JP3531390B2 - 歯ブラシの製造方法 - Google Patents
歯ブラシの製造方法Info
- Publication number
- JP3531390B2 JP3531390B2 JP34123896A JP34123896A JP3531390B2 JP 3531390 B2 JP3531390 B2 JP 3531390B2 JP 34123896 A JP34123896 A JP 34123896A JP 34123896 A JP34123896 A JP 34123896A JP 3531390 B2 JP3531390 B2 JP 3531390B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- molding
- toothbrush
- manufacturing
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/42—Brushes
- B29L2031/425—Toothbrush
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハンドルが複数種の
成形材料にて形成される歯ブラシの製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ハンドルを複数種の材料にて形成する歯
ブラシとしては、実開昭５９−５２９３８号公報、実開
平３−２１６０７号公報または特公平７−３６７７１号
公報に示されるものがある。 【０００３】これらの歯ブラシのハンドルは、それぞ
れ、本体部をあらかじめ所定の形状に成形し、この本体
部を再度金型内に入れて、本体部に異色部を接着形成し
ているか、硬質の本体部に軟質部を接着形成するか、ま
たは、軸材を外装材にインサート成形しているものであ
る。 【０００４】しかしながら、以上のような歯ブラシは、
ハンドルの成形工程が二段階になるため、単一の成形材
料でハンドルを形成する場合に比較して、成形サイクル
が長くなって、製造コストがかさむものになっている。
また、異なる材料間の接着力が不十分になりやすく、異
なる材料間の界面で破壊する可能性があるものである。 【０００５】また、特公平６−６５３２４号公報に示さ
れる歯ブラシのハンドルでは、成形条件を制御すること
によって、ハンドルの結晶化度を部分的に異ならせて成
形している。 【０００６】つまり、この歯ブラシでは、結晶化度が異
なることによって、色が部分的に異なるハンドルが得ら
れている。そして、このようなハンドルは、単一材料の
みで成形されるものであるので、部分的に色の異なるハ
ンドルを、短い成形サイクルで製造することが可能にな
っている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように結晶化度を部分的に異ならせるためには、成形条
件、特に金型または成形材料の、温度管理を精度よく行
うことが必要になるものであって、ハンドルの部分の外
観品質が安定したものを連続生産するには、高度な管理
技術を要するものである。 【０００８】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は、部分的に異な
る成形材料から形成されることによって、色調、柔軟性
など複数種の成形材料を射出成形して、ハンドル２が形
成される歯ブラシの製造方法において、複数種の溶融し
た成形材料を金型３のキャビティ４に充填し、溶融状態
で接合一体化させてハンドル２を形成するの特性が部分
的に変化しているハンドルが得られて、意匠性、操作性
などの機能が高い歯ブラシであって、異なる成形材料の
界面における接着強度が十分にあって、強度が高くて破
損しにくく、かつ成形サイクルが短く、製造容易な歯ブ
ラシの製造方法およびの提供にある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明の歯ブラシの製造方法は、複数種の成形
材料を射出成形して、ハンドル２が形成される歯ブラシ
の製造方法において、複数種の溶融した成形材料を金型
３のキャビティ４に充填する前に溶融状態で接合させて
同キャビティ４に充填し、各成形材料を互いに溶融状態
で接合一体化させてハンドル２を形成することを特徴と
して構成している。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【００１９】 【００２０】 【００２１】 【００２２】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図を参
照して以下に説明する。 【００２３】以下に、この実施の形態の歯ブラシの製造
方法を、図１ないし図10を参照して具体的に説明する。 【００２４】図１および図２は、この実施の形態の参考
例となる一つの歯ブラシの製造方法を示す説明図であっ
て、製造装置を断面視して示している。図１は射出成形
開始直後の状態を示し、図２は射出成形完了時の状態を
示している。また、これらの図は、歯ブラシのハンドル
形状を有するキャビティ４を、縦方向に断面視して示し
ている。 【００２５】これらの図に示すように、この歯ブラシの
製造方法では、２種類の成形材料ａ、ｂを用い、この２
種類の成形材料ａ、ｂは、可動型3aと固定型3bとからな
る金型３の、キャビティ４中で溶融状態で接合し、固化
させられている。この場合の製造装置は、それぞれの成
形材料ａ、ｂを、金型３中に、スプル１を経て射出充填
させるための射出ユニットＡ、Ｂを有している。 【００２６】なお、本例で使用した成形機の射出ユニッ
トＡ、Ｂは、同一方向で、かつ平行に設置されている
が、対向していても良く、また平行でなくともよいもの
である。 【００２７】成形材料ａ、ｂとしては、たとえば、ポリ
プロピレン樹脂を用い、成形材料ａを無色透明とし、成
形材料ｂを赤色に着色するなどして射出成形を行うこと
ができる。この場合には、射出シリンダー温度はともに
210 ℃、金型温度は60℃とし、射出条件を、射出ユニッ
トＡ、Ｂともに、射出圧力170kgf/cm2、射出時間3.0sec
とすることができる。 【００２８】以上のような手順にて射出成形を行うこと
によって、無色透明な成形材料ａと、赤色の成形材料ｂ
とが、キャビティ４の両端部からそれぞれ充填されて、
一体化された歯ブラシのハンドル２を得ることができ
る。この場合の成形サイクルは約15sec である。いずれ
か一方の成形材料ａまたはｂを先に成形するような従来
のインサート成形法などでは、約50sec 程度を要してい
るので、上記の方法で製造することによって、成形サイ
クルを約35sec も短縮することができている。 【００２９】なお、上記の例では成形材料としてポリプ
ロピレンを例示したが、この他に、ハンドル２の材質と
しては、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリブチレンテレ
