CN101649558A - 单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品及其加工方法，制品采用单面给液途径，在织物制品的正、反两面构造出亲、疏水性质不同的“双侧面结构”，制品的正面全部为具有良好的吸湿性能的亲水面，制品的反面非连续性地分布有具有疏水性结构的疏水区域，亲水性区域占该侧面总面积的20～80％，其加工方法包括：织物预处理-→调制印花浆及整理剂-→印制或单面给液-→烘干-→洗缩-→柔软处理-→烘干-→整烫。其优点是：合理地解决了织物吸湿与放湿的矛盾、亲水和疏水的矛盾，单向导湿效果好，实现了将汗液由紧贴皮肤一侧快速向外传导，保持了皮肤一侧的相对干爽效能。

Description

单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品及其加工方法

技术领域：

本发明涉及一种单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品及其加工方法。

背景技术：

舒适性在服装使用性能中的地位愈来愈重要，对夏季、贴身穿着等强调穿着舒适性的服装更是如此。当人体进行剧烈活动或处于炎热的环境中时，就会明显出汗，汗液以液态水形态遍及皮肤表面，甚至流淌，称之为有感出汗或显汗。显汗不仅影响热平衡，而且影响皮肤触觉系统，严重影响了服装穿着的舒适性。显然，有感出汗时，更加需要织物具有良好的湿热舒适性，需要将液态汗水迅速地芯吸或迁移传递至另一面，汗汽也能快速扩散转移、散逸、蒸发。

随着羊绒制品应用领域的不断扩大，内衣用产品也呈现良好的市场前景。羊绒的结构特征是纤维对气态水的吸收能力较强，但是纤维表面的疏水性组织结构妨碍了液态水(显汗)的传输、扩散，加之羊绒制品的柔软处理加剧了其拒水性，在大量出汗的场合，织物不能有效传导显汗而导致不舒适。同时，在人体出显汗与潜汗的临界状态时，羊绒对人体产生的刺痒感也会加剧。因此，为提高贴身穿着羊绒制品的舒适性，有必要进行以改进湿热舒适性为目标的加工以提高制品的服用质量。

织物湿舒适性主要取决于水汽及汗水透过织物的速率和水在织物表面挥发的速率。纤维的亲水性好，就能够加快水向织物内表面的转移速率，降低微环境中的相对湿度，不产生闷热感。但是，亲水性纤维吸水溶胀后，导致毛细管半径减小，影响了湿气的传导和水分的蒸发。疏水性纤维因吸湿性差，水汽的转移速率低，微环境中的相对湿度迅速增加，使人产生闷热感。而汗水自织物表面挥发的速率与纤维的吸湿性及比表面积有关，水分子在亲水性大的纤维上具有较强的结合能，不易挥发，而在疏水性纤维上的干燥速率快。可见，亲水性织物在显汗条件下透湿、放湿性能低于疏水性织物。

目前，国内外研究吸湿排汗织物十分活跃，所采用的方式主要集中在三个方面：采用多层织物塑造织物内层吸湿、外层放湿的结构；采用芯吸点吸的组织结构；采取与具有吸湿快干功能的合成纤维混纺或交织。

专利ZL03230944.9、200510111771.9、200610097998.7、200420025810.4、200610024620.4、200510061285.0等均属于采用与具有高吸湿快干功能合成纤维共混或交织的方法制造吸湿快干功能面料；专利ZL02215153.2、200510120787.6等采用多层结构织物组织构造内外层吸湿性差异达到单向导湿的目的；专利ZL97119509.9、200520128016通过芯吸点吸织物组织结构构造单向导湿面料。

从上述专利的公开内容来看，除200510061285.0是纯棉织物外，其他均为两种以上纤维混纺或交织产品，且其中多含有吸湿快干涤纶或锦纶。而在200510061285.0中虽采用了纯棉纤维，但是由于纯棉亲水纱与纯棉疏水纱交织添纱组织结构使得织物厚重，且受编织工艺的限制不能完全实现织物外层(侧)为完全亲水性结构，单向导湿功能并不十分理想。

