CN111172652A - 一种吸湿凉爽双层面料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，先编织内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料，再对内层表面进行轻度非连续亲水整理且对外层表面进行轻度非连续疏水整理，制得吸湿凉爽双层面料；内层主要由凉感锦纶、含有天然矿物质的聚酯纤维或采用新型纺纱技术制备的复合凉感纱线编织而成；最终制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层；该面料的接触凉感和散湿凉感的综合效果好，适合做夏季面料。

Description

一种吸湿凉爽双层面料及制备方法
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种吸湿凉爽双层面料及制备方法。
背景技术
在剧烈运动条件下或者极端环境中，特别是在气候炎热的夏季尤为明显，人体大量出汗，易形成高温、高湿微气候环境，纺织品如果不能迅速将汗液、热量传导到环境中，人体会产生粘湿、闷热等不舒适感，因此，人们对夏季服装面料的吸湿、凉爽性能也提出了更高要求。吸湿凉爽型纺织品主要是指纺织品具有良好的吸湿、导湿、散热性能，能快速降温、形成干爽的微气候区，在高温高湿的环境中依旧能使人体皮肤保持凉爽舒适的纺织品。
目前，织物的吸湿凉爽功能主要通过两方面来实现，一是使织物具有良好的导湿散湿功能，如采用吸湿排汗类纤维织造而成的面料，当人体大量出汗时，汗液被快速传导到织物表面蒸发，液态水蒸发会吸收大量热量，1g水蒸发大约吸收540卡热量，汗液蒸发时会吸收大量来自人体热量，从而起到凉爽降温的效果；二是使织物具有良好的导热散热功能，通过热传导的方式将人体皮肤热量散失到环境中，起到凉爽作用，如专利CN 107841820A公布的一种内层采用冰咖啡纤维纱线，外层采用差别化涤纶丝的双面针织面料，内层为冰咖啡纤维纱线与人体肌肤接触，保持凉爽舒适、吸热降温向外扩散，专利CN109736078A公开的一种经过HO-BNNSs、亲水整理剂和钛酸酯偶联剂混合，配制分散整理液整理的凉感涤氨面料。
锦纶的导热系数为0.244～0.337W/m·℃，相对于其他纺织材料导热系数相对较大，因此被广泛应用于凉感面料的开发。专利CN 102899794A公开了一种内层为锦纶，外层长绒棉纤维的凉爽型吸湿排汗面料，该面料是典型的单向导湿面料，汗液几乎不在内层扩散，直接传导到外层，外层棉纤维其具有较强的保水性，易锁住水分，阻碍液体水在水平面上的扩散，不利于水分在织物表面的扩散和蒸发，形成散湿凉感效果。
因此，研究一种同时具有接触凉感和散湿凉感的双层面料具有十分重要的意义。
发明内容
本发明提供一种吸湿凉爽双层面料及制备方法，目的是解决现有技术中接触凉感型的双层面料中散湿凉感效果不好的问题。
为达到上述目的，本发明采用的方案如下：
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，先编织内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料，再对内层表面进行轻度非连续亲水整理且对外层表面进行轻度非连续疏水整理，制得吸湿凉爽双层面料；
内层主要由凉感锦纶、含有天然矿物质的聚酯纤维或采用新型纺纱技术制备的复合凉感纱线编织而成；
轻度非连续亲水整理的过程即对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层亲水区域的过程；轻度非连续疏水整理的过程即对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层疏水区域的过程。
本发明的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法制得的面料散湿凉感性能优良，因为在水平方向上，液态水在织物内层和外层都会扩散，在厚度方向上，由于外层的亲水性能强于内层，因而液态水能够单向传递。液态水在传递过程中，先在内层进行一定程度的扩散，传递至外层后再进行进一步的扩散，液态水由内到外呈“梯”形扩散，可以有效增大织物表面的蒸发面积，因而织物的吸湿快干性能优良；同时，较大的蒸发面积，也会快速形成局部降温区域，增强织物的散湿凉感效果；
液态水在内层能够进行一定程度的扩散的原因有二：
一、内层为疏水层，其局部区域进行了轻度非连续亲水整理，因此内层表面部分区域疏水，部分区域亲水，可以使液态水快速在织物内层浸润铺展，形成较大的扩散面积；
二、在液态水传递过程中，由于外层亲水性能较强，液态水传递速度较快，因此不利于液态水在内层形成较大的扩散面积，本发明通过对外层表面进行轻度非连续疏水整理，在一定程度上减慢了液态水的在外层的浸润时间和传递速度，使得液态水有足够的时间在内层扩散形成较大的扩散面积。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，编织采用双面大圆机，吸湿凉爽双层面料的组织结构为罗纹型复合组织结构，内层完全成圈，内层平整有利于液体在织物内层的扩散，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构，以增大液体水与环境的接触面积，提高干燥速率。
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，天然矿物质为云母粉、玉石粉或贝壳粉。
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，外层主要由亲水纱线编织而成。
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，亲水纱线由天然纤维素纤维、再生纤维素纤维和蛋白质纤维中的一种以上组成。
内外层纱线材质的选择使织物内外层在厚度方向上满足差动毛细效应，最终汗液传导到织物外层，保证内层干爽舒适。