フタレート樹脂、ポリオキシメチレン樹脂、ポリアミド
樹脂等でもよく、プロピレン樹脂とブタジエンまたはス
チレンとブタジエン等との共重合体からなるエラストマ
ーなども用いられる。 【００３０】図３および図４は、この実施の形態の上記
したものとは異なった参考例となる歯ブラシの製造方法
を示す説明図であって、製造装置を断面視して示してい
る。図３は射出成形開始直後の状態を示し、図４は射出
成形完了時の状態を示している。また、これらの図は、
歯ブラシのハンドル形状を有するキャビティ４を、縦方
向に断面視して示している。 【００３１】この歯ブラシの製造方法では、成形材料ａ
として無色透明のポリエチレンテレフタレート樹脂、成
形材料ｂとして赤色のポリプロピレン樹脂を用いて成形
を行なっている。そして、成形材料ａを射出ユニットＡ
に供給して射出シリンダー温度を２５０℃とし、成形材
料ｂを射出ユニットｂに供給して射出シリンダー温度を
２１０℃とし、金型温度を８０℃としている。 【００３２】また、この場合、射出ユニットＡの射出開
始時間を、射出ユニットＢのそれよりも0.5sec遅延させ
ている。図３は成形開始後、約0.7sec時の図であり、成
形材料Ｂはキャビティ４中のほぼセンター部まで充填さ
れているが、成形材料Ａはほとんどキャビティ４中に充
填されていない。射出成形完了時（3.5sec後）の図４で
は、成形材料ａが成形材料ｂ中に潜り込み、一体化され
ている。 【００３３】したがって、この場合には、一方の成形材
料Ａを他方の成形材料Ｂに潜り込ませることにより、こ
れらの成形材料ａ、ｂがたがいに接触している面積が増
大し、密着力が大幅に向上している。具体的には、図１
および図２に示したような、同時に成形材料ａ、ｂを充
填している場合には、成形材料ａ、ｂ間の密着力が約20
MPa であってのに対して、この図３および図４に示すも
のでは、約50MPa に向上している。 【００３４】このように、成形材料ａ、ｂ間の密着力が
向上しているので、この歯ブラシのハンドル２は、連続
使用時にも疲労して破壊したりする恐れがないものにな
っている。 【００３５】なお、このように一方の成形材料ａを他方
の成形材料ｂに潜り込ませる手法としては、本例のよう
に射出開始時間に差を設ける以外に、射出シリンダー間
の射出圧力、射出速度に差を設けて成形材料ａ、ｂを射
出することによっても可能である。 【００３６】図５および図６は、この実施の形態の実施
例となる歯ブラシの製造方法を示す説明図であって、製
造装置を断面視して示している。図５は射出成形開始直
後の状態を示し、図６は射出成形完了時の状態を示して
いる。また、これらの図は、歯ブラシのハンドル形状を
有するキャビティ４を、前述の図１ないし図４とは異な
り、このキャビティ４の長手方向に直交する方向の断面
として示している。 【００３７】これらの図に示す歯ブラシの製造方法で
は、前述の図１ないし図４に示したものと異なり、成形
材料ａ、ｂを、溶融状態でキャビティ４に充填する前に
接合している。 【００３８】すなわち、２つの色の異なる成形材料ａ、
ｂは、キャビティ４の前に設けられた合流部７にて混ざ
り合い、このように混ざり合って形成される流動体が、
キャビティ４中に充填される。このようにして得られた
成形品は、無色と赤とが流れ模様を形成して、意匠性の
高いものになっている。そして、この場合にも、約15se
c で複雑な流れ模様を有するハンドル２が成形できてい
る。 【００３９】また、図７に示すような成形装置を用い、
図８に、キャビティ４の部分を拡大して示すような状態
に、成形することも好ましい製造方法である。図８の
（Ａ)は上面図であり、（Ｂ) は正面図である。 【００４０】すなわち、一方のランナー６を固定型3b
に、他方のランナー６を可動型3aに設けた金型３を用い
て成形することにより、２つの成形材料ａ、ｂは、図８
に示すように、前述の合流部７に該当するゲート５で接
合されて、２層構造を有する流動体となり、そのままこ
の流動体がキャビティ４中に充填されることで、２層構
造を有する歯ブラシのハンドル２が成形される。 【００４１】図９および図10は、この実施の形態の上記
したものとはさらに異なる歯ブラシの製造方法を示す説
明図であって、製造装置を断面視して示している。これ
らの図の製造装置は、図５および図６に示したものと全
く同じ構成のものである。 【００４２】この製造方法では、図５および図６を参照
して説明した方法とは、成形条件を以下のように異なら
せている。 【００４３】すなわち、射出ユニットＡにおける射出開
始時間を、射出ユニットＢのそれよりも1.0sec遅延させ
ているのである。このようにして成形することによっ
て、成形材料Ｂはキャビティ４中にあらかじめ少量充填
されるため、キャビティ４内で粘度が増大し、半固化状
態となる。そこに1.0sec遅延して粘度の小さい成形材料
ａが成形材料ｂ中を流動する。これにより、成形材料ａ
が成形材料ｂに挟みこまれたような、サンドイッチ状の
歯ブラシのハンドル２を形成することができる。 【００４４】以下に、上記した歯ブラシの製造方法に用
いられる金型３について、図11ないし図14を参照して具
体的に説明する。 【００４５】図11および図12は、上記した一つの金型３
を示す図であって、図11は金型３の概略平面図であり、
図12は図11におけるＡ−Ａ断面図である。このような金
型３は、図１および図２を参照して説明した製造方法に
好適に使用される。 【００４６】これらの図に示す金型３には、キャビティ
４が四つ形成されており、成形材料ａ、ｂがキャビティ
４中に到達するまでに通過するスプル１、ランナー６は
それぞれ二つ設けられている。 【００４７】１つのキャビティ４に対しては、ゲート５
が長軸方向の両端部にそれぞれ一つずつ、計二つ設けら
れている。このようにして長軸方向の両端部にゲート５
を設けた金型３を用いて、図１および図２を参照して説
明した製造方法に適用することによって、両側に成形材
料が異なるハンドル２を製造することができるものであ
る。この場合のハンドル２は成形材料ａ、ｂ間の密着力
に優れたハンドル２として製造される。 【００４８】図13および図14は、上記の一つの金型３を
示す図であって、図13は金型３の概略平面図であり、図
14は図13におけるＡ−Ａ断面図である。このような金型
３は、図３および図４を参照して説明した製造方法など
に好適に使用される。 【００４９】この金型３では、二つの射出ユニットＡ、
Ｂから２種類の成形材料ａ、ｂが、二つのスプル１、１
に供給される。これらの成形材料ａ、ｂは二つのランナ
ー６に供給され、ゲート５直前で接合する。この金型３
では、キャビティ４一つに対して、二つのランナー６が
キャビティ４直前で接合し、一つのゲート５を形成し、
キャビティ４に連通している。 【００５０】このような金型３を用いて、図３および図
４を参照して説明した製造方法に適用することによっ
