CN109944088A - 一种毛型接触冷感单向导湿针织面料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于功能复合纤维及纺织染整领域，具体涉及了一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，该针织面料采用羊毛纤维与冷感锦纶DTY长丝上机编织，经吸湿排汗整理及圆网印花疏水整理，形成三层结构，包括疏水层、导流/冷感层、亲水层。疏水层是采用圆网印花技术，将拒水树脂局部覆盖于针织面料内层；导流/冷感层是由高支防缩羊毛纤维纱线与异形截面吸湿排汗冷感锦纶长丝，以针织圆机编织形成；亲水层利用树脂浸轧工艺，将一定用量的吸湿排汗树脂沉积附着于针织面料外层。本发明一种毛型接触冷感单向导湿针织面料具有极其良好的单向导湿排汗效果，且透气性好，质地柔然，亲和人体并且可以有效实现降温，尤其适用于夏季T恤、衬衫及运动内衣领域。
Description
技术领域：
本发明涉及一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，属于功能复合纤维及纺织染整领域。
背景技术：
单向导湿技术是采用涂层或印花技术在面料的内层印制一层具有一定图案、花纹的拒水层，外层则保留原来良好的亲水性。当人体出汗时，利用虹吸效应，内层贴肤面 的汗液可以被迅速传递到外层，并快速扩散并蒸发，而面料贴皮肤的一面因其疏水性而带给穿着者干爽的舒适感。
但是，随着经济飞速发展，该技术已并不能满足消费者日益提高的要求，在运动或者高温环境下，亟需一种集排汗与凉爽为一体的功能面料服装。
发明内容：
本发明提供一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，单向导湿及接触冷感良好，组成和结构简单，制备工艺简便，应用前景广阔。本发明的技术方案为：
一种毛型接触冷感单向导湿针织面料采用羊毛纤维与冷感锦纶DTY长丝上机编织，经吸湿排汗整理及圆网印花疏水整理，形成三层结构，包括疏水层、导流/冷感层、亲水层。所述疏水层是采用圆网印花技术，将拒水树脂局部覆盖于针织面料内层，其中疏水区域呈团块装分布，占95~97%，其余区域为亲水区域，呈点、线状分布；所述导流/冷感层是由高支防缩羊毛纤维纱线与异形截面吸湿排汗冷感锦纶长丝，以针织圆机编织形成，其中编织组织为经平或纬平简单组织，异型截面吸湿排汗冷感锦纶长丝在面料所占比例范围不低于30%；所述亲水层利用树脂浸轧工艺，将一定用量的吸湿排汗树脂沉积附着于针织面料外层，并与异型截面吸湿排汗纤维产生协同效应，有效完成吸水功能。
优选地，圆网印花疏水整理温度150~170℃，处理时间1~2min。
优选地，疏水层厚度0.1~0.5mm；拒水树脂优选有机硅型、聚氯乙烯型、聚氨基甲酸酯型的一种或多种，用量30~80g/l。
优选地，导流/冷感层的异型截面吸湿排湿冷感锦纶DTY长丝以冰凉玉石研磨成纳米级粉末与锦纶母粒熔融纺丝形成，截面为“+”、“×”、“Y”、“C”、“W”。
优选地，导流/冷感层的高支防缩羊毛纤维细度16.5~17.5μm，异形截面吸湿排湿冷感锦纶细度40D~70D。
优选地，亲水层整理方法为：坯布→煮呢→洗呢→烘干→浸轧吸湿排汗树脂→烘干→烘焙定型。
优选地，亲水层厚度为0.1~0.3mm；所述吸湿排汗树脂选用阴离子型或非离子型，用量60~80g/l。
优选地，亲水层烘干温度120~135℃，烘干时间2~3min；烘焙定型温度165~190℃，烘焙时间4~6min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明一种毛型接触冷感单向导湿针织面料具有以下特点：1、水滴落到面料表面，面料表面水不会横向扩散，瞬间吸水并将水快速通过导流/冷感层转移到吸水层，且与传统单向导湿产品相比，疏水面局部亲水点可有效增加吸水速率；2、良好的耐磨性，锦纶长丝是所有合成纤维中耐磨性最好的，可有效提升耐穿性；3、面料柔软，亲肤性好；4、在高温环境，汗液进入导流/冷感层可有效将热量转移并降低人体皮肤温度，舒适凉爽。
附图说明：
图1为本发明一种毛型接触冷感单向导湿针织面料的示意图。
具体实施方式
在具体实施例中，制备工艺步骤如下：
导湿/冷感针织面料制备→吸湿排汗整理→圆网疏水印花整理→毛型接触冷感、单向导湿针织面料。
