CN104074055A - 一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3d吸湿快干工艺 - Google Patents
一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3d吸湿快干工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：先将聚酯聚醚亲水整理剂DM-3741对涤纶或锦纶织物进行亲水整理，使其具有优异的亲水性，再应用单向导湿剂DM-3420对织物正面全底印制，烘干，再对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，水洗，脱水，烘干，即可达到单面防水拒污，单面3D吸湿快干的效果。本发明具有可操作性强、整理后的织物具有优异的穿着耐洗性及舒适性，洗30次后，防水拒污和吸湿快干效果几乎没有降低，极大的满足客户要求，提高产品的服用性能和附加值等具有显著的意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，具体来说是利用聚酯聚醚亲水整理剂先对不亲水性或亲水性不理想的涤纶或锦纶织物进行处理，使其达到极佳的亲水性，再利用单向导湿剂对织物正面全底印制，烘干，再利用单向导湿剂对织物反面点阵图形印花版进行印制的工艺。
背景技术
近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，如透气快干、防水防油等，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，能保证服装能快速吸湿，快速干爽，不会粘贴皮肤而产生冷湿感。合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易被沾污且产生闷热感。造成透气性下降并粘贴在皮肤上，水份发散速度也较慢，存在不易快干的缺点，难以满足客户的要求。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种可以实现工业化生产工艺、解决涤纶或锦纶织物易被污染，以及亲水性不理想等问题，以克服现有技术中的不足之处。
本发明的目的是这样实现的：
一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、先将含聚酯聚醚亲水整理剂对涤纶或锦纶进行预处理，烘干，待单向导湿剂进行处理；
b、接着应用单向导湿剂对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单向导湿剂进行处理；
c、再应用单向导湿剂对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，待水洗；
d、最后水洗，脱糊，保持其柔软的织物风格；
其中：所述步骤a中预处理工艺为：含聚酯聚醚亲水整理剂用量为2-4g/l，50℃水洗20-30min，脱水，90-100℃烘干。
所述含聚酯聚醚亲水整理剂为DM-3740，所述单向导湿剂为DM-3420。
所述步骤b中单向导湿剂对织物正面全底印制处理工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,90-100℃烘干即可。
所述步骤c中单向导湿剂对织物反面单向导湿剂点阵印制工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，90-100℃烘干，160-175℃焙烘，即可。
印制设备选择平网印制设备，或选择圆网印制设备。
所述焙烘时间为1 min -2min。
所述步骤d中水洗工艺为：在溢流染色机或洗衣机中，用清水进行洗涤，40-50℃条件下运行20-30min，脱水，烘干。
一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、先将亲水整理剂对涤纶或锦纶进行预处理，烘干，待单向导湿剂进行处理；
b、接着应用单向导湿剂对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单向导湿剂进行处理；
c、再应用单向导湿剂对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，待水洗；
d、最后水洗，脱糊，保持其柔软的织物风格；
其中：所述步骤a采用浸轧法亲水整理工艺：亲水整理剂用量为30-50g/L，一浸一轧，95-100℃烘干即可。
所述亲水整理剂为DM-3741，所述单向导湿剂为DM-3420。
所述步骤b中单向导湿剂对织物正面全底印制处理工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,90-100℃烘干即可。
所述步骤c中单向导湿剂对织物反面单向导湿剂点阵印制工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，90-100℃烘干，160-175℃焙烘，即可。
印制设备选择平网印制设备，或选择圆网印制设备，所述焙烘时间为1 min -2min。
所述步骤d中水洗工艺为：在溢流染色机或洗衣机中，用清水进行洗涤，40-50℃条件下运行20-30min，脱水，烘干。
本发明具有以下优点：
1．本发明涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺中，先把不亲水的织物与聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740根据相似相亲原则，在受热过程中可与涤纶发生共熔、共结晶作用，使之固化在纤维材料上。反应后的纤维因含有大量的亲水基团，使织物具有极佳的亲水性能，接着利用单向导湿剂DM-3420对织物正面全底印制，烘干，使织物正面具有防水拒污的效果，再利用单向导湿剂DM-3420对织物反面点阵图形印花版进行印制，烘干，焙烘，焙烘后的织物具有优异的耐洗性，最后进行水洗脱糊，使织物手感柔软且正面防水拒污，反面吸湿快干，来提高产品的性能和附加值。
2．本发明涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺中，单向导湿剂DM-3420具有脱糊容易，相容性优良，且不影响防水防油效果；单向导湿剂DM-3420对织物反面点阵图形印花版进行印制（点阵图形印花版见附图1），吸水后水分将沿着点阵通道尽量延展传递，又由于外层防水，使水分仅在中层和内层表面传递，而不至于渗透到织物的内部，从而使水滴在织物表面扩散半径更大，蒸发面积增大，蒸发速度加快，实现快干的目的。
附图说明
图1为点阵图形印花版设计图 。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例一，一种涤纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，包括 以下步骤：
a、先将含聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740对涤纶或锦纶织物进行预处理，使其具有优异的亲水性，烘干，待单向导湿剂DM-3420进行处理；
b、接着应用单向导湿剂DM-3420对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单向导湿剂DM-3420进行处理；
c、再应用单向导湿剂DM-3420对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，待水洗；
d、最后水洗，脱糊，保持其柔软的织物风格。
所述步骤a中预处理工艺为：聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740用量为2-4g/l，50℃水洗30min，水洗，烘干。
所述步骤b中涤纶或锦纶织物单面防水防油工艺为：单向导湿剂剂DM-3420，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,100℃烘干即可。