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理采用平网印花法，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，工艺流程为：印制印花糊料→烘干→焙烘，其中，轻度非连续亲水整理采用亲水印花糊料，轻度非连续疏水整理采用疏水印花糊料。本发明的轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理还可以是先后分开整理，先后次序不限。
如上所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，亲水印花糊料主要由1～7wt％的亲水整理剂、2～7wt％的海藻酸钠和水组成，亲水整理剂为高效多功能亲水整理剂TF-629C、亲水整理剂RH-NB-638G、亲水整理剂SP-220中的一种以上；
疏水印花糊料主要由1～7wt％的疏水整理剂、2～7wt％的海藻酸钠和水组成，疏水整理剂为含氟疏水整理剂AG-E7500或无氟的碳氢类化合物的一种以上；
烘干的温度为60～80℃，焙烘的温度为105～160℃，焙烘的时间为1～5min；
轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理前进行前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理后进行后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为50～80℃。
本发明还提供采用如上任一项所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法制得的吸湿凉爽双层面料，为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
作为优选的技术方案：
如上所述的吸湿凉爽双层面料，根据AATCC 201-2014，采用RF4008HP织物干燥速率测试仪对织物进行测试，吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.8877～1.1037mL/h，根据AATCC195-2009，采用MMT对织物进行测试，织物内层浸润时间为2.901～4.865s，外层浸润时间是2.621～4.321s，内层扩散速度为2.4695～3.7587mm/sec，内层最大浸润半径为15～18.33mm，外层最大浸润半径为20～21.67mm，采用接触角测量仪对织物进行测试，织物内层表面经过整理后接触角为72.708°～82.204°，织物外层表面经过整理后接触角为108.541°～116.455°。
有益效果：
(1)本发明的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，简单方便，易于操作；
(2)本发明的一种吸湿凉爽双层面料，因织物内层采用凉感纤维，因此，面料与人体接触时，会产生接触凉感，而凉感纤维的导热系数较大，在穿着过程中可以很好的将人体热量传导出去。又因织物内层表面亲水区域的存在，汗液可以快速的在织物内层铺展浸润，形成较大的扩散面积，当液态水传递到外层时，由于外层表面含有轻度非连续疏水区域，外层浸润时间增大，延长了液态水在内层的扩散时间，有利于获取更大的扩散面积，增大织物的蒸发速率，形成较大的蒸发冷却降温区域，增强织物的散湿凉感效果；
(3)本发明的一种吸湿凉爽双层面料，可以充分发挥织物的接触凉感和散湿凉感的综合效果，十分适合做夏季面料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤如下：
(1)采用双面大圆机编织组织结构为罗纹型复合组织结构(内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构)，且内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料；其中，内层由纱线(纱线由单丝横截面为圆形的锦纶长丝组成)编织而成；外层由纱线(纱线由棉纤维组成)编织而成；
(2)前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
(3)采用平网印花法先对内层表面进行轻度非连续亲水整理，再对外层表面进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为60℃)→焙烘(温度为105℃，时间为3min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层亲水区域的过程；其中，亲水印花糊料由5wt％的亲水整理剂(高效多功能亲水整理剂TF-629C)、4wt％的海藻酸钠和水组成；轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层疏水区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由5wt％的疏水整理剂(含氟疏水整理剂AG-E7500)、4wt％的海藻酸钠和水组成。
(4)后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为60℃。
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为1.0848mL/h，织物内层浸润时间为2.901s，外层浸润时间是4.119s，内层扩散速度为3.6469mm/sec，内层最大浸润半径为16.67mm，外层最大浸润半径为21.67mm，织物内层表面接触角为73.236°，织物外层表面接触角为111.124°。
对比例1