（1）导湿/冷感针织面料制备：
原料：16.5μm澳洲防缩羊毛（69%）+50D/36F 吸湿排汗冷感锦纶（31%）；组织：经平；平方米重量：130g/m2。
（2）吸湿排汗整理：
步骤：坯布→煮呢→洗呢→烘干→浸轧吸湿排汗树脂→烘干→烘焙定型。
其中，吸湿排汗助剂选用非离子吸排助剂，用量50g/l；烘干温度135℃，烘干时间3min；烘焙定型温度175℃，烘焙时间4min。
（3）圆网疏水印花整理：
将氟碳树脂160g/kg、交联剂15g/kg和氟碳增稠剂(1％)840g/kg在 1200r/min的条件下用三叶搅拌器搅拌15min，得到粘度为10000mps的浆料。通过圆网印花 机将所得浆料施加到织物的正面，车速为45m/min。随后在开幅定型机上进行烘干和焙烘， 烘干温度为125℃，烘干时间为1min，焙烘温度为150℃，时间为2min。
（4）测试结果：
采用水分管理测试仪MMT，按AATCC195测试面料导湿快干性能。
表1 单向导湿测试结果
根据AATCC 195-2009标准，3级及以上标准可称之吸湿排汗面料，5级最好，1级最差，可以看出面料具有单面优异亲水性，单面具有显著疏水性，完全符合单向导湿面料要求。
采用KES-F7接触冷暖感测试仪，按GB/T 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》进行测试，结果见表2。
表2 接触冷感测试结果
根据表2测试结果，本实施例中的毛型接触冷感、单向导湿针织面料完全达到瞬间冷感要求。
Claims (8)
1.一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料采用羊毛纤维与冷感锦纶DTY长丝上机编织，经吸湿排汗整理及圆网印花疏水整理，形成三层结构，包括疏水层、导流/冷感层、亲水层；所述疏水层是采用圆网印花技术，将拒水树脂局部覆盖于针织面料内层，其中疏水区域呈团块装分布，占95~97%，其余区域为亲水区域，呈点、线状分布；所述导流/冷感层是由高支防缩羊毛纤维纱线与异形截面吸湿排汗冷感锦纶长丝，以针织圆机编织形成，其中编织组织为经平或纬平简单组织，异型截面吸湿排汗冷感锦纶长丝在面料所占比例范围不低于30%；所述亲水层利用树脂浸轧工艺，将一定用量的吸湿排汗树脂沉积附着于针织面料外层，并与异型截面吸湿排汗纤维产生协同效应，有效完成吸水功能。
2.根据权利要求1所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述圆网印花疏水整理温度150~170℃，处理时间1~2min。
3.根据权利要求1所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述疏水层厚度0.1~0.5mm；所述拒水树脂为有机硅型、聚氯乙烯型、聚氨基甲酸酯型的一种或多种，用量30~80g/l。
4.根据权利要求1所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述导流/冷感层的异型截面吸湿排湿冷感锦纶DTY长丝以冰凉玉石研磨成纳米级粉末与锦纶母粒熔融纺丝形成，截面为“+”、“×”、“Y”、“C”、“W”。
5.根据权利要求1所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述导流/冷感层的高支防缩羊毛纤维细度16.5~17.5μm，异形截面吸湿排湿冷感锦纶细度40D~70D。
6.根据权利要求1所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述亲水层整理方法为：坯布→煮呢→洗呢→烘干→浸轧吸湿排汗树脂→烘干→烘焙定型。
7.根据权利要求6所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述亲水层厚度为0.1~0.3mm；所述吸湿排汗树脂选用阴离子型或非离子型，用量60~80g/l。
8.根据权利要求6所述一种毛型接触冷感单向导湿针织面料，其特征在于：所述亲水层烘干温度120~135℃，烘干时间2~3min；烘焙定型温度165~190℃，烘焙时间4~6min。
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