CN206521563U - 一种功能性面料 - Google Patents
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Abstract
一种功能性面料,包括由第一纱线构成的经纱和纬纱交织的第一织物层和由第二纱线构成的经纱和纬纱交织的第二织物层，其特征在于，第一织物层中的经纱与第二织物层中的纬纱交织形成第一织物层与第二织物层的连接点。结合双面涂层工艺，解决了现有阻燃面料单一防水或单一吸湿速干的问题，将防水的功能性与吸湿排汗的舒适性相结合。
Description
技术领域
本发明涉及面料领域，特别是一种功能性面料。
背景技术
近年来，纺织服装领域提出“人体-衣着-环境”的系统设计理念，即面料作为平衡身体和环境间热交换的一种“媒介”，既要防护外界环境中的风、雨、雪、阳光及冷热等变化，又要使人体产生的热与湿气、汗水能适当地传导出去。防护面料也正朝着智能化、环保可持续化、功能一体化的方向发展，后整理加工理念提升到功能性和舒适性相兼顾的层面上。功能性整理有阻燃、防水拒油、抗静电、防辐射等，舒适性整理有吸湿速干、柔软滑爽、抗菌保湿、保暖蓄热等。因功能性和舒适性原理通常会相悖，所以难以在同一面料上实现结合，如防水和吸湿，防水性会降低面料的透湿性，阻碍汗水的排出和蒸发。为了提高防护纺织品的防护功能和穿着者的体感，开发一款具有防水拒油性和吸湿速干性的防护面料是非常有意义的研发项目。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种外防水拒污内吸湿速干的阻燃面料，有效地解决了人体出汗所造成的面料与人体的黏贴效应，使面料集阻燃、防水与吸湿多重功能于一体，属智能面料领域。
本实用新型提供一种功能性面料,包括由第一纱线构成的经纱和纬纱交织的第一织物层和由第二纱线构成的经纱和纬纱交织的第二织物层，其特征在于，第一织物层中的经纱与第二织物层中的纬纱交织形成第一织物层与第二织物层的连接点。
最好，所述第一织物层为外层，所述第二织物层为内层。
最好，所述连接点的位置设计为形成根据需要的不同尺寸的管状结构或者方格结构。
最好，还包括外层防水拒污涂层。
最好，还包括内层吸湿速干涂层。
最好，所述第一织物层的织物组织为防撕裂格子，所述第二织物层为平纹。
最好，所述第一织物层和第二织物层的经纱与纬纱排列均为2:1。
最好，所述第一织物层和第二织物层的纱线成分可选择：间位芳纶纤维，对位芳纶纤维，聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，聚酰亚胺纤维，聚酰胺酰亚胺纤维，聚苯并咪唑纤维，聚对苯撑苯并二噁唑纤维，聚芳恶二唑纤维，三聚氰胺纤维，阻燃尼龙纤维，腈氯纶纤维，改性腈纶纤维，阻燃粘胶纤维中的一种或两种以上的混纺。
最好，所述面料纱支为20S-40S,成品克重为150-230g/m2。
本实用新型的面料的效果包括：
本实用新型所设计的外防水拒污内吸湿速干的阻燃面料将阻燃性、防水拒油与吸湿排汗有效的结合，解决了现有阻燃面料单一防水或单一吸湿速干的问题，将防水的功能性与吸湿排汗的舒适性相结合。
以高性能阻燃纤维为原料，并可采用纯纺或混纺方式成纱，选材范围广，不具有限定性。
面料采用接结双层组织结构，不具有限定性，可根据需要进行花型和接结结构设计，使得外层与里层之间形成部分空腔，以增大汗液吸收和向外转移的通道。
面料的功能性保持效果好，经多次洗涤，仍具有优异的防水拒污性能。
泡沫涂层法可有效减少带液量，简化工序，节约能源。
内层表面具有吸湿速干性能，人体出汗后很快被吸收，并在面料与人体之间的微环境中尽快蒸发，有效的避免穿着者出汗后，人体与面料的黏贴所带来的不适性。
采用浸轧法与泡沫涂层法结合的后整工艺，制成的面料手感柔软。
本实用新型所设计的面料适用于个人防护安全领域，例如：消防、抢险救援、冶金、石油、化工、电力、特警等领域，提高整体服用性能。
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。此外，应了解，下述实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的示意织造视图；
图2为本实用新型的第二实施例的示意织造视图；
图3示出本实用新型的织物的结构示意图；
图4示出本实用新型第一种实施例的织物的连接点结构图；
图5示出了本实用新型第二种实施例的织物的连接点结构图。
其中，A为第一纱线，B为第二纱线，31为连接点，32为经连接点，33为纬连接点，4为第二织物层，5为第一织物层，6为第一涂层，7为第二涂层。
具体实施例
本实施例中使用的纱线共两种，其中纱线A为间位芳纶纤维与抗静电纤维混纺，比例为98/2，纱支48S/2；纱线B为间位芳纶与阻燃粘胶纤维混纺，比例为50/50，纱支48S/2。