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于步骤(3)中未对内层表面进行轻度非连续亲水整理。最终制得的吸湿凉爽双层针织面料的干燥速率为0.9465mL/h，织物内层浸润时间为5.2727s，外层浸润时间是3.556s，内层扩散速度为2.2336mm/sec，内层最大浸润半径为15mm，外层最大浸润半径为16.67mm，织物内层表面接触角为82.642°，织物外层表面接触角为110.876°。将实施例1与对比例1对比可以看出，实施例1制得的吸湿凉爽双层针织面料的吸湿快干性能更好，因为内层表面部分区域亲水，部分区域疏水，有利于增大液态水在水平方向的浸润铺展，增大扩散面积，在传递到外层时液态水进一步扩散，增大蒸发面积，进而提高吸湿快干性能和增强织物的散湿凉感性能，对比例1制得的吸湿凉爽双层针织面料的内层全部区域都疏水，液态水在水平方向的扩散面积相对较小，蒸发面积也相对较小，因而吸湿快干性能和散湿凉感性能相对实施例1较差。
对比例2
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于步骤(3)中未对外层表面进行轻度非连续疏水整理。最终制得的吸湿凉爽双层面料的干燥速率为1.0235mL/h，织物内层浸润时间为3.399s，外层浸润时间是4.093s，内层扩散速度为2.4094mm/sec，内层最大浸润半径为18.33mm，外层最大浸润半径为20mm，织物内层表面接触角为73.493°，织物外层表面接触角为0°。将实施例1与对比例2对比可以看出，实施例1制得的吸湿凉爽双层针织面料的吸湿快干性能更好，因为外层部分区域亲水，部分区域疏水，有利于增大液态水在内层水平方向的扩散面积，增大蒸发面积，进而提高吸湿快干性能和散湿凉感性能，对比例2制得的吸湿凉爽双层针织面料的外层全部区域都亲水，液态水在内层水平方向的扩散面积相对较小，蒸发面积也相对较小，因而吸湿快干性能和散湿凉感性能相对实施例1较差。
对比例3
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于不经过步骤(3)，即未对内层表面进行轻度非连续亲水整理，未对外层表面进行轻度非连续疏水整理。最终制得的吸湿凉爽双层针织面料的干燥速率为0.9642mL/h，织物内层浸润时间为5.429s，外层浸润时间是2.621s，内层扩散速度为2.704mm/sec，内层最大浸润半径为15mm，外层最大浸润半径为20mm，织物内层表面接触角为83.261°，织物外层表面接触角为0°。将实施例1与对比例3对比可以看出，实施例1制得的吸湿凉爽双层针织面料的吸湿快干性能更好，因为内层表面部分区域亲水，部分区域疏水，有利于增大液态水在水平方向的浸润铺展，扩散面积的增大，外层部分区域亲水，部分区域疏水，由于外层表面含有轻度非连续疏水区域，外层浸润时间增大，延长了液态水在内层的扩散时间，有利于增大液态水在水平方向的扩散面积，进而提高吸湿快干性能和散湿凉感性能，实施例1比对比例3的干燥速率提高12.51％；对比例3制得的吸湿凉爽双层面料的内层全部区域都疏水，液态水在水平方向的扩散面积相对较小，蒸发面积也相对较小，外层全部区域都亲水，液态水在水平方向的扩散面积相对较小，蒸发面积也相对较小，因而吸湿快干性能和散湿凉感性能相对实施例1较差。
实施例2
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤如下：
(1)采用双面大圆机编织组织结构为罗纹型复合组织结构(内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构)，且内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料；其中，内层由纱线(纱线由含有云母粉的涤纶长丝组成)编织而成；外层由纱线(纱线由再生纤维素纤维组成)编织而成；
(2)前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
(3)采用平网印花法先对内层表面进行轻度非连续亲水整理，再对外层表面进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为70℃)→焙烘(温度为150℃，时间为5min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层各区域的过程；其中，亲水印花糊料由2wt％的亲水整理剂(高效多功能亲水整理剂TF-629C)、3wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由2wt％的疏水整理剂(质量比为1:1的无氟的碳氢类化合物X5210和ZELAN R3的混合物)、3wt％的海藻酸钠和水组成；
(4)后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为60℃。
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为1.1037mL/h，织物内层浸润时间为4.493s，外层浸润时间是3.372s，内层扩散速度为2.7259mm/sec，内层最大浸润半径为15mm，外层最大浸润半径为21.67mm，织物内层接触角为79.422°，织物外层接触角为106.324°。
实施例3
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤如下：
(1)采用双面大圆机编织组织结构为罗纹型复合组织结构(内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构)，且内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料；其中，内层由纱线(纱线由含有云母颗粒的十字截面锦纶长丝组成)编织而成；外层由纱线(纱线由质量比为1：1的天然纤维素纤维和再生纤维素纤维组成)编织而成；
(2)前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