て、流れ模様や、二層構造、またはサンドイッチ構造を
有する歯ブラシのハンドル２を製造することができる。 【００５１】以下に、以上のようにして製造される歯ブ
ラシについての具体例を、図15ないし図21を参照して説
明する。 【００５２】図15は、以上のようにして製造される歯ブ
ラシのハンドル２の形状を示す図であって、（Ａ) は上
面図であり、（Ｂ) は側面図である。 【００５３】この図に示すように、ハンドル２は使用時
に手で持つ把持部2cと、植毛が施される植毛部2b、およ
び首部2aから構成されている。以下の図16ないし図21に
示すものも、この図15に示す形状に形成されている。 【００５４】図16ないし図21は、いずれの図も、以上の
ようにして製造される歯ブラシのハンドル２の一例を示
す図であって、（Ａ) は上面図であり、（Ｂ) は（Ａ)
におけるＡ−Ａ断面図である。 【００５５】図16に示すハンドル２は、把持部2cを構成
する成形材料がそれぞれピンク色と青色とに異なるポリ
プロピレン樹脂で、縦方向に二分されて形成されてお
り、首部2aと植毛部2bとを構成する成形材料が白色のポ
リプロピレン樹脂から構成されている。このように色の
異なる成形材料を組み合わせることで、外観の優れたハ
ンドル２を提供できる。また、このハンドル２は、従来
の２色成形法やインサート成形法等で得られたハンドル
２よりも、異なる成形材料間の密着力が高く、連続使用
しても折れたりすることもなく、経済的なものになって
いる。 【００５６】図17のハンドル２は、把持部2cと首部2aと
に、異なる成形材料間の接合面2dが形成されている。ま
たは図18のハンドル２は把持部2cに、異なる成形材料間
の接合面2dが形成されている。従来の２色成形法等の手
法では、異なる成形材料間の密着力が不十分であったた
め、使用時に最も力が負荷されるこの接合界面2dの部分
で破損しやすく、実用上問題があった。しかし、溶融状
態で成形材料が接合されるこの歯ブラシでは、上記した
位置に接合面2dを設けることが可能となっている。 【００５７】また、これらの図17または図18に示すハン
ドル２における接合界面2dの左側であって、植毛部2bを
含む部分を、青カビ、クロカワカビ、黒コウジカビ等の
カビまたは大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌等の
細菌類等の繁殖を抑止する効果がある抗菌材を有する成
形材料で形成している。したがって、このような歯ブラ
シでは、何回使用しても、常に清潔なものになってい
る。 【００５８】このような抗菌材としては、チアゾール系
（ＴＢＺ）もしくはイミダゾール系の有機材料、酸化チ
タンまたはリン酸系、ホウケイ酸系、ゼオライト系、ア
パタイト系等の無機系材料があり、これらの抗菌材をあ
らかじめ成形材料中に混合して射出成形するとよい。 【００５９】たとえば、ポリプレン樹脂にゼオライト系
の抗菌材を１重量％添加してハンドル２を成形し、これ
に黒コウジカビを0.05％添加した溶液に浸漬する21日間
の培養試験の結果、抗菌材未添加のハンドル２ではその
表面積の約60％にカビの発育が確認されるが、抗菌材を
添加したハンドル２では、カビの繁殖は観察されないの
である。 【００６０】また、これらの図17または図18に示すハン
ドル２における接合界面2dの右側であって、把持部2cの
部分をゴム弾性を有するエラストマーによって、形成す
ることも好ましい一例である。 【００６１】このようなエラストマーとしては、ポリオ
レフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマ
ー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン
系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑性エ
ラストマー、天然ゴム系熱可塑性エラストマー、等のゴ
ム系材料を用いることができる。このようにしてハンド
ル２の把持部2cをエラストマーで構成することにより、
グリップ感が向上するとともに、滑り止め効果もあり、
かつブラッシングもしやすくなるのである。 【００６２】また、図19に示すハンドル２は、有色の成
形材料によって中心部2eが形成され、この中心部2eを無
色透明の成形材料中に埋包して形成されている。このよ
うなハンドル２は、表面に輝き感があるとともに、中心
部2eの有色層によりデザイン性の高いものになってい
る。 【００６３】より具体的には、このような歯ブラシのハ
ンドル２は、成形材料として無色または青色のポリエチ
レンテレフタレート樹脂を用い、図９および図10を参照
して説明した製造方法により、図13および図14に示した
金型３によって製造することができる。この場合、たと
えば、ハンドル２の肉厚は約８mmとして、中心部2eであ
る有色層の肉厚を２mm、無色透明層を３mmとして、外観
意匠性に優れ、従来にはない、デザインとすることがで
きる。 【００６４】また、図20のハンドル２は、把持部2cにお
ける、植毛を施される側の表面部を、他の部分と異なる
成形材料で形成している。より具体的には、ポリウレタ
ン系で熱可塑性の白色のエラストマーを、前記表面部を
形成する成形材料として用い、赤色などに着色されたポ
リプロピレン樹脂によって他の部分を形成している。こ
の結果、ハンドル２を把持する際に、指先の触れる前記
表面部は適度な弾性を有したエラストマーから構成され
ているので、グリップ感があり、滑りにくく使いやすい
ものになっている。 【００６５】また、図21のハンドル２は、全体が肉厚方
向に二分された二層構造となっており、この場合も同様
に、植毛を施される側の表面部を熱可塑性エラストマー
により構成しているので、グリップ感の優れたハンドル
２となっている。 【００６６】 【発明の効果】請求項１記載の発明の歯ブラシの製造方
法によれば、部分的に異なる成形材料から形成されるこ
とによって、色調、柔軟性などの特性が部分的に変化し
ているハンドルが得られて、意匠性、操作性などの機能
が高い歯ブラシを製造することができる。 【００６７】この場合、複数種の成形材料が溶融状態で
接合され、このように溶融した状態で固化して成形され
るので、異なる成形材料間の接着力が高く、この接着力
が不十分で起こる破損が防止されている。 【００６８】また、複数種の成形材料を用いた成形が、
一ショットの成形工程でなされるので、成形サイクルが
短く、従来の結晶化度を制御するような特殊な温度管理
も不要になって、製造容易になっている。 【００６９】しかも、得られた成形品が流れ模様を形成
して、異なる成形材料間の接着力が高くなるだけでな
く、意匠性も高いものとなる。 【００７０】 【００７１】 【００７２】 【００７３】 【００７４】 【００７５】 【００７６】 【００７７】 【００７８】 【００７９】 【００８０】 【００８１】 【００８２】