发明内容：

本发明的目的是依据纤维材料在湿热舒适性中的作用规律，提供一种在同一种纤维构成的织物上，通过单面给液方式使纤维制品同时具有亲疏水两种相悖的性能，合理解决织物吸湿与放湿的矛盾、亲水和疏水的矛盾的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品及其加工方法。

本发明的目的是通过以下方式现实的：

本发明的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品，其特征在于：采用单面给液途径，在织物制品的正、反两面(外侧、内侧或内层、外层)构造出亲、疏水性质不同的“双侧面结构”，制品的正面(制品的外侧)全部为具有良好的吸湿性能的亲水面，制品的反面(制品的内侧、与皮肤接触或距皮肤最近的一侧)非连续性地分布有具有疏水性结构的疏水区域，即在疏水性的结构中分布有一定面积的亲水性区域，亲水性区域占该侧面总面积的20～80％，以构成导湿

(液)性通道。制品中疏水性结构在制品厚度方向上的深度为制品厚度的1/5～1/2。

所述亲水性区域可以是按规则图案分布，也可以是非规则图案分布。

本发明的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品的加工方法包括以下步骤：

织物预处理—→调制印花浆及整理剂—→印制或单面给液—→烘干—→洗缩—→柔软处理—→烘干—→整烫。

(1)织物预处理

A、纯山羊绒或纯羊毛制品采用浸渍法进行亲水性整理

亲水性整理预处理：

亲水性整理剂        2～5％owf

醋酸                调pH＝5.5～6.0

温度                40～50℃

时间                10～20min

工艺过程：

浸渍处理—→脱水—→在105℃*10～20min条件下烘干；

B、山羊绒与纤维素纤维或蚕丝混纺织物

按一般洗缩或洗煮工艺进行预处理；

(2)单面给液施加拒水整理剂(印花法)

采用筛网印花法。

制版要求：筛网开孔率为20～80％，每单孔面积为0.25mm²～1cm²。

印制浆组成按重量份：

拒水拒油整理剂    4.0～16份

增稠剂            0.2～2份

水                补充到100份

(3)柔软整理

有机硅柔软剂     2～20％owf

亲水性整理剂     2～5％owf

醋酸             调pH＝5.5～6.0

温度             40～50℃

时间             10～20min

所述步骤中的印制或单面给液的给液方式采用印花、花式单面泡沫给液、花式喷淋给液或花式涂层给液加工方式中的一种。

本发明的优点是：合理地解决了织物吸湿与放湿的矛盾、亲水和疏水的矛盾，单向导湿效果好，实现了将汗液由紧贴皮肤一侧快速向外传导，保持了皮肤一侧的相对干爽效能。

附图说明：

图1是本发明的织物的疏水性区域和亲水性区域的分布示意图；

图2是本发明的织物的排湿原理图。

图中：1--疏水性区域，2--亲水性区域。

具体实施方式：

[实施例一]

织物：山羊绒10％、蒙代尔纤维60％、羊毛30％，针织物(规格：95^#)

单面给液方式：印花法

筛网开孔率：60％，即印制后织物的反面(内层、内侧)具有60％拒水面积。

筛网每个孔的面积：4mm²

印制拒水糊组成：

拒水拒油整理剂     120g

增稠剂             18g

水                 补充到1000g

印制深度：织物厚度方向约1/3

整理过程：

织物预水洗—→调制印花浆或整理剂—→印制或单面给液—→烘干(105℃*5min)—→洗缩—→柔软处理—→烘干(85℃*10min)—→整烫。

洗缩工艺：

缩绒剂        4％

温度          50℃

时间          2min

浴比          1∶40

脱水

柔软整理工艺：

有机硅柔软剂   4％owf

亲水性整理剂   3％owf

醋酸           调pH＝5.5～6.0

温度           45℃

时间           20min

织物技术特征：

亲水侧(织物正面、外侧、外层)吸湿性：滴水试验≤1s

拒水侧(织物反面、内侧、内层)吸湿性：滴水试验≤10s

[实施例二]