(3)采用平网印花法先对内层进行轻度非连续亲水整理，再对外层进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为50℃)→焙烘(温度为105℃，时间为2min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层各区域的过程；其中，亲水印花糊料由6wt％的亲水整理剂(质量比为1:1:1的高效多功能亲水整理剂TF-629C、亲水整理剂RH-NB-638G和亲水整理剂SP-220的混合物)、5wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由6wt％的疏水整理剂(含氟疏水整理剂AG-E7500)、5wt％的海藻酸钠和水组成；
(4)后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为50℃。
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.9747mL/h，织物内层浸润时间为2.803s，外层浸润时间是4.207s，内层扩散速度为3.655mm/sec，内层最大浸润半径为16.67mm，外层最大浸润半径为21.67mm，织物内层表面接触角为72.708°，织物外层表面接触角为114.211°。
实施例4
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤如下：
(1)采用双面大圆机编织组织结构为罗纹型复合组织结构(内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构)，且内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料；其中，内层由采用新型纺纱技术制备的锦棉并捻纱编织而成；外层由质量比为1:1的天然纤维素纤维和再生纤维素纤维混纺而成的亲水纱线编织而成；
(2)前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
(3)采用平网印花法先对外层进行轻度非连续疏水整理，再对内层进行轻度非连续亲水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为60℃)→焙烘(温度为120℃，时间为3min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层各区域的过程；其中，亲水印花糊料由5wt％的亲水整理剂(质量比为1:1的高效多功能亲水整理剂TF-629C和亲水整理剂SP-220的混合物)、2wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由5wt％的疏水整理剂(含氟疏水整理剂AG-E7500)、2wt％的海藻酸钠和水组成；
(4)后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为55℃。
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.9689mL/h，织物内层浸润时间为3.183s，外层浸润时间是3.744s，内层扩散速度为3.658mm/sec，内层最大浸润半径为15mm，外层最大浸润半径为20mm，织物内层表面接触角为72.644°，织物外层表面接触角为110.348°。
实施例5
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤如下：
(1)采用双面大圆机编织组织结构为罗纹型复合组织结构(内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构)，且内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料；其中，内层由采用新型纺纱技术制备的凉感涤纶与棉纤维并捻纱编织而成；外层由质量比为6:3:1的天然纤维素纤维、再生纤维素纤维和蛋白质纤维混纺而成的亲水纱线编织而成；
(2)前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
(3)采用平网印花法先对内层表面进行轻度非连续亲水整理，再对外层表面进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为70℃)→焙烘(温度为150℃，时间为4min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层区亲水域的过程；其中，亲水印花糊料由1wt％的亲水整理剂(质量比为1:1的高效多功能亲水整理剂TF-629C和亲水整理剂SP-220的混合物)、7wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由1wt％的疏水整理剂(含氟疏水整理剂AG-E7500)、7wt％的海藻酸钠和水组成；
(4)后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为60℃。
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.8877mL/h，织物内层浸润时间为4.867s，外层浸润时间是3.0887s，内层扩散速度为2.4695mm/sec，内层最大浸润半径为16.67mm，外层最大浸润半径为20mm，织物内层表面接触角为82.204°，织物外层表面接触角为108.541°
实施例6
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于步骤(3)中采用平网印花法先对内层进行轻度非连续亲水整理，再对外层进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为65℃)→焙烘(温度为110℃，时间为1min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层各区域的过程；其中，亲水印花糊料由4wt％的亲水整理剂(高效多功能亲水整理剂TF-629C)、6wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由4wt％的疏水整理剂(疏水整理剂AG-E7500)、6wt％的海藻酸钠和水组成；