成形材料にて形成される歯ブラシの製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ハンドルを複数種の材料にて形成する歯
ブラシとしては、実開昭５９−５２９３８号公報、実開
平３−２１６０７号公報または特公平７−３６７７１号
公報に示されるものがある。 【０００３】これらの歯ブラシのハンドルは、それぞ
れ、本体部をあらかじめ所定の形状に成形し、この本体
部を再度金型内に入れて、本体部に異色部を接着形成し
ているか、硬質の本体部に軟質部を接着形成するか、ま
たは、軸材を外装材にインサート成形しているものであ
る。 【０００４】しかしながら、以上のような歯ブラシは、
ハンドルの成形工程が二段階になるため、単一の成形材
料でハンドルを形成する場合に比較して、成形サイクル
が長くなって、製造コストがかさむものになっている。
また、異なる材料間の接着力が不十分になりやすく、異
なる材料間の界面で破壊する可能性があるものである。 【０００５】また、特公平６−６５３２４号公報に示さ
れる歯ブラシのハンドルでは、成形条件を制御すること
によって、ハンドルの結晶化度を部分的に異ならせて成
形している。 【０００６】つまり、この歯ブラシでは、結晶化度が異
なることによって、色が部分的に異なるハンドルが得ら
れている。そして、このようなハンドルは、単一材料の
みで成形されるものであるので、部分的に色の異なるハ
ンドルを、短い成形サイクルで製造することが可能にな
っている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように結晶化度を部分的に異ならせるためには、成形条
件、特に金型または成形材料の、温度管理を精度よく行
うことが必要になるものであって、ハンドルの部分の外
観品質が安定したものを連続生産するには、高度な管理
技術を要するものである。 【０００８】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は、部分的に異な
る成形材料から形成されることによって、色調、柔軟性
など複数種の成形材料を射出成形して、ハンドル２が形
成される歯ブラシの製造方法において、複数種の溶融し
た成形材料を金型３のキャビティ４に充填し、溶融状態
で接合一体化させてハンドル２を形成するの特性が部分
的に変化しているハンドルが得られて、意匠性、操作性
などの機能が高い歯ブラシであって、異なる成形材料の
界面における接着強度が十分にあって、強度が高くて破
損しにくく、かつ成形サイクルが短く、製造容易な歯ブ
ラシの製造方法およびの提供にある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明の歯ブラシの製造方法は、複数種の成形
材料を射出成形して、ハンドル２が形成される歯ブラシ
の製造方法において、複数種の溶融した成形材料を金型
３のキャビティ４に充填する前に溶融状態で接合させて
同キャビティ４に充填し、各成形材料を互いに溶融状態
で接合一体化させてハンドル２を形成することを特徴と
して構成している。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【００１９】 【００２０】 【００２１】 【００２２】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図を参
照して以下に説明する。 【００２３】以下に、この実施の形態の歯ブラシの製造
方法を、図１ないし図10を参照して具体的に説明する。 【００２４】図１および図２は、この実施の形態の参考
例となる一つの歯ブラシの製造方法を示す説明図であっ
て、製造装置を断面視して示している。図１は射出成形
開始直後の状態を示し、図２は射出成形完了時の状態を
示している。また、これらの図は、歯ブラシのハンドル
形状を有するキャビティ４を、縦方向に断面視して示し
ている。 【００２５】これらの図に示すように、この歯ブラシの
製造方法では、２種類の成形材料ａ、ｂを用い、この２
種類の成形材料ａ、ｂは、可動型3aと固定型3bとからな
る金型３の、キャビティ４中で溶融状態で接合し、固化
させられている。この場合の製造装置は、それぞれの成
形材料ａ、ｂを、金型３中に、スプル１を経て射出充填
させるための射出ユニットＡ、Ｂを有している。 【００２６】なお、本例で使用した成形機の射出ユニッ
トＡ、Ｂは、同一方向で、かつ平行に設置されている
が、対向していても良く、また平行でなくともよいもの
である。 【００２７】成形材料ａ、ｂとしては、たとえば、ポリ
プロピレン樹脂を用い、成形材料ａを無色透明とし、成
形材料ｂを赤色に着色するなどして射出成形を行うこと
ができる。この場合には、射出シリンダー温度はともに
210 ℃、金型温度は60℃とし、射出条件を、射出ユニッ
トＡ、Ｂともに、射出圧力170kgf/cm2、射出時間3.0sec
とすることができる。 【００２８】以上のような手順にて射出成形を行うこと
によって、無色透明な成形材料ａと、赤色の成形材料ｂ
とが、キャビティ４の両端部からそれぞれ充填されて、
一体化された歯ブラシのハンドル２を得ることができ
る。この場合の成形サイクルは約15sec である。いずれ
か一方の成形材料ａまたはｂを先に成形するような従来
のインサート成形法などでは、約50sec 程度を要してい
るので、上記の方法で製造することによって、成形サイ
クルを約35sec も短縮することができている。 【００２９】なお、上記の例では成形材料としてポリプ
ロピレンを例示したが、この他に、ハンドル２の材質と
しては、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリブチレンテレ
フタレート樹脂、ポリオキシメチレン樹脂、ポリアミド
樹脂等でもよく、プロピレン樹脂とブタジエンまたはス
チレンとブタジエン等との共重合体からなるエラストマ
ーなども用いられる。 【００３０】図３および図４は、この実施の形態の上記
したものとは異なった参考例となる歯ブラシの製造方法
を示す説明図であって、製造装置を断面視して示してい
る。図３は射出成形開始直後の状態を示し、図４は射出
成形完了時の状態を示している。また、これらの図は、
歯ブラシのハンドル形状を有するキャビティ４を、縦方
向に断面視して示している。 【００３１】この歯ブラシの製造方法では、成形材料ａ
として無色透明のポリエチレンテレフタレート樹脂、成
形材料ｂとして赤色のポリプロピレン樹脂を用いて成形
を行なっている。そして、成形材料ａを射出ユニットＡ
に供給して射出シリンダー温度を２５０℃とし、成形材
料ｂを射出ユニットｂに供給して射出シリンダー温度を
２１０℃とし、金型温度を８０℃としている。 【００３２】また、この場合、射出ユニットＡの射出開
始時間を、射出ユニットＢのそれよりも0.5sec遅延させ
ている。図３は成形開始後、約0.7sec時の図であり、成