织物：山羊绒100％，针织物(规格：95^#)

单面给液方式：印花法

筛网开孔率：50％，即印制后织物的反面(内层、内侧)具有50％拒水面积。

筛网每个孔的面积：4mm²

印制拒水糊组成：

拒水拒油整理剂    100g

增稠剂            14g

水                补充到1000g

印制深度：织物厚度方向约1/3

整理过程：

织物亲水性整理预处理—→调制印花浆或整理剂—→印制或单面给液—→烘干(105℃*5min)—→洗缩—→柔软处理—→烘干(85℃*10min)—→整烫。

亲水性整理预处理：

吸湿排汗整理剂HSD   4％owf

醋酸                调pH＝5.5～6.0

温度                50℃

时间                20min

浴比                1∶15

洗缩工艺：

缩绒剂              4％

温度                50℃

时间                2min

浴比                1∶40

脱水

柔软整理工艺：

有机硅柔软剂        4％owf

亲水性整理剂       3％owf

醋酸               调pH＝5.5～6.0

温度               45℃

时间               20min

织物技术特征：

亲水侧(织物正面、外侧、外层)吸湿性：滴水试验≤3s

拒水侧(织物反面、内侧、内层)吸湿性：滴水试验≤10s

上述实施例中“亲水性整理剂”——司潘80，由天津助剂厂生产；拒水拒油整理剂——鄂尔多斯集团技术中心生产；增稠剂——亨斯迈生产；有机硅柔软剂——氨基/聚醚线性嵌段三元共聚改性有机硅，由美国道康宁生产。

Claims (5)

1、一种单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品，其特征在于：采用单面给液途径，在织物制品的正、反两面构造出亲、疏水性质不同的“双侧面结构”，制品的正面全部为具有良好的吸湿性能的亲水面，制品的反面非连续性地分布有具有疏水性结构的疏水区域，亲水性区域占该侧面总面积的20～80％。

2、根据权利要求1所述的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品，其特征在于：制品中疏水性结构在制品厚度方向上的深度为制品厚度的1/5～1/2。

3、根据权利要求1所述的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品，其特征在于：亲水性区域按规则图案分布或非规则图案分布。

4、一种如权利要求1所述的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品的加工方法，其特征在于：加工方法包括以下步骤：织物预处理-→调制印花浆及整理剂-→印制或单面给液-→烘干-→洗缩-→柔软处理-→烘干-→整烫；其中：织物的预处理根据织物的特性进行处理：

A、纯山羊绒或纯羊毛制品采用浸渍法进行亲水性整理

亲水性整理预处理：

亲水性整理剂  2～5％owf

醋酸调        pH＝5.5～6.0

温度          40～50℃

时间          10～20min

工艺过程：浸渍处理-→脱水-→在105℃*10～20min条件下烘干；

B、山羊绒与纤维素纤维或蚕丝混纺织物按一般洗缩或洗煮工艺进行预处理；

调制印花浆及整理剂，印制浆组成按重量份：

拒水拒油整理剂  4.0～16份

增稠剂          0.2～2份

水              补充到100份

印制或单面给液采用筛网印花法，制版要求：筛网开孔率为20～80％，每单孔面积为0.25mm2～1cm2；

柔软整理

有机硅柔软剂    2～20％owf

亲水性整理剂    2～5％owf

醋酸调          pH＝5.5～6.0

温度            40～50℃

时间            10～20min。

5、根据权利要求4所述的单向导湿羊绒及羊绒混纺机织或针织制品的加工方法，其特征在于：所述步骤中的印制或单面给液的给液方式采用印花、花式单面泡沫给液、花式喷淋给液或花式涂层给液加工方式中的一种。

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