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.9771mL/h，织物内层浸润时间为3.307s，外层浸润时间是3.623s，内层扩散速度为3.0638mm/sec，内层最大浸润半径为16.67mm，外层最大浸润半径为21.67mm，织物内层表面接触角为75.438°，织物外层表面接触角为108.031°。
实施例7
一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于步骤(3)中采用平网印花法先对内层进行轻度非连续亲水整理，再对外层进行轻度非连续疏水整理，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，两次整理的工艺流程为：印制印花糊料→烘干(温度为65℃)→焙烘(温度为120℃，时间为2min)，制得吸湿凉爽双层面料；其中，
轻度非连续亲水整理的过程即采用亲水印花糊料对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层各区域的过程；其中，亲水印花糊料由7wt％的亲水整理剂(高效多功能亲水整理剂TF-629C)、4wt％的海藻酸钠和水组成；
轻度非连续疏水整理的过程即采用疏水印花糊料对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层各区域的过程；其中，疏水印花糊料主要由7wt％的疏水整理剂(疏水整理剂AG-E7500)、4wt％的海藻酸钠和水组成；
制得的吸湿凉爽双层面料为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
该吸湿凉爽双层面料的干燥速率为1.0475mL/h，织物内层浸润时间为2.621s，外层浸润时间是4.312s，内层扩散速度为3.7587mm/sec，内层最大浸润半径为18.33mm，外层最大浸润半径为21.67mm，织物内层表面接触角为71.042°，织物外层表面接触角为116.455°。

Claims (9)

1.一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征是：先编织内层具有接触凉感和导湿作用同时外层具有吸湿作用的双层针织面料，再对内层表面进行轻度非连续亲水整理且对外层表面进行轻度非连续疏水整理，制得吸湿凉爽双层面料；
内层主要由凉感锦纶、含有天然矿物质的聚酯纤维或采用新型纺纱技术制备的复合凉感纱线编织而成；
轻度非连续亲水整理的过程即对内层表面的局部区域进行亲水整理并控制其亲水性弱于外层亲水区域的过程；轻度非连续疏水整理的过程即对外层表面的局部区域进行疏水整理并控制其疏水性弱于内层疏水区域的过程。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，编织采用双面大圆机，吸湿凉爽双层面料的组织结构为罗纹型复合组织结构，内层完全成圈，外层部分集圈呈凹凸外观的网眼结构。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，天然矿物质为云母粉、玉石粉或贝壳粉。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，外层主要由亲水纱线编织而成。
5.根据权利要求4所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，亲水纱线由天然纤维素纤维、再生纤维素纤维和蛋白质纤维中的一种以上组成。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理采用平网印花法，亲水整理面积和疏水整理面积均为25％，工艺流程为：印制印花糊料→烘干→焙烘，其中，轻度非连续亲水整理采用亲水印花糊料，轻度非连续疏水整理采用疏水印花糊料。
7.根据权利要求6所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法，其特征在于，亲水印花糊料主要由1～7wt％的亲水整理剂、2～7wt％的海藻酸钠和水组成，亲水整理剂为高效多功能亲水整理剂TF-629C、亲水整理剂RH-NB-638G、亲水整理剂SP-220中的一种以上；
疏水印花糊料主要由1～7wt％的疏水整理剂、2～7wt％的海藻酸钠和水组成，疏水整理剂为含氟疏水整理剂或无氟的碳氢类化合物的一种以上；
烘干的温度为60～80℃，焙烘的温度为105～160℃，焙烘的时间为1～5min；
轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理前进行前处理，工艺流程为：配缸→去油水洗→脱水→开幅→定型→打卷；
轻度非连续亲水整理和轻度非连续疏水整理后进行后处理，工艺流程为：皂洗→温水洗→冷水洗→烘干，其中，皂洗的温度为50～80℃。
8.采用如权利要求1～7任一项所述的一种吸湿凉爽双层面料的制备方法制得的吸湿凉爽双层面料，其特征是：为由接触凉感导湿扩散层和吸湿扩散层组成的双层复合结构；接触凉感导湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层部分区域亲水，部分区域疏水；吸湿扩散层整体的亲水性高于接触凉感导湿扩散层。
9.根据权利要求8所述的吸湿凉爽双层面料，其特征在于，吸湿凉爽双层面料的干燥速率为0.8877～1.1037mL/h，织物内层浸润时间为2.901～4.865s，外层浸润时间是2.621～4.321s，内层扩散速度为2.4695～3.7587mm/sec，内层最大浸润半径为15～18.33mm，外层最大浸润半径为20～21.67mm，织物内层整理后接触角为72.708°～82.204°，织物外层整理后接触角为108.541°～116.455°。
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