形材料Ｂはキャビティ４中のほぼセンター部まで充填さ
れているが、成形材料Ａはほとんどキャビティ４中に充
填されていない。射出成形完了時（3.5sec後）の図４で
は、成形材料ａが成形材料ｂ中に潜り込み、一体化され
ている。 【００３３】したがって、この場合には、一方の成形材
料Ａを他方の成形材料Ｂに潜り込ませることにより、こ
れらの成形材料ａ、ｂがたがいに接触している面積が増
大し、密着力が大幅に向上している。具体的には、図１
および図２に示したような、同時に成形材料ａ、ｂを充
填している場合には、成形材料ａ、ｂ間の密着力が約20
MPa であってのに対して、この図３および図４に示すも
のでは、約50MPa に向上している。 【００３４】このように、成形材料ａ、ｂ間の密着力が
向上しているので、この歯ブラシのハンドル２は、連続
使用時にも疲労して破壊したりする恐れがないものにな
っている。 【００３５】なお、このように一方の成形材料ａを他方
の成形材料ｂに潜り込ませる手法としては、本例のよう
に射出開始時間に差を設ける以外に、射出シリンダー間
の射出圧力、射出速度に差を設けて成形材料ａ、ｂを射
出することによっても可能である。 【００３６】図５および図６は、この実施の形態の実施
例となる歯ブラシの製造方法を示す説明図であって、製
造装置を断面視して示している。図５は射出成形開始直
後の状態を示し、図６は射出成形完了時の状態を示して
いる。また、これらの図は、歯ブラシのハンドル形状を
有するキャビティ４を、前述の図１ないし図４とは異な
り、このキャビティ４の長手方向に直交する方向の断面
として示している。 【００３７】これらの図に示す歯ブラシの製造方法で
は、前述の図１ないし図４に示したものと異なり、成形
材料ａ、ｂを、溶融状態でキャビティ４に充填する前に
接合している。 【００３８】すなわち、２つの色の異なる成形材料ａ、
ｂは、キャビティ４の前に設けられた合流部７にて混ざ
り合い、このように混ざり合って形成される流動体が、
キャビティ４中に充填される。このようにして得られた
成形品は、無色と赤とが流れ模様を形成して、意匠性の
高いものになっている。そして、この場合にも、約15se
c で複雑な流れ模様を有するハンドル２が成形できてい
る。 【００３９】また、図７に示すような成形装置を用い、
図８に、キャビティ４の部分を拡大して示すような状態
に、成形することも好ましい製造方法である。図８の
（Ａ)は上面図であり、（Ｂ) は正面図である。 【００４０】すなわち、一方のランナー６を固定型3b
に、他方のランナー６を可動型3aに設けた金型３を用い
て成形することにより、２つの成形材料ａ、ｂは、図８
に示すように、前述の合流部７に該当するゲート５で接
合されて、２層構造を有する流動体となり、そのままこ
の流動体がキャビティ４中に充填されることで、２層構
造を有する歯ブラシのハンドル２が成形される。 【００４１】図９および図10は、この実施の形態の上記
したものとはさらに異なる歯ブラシの製造方法を示す説
明図であって、製造装置を断面視して示している。これ
らの図の製造装置は、図５および図６に示したものと全
く同じ構成のものである。 【００４２】この製造方法では、図５および図６を参照
して説明した方法とは、成形条件を以下のように異なら
せている。 【００４３】すなわち、射出ユニットＡにおける射出開
始時間を、射出ユニットＢのそれよりも1.0sec遅延させ
ているのである。このようにして成形することによっ
て、成形材料Ｂはキャビティ４中にあらかじめ少量充填
されるため、キャビティ４内で粘度が増大し、半固化状
態となる。そこに1.0sec遅延して粘度の小さい成形材料
ａが成形材料ｂ中を流動する。これにより、成形材料ａ
が成形材料ｂに挟みこまれたような、サンドイッチ状の
歯ブラシのハンドル２を形成することができる。 【００４４】以下に、上記した歯ブラシの製造方法に用
いられる金型３について、図11ないし図14を参照して具
体的に説明する。 【００４５】図11および図12は、上記した一つの金型３
を示す図であって、図11は金型３の概略平面図であり、
図12は図11におけるＡ−Ａ断面図である。このような金
型３は、図１および図２を参照して説明した製造方法に
好適に使用される。 【００４６】これらの図に示す金型３には、キャビティ
４が四つ形成されており、成形材料ａ、ｂがキャビティ
４中に到達するまでに通過するスプル１、ランナー６は
それぞれ二つ設けられている。 【００４７】１つのキャビティ４に対しては、ゲート５
が長軸方向の両端部にそれぞれ一つずつ、計二つ設けら
れている。このようにして長軸方向の両端部にゲート５
を設けた金型３を用いて、図１および図２を参照して説
明した製造方法に適用することによって、両側に成形材
料が異なるハンドル２を製造することができるものであ
る。この場合のハンドル２は成形材料ａ、ｂ間の密着力
に優れたハンドル２として製造される。 【００４８】図13および図14は、上記の一つの金型３を
示す図であって、図13は金型３の概略平面図であり、図
14は図13におけるＡ−Ａ断面図である。このような金型
３は、図３および図４を参照して説明した製造方法など
に好適に使用される。 【００４９】この金型３では、二つの射出ユニットＡ、
Ｂから２種類の成形材料ａ、ｂが、二つのスプル１、１
に供給される。これらの成形材料ａ、ｂは二つのランナ
ー６に供給され、ゲート５直前で接合する。この金型３
では、キャビティ４一つに対して、二つのランナー６が
キャビティ４直前で接合し、一つのゲート５を形成し、
キャビティ４に連通している。 【００５０】このような金型３を用いて、図３および図
４を参照して説明した製造方法に適用することによっ
て、流れ模様や、二層構造、またはサンドイッチ構造を
有する歯ブラシのハンドル２を製造することができる。 【００５１】以下に、以上のようにして製造される歯ブ
ラシについての具体例を、図15ないし図21を参照して説
明する。 【００５２】図15は、以上のようにして製造される歯ブ
ラシのハンドル２の形状を示す図であって、（Ａ) は上
面図であり、（Ｂ) は側面図である。 【００５３】この図に示すように、ハンドル２は使用時
に手で持つ把持部2cと、植毛が施される植毛部2b、およ
び首部2aから構成されている。以下の図16ないし図21に
示すものも、この図15に示す形状に形成されている。 【００５４】図16ないし図21は、いずれの図も、以上の
ようにして製造される歯ブラシのハンドル２の一例を示
す図であって、（Ａ) は上面図であり、（Ｂ) は（Ａ)
におけるＡ−Ａ断面図である。 【００５５】図16に示すハンドル２は、把持部2cを構成
する成形材料がそれぞれピンク色と青色とに異なるポリ
プロピレン樹脂で、縦方向に二分されて形成されてお
り、首部2aと植毛部2bとを構成する成形材料が白色のポ
リプロピレン樹脂から構成されている。このように色の
異なる成形材料を組み合わせることで、外観の優れたハ