所述步骤c中涤纶或锦纶织物单面3D吸湿快干工艺为：单向导湿剂DM-3420，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，100℃烘干，170℃焙烘，即可。
所述焙烘时间为1 min -2min。
实施例二，与实施例一不同之处在于，所述步骤a采用浸轧法预处理，在定型机中，预处理工艺为：聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740用量为30-50g/l，一浸一轧，烘干。
所述步骤b、c、d与实施例一相同。
上述各实施例中，所使用的聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740和含特殊高分子高分子浆料DM-3420均由广东德美精细化工股份有限公司提供。
下面列举2个实例，但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内。
实例1
准备工序：
织物种类：蓝色全涤纶针织双面布500米；
设备：机器-007型平网印花机（晋州万花）；
车速：10cm/min；
刮刀：22号刀片。
试验工艺：
第一步：涤纶针织布亲水整理工艺：
先将含聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740用量为40g/L,一浸一轧，烘干，待单向导湿剂DM-3420进行处理；
第二步：涤纶针织物正面防水防油整理工艺：
应用单向导湿剂DM-3420对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单 向导湿剂DM-3420进行处理；
第三步：涤纶针织物反面点阵防水防油工艺；
单向导湿剂DM-3420，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，100℃烘干，焙烘（170℃×1min），待水洗。
第四步：水洗工艺：
经上述步骤整理后，在溢流水洗机中用清水洗，浴比1:20,40℃保温30min,烘干，正面防水级别为100分，防油级别能达到4级，反面吸湿快干效果优异。
实例2
准备工序：
织物种类：天蓝色锦纶梭织布500米；
设备：DSP-8型高级圆网印花（常州宏大）；
车速：30-40米/分；
刮刀：22号刀片。
试验工艺：
第一步：锦纶梭织布亲水整理工艺：
先将含聚酯聚醚亲水整理剂DM-3740用量为50g/L,一浸一轧，烘干，待单向导湿剂DM-3420进行处理；
第二步：锦纶梭织物正面防水防油整理工艺：
应用单向导湿剂DM-3420对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单 向导湿剂DM-3420进行处理；
第三步：锦纶织物反面点阵防水防油工艺；
单向导湿剂DM-3420，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，100℃烘干，焙烘（170℃×1min），待水洗。
第四步：水洗工艺：
经上述步骤整理后，在平幅水洗机中用清水洗，浴比1:20,40℃保温30min,烘干，正面防水级别为100分，防油级别能达到3-4级，反面吸湿快干效果优异。
Claims (14)
1.一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、先将含聚酯聚醚亲水整理剂对涤纶或锦纶进行预处理，烘干，待单向导湿剂进行处理；
b、接着应用单向导湿剂对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单向导湿剂进行处理；
c、再应用单向导湿剂对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，待水洗；
d、最后水洗，脱糊，保持其柔软的织物风格；
其中：所述步骤a中预处理工艺为：含聚酯聚醚亲水整理剂用量为2-4g/l，50℃水洗20-30min，脱水，90-100℃烘干。
2.根据权利要求1所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述含聚酯聚醚亲水整理剂为DM-3740，所述单向导湿剂为DM-3420。
3.根据权利要求1或2所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤b中单向导湿剂对织物正面全底印制处理工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,90-100℃烘干即可。
4.根据权利要求1所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤c中单向导湿剂对织物反面单向导湿剂点阵印制工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，90-100℃烘干，160-175℃焙烘，即可。
5.根据权利要求3所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：印制设备选择平网印制设备，或选择圆网印制设备。
6.根据权利要求4所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述焙烘时间为1 min -2min。
7.根据权利要求1所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，含其特征在于：所述步骤d中水洗工艺为：在溢流染色机或洗衣机中，用清水进行洗涤，40-50℃条件下运行20-30min，脱水，烘干。
8.一种涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、先将亲水整理剂对涤纶或锦纶进行预处理，烘干，待单向导湿剂进行处理；
b、接着应用单向导湿剂对织物正面全底印制处理，烘干，待织物反面单向导湿剂进行处理；
c、再应用单向导湿剂对织物反面印制单向导湿剂点阵，烘干，焙烘，待水洗；
d、最后水洗，脱糊，保持其柔软的织物风格。
9.根据权利要求8所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤a采用浸轧法亲水整理工艺：亲水整理剂用量为30-50g/L，一浸一轧，95-100℃烘干即可。
10.根据权利要求9所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述亲水整理剂为DM-3741，所述单向导湿剂为DM-3420。
11.根据权利要求8或9所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤b中单向导湿剂对织物正面全底印制处理工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,90-100℃烘干即可。
12.根据权利要求9所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤c中单向导湿剂对织物反面单向导湿剂点阵印制工艺为：单向导湿剂，其粘度:45000-50000mPa.s，刮印速度10cm/min,通过特殊的点阵图形印花版进行印制，90-100℃烘干，160-175℃焙烘，即可。
13. 根据权利要求12所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：印制设备选择平网印制设备，或选择圆网印制设备，所述焙烘时间为1 min -2min。
14.根据权利要求8或9所述所述涤纶或锦纶织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，其特征在于：所述步骤d中水洗工艺为：在溢流染色机或洗衣机中，用清水进行洗涤，40-50℃条件下运行20-30min，脱水，烘干。
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