CN202668803U - 模具分型面结构 - Google Patents
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Abstract
一种模具分型面结构，它包括上模分型面（1）和下模分型面（2），所述的上模分型面（1）与下模分型面（2）贴合后模具内部形成的空腔为模腔（3），所述的下模分型面（2）上沿着模腔（3）设有若干块镶件（4），所述的镶件（4）一端均高出下模分型面（2），所述的上模分型面（1）上设有与镶件（4）高出下模分型面（2）一端贴合的凹槽（5）；与现有技术相比，本实用新型由于下模分型面上沿着模腔设有若干块镶件，镶件一端均高出下模分型面，上模分型面上设有与镶件高出下模分型面一端贴合的凹槽，则镶件设置后，使得上下模分型面之间需接触的面积减少，进而上下模分型面之间贴合的紧密度更好，压合的也更加紧密，而镶件与上模分型面的凹槽也是小面积接触，且镶件与上模分型面的凹槽之间的分型线与上下模分型面之间分型线不再同一水平面上，故使得分型线较细，在产品成型时不易产生较大面积的飞边，产品上也不易出现较明显分型线的痕迹或不会产生分型线的痕迹，这就减少后道修边工序的工作量，同时也节省了原料的使用量，缩短了修边的工作周期，增加修边工序的生产效率，最终使得产品的生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备领域，特别是涉及一种模具分型面结构。
背景技术
目前，现有技术的模具分型面结构分型面均在同一水平面上，由于分型面的面积较大，则在上下模合模后，分型面极易出现压合不紧密或有一段位置间隙较大的问题，这就使得分型线较粗，在产品成型时极易产生大面积的飞边和较明显的分型线痕迹，增加了后道修边工序的工作量和原料的使用量，进而降低修边工序的周期和生产效率，最终导致产品的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种可使分型线较细，成型时不易产生大面积飞边和较明显分型线痕迹及可降低产品生产成本的模具分型面结构。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的模具分型面结构，它包括上模分型面和下模分型面，所述的上模分型面与下模分型面贴合后模具内部形成的空腔为模腔，所述的下模分型面上沿着模腔设有若干块镶件，所述的镶件一端均高出下模分型面，所述的上模分型面上设有与镶件高出下模分型面一端贴合的凹槽。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于下模分型面上沿着模腔设有若干块镶件，镶件一端均高出下模分型面，上模分型面上设有与镶件高出下模分型面一端贴合的凹槽，则镶件设置后，使得上下模分型面之间需接触的面积减少，进而上下模分型面之间贴合的紧密度更好，压合的也更加紧密，而镶件与上模分型面的凹槽也是小面积接触，且镶件与上模分型面的凹槽之间的分型线与上下模分型面之间分型线不再同一水平面上，故使得分型线较细，在产品成型时不易产生较大面积的飞边，产品上也不易出现较明显分型线的痕迹或不会产生分型线的痕迹，这就减少后道修边工序的工作量，同时也节省了原料的使用量，缩短了修边的工作周期，增加修边工序的生产效率，最终使得产品的生产成本较低。
作为改进，所述的镶件近模腔的部分紧贴模腔，则镶件也有利于成品成型后，脱模时，产品的毛坯留在下模上，进而增加产品的脱模率，保证模具的生产效率，进一步降低成品的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型模具分型面结构的结构示意图。
如图所示： 1、上模分型面，2、下模分型面，3、模腔，4、镶件，5、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的一种模具分型面结构，它包括上模分型面1和下模分型面2，所述的上模分型面1与下模分型面2贴合后模具内部形成的空腔为模腔3，所述的下模分型面2上沿着模腔3设有若干块镶件4，一般镶件4的数量根据模腔3的大小及复杂程度来决定的，所述的镶件4一端均高出下模分型面2，所述的上模分型面1上设有与镶件4高出下模分型面2一端贴合的凹槽5，凹槽5与镶件4为一一对应，一般镶件4位于上模分型面1、下模分型面2和模腔3三者的交界处，即也可理解为镶件4的部分表面与上模分型面1和下模分型面2组合形成模腔3。
所述的镶件4近模腔3的部分紧贴模腔3。
装配时，将镶件4放置在下模分型面2上预留的与镶件4下端相配的沉孔中即可。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
Claims (2)
1.一种模具分型面结构，它包括上模分型面（1）和下模分型面（2），所述的上模分型面（1）与下模分型面（2）贴合后模具内部形成的空腔为模腔（3），其特征在于：所述的下模分型面（2）上沿着模腔（3）设有若干块镶件（4），所述的镶件（4）一端均高出下模分型面（2），所述的上模分型面（1）上设有与镶件（4）高出下模分型面（2）一端贴合的凹槽（5）。
2.根据权利要求1所述的模具分型面结构，其特征在于：所述的镶件（4）近模腔（3）的部分紧贴模腔（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220400395 CN202668803U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 模具分型面结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220400395 CN202668803U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 模具分型面结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202668803U true CN202668803U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47489734
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| CN 201220400395 Expired - Fee Related CN202668803U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 模具分型面结构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044843A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-18 | 铭益精密模具（上海）有限公司 | 一种塑胶产品配模 |
| CN110976762A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 带分型面料槽的铝合金铸造模具 |
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2012
- 2012-08-14 CN CN 201220400395 patent/CN202668803U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108044843A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-18 | 铭益精密模具（上海）有限公司 | 一种塑胶产品配模 |
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