ンドル２を提供できる。また、このハンドル２は、従来
の２色成形法やインサート成形法等で得られたハンドル
２よりも、異なる成形材料間の密着力が高く、連続使用
しても折れたりすることもなく、経済的なものになって
いる。 【００５６】図17のハンドル２は、把持部2cと首部2aと
に、異なる成形材料間の接合面2dが形成されている。ま
たは図18のハンドル２は把持部2cに、異なる成形材料間
の接合面2dが形成されている。従来の２色成形法等の手
法では、異なる成形材料間の密着力が不十分であったた
め、使用時に最も力が負荷されるこの接合界面2dの部分
で破損しやすく、実用上問題があった。しかし、溶融状
態で成形材料が接合されるこの歯ブラシでは、上記した
位置に接合面2dを設けることが可能となっている。 【００５７】また、これらの図17または図18に示すハン
ドル２における接合界面2dの左側であって、植毛部2bを
含む部分を、青カビ、クロカワカビ、黒コウジカビ等の
カビまたは大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌等の
細菌類等の繁殖を抑止する効果がある抗菌材を有する成
形材料で形成している。したがって、このような歯ブラ
シでは、何回使用しても、常に清潔なものになってい
る。 【００５８】このような抗菌材としては、チアゾール系
（ＴＢＺ）もしくはイミダゾール系の有機材料、酸化チ
タンまたはリン酸系、ホウケイ酸系、ゼオライト系、ア
パタイト系等の無機系材料があり、これらの抗菌材をあ
らかじめ成形材料中に混合して射出成形するとよい。 【００５９】たとえば、ポリプレン樹脂にゼオライト系
の抗菌材を１重量％添加してハンドル２を成形し、これ
に黒コウジカビを0.05％添加した溶液に浸漬する21日間
の培養試験の結果、抗菌材未添加のハンドル２ではその
表面積の約60％にカビの発育が確認されるが、抗菌材を
添加したハンドル２では、カビの繁殖は観察されないの
である。 【００６０】また、これらの図17または図18に示すハン
ドル２における接合界面2dの右側であって、把持部2cの
部分をゴム弾性を有するエラストマーによって、形成す
ることも好ましい一例である。 【００６１】このようなエラストマーとしては、ポリオ
レフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマ
ー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン
系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑性エ
ラストマー、天然ゴム系熱可塑性エラストマー、等のゴ
ム系材料を用いることができる。このようにしてハンド
ル２の把持部2cをエラストマーで構成することにより、
グリップ感が向上するとともに、滑り止め効果もあり、
かつブラッシングもしやすくなるのである。 【００６２】また、図19に示すハンドル２は、有色の成
形材料によって中心部2eが形成され、この中心部2eを無
色透明の成形材料中に埋包して形成されている。このよ
うなハンドル２は、表面に輝き感があるとともに、中心
部2eの有色層によりデザイン性の高いものになってい
る。 【００６３】より具体的には、このような歯ブラシのハ
ンドル２は、成形材料として無色または青色のポリエチ
レンテレフタレート樹脂を用い、図９および図10を参照
して説明した製造方法により、図13および図14に示した
金型３によって製造することができる。この場合、たと
えば、ハンドル２の肉厚は約８mmとして、中心部2eであ
る有色層の肉厚を２mm、無色透明層を３mmとして、外観
意匠性に優れ、従来にはない、デザインとすることがで
きる。 【００６４】また、図20のハンドル２は、把持部2cにお
ける、植毛を施される側の表面部を、他の部分と異なる
成形材料で形成している。より具体的には、ポリウレタ
ン系で熱可塑性の白色のエラストマーを、前記表面部を
形成する成形材料として用い、赤色などに着色されたポ
リプロピレン樹脂によって他の部分を形成している。こ
の結果、ハンドル２を把持する際に、指先の触れる前記
表面部は適度な弾性を有したエラストマーから構成され
ているので、グリップ感があり、滑りにくく使いやすい
ものになっている。 【００６５】また、図21のハンドル２は、全体が肉厚方
向に二分された二層構造となっており、この場合も同様
に、植毛を施される側の表面部を熱可塑性エラストマー
により構成しているので、グリップ感の優れたハンドル
２となっている。 【００６６】 【発明の効果】請求項１記載の発明の歯ブラシの製造方
法によれば、部分的に異なる成形材料から形成されるこ
とによって、色調、柔軟性などの特性が部分的に変化し
ているハンドルが得られて、意匠性、操作性などの機能
が高い歯ブラシを製造することができる。 【００６７】この場合、複数種の成形材料が溶融状態で
接合され、このように溶融した状態で固化して成形され
るので、異なる成形材料間の接着力が高く、この接着力
が不十分で起こる破損が防止されている。 【００６８】また、複数種の成形材料を用いた成形が、
一ショットの成形工程でなされるので、成形サイクルが
短く、従来の結晶化度を制御するような特殊な温度管理
も不要になって、製造容易になっている。 【００６９】しかも、得られた成形品が流れ模様を形成
して、異なる成形材料間の接着力が高くなるだけでな
く、意匠性も高いものとなる。 【００７０】 【００７１】 【００７２】 【００７３】 【００７４】 【００７５】 【００７６】 【００７７】 【００７８】 【００７９】 【００８０】 【００８１】 【００８２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である歯ブラシの製造方
法を示す説明図である。 【図２】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図３】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図４】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図５】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図６】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図７】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図８】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図９】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図10】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図11】同上の歯ブラシの製造方法に用いられる一つの