参见图1，设计织物组织为接结双层组织，外层织物由经纬向的纱线A相互交织而成，内层织物由经纬向的纱线B相互交织而成。表层织物组织为防撕裂格子，内层织物组织为平纹，内外层经纱和纬纱排列均为1:2，两层之间通过内层经纱B与外层纬纱A交织形成接结点31而构成接结双层组织。根据实际需求调整接结点的位置，可得到大小不同的接结管状分层结构，可增大汗液的吸收与向外传递。
本实施例中的面料后整理主要包括吸湿速干整理以及外层的防水拒污整理。其中吸湿速干整理采用浸轧法，吸湿整理剂用量为30g/L，烘干温度为120℃，焙烘温度160℃。防水拒污整理采用泡沫涂层法，防水剂用量60g/L，发泡剂选用SLES，用量为10g/L；交联剂选用CMC，用量20g/L；增粘稳定剂选用HEC，用量为0.6g/L；增稠剂选用PTF，用量为5g/L。烘干温度为120℃，焙烘温度180℃。
本实施例的最终成品克重200g/m2，5次洗后的外层的表面抗湿等级为3级，拒污等级为3级。20次水洗后内层的吸水率150％，滴水扩散时间3s，芯吸高度高于150mm，蒸发速率高于0.48g/h。
本实施例中使用的纱线共两种，其中纱线A为腈氯纶与间位芳纶和抗静电纤维混纺，比例为58/40/2，纱支45S/2；纱线B为宝德纶纤维纯纺，纱支36S/2。
参见图2，设计织物组织为接结双层组织，外层织物由经纬向的纱线A相互交织而成，内层织物由经纬向的纱线B相互交织而成。表层织物组织为平纹三立格，内层织物组织为平纹。内外层经纱与纬纱中纱线B与纱线A的比例均为1:2，两层之间通过内层经纱B与外层纬纱A交织形成的纬接结点33和经接结点32而构成接结双层组织。根据实际需求调整接结点的位置，可得到大小不同的接结方格分层结构，可增大汗液的吸收和向外传递。
本实施例中的面料后整理主要包括面料的吸湿速干整理以及外层的防水拒污整理。其具体生产方法与图1中的实施例基本相同。
本实施例的最终成品克重230g/m2，5次洗后的表面抗湿等级为3级，拒污等级为4级。20次水洗后内层的吸水率180％，滴水扩散时间为2s，芯吸高度120mm，蒸发速率0.6g/h。
图3示出了本实用新型的面料结构，包括第一织物层5和第一涂层6，第二织物层4和第二涂层7，在第一织物层5和第二织物层4之间形成的连接结构没有示出，但从图1和2的示意图中可以看到。在本实施例中，第二织物层4为内层，相应的第二涂层7为表面吸湿速干涂层，第一织物层5为外层，相应的第一涂层6为表面防水拒污涂层。
在图4和5中示出了，本实用新型的第一实施例和第二实施例经过连接点形成的结构，图4中示出了在内层4与外层5之间形成了管状空腔，图5中示出了在内层4与外层5之间形成了方格空腔。其中点画线标记了连接点集合形成的上述结构的边界。
上述各实施例仅是本发明的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本发明技术方案上的变化和改进，不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种功能性面料,包括由第一纱线构成的经纱和纬纱交织的第一织物层和由第二纱线构成的经纱和纬纱交织的第二织物层，其特征在于，还包括外层防水拒污涂层和内层吸湿速干涂层；第一织物层中的经纱与第二织物层中的纬纱交织形成第一织物层与第二织物层的连接点；所述连接点的设置形成汗液从内层吸湿速干涂层向防水拒污涂层排出的通道。
2.根据权利要求1所述的功能性面料，其特征在于，所述第一织物层为外层，所述第二织物层为内层。
3.根据权利要求1所述的功能性面料，其特征在于，所述连接点的位置设计为形成根据需要的不同尺寸的管状结构或者方格结构。
4.根据权利要求1所述的功能性面料，其特征在于，所述第一织物层和第二织物层的经纱与纬纱排列均为2:1。
5.根据权利要求4所述的功能性面料，其特征在于，第一织物层的织物组织为防撕裂格子，所述第二织物层为平纹。
6.根据权利要求5所述的功能性面料，其特征在于，第一织物层和第二织物层的纱线成分可选择：间位芳纶纤维，对位芳纶纤维，聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，聚酰亚胺纤维，聚酰胺酰亚胺纤维，聚苯并咪唑纤维，聚对苯撑苯并二噁唑纤维，聚芳恶二唑纤维，三聚氰胺纤维，阻燃尼龙纤维，腈氯纶纤维，改性腈纶纤维和阻燃粘胶纤维中的一种或两种以上的混纺。
7.根据权利要求6所述的功能性面料，其特征在于，该面料的纱支为10S-100S，克重100-500g/m2。
8.根据权利要求6所述的功能性面料，其特征在于，该面料的纱支为20S-40S，克重150-300g/m2。
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