CN109851221A - 一种玛瑙釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:(1)制备玛瑙粉;(2)柴灰的烧制;(3)釉料配制;(4)坯料预烧:将坯料预烧至850‑910摄氏度;(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;(6)烧制:采用还原烧制法;(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。本发明的有益效果为:主要成份二氧化硅完全溶解玻化,采用还原烧制法得到的制品呈大红大紫色,釉面光滑、靓丽,天然环保、无铅无毒。
Description
技术领域
本发明涉及釉料技术领域,具体是指一种玛瑙釉料及其制备方法。
背景技术
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成,能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。玛瑙的主要组成部分一般以SIO2为主,玛瑙皮层主要成份有:铁、铜及玛瑙特有的金矿物质。陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术,现有釉料的种类已经不能满足人们的需求,因此本发明提供一种玛瑙釉料及其制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种玛瑙釉料及其制备方法,其主要成份二氧化硅完全溶解玻化,采用还原烧制法得到的制品呈大红大紫色,釉面光滑、靓丽,天然环保、无铅无毒。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
进一步的,所述柴灰采用针叶树灰、阔叶树灰、小灌木灰、大红酸枝灰、小麦麸灰、棉籽壳灰、糠壳灰、花生壳灰、向日葵秆灰中的一种或几种。
进一步的,一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,大红酸枝灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:选择针叶树、阔叶树、小灌木、大红酸枝、小麦麸、棉籽壳、糠壳、花生壳、向日葵秆中的一种或几种,烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
本发明的有益效果为:主要成份二氧化硅完全溶解玻化,采用还原烧制法得到的制品呈大红大紫色,釉面光滑、靓丽,天然环保、无铅无毒。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用针叶树灰,针叶树灰含有氧化钾6%、五氧化二磷2.9%、氧化钙35%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:针叶树枝叶烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例二
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用阔叶树灰,阔叶树灰含有氧化钾10%、五氧化二磷3.5%、氧化钙20%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:阔叶树枝叶烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例三
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用小灌木灰,小灌木灰含有氧化钾5.92%、五氧化二磷3.14%、氧化钙25.09%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:小灌木烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例四
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用大红酸枝灰,大红酸枝灰含有氧化钾8.09%、五氧化二磷0.59%、氧化钙5.9%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:大红酸枝烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例五
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用小麦麸灰,小麦麸灰含有氧化钾13.8%、五氧化二磷0.4%、氧化钙5.9%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:小麦麸烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例六
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用棉籽壳灰,棉籽壳灰含有氧化钾5.8%、五氧化二磷1.2%、氧化钙5.9%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:棉籽壳烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例七
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用糠壳灰,糠壳灰含有氧化钾0.67%、五氧化二磷0.62%、氧化钙0.89%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:糠壳烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例八
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用花生壳灰,花生壳灰含有氧化钾6.45%、五氧化二磷1.23%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:花生壳烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
实施例九
一种玛瑙釉料,包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
所述柴灰采用向日葵秆灰,向日葵秆灰含有氧化钾35.4%、五氧化二磷2.55%、氧化钙18.5%。
一种玛瑙釉料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:向日葵秆烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,只是本发明的实施方式之一,实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玛瑙釉料,其特征在于:包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,柴灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
2.根据权利要求1所述的一种玛瑙釉料,其特征在于:所述柴灰采用针叶树灰、阔叶树灰、小灌木灰、大红酸枝灰、小麦麸灰、棉籽壳灰、糠壳灰、花生壳灰、向日葵秆灰中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的一种玛瑙釉料,其特征在于:包括以下重量份的原料:玛瑙粉30份,大红酸枝灰10份,铁粉4份,铜粉8份,甲长石0.4份,高岭土8份,天然弱碱水37份。
4.一种玛瑙釉料的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
(1)制备玛瑙粉:玛瑙分拣,筛选出优质玛瑙;采用金刚砂球研磨机研磨至1200目形成玛瑙粉;玛瑙粉提纯:玛瑙粉加四倍量的水搅拌混合,自然沉淀1-4天,至分层形成块状得到玛瑙粉备用;
(2)柴灰的烧制:选择针叶树、阔叶树、小灌木、大红酸枝、小麦麸、棉籽壳、糠壳、花生壳、向日葵秆中的一种或几种,烧制成灰,沉淀过滤后得到柴火备用;
(3)釉料配制:将玛瑙粉和其余原料装入球磨机中研磨24小时以后过200目筛滤出釉浆;
(4)坯料预烧:将坯料预烧至850-910摄氏度;
(5)施釉:补水,浸釉,喷釉,点釉;
(6)烧制:采用还原烧制法,升温曲线0℃—350℃四小时,350℃—1000℃六小时,保温一小时后开始还原,1000℃—1140℃四小时,1140℃—1300℃五到六小时,1300℃保温一小时后停火;
(7)自然冷却:冷却至室温开窑,即可得到成品。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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