金型の概略平面図である。 【図12】同上の金型の断面図である。 【図13】同上実施の形態の歯ブラシの製造方法に用いら
れる一つの金型の概略平面図である。 【図14】同上の金型の断面図である。 【図15】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は側面図である。 【図16】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図17】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図18】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図19】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図20】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図21】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【符号の説明】 １ スプル ２ ハンドル 2a 首部 2b 植毛部 2c 把持部 2d 境界面 2e 中心部 ３ 金型 ４ キャビティ ５ ゲート ６ ランナー ７ 合流部
法を示す説明図である。 【図２】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図３】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図４】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図５】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図６】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図７】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図８】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図９】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図10】同上の歯ブラシの製造方法を示す説明図であ
る。 【図11】同上の歯ブラシの製造方法に用いられる一つの
金型の概略平面図である。 【図12】同上の金型の断面図である。 【図13】同上実施の形態の歯ブラシの製造方法に用いら
れる一つの金型の概略平面図である。 【図14】同上の金型の断面図である。 【図15】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は側面図である。 【図16】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図17】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図18】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図19】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図20】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【図21】同上実施の形態の歯ブラシのハンドルを示し、
（Ａ) は上面図であり、（Ｂ)は断面図である。 【符号の説明】 １ スプル ２ ハンドル 2a 首部 2b 植毛部 2c 把持部 2d 境界面 2e 中心部 ３ 金型 ４ キャビティ ５ ゲート ６ ランナー ７ 合流部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数種の成形材料を射出成形して、ハン
ドルが形成される歯ブラシの製造方法において、複数種
の溶融した成形材料を金型のキャビティに充填する前に
溶融状態で接合させて同キャビティに充填し、各成形材
料を互いに溶融状態で接合一体化させてハンドルを形成
することを特徴とする歯ブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34123896A JP3531390B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 歯ブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34123896A JP3531390B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 歯ブラシの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10179258A JPH10179258A (ja) | 1998-07-07 |
| JP3531390B2 true JP3531390B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=18344468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34123896A Expired - Lifetime JP3531390B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 歯ブラシの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531390B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4076043B2 (ja) * | 1999-06-24 | 2008-04-16 | 株式会社広栄社 | 口内清掃具 |
| JP4159739B2 (ja) * | 2000-11-21 | 2008-10-01 | 花王株式会社 | ブラシ用ハンドル |
| BR112013019658A2 (pt) | 2011-02-01 | 2016-10-11 | Colgate Palmolive Co | instrumento de cuidado oral tendo um membro decorativo e um método de formação do mesmo |
| US9609942B2 (en) * | 2013-09-27 | 2017-04-04 | M+C Schiffer Gmbh | Method for making a toothbrush |
