。
对于螺钉的头部,可通过在上模套内设置上模芯来实现一次性的冷镦成型,具体技术方案为:所述上模套的底部设有上模芯,上模芯设有螺钉头部成型模腔。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为下模芯的立体视图,
图3为本实用新型所镦制的螺钉外形图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的螺钉镦制模具,由上模和下模组成,所述上模包括上模套1和上冲头2,上冲头2在上模套1的内孔上下活动设置,所述上模套1的底部设有上模芯3,上模芯3设有螺钉头部成型模腔4;所述下模包括下模套9、下模芯5、垫块7和顶杆8,下模套9具有带锥度的内孔,所述下模芯5在下模套9的锥孔内上下活动设置,下模芯5的外圆具有与所述锥孔相同的锥度,所述下模芯5由三块独立的模瓣51拼接而成,模瓣51的侧面设有弹簧孔,弹簧孔内放置小弹簧52,在小弹簧的作用下模瓣呈圆周张开,在模瓣呈圆周闭合时,模瓣的内孔围成螺钉杆部成型模腔6,所述垫块7设在下模芯5的底部与下模套9固定连接,螺钉杆部成型模腔6的底部与顶杆孔相通,所述顶杆8在顶杆孔内上下活动设置。
本实用新型是这样实现对图3所示螺钉进行冷镦成型的:成型前,下模芯5位于下模套9内孔的上部,下模芯的模瓣51在小弹簧52的作用下模瓣51呈圆周张开,成型时,首先切成段的金属线材被送至上下模中间,然后上模下移,上模套1的底面与模瓣51的顶面贴紧,上模套1推动模瓣51向下移动,在模瓣51的下移过程中,模瓣51进行圆周闭合,模瓣51的内孔开始围成螺钉杆部成型模腔6,随后上冲头2挤压金属线材在模腔6内进行螺钉杆部的冷镦成型,同时将螺钉的外螺纹进行镦制出,螺钉头部在上模芯模腔4内成型,当螺钉冷镦成型完毕,上模回位,模瓣51重新圆周张开,上冲头2将工件从模腔4中往下顶出。
Claims (2)
1.螺钉镦制模具,由上模和下模组成,其特征在于:所述上模包括上模套和上冲头,上冲头在上模套的内孔上下活动设置;所述下模包括下模套、下模芯、垫块和顶杆,下模套具有带锥度的内孔,所述下模芯在下模套的锥孔内上下活动设置,下模芯的外圆具有与所述锥孔相同的锥度,所述下模芯由若干块独立的模瓣拼接而成,模瓣的侧面设有弹簧孔,弹簧孔内放置小弹簧,在小弹簧的作用下模瓣呈圆周张开,在模瓣呈圆周闭合时,模瓣的内孔围成螺钉杆部成型模腔,所述垫块设在下模芯的底部与下模套固定连接,螺钉杆部成型模腔的底部与顶杆孔相通,所述顶杆在顶杆孔内上下活动设置。
2.如权利要求1所述的螺钉镦制模具,其特征在于:所述上模套的底部设有上模芯,上模芯设有螺钉头部成型模腔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517811.XU CN203390144U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 螺钉镦制模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517811.XU CN203390144U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 螺钉镦制模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203390144U true CN203390144U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49901706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320517811.XU Expired - Fee Related CN203390144U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 螺钉镦制模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203390144U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141062A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 内德史罗夫紧固件(昆山)有限公司 | 一种异形件镦锻成型模具 |
CN107497977A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-22 | 明光市瑞丰五金制品有限公司 | 一种卷钉的生产工艺 |
CN107520388A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-29 | 河南航天精工制造有限公司 | 双轴肩结构工件的镦制模具 |
CN107649632A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-02-02 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种双轴肩结构工件的镦制模具 |
CN110814266A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-21 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 十字槽沉头螺钉热镦装置 |
CN110918854A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 浙江精勇精锻机械有限公司 | 一种车用发动机爪极多方向冷整结构 |
CN114232824A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-25 | 重庆蓝叶子新材料有限公司 | 一种耐磨抗菌建筑外墙用保温板 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201320517811.XU patent/CN203390144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141062A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 内德史罗夫紧固件(昆山)有限公司 | 一种异形件镦锻成型模具 |
CN107497977A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-22 | 明光市瑞丰五金制品有限公司 | 一种卷钉的生产工艺 |
CN107520388A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-29 | 河南航天精工制造有限公司 | 双轴肩结构工件的镦制模具 |
CN107649632A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-02-02 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种双轴肩结构工件的镦制模具 |
CN110814266A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-21 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 十字槽沉头螺钉热镦装置 |
CN110918854A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 浙江精勇精锻机械有限公司 | 一种车用发动机爪极多方向冷整结构 |
CN114232824A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-25 | 重庆蓝叶子新材料有限公司 | 一种耐磨抗菌建筑外墙用保温板 |
CN114232824B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-05-23 | 重庆蓝叶子新材料有限公司 | 一种耐磨抗菌建筑外墙用保温板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203390144U (zh) | 螺钉镦制模具 | |
CN207840015U (zh) | 六角法兰面螺栓冷镦装置 | |
CN103831390A (zh) | 一种汽车用套筒的冷镦成型方法及套筒成型的模具结构 | |
CN106141061A (zh) | 一种用于制造定位导向螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组 | |
CN106475502B (zh) | 一种开叉拉帽毛坯件的制造方法 | |
CN103691861A (zh) | 一种长棒料中间墩粗的锻造工艺 | |
CN203356506U (zh) | 一种六角特厚螺母冷镦加工装置 | |
CN105251933A (zh) | 一种心状异形螺母的冷镦成型工艺及裁切头边的模具结构 | |
CN203751219U (zh) | 汽车用套筒成型的模具结构 | |
CN105834238A (zh) | 一种止动圈成形整形模具和止动圈生产方法 | |
CN202377468U (zh) | 圆锚圈热锻闭式正挤压热锻模 | |
CN209753923U (zh) | 电子驻车调节螺母冷镦装置 | |
CN203018580U (zh) | 试制组合模具 | |
CN203109149U (zh) | 异形双头螺栓冷镦装置 | |
CN103447821A (zh) | 带横向孔杆件镦制模具 | |
CN203390538U (zh) | 带横向孔杆件镦制模具 | |
CN104607588A (zh) | 一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法 | |
CN204603175U (zh) | 一种童车上扣帽的冷镦成型模具 | |
CN204524133U (zh) | 汽车用输出轴中间凹面精锻件模具结构 | |
CN204365938U (zh) | 一种制造汽车外六角球头销的冷镦模具 | |
CN204135193U (zh) | 深冲零件胀形加工模具 | |
CN203621370U (zh) | 一种带顶出装置的轴类锻件制坯模具 | |
CN102886477A (zh) | 使用阀体球芯锻造模具的球芯闭式锻造工艺 | |
CN102601240A (zh) | 一种双头螺钉成型模具 | |
CN203170842U (zh) | 弹头成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20160823 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |