CN213648511U - 一种o型密封圈的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及O型密封圈技术领域，且公开了一种O型密封圈的生产模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面固定套设有多个模具，最下方的所述模具设为固定模具，所述固定模具与所述工作台的上表面固定连接，所述模具的上表面和下表面均开设有环状模腔，所述模具的内部开设有两个安装空腔，所述安装空腔的上表面穿插设置有L形杆，所述L形杆与其上方的所述模具固定连接，所述L形杆的上表面固定连接有顶杆。该O型密封圈的生产模具，将上模腔与下模腔设置在一个模具上，多个模具套设在一个限位柱的外表面，在生产时，可同时生产多个产品，生产效率高，处理速度快，适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及O型密封圈技术领域，具体为一种O型密封圈的生产模具。
背景技术
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。
O型密封圈在生产时，往往是通过注塑模具进行生产，需要通过模具逐个生产，工作效率低，且产品脱模时，产品极易粘附在下模腔内，不方便脱模，影响使用，不适合适合批量生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种O型密封圈的生产模具，具备同时生产多个产品，生产效率高，出料速度快，适合批量生产优点，解决了通过模具逐个生产，工作效率低，且产品脱模时，产品极易粘附在下模腔内，不方便脱模，影响使用，不适合批量生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述同时生产多个产品，生产效率高，出料速度快，适合批量生产的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型密封圈的生产模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面固定套设有多个模具，最下方的所述模具设为固定模具，所述固定模具与所述工作台的上表面固定连接，所述模具的上表面和下表面均开设有环状模腔，所述模具的内部开设有两个安装空腔，所述安装空腔的上表面穿插设置有L形杆，所述L 形杆与其上方的所述模具固定连接，所述L形杆的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿并延伸至所述环状模腔的内部，所述工作台的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有多个滑套，所述滑套与相邻的所述模具固定连接，所述工作台的内部底壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面套设有套筒，所述套筒与相连的滑套固定连接，最上侧的所述套筒设置为螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述螺纹转轴螺纹连接，每两个相邻的所述套筒的外表面之间均铰接有连接杆。
进一步的，所述限位柱、限位杆和螺纹转轴的顶端固定连接有限位块。
进一步的，每个所述模具上方的环状模腔为上模腔，下方的环状模腔为下模腔，所述上模腔与所述下模腔相契合，所述上模腔的外表面设置注料嘴。
进一步的，所述工作台的内部底壁上固定连接有电机底座，所述驱动电机安装在所述电机底座的上表面。
进一步的，所述连接杆倾斜角度范围为三至三十度。
进一步的，所述工作台的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述工作台的下表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种O型密封圈的生产模具，具备以下有益效果：
(1)该O型密封圈的生产模具，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机正向旋转，使螺纹套筒向下移动，并通过铰接的连接杆，带动套筒向下移动，此时套筒通过滑套带动模具移动，使每个相邻的模具紧密贴合，使上模腔与下模腔闭合，通过注料嘴注入物料，待物料冷却成型后，即可得到产品。
(2)该O型密封圈的生产模具，在产品成型后，取出产品时，通过设置的驱动电机，驱动电机反向旋转，使螺纹套筒向上移动，并通过铰接的连接杆，带动套筒向上移动，并且每两个相连的套筒之间的距离相等，此时套筒通过滑套带动模具移动，使两个相邻的模具分开，在分开时，上方的模具会带动L形杆向上移动，L形杆带动顶杆向上移动，将产品顶起，即可起到快速出料的效果。
(3)该O型密封圈的生产模具，在使用时，将上模腔与下模腔设置在一个模具上，多个模具套设在一个限位柱的外表面，在生产时，可同时生产多个产品，生产效率高，处理速度快，适合批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型的B-B结构示意图；
图4为本实用新型的C-C结构示意图。
图中：1工作台、2限位柱、3模具、4固定模具、5环状模腔、6 安装空腔、7L形杆、8顶杆、9限位杆、10滑套、11驱动电机、12螺纹转轴、13套筒、14螺纹套筒、15连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种O型密封圈的生产模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有限位柱2，限位柱2的外表面固定套设有多个模具3，最下方的模具3设为固定模具4，固定模具4与工作台1的上表面固定连接，模具3的上表面和下表面均开设有环状模腔5，模具3的内部开设有两个安装空腔6，安装空腔6的上表面穿插设置有L形杆7，L形杆7与其上方的模具3固定连接，L形杆7的上表面固定连接有顶杆8，顶杆8的顶端贯穿并延伸至环状模腔5的内部，工作台1的上表面固定连接有限位杆9，限位杆9的外表面套设有多个滑套10，滑套10与相邻的模具3固定连接，工作台1的内部底壁上固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有螺纹转轴12，螺纹转轴12的外表面套设有套筒13，套筒13与相连的滑套10固定连接，最上侧的套筒13设置为螺纹套筒14，螺纹套筒14与螺纹转轴12螺纹连接，每两个相邻的套筒13的外表面之间均铰接有连接杆15。
进一步的，限位柱2、限位杆9和螺纹转轴12的顶端固定连接有限位块，起到限位的效果，防止模具3、滑套10和套筒13脱落。
进一步的，每个模具3上方的环状模腔5为上模腔，下方的环状模腔5为下模腔，上模腔与下模腔相契合，上模腔的外表面设置注料嘴，起到方便注料的效果。
进一步的，工作台1的内部底壁上固定连接有电机底座，驱动电机11安装在电机底座的上表面，为驱动电机11提供支撑力，驱动电机11的型号应根据工作需求进行适当的旋转。
进一步的，连接杆15倾斜角度范围为三至三十度，保证装置稳定运行，避免因角度过大或过小造成装置无法使用。
进一步的，工作台1的下表面设置有四个车轮，四个车轮均匀分布在工作台1的下表面，起到方便使用，方便移动的效果，车轮一般选优带有轮刹装置的限位轮。
综上所述，该O型密封圈的生产模具，在使用时，通过设置的驱动电机11，驱动电机11正向旋转，使螺纹套筒14向下移动，并通过铰接的连接杆15，带动套筒13向下移动，此时套筒13通过滑套10带动模具3移动，使每个相邻的模具3紧密贴合，使上模腔与下模腔闭合，通过注料嘴注入物料，待物料冷却成型后，即可得到产品。
该O型密封圈的生产模具，在产品成型后，取出产品时，通过设置的驱动电机11，驱动电机11反向旋转，使螺纹套筒14向上移动，并通过铰接的连接杆15，带动套筒13向上移动，并且每两个相连的套筒13之间的距离相等，此时套筒13通过滑套10带动模具3移动，使两个相邻的模具3分开，在分开时，上方的模具3会带动L形杆7向上移动，L形杆7带动顶杆8向上移动，将产品顶起，即可起到快速出料的效果。
该O型密封圈的生产模具，在使用时，将上模腔与下模腔设置在一个模具上，多个模具套设在一个限位柱2的外表面，在生产时，可同时生产多个产品，生产效率高，出料速度快，适合批量生产。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种O型密封圈的生产模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)的外表面固定套设有多个模具(3)，最下方的所述模具(3)设为固定模具(4)，所述固定模具(4)与所述工作台(1)的上表面固定连接，所述模具(3)的上表面和下表面均开设有环状模腔(5)，所述模具(3)的内部开设有两个安装空腔(6)，所述安装空腔(6)的上表面穿插设置有L形杆(7)，所述L形杆(7)与其上方的所述模具(3)固定连接，所述L形杆(7)的上表面固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的顶端贯穿并延伸至所述环状模腔(5)的内部，所述工作台(1)的上表面固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面套设有多个滑套(10)，所述滑套(10)与相邻的所述模具(3)固定连接，所述工作台(1)的内部底壁上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有螺纹转轴(12)，所述螺纹转轴(12)的外表面套设有套筒(13)，所述套筒(13)与相连的滑套(10)固定连接，最上侧的所述套筒(13)设置为螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)与所述螺纹转轴(12)螺纹连接，每两个相邻的所述套筒(13)的外表面之间均铰接有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于：所述限位柱(2)、限位杆(9)和螺纹转轴(12)的顶端固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于：每个所述模具(3)上方的环状模腔(5)为上模腔，下方的环状模腔(5)为下模腔，所述上模腔与所述下模腔相契合，所述上模腔的外表面设置注料嘴。
4.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于：所述工作台(1)的内部底壁上固定连接有电机底座，所述驱动电机(11)安装在所述电机底座的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于：所述连接杆(15)倾斜角度范围为三至三十度。
6.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述工作台(1)的下表面。
Priority Applications (1)
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| CN213648511U true CN213648511U (zh) | 2021-07-09 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022422549.3U patent/CN213648511U/zh active Active
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