| US9802347B2 (en) * | 2015-02-02 | 2017-10-31 | Colgate-Palmolive Company | Method of forming an oral care implement |
| JP2017080941A (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | 小島プレス工業株式会社 | 二色成形品の製造方法 |
| JP6938834B2 (ja) | 2017-11-24 | 2021-09-22 | イングラス エス． ピー． エー． | 異なる特性を有するプラスチック材料により形成される物品の射出成形のための方法、および、異なる特性を有するプラスチック材料により形成される物品の射出成形のための装置 |
| CN108407206A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-17 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 一种单型腔双色注塑模 |
| JP7216849B1 (ja) * | 2022-01-28 | 2023-02-01 | 大王製紙株式会社 | 歯ブラシ及び歯ブラシ用の柄体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215307A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-28 | ライオン株式会社 | 刷子ハンドルの製造方法 |
| JPH0736771B2 (ja) * | 1988-09-07 | 1995-04-26 | 信越ポリマー株式会社 | ブラシハンドルおよびその製造方法 |
| JPH0631940Y2 (ja) * | 1989-05-10 | 1994-08-24 | ライオン株式会社 | 歯ブラシ |
| JP2561978B2 (ja) * | 1991-04-26 | 1996-12-11 | ジョンソン・エンド・ジョンソン株式会社 | 抗菌性歯ブラシ |
| JP2943951B2 (ja) * | 1991-08-26 | 1999-08-30 | サンスター株式会社 | 複合成形体の射出成形法並びにそれで用いる射出成形用金型 |
| JPH0811262A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Kuraray Co Ltd | プラスチック複合成形体 |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP34123896A patent/JP3531390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10179258A (ja) | 1998-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11077592B2 (en) | Method for producing a toothbrush, and toothbrush | |
| US4535014A (en) | Method of molding a multi-colored article | |
| US3950483A (en) | Injection molding process | |
| JP5289444B2 (ja) | 化粧品ユニットの部品 | |
| JP3531390B2 (ja) | 歯ブラシの製造方法 | |
| EP3237170B1 (en) | System and method for forming an oral care implement | |
| CA2253042A1 (en) | Method of three layer injection molding with sequential and simultaneous coinjection | |
| US2544140A (en) | Process of forming an article from at least two plastics | |
| JP4159739B2 (ja) | ブラシ用ハンドル | |
| US2492973A (en) | Process for bonding thermoplastic materials | |
| JPS62108019A (ja) | 合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品 | |
| GB2151971A (en) | Two stage injection moulding of brushes | |
| CA2314288A1 (en) | Injection molding method and molding machine therefor | |
| CN208946534U (zh) | 一种双色成型模 | |
| JP2003025376A (ja) | 歯ブラシハンドルの製造方法 | |
| JPH06843A (ja) | 二色コンテナの一体成形方法 | |
| JPS60247520A (ja) | 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法 | |
| JP3964125B2 (ja) | グラデーション成形方法及び成形体 | |
| IT202000021172A1 (it) | Metodo per lo stampaggio di manufatti stratificati realizzati in materiale polimerico e relativo kit di stampaggio | |
| JPS61261014A (ja) | 台所用品の柄の製造方法 | |
| EP0783947A3 (en) | Balanced multi-cavity injection molding of ridged-wall plastic products | |
| JP2000079624A (ja) | 二色成形品の製造方法およびその成形品 | |
| JPS5924643A (ja) | 成形用金型 | |
| JP2001225353A (ja) | 射出成形部品 | |
| JPH0331123B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040210 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